供电工程施工技术方案.docx
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供电工程施工技术方案.docx
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供电工程施工技术方案
供电工程施工技术方案
基坑四周、沟槽两侧开挖排水沟用于排除坑内积水。
开挖出的土方由汽车短驳集中堆放,禁止堆放至管沟一边。
挖机挖槽时,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,开挖时预留10进行人工开挖清底。
沟槽开挖采用1立方米挖机挖掘,按1:
1放坡,开挖沟槽底宽=基础结构宽+两侧工作面宽度。
基础下如遇老河道淤质土,及时上报监理、设计及重点办,采取技术措施处理,具体工作量监理签证,遇有现状沟渠、管道及时采取保护措施。
(二八供电井
1、测量放样
在已浇筑砼垫层上进行底板及井体的放样,达到一目了然的目的。
2、模板工程
(1)模板采用钢模板,局部使用木模板,模板拼缝应紧密,接缝处铺垫泡沫垫底,保证不漏浆。
(2)底板模板按照要求,严格控制各部尺寸,同时为安装井体的模板创造条件。
底板侧模板采取在基坑四周打设钢管桩来支撑及固定。
(3)为防止井体模板胀模,采取穿墙螺栓固定模板,穿墙螺栓采用D14钢筋上、下、左、右间距为0.6米,为防止对拉螺栓处渗水,螺栓中间加焊钢止水环(双面满焊,并去浮渣)。
施工完成后,墙体外露螺栓钢筋从根部凿除,再用
高标号水泥砂桨抹平。
为保证墙体厚度不变,在墙体外露出螺栓上加焊纤维钢板。
(4)钢模板使用前应进行整修、清理,并涂隔离剂。
(5)凡是预埋件预留孔洞埋设,必须有专人负责设置,预埋件可点焊在钢筋或模板上,以防预埋件移位。
预埋件与预留洞必须经安装单位及监理等验收合
格后,方可进行砼浇筑。
(6)井体模板的拆除应待砼强度达到设计强度的约25之后方可拆除,并
保证井体表面及棱角不因拆除模板而损坏。
3、钢筋工程
(1)所使用的钢筋型号,直径必须符合设计图纸,严禁任意代换。
(2)钢筋表面洁净,浮皮、铁锈、油漆等污垢均应在使用前清除干净,在焊接前,焊接处的水锈应清除干净,钢筋应顺直,无局部曲折。
(3)进入现场的钢筋必须有质保书,并分批量试验合格后方可使用。
(4)钢筋的焊接采用闪光对焊,焊工必须持证上岗,并将焊工的资质复印件放入资料中,以备查。
钢筋的焊接必须按规范取样,做拉伸与弯曲试验。
(5)所有的钢筋的交叉点均应绑扎,严禁跳扎、漏扎。
交板双层钢筋间设
置D16“A”型通长马蹬钢筋,间距为1米。
墙体双排钢筋之间设置D8“S”型拉结钢筋,双向间距为0.8米,以确保两层钢筋之间净距。
另外,钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度的砂浆垫块,确保钢筋保护层的净厚度。
(6)钢筋绑扎完后,应由班组自检,再由技术员检验,最后质检员质检,合格后报监理验收,同时作好隐蔽工程纪录。
4、砼工程
(1)砼采用商品砼,C25,抗渗等级S6,分两次浇筑。
为保证两次浇筑的砼结合良好,在第一次浇筑的砼顶面预埋一块木条,第二次浇筑前,取出木条,并将顶面砼打毛,再进行同的浇筑。
两次浇筑结合面示意图
(2)砼浇筑时分层下料,分层捣实,掌握好振捣延续时间,使砼表面呈现浮浆和不再下沉。
同时按实际情况控制好砼二次回振的时间,及时做好砼二次回振。
砼浇筑完毕后,根据现场气温及时覆盖和洒水养护,养护期不小于5天,最后施工井盖。
砼井壁洒水保养至设计强度80,即可脱模。
具体见关键工序施工方法。
(三)、管道施工
1、施工总体流程图
开挖沟槽一基层验收T碎石垫层一垫层验收T模板一模板验收一钢筋一钢筋扎焊验收一排管连接一排管连接检测一管道砼浇筑一分层浇筑检查T沟槽、回
填土检查。
2、管道施工
清除供电管沟槽内积水,槽底经过验收后,立模板浇筑砼基础,用平板振动器振捣密实,草袋洒水养生,达到一定强度后,开始用预制好的砼隔离块来安装管道,每隔1.5米放置一道隔离块,用铁绑紧固定好。
排管连接程序:
沟槽地基砼平整-验收合格一安装隔离块一水平垂直度合格一组排连接第一层次UPVC管
一接头一安装隔离块一水平垂直度合格一测量水平度、垂直度(合格后)一第二
层次UPVCt。
照此循环。
接管操作流程:
检查管口有无异常(合格)—接管套是否标准(合格)-2根管口处做好推进记号(A、B)-A管进入接套管内1/3—涂专用胶水在A管上(注不涂在接套上)—向里推进到A印记,B管进入接套管内1/3—涂专用胶水在B管上(注不涂在接套上)—向里推进到B印记。
再绑扎钢筋骨架,然后开始立模浇筑砼,采用插入式震动器,务必使砼充满各管道间隙,振捣密实,成型后洒水草袋养生,达到设计强度的70即可脱模。
砼浇筑流
程图:
电缆管组排合格—砼搅拌(砼标号合格)—分段从底层浇筑—砼用铁铲铲进管道内(管底部砼应到位)—人工捣实数次或采用
①3cm振动泵密实(确保砼
的密实度和管子无变形偏移—)砼强度达到20左右—开始第二层次砼浇筑。
循环操作,程序同上
3、沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后,具备回填条件时进行:
1)、沟槽回填前的检查
、现浇混凝土基础强度、包裹管道砼强度是否达到要求。
、回填时必须将槽底杂物(草皮、模板及支撑设备等)清理干净,沟槽内部不得有积水,严禁带水作业。
(2)、检查井四周回填
道路范围:
排净地下水后采取电锤分层夯实,按20cm一层用6灰土回填至道路6灰土层底,分层检验密实度。
灰土在路外集中拌和,汽车短驳至现场,人工回填,电锤夯实。
路外绿化范围内采用素土回填至正常地面标高,分层夯实。
不得用过湿土、淤泥和腐植土。
回填时要对称填筑,防止窨井倾斜、移位。
(3)、管道沟槽回填
道路范围内采取在路外集中拌制6灰土,汽车与至现场,回填夯实至灰土底层,按20cm一层分层夯实、按要求检验压实度。
管道两侧50cm采用排干槽内积水,按20cm一层用电锤夯实,再放斜坡,将压路机(8-12t)开到填土位置复压,分层进行压实度试验,压实度符合要求后再进行上一层施工。
绿化带内沟槽采用素土回填,密实度大于85。
4、注意事项
a、严禁有泥水、砂浆、砼、石子等到杂物进入管内。
b、砼浇筑时为防止管子移动、扭曲变形、损坏,严禁将砼在汽车上直接大批量的倒入管道内。
在确保管子稳定下,允许采用不大于
①3cm机械振动密实的方法。
c、管材的贮放保管:
管材应集中,按规格、型号、粗细、大小不同分类存放;管材堆放地应平整,要有防止受各种外力撞击、损坏的措施;管材存放处应有防滑动的措施,不应将管子随意放在高低不平的地面上或正在施工的乱石面群的地面上。
d、管材施工前应检查:
管材到达现场后应检查产品的技术文件是否齐全;
管材的型号、规格、长度是否符合订货要求,附件管接头、专用胶水应齐全;管材的内表、外表、管口是否有破损。
e、管材的运输和保养:
塑料管在运输装、卸时不应使管子受压、弯曲。
卸车时,严禁把管子从车上掷抛在地、损伤或损坏管材。
管材堆放时,地面应平整,堆放排列整齐,小心轻放。
必要时用铁丝捆扎,以免散滑损坏。
(四)、附属设施施工
供电井内预埋螺栓需在浇筑时预埋,接地支架在浇筑砼前打入土中,铸铁井盖安装视井所处位置来定,圆形重型铸铁井盖用于车行道,圆形轻型铸铁井盖用于绿化带或人行道,桥头采用方形铸铁盖板。
所有预埋件位置准确安装牢固,不会因砼浇注而预埋件脱落、变形。
(五)特殊工序施工
(1)、交叉口处各管线埋设与回填
交叉口处是管线转弯、管线交叉点密集的主要地段,布设管线时本着从上往下的原则,必要时提前预埋,回填能够使用电夯的地方,用6灰土回填,电夯
夯不到的地方,浇筑素混凝土,或用级配碎石回填。
具体数量视现场情况,按实签证。
(2)、新建管道与现状管道连接
根据现场情况,等进场施工后有针对性制定连接方案。
(六)管线施工及保护措施
由于本工程地下管线较多,且复杂,原状管线、设计管线、废弃管线均存在,因此:
对于施工管线施工时必须与其它管线施工队伍密切配合,相互支援,以免彼此影响施工,阻碍工期。
我公司进场后,首先将与其它管线施工单位进行洽谈,确定管线施工顺序,并在整体工期的前提下,合理安排电力、雨水施工顺序。
并在施工时根据实际情况进行实时调整。
对于原有管线
1、在开挖沟槽前首先与业主联系,取得地下管线的资料,并探明确切位置;
在重要设施上设置沉降观测点。
编制详细的保护措施,并取得所有权人的同意后实施。
2、原有管线两侧净距各1m范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区,禁止用机械挖掘。
3、施工过程中发现管线有异常或管位有差异,对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工,同时与相关管线单位联系,落实保护管线的相关措施
后方可继续施工。
具体施工时可根据实际情况进行实时调整
第三章、工程质量控制措施
质量目标
质量目标
分项工程合格率100,分部工程优良率85,单位工程达到“优良”标准
质量目标管理网络
见图4
三、质量保证体系
(一)质量保证体系和机构
本项目实行全员、全过程、全面质量管理,依据分工负责、相互协调的管理原则,层层落实职能与责任,达到各司其职、各负其责、权责分明,保证在整个施工过程中质量保证体系得以正常运做。
质量体系框图见附件三。
质量第一责任人为项目经理,项目总工程师全面负责项目的质量和技术工作,质检部全面负责工程检查验收和试验、检验工作、技术部负责编制施工方案、质量计划、整改措施及有关设计图纸、技术交底工作,工程部负责组织实施及过程质量控制,机电、物资部负责机械质量管理、材料供应商审核、材料进出场管理,商务部负责合同和资金管理,办公室负责施工人员教育与培训工作。
各工区设专职质检员。
质量保证机构框见图5。
(二)QC小组:
项目总工程师为组长,技术部、质检部、工程部、材料部等部门经理及主要人员组成,根据工程进展定期和不定期举行QC小组活动,对施工中的质量问题进行分析^p、查找原因,制定对策,并组织实施、检查、反馈,完成PDCA质
工程部:
严俊技术部:
崔海龙质检部及试验室:
曹明亮财务部:
刘彦良物资、机械部陈海华安全部何涛涛办公室陈海华
工程部:
严俊
技术部:
崔海龙
质检部及试验室:
曹明亮
财务部:
刘彦良
物资、机械部陈海华
安全部何涛涛
办公室陈海华
作业工区
图5:
质量保证机构框图量循环,从而提高施工质量。
四、施工前的质量控制
1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸,了解和掌握工程的要求、技
术标准,理解设计意图,并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告,上报解决;熟悉合同条款中有关技术和质量的要求。
2、根据工程的要求和特点,编制实施性施工组织设计及专项施工方案,确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划,并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。
3、按工程施工时间段不同配备充足的人力资。
有针对的进行岗前培训。
特殊工种必须持上岗操作证。
配齐工程需要的各类设备,设备经检验合格后方可以进场,设备的型号、功能满足施工工艺的要求,并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。
工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程。
4、作好技术交底工作,交底及时全面,一律以书写形式出现,使各级施工人员清楚的掌握将要进行施工的部位的施工工艺、施工方法、技术要求及控制要点等,确保施工操作的准确性和规范性。
5、对工程使用的导线点、水准点,进行复核,复核无误后建立使用于本工程的测量控制网,并报监理验收审批。
五、施工过程中的质量控制
1、实施测量复核制度:
所有点位、高程测量,在工区测设完成后,由测量组复核,指挥部测量队抽查的方法进行,控制所有放样、水准测量准确,误差符合规范要求。
2、高标准、高质量的作好每道工序的“第一”,制作样板段、试验段或试
验井,以高标准的起点约束日后的施工;3、严格的过程检验、试验管理。
严格执行、严密监测施工方案的实施:
在方案实施过程中,严格执行“过程检验和试验控制程序”,作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈,作到每个部位、每道工序均达到优良标准;4、对关键部位采取作业指导书制度,对质量通病有预防和处理措施,并贯彻执行。
六、材料控制
1、所有自行采购的材料,在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,选取合格的供货方;2、作好材料的进场检验、报验及现场标识工作。
所有进场材料在进货检验、试验、进场、登记、标识、使用过程中严格执行材料控制程序,按要求收集各种证明、合格证、检验等的质量记录,并作好整理及归档工作。
3、作好材料的储存、保护工作,对材料的进场、存放、运输进行全程监控,严禁使用已发生变化或不合格的材料。
七、质量记录控制根据国家、无锡市关工程资料、档案的要求和有关规定,各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作,在资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”,对整个资料的形成、收集及归档进行定期及不定期检查,确保工程资料的准确性、及时性及完整性。
第四章、安全措施
职业健康安全目标及防范重点
排水工程职业安全健康目标:
无重伤死亡事故、无重大火灾事故,工伤事故频率<1o,确保员工免受职
业疾病及传染疾病的伤害。
ii.根据安全防范重点:
机械及车辆伤害;土方坍塌,用电和雨季施工;安全生产保证体系以无锡市施工现场安保体系标准及本公司安全管理手册等文件为依据,着重按本项目实际情况进行实施。
安全生产保证体系见图附件四
安全管理组织机构见图6
项目经理:
闫增龙
图6、安全管理组织机构框图
土方作业安全措施和要求
1、严格按批准的施工方案施工。
基坑开挖时根据设计要求或地质情况按规定的基坑边坡分层下挖,严禁局部开挖深坑或从底层向四周掏土的方法施工。
基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟,并保持畅通。
基坑周边设安全围栏基坑上部有动载时,坑边缘与动载间应留有一定距离的护道或采取加固措施;2、开挖坑沟施工前,向有关单位索取相关的地下管线资料,明确保护措施,并做相应技术交底。
查明施工范围内的各种明、暗设置物(电线、管道等)的位置及走向,并明确标明,严禁在距带电电缆3m以内作业;3、土方开挖时有保证周边建筑物、构筑物安全的措施。
4、基坑周边必须有防护栏及挡、排水等措施;
对边坡的稳定情况及位移情况有监测措施。
5、基坑开挖遵循支护、降水、排水协调同步进行的原则。
6、临近基坑边沿1米内不得堆土、堆料、停置机具。
7、基坑土方施工机械泥水中作业,必须有可靠防触电保护措施及预防设备倾倒措施;较深基坑设置排风和验气设备,保证工作区空气质量满足要求。
8、在高压电缆塔基附近8m范围内进行围蔽,并使用公告牌标示:
8m以内严禁挖土,严禁攀爬。
9、施工过程中遇到下述情况之一时,立即停工,待安全条件允许时,方可进行作业:
土体不稳定,可能发生坍塌或滑移时;暴雨、涨水、台风发生时;地下水较大,出现陷车或难以行进时;作业面不足无法保证安全作业时;施工标志、防护设施遭到破坏或失效时。
10、振动夯回填时,保证电线完好,保证每台夯2人进行,1人操作、1人持线,在搬运或停用时切断电。
e)临时用电安全防护临时用电必须符合部颁标准和供电局的有关安全运行规程,要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。
施工用电设施必须设专人管理,并经培训合格持证上岗。
施工现场动力与照明供电应做到分路控制或分箱控制。
施工现场(含生活区)照明用电应尽量采用36V安全电压照明。
采用220V碘钨灯照明器灯架高度不低于2.4米,架杆应做绝缘保护。
尽量选用封闭式灯具。
施工现场临时用电定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次。
固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。
对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。
(一)施工现场临时用电
1、施工现场临时用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
要求。
编制临时用电施工组织设计方案。
建立相关的管理文件和档案资料。
。
2、施工现场必须保证三级供电,二级漏电保护。
形成完整的保护系统。
3、各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座,采取可靠的接零保护。
不能做接零保护的塔吊等大型设备,必须做接地保护。
各供电回路必须在首末端做重复接地。
线路过长时,应增加重复接地点。
4、现场供电电缆应严格执行电缆敷设规定。
进出建筑物沿地面水平敷设线段必须用盖板覆盖保护。
5、现场毗邻架空输电线路需要保护时,选用杉篙支搭防护架。
支搭时应停电并设专人监护。
(二)线路架设的安全措施在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时,施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。
低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。
现场配电箱,应按规定高度设置,并加围栏。
配电箱应设防雨棚,并应具备防砸功能。
电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠保持绝缘强度;过路处要穿管保护,电端必须设漏电保护装置。
移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。
进出建筑物沿地面水平敷设线段必须用盖板覆盖保护;(三)用电设备的安全措施
1、使用自备电或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电的接地装置有可靠的电气连接。
2、手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的
金属壳必须做接零保护
3、各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
4、维修、组装和拆卸电动设备时,应停电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
5、现场固定用电设备应按总平面图布置。
并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
6、使用电焊机应单独设开关,电焊机二次侧应加装防护罩或有绝缘护套。
二次线长度应小于30米,必须坚持双线到位。
交流电焊机应安装专用保触电保护装置。
(四)配电箱安全措施
1、施工现场必须保证三级供电,二级漏电保护。
形成完整的保护系统。
2、现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关,溶丝及热元件,必须按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替;3、室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。
现场配电箱,应按规定高度设置,并加围栏。
4、配电箱设防雨棚,并应具备防砸功能。
5、变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4欧,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
f)施工机械安全防护项目经理部负责对现场使用的机械设备(包括自有及租赁设备)实行安装、使用全过程管理、控制,建立机械安全资料,由负责机械管理的责任师归口建档;1、施工过程中严格执行国家颁布的有关机械设备安全生产操作规程及有关规定,严禁违章指挥,违章操作。
2、机械设备的操作人员,均须经过培训,并持证上岗,机械设备专人操作,专人负责。
中小型机械应设防护棚,并保证有满足安全操作的场地。
3、项目经理部机械管理责任师负责组织验收,并实施管理、控制。
中小型机械必须保证安全装置齐全、灵敏有效。
在明显位置悬挂安全操作规程牌。
4、电动机械设备,必须经过安全部门检查合格后并取得合格证方能进入现场投入使用,否则不得送电运转。
5、吊装较大重量物体时,预先应制定吊装方案,并严格按照方案执行。
6、各种专用机械设备在施工过程中,严格按照机械设备维修规程做好日常维护和保养工作,并作详实记录,确保设备无病态运转。
7、外租机械设备,并与租赁方签订安全协议书,明确规定租赁双方安全责任,进入施工现场,必须按照统一规定、统一指挥,服从项目安全规定。
8、大型机械设备作业时,应设置专门的指挥人员指挥施工,吊装作业必须设哨工专门指挥,统一操作口令,操作人员严格执行规程作业;9、操作人员按照机械设备说明书及相关操作规程进行操作,认真进行机械检查及保养维修制度;包括:
A:
工作前检查:
(1)施工范围的管道、线路等障碍物及需保护的物体;
(2)指示灯、仪表是否正常;(3)各种传动、液压系统工作是否正常;(4)各种用油、水是否充足
B:
工作中检查:
工作机构是否过热、松动或其他故障;声音是否正常。
10、驾驶室内保持整洁,严禁存放易燃易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转
4、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业,向机械加油时严禁烟火;11、压路机行使时,前后、左右均不得站人;自卸汽车翻斗严禁站人,挖掘机、推土机行驶时,严禁有人站在履带、刀架、料斗中;12、机械转弯、倒车时作好了望,速度减慢
g)管材、管件等运输、存放及安装
a)管材水平堆放在平整且夯实的地面,设置支垫;b)管材在运输、装卸、堆放时避免油污,轻装倾卸,捆绑牢固;c)各种胶圈存放于危险品仓库中,远离各种火;d)使用吊车等机具安装管道时,起吊点至少保证两处捆绑,保证管道的水平,由专人指挥,轻吊轻放;e)使用大绳人工安装管道时,由多人配合,缓慢溜入基槽,安装至要求位置时,使用必要的支撑,防止管道滑动;个人劳动管理及劳动保护
进入现场的所有工人进行登记并编制名册,报项目经理部备案,组织其接受包括生产安全方面的法律法规及相关规章制度、行业道德等到培训,办理相关证件,取得现场上岗资格,并负责加强日常管理、教育。
向现场施人员提供相关规定的劳动防护用品、用具,并指导其必须正确穿戴和使用。
从事电气焊、剔凿、磨削等到作业工人必须按规定使用面罩、护目镜。
在有毒有害、噪声环境场所操作的人员按规定佩带和使用防护面具、耳塞及相应防护用品。
所有现场施工人员不经允许,不得拆改现场防护设施,不得损毁防护标志。
所有作业人员必须严格遵守操作规程,遵守劳动纪律,服从施工管理人员的管理和指挥。
接受安全监督人员检查监督,纠正违章行为。
发生有可能造成人身伤害事故或财产损失的险情时,必须听从管理人员指挥及整改指令,立即进行整改。
必要时,应暂时停止作业。
第五章、文明施工及环境保护措施
一)现场布置
1、根据施工现场情况,布置出入口,出入口设置洗车槽。
2、采用彩钢板维护,做到牢固、美观、封闭完整的要求,为美化环境,在出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。
3、按照中建总公司CI形象要求,进行临建建设,设立办公区、施工区、生活区,并对部分临时道路进行硬化处理;施工人员统一服装、佩带工作牌;
按要求制作施工标牌。
4、工地各种临时设施,整齐放置,统一规划,食堂、厕所等位置合理,水、电接驳到位,生活污水、施工污水及各种垃圾按要求集中收集或排放;5、施工现场、生活办公区等进行围蔽,夜间设灯光照明,并成立专门保卫小组,24小时值班;6、施工道路出入口处设置标识,确保出入口及道路的通畅及安全;二)现场出入管理措施
1、对进出现场的人员进行严格管理,出入现场必须佩带工作牌。
2、现场车辆统一制作出入证,凭证出入。
杜绝出现现场车辆乱停乱放阻碍施工的现象。
3、来客凭有效证件登记进入现场。
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