基坑支护几种常见方法施工工序方案.docx

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基坑支护几种常见方法施工工序方案

基坑支护几种常见方法施工工序【方案】

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基坑支护几种常见方法施工工序

基坑支护工程的工序

1、支护桩施工

2、冠梁施工

3、基坑土方开挖

4、腰梁施工

5、锚索施工（锚具、夹具适用于深基坑）

6、锚索张拉试验

搅拌桩施工

土方开挖（适用于浅基础）

锚杆施工

锚杆张拉试验

腰梁施工

放坡

土方开挖

搅拌桩工序：

准备水泥

桩机就位

钻孔（一边钻一边加水一边放水泥粉进行搅拌）

成桩

三天后做轻便触探检验

放坡

土钉钉入边坡

灌浆

边坡铺设钢筋网并与土钉焊连形成整形钢筋网

喷射混凝土

锚索施工工序

钻孔

放入锚索

灌浆

灌浆28天时做锚索张拉试验

锚杆施工工序

钻孔

放入锚杆

灌浆

灌浆28天时做锚索张拉试验

基坑支护工程属于:

有支护土方工程

冠梁施工工序

钢筋安装

模板安装

混凝土施工

拆模

混凝土观感

腰梁施工工序

模板安装

钢筋安装

混凝土施工

拆模

混凝土观感

灌注桩

工序

挖孔

下钢筋笼

灌注混凝土

28天时钻芯检测（强度完整性）

基坑支护送检的所有项目：

水泥、钢筋原材料、钢筋连接接头试件、混凝土试件、锚具、锚索、锚杆、夹具、水泥土试件灌（净浆）试件

现场检测项目

1、锚杆（土钉）张拉试验（灌浆28天时到现场张拉试验）目的检测其锚固强度是否达到设计要求

2、灌注桩钻芯取样（灌注桩在浇筑混凝土28天是抽取桩的芯样）目的是检测灌注桩的强度及灌注的完整性

3、水泥土搅拌桩轻便触探检验记录表（在搅拌完工3天时钻一米深左右）其目的是检查水泥土的强度。

一、编写依据

二、工程概况

三、基坑支护总体思路

四、质量管理措施

五、安全技术及文明施工措施

六、基坑围护工程应急预案及应急措施

七、附图

深基坑支护工程施工方案

第一章编制依据

1、该工程总平面图、地下室结构相关图纸

2、该工程其他相关设计文件、资料

3、该工程岩土工程勘察报告

4、现行相关规范、规程和标准：

4.1中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

4。

2中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

4。

3中华人民共和国国家标准《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

4。

4中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

4。

5中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

4.6中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

4。

7中华人民共和国国家、行业及其它现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集。

第二章工程概况

本工程为两层地下室,总建筑面积约23000㎡，其中二层地下室建筑面积1532.7㎡、一层地下室建筑面积1498.9㎡。

地下室平面为矩形,东西方向1～10轴总长56.7m、南北方向A~D轴总宽26。

7m。

一层地下室层高4。

2m，平时为检测中心、战时为人防物质库；二层地下室层高4.9m，平时为停车场、战时为人防掩蔽所。

地下室西北角设入口坡道，上部建筑的楼梯、电梯延伸至地下室。

地下室基础为1。

2m厚整板基础，整板基础采用C30,P8；防水砼浇筑。

板面标高—9。

20M.

第三章基坑支护总体思路

一、基坑支护结构设计说明

本工程±0。

00相当于绝对标高10。

75m，场地地坪整平标高取9.50m，相当于—1.25m.工程桩桩顶标高为—10.3m,坑内局部为—11。

25m、-11。

75m、-13.25m（电梯井）。

桩锚入底板10cm，地下室底板板顶标高为-9。

2m，大面积开挖深底标高为—10.55m,大面积挖深为9。

3m。

根据本基坑的挖深、地质条件及周边环境要求确定，取DE、FGA段基坑侧壁安全等级为二级，即基坑侧壁重要性系数为1。

0,取FGA段坑周附加荷载q=40kpa，DE段周附加荷载q=15kpa，地面下4.0m平台上附加荷载q=40kpa，取其它区段基坑侧壁安全等级为三级，即基坑侧壁重要性系数为0。

9，取坑周附加荷载q=15kpa.

综合考虑地址、环境、挖深等诸方面因素，本着“安全可靠、经济合理,技术可行方便施工”的原理,本基坑支护结构方案为：

1、GA段采用1:

0.5放坡+一级平台+挂网喷砼支护。

2、ABC、CD、EF段采用放坡+一级平台+挂网喷砼支护。

3、DE、FG段采用放坡+一级平台+土钉墙支护。

4、坑中坑（电梯井）采用放坡处理。

二、基坑支护结构施工顺序

基坑采用明挖顺作法施工，施工方法及主要施工顺序如下：

1、平整场地，按照设计要求平整基坑周边场地。

2、土钉墙支护，按设计要求自上而下分层开挖工作面,人工修坡,自上而下分层分段施工土钉及面层，挖至坑底标高，浇筑垫层（浇到坡脚边）及混凝土底板.

三、基坑支护施工方案

（一）土钉施工方法及技术措施

土钉设计图是施工的基本依据，但需结合现场的实际情况及坑壁的稳定性、邻近道路的安全性进行必要的调整，具体施工工艺及技术措施如下：

1、施工工艺流程

土钉支护施工工艺流程图（图一）

2、施工技术措施

（一）土方开挖

基坑开挖应和土钉施工密切协作,实行分层开挖,逐段作业的原则，按照土钉作业的要求施工；每层开挖以保证坑壁稳定为原则，具体要求如下:

（1）开挖深度为当层土钉下50cm为宜。

（2）开挖的位置、作业面长度、宽度应满足土钉施工要求.

（3）开挖要到位，不得欠挖，也不得超挖形成负坡。

（4）土方开挖后，应及时根据图纸要求修正坡面,局部土方有塌落迹象时应及时打入摩深土钉并予以封喷。

（5）防止基坑积水，宜在远离坑壁处开设集水坑,及时抽排。

（6）土方开挖前，基坑周边地表面应用水泥砂浆封闭,并疏通排水通道，防止积水。

（7）开挖过程中，遇到边壁内滞水量丰富，应设置导水孔将水排出。

（二）造孔要求

（1）开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求，定出扎位，作出标记。

（2）土钉造扎采用洛阳铲造孔，铲径不小于10CM.

（3）造孔应满足土钉设计孔位、倾角、间距、孔径等要求,造孔深度应大于设计长度的5-10cm。

在造孔过程中如遇到地下管线，设计不得强行作业通过,应探明情况后，适当挪位置重新造扎或适当下倾土钉扎后重新造扎并增加孔深。

（4）造孔时发现水量较大时，要预留导水孔。

（5）做好造孔的施工记录。

（6）锚管施工采用穿心锤打入。

（三）土钉制作和安设

（1）土钉制作应按构造设计图纸及技术要求进行,应保证注浆管、自控封堵止浆装置的工作可靠性和土钉体焊拉牢固。

（2）组装前,钢筋应平直，除锈去油污.

（3）土钉制作完成后应挂好标志牌，并分别堆放，防止混用或误用。

（4）土钉入孔前,应认真检查土钉的质量,确保土钉组装满足设计要求。

（5）安装土钉时，应防止杆体扭压、弯曲、应在杆体上间隔2m设置对中支架以确保杆在孔中心。

（6）土钉放入孔内深度不应小于土钉长度的95％,按入后不得随意敲击、悬挂重物。

（四）注浆

（1）使用一台UBJ—1。

8型挤压式灰浆泵、一台砂浆搅拌机，注浆管为￠25*2.5聚氯乙烯管,采用自控止浆全方位注浆技术进行两次注浆作业。

（2）在安设土钉后立即实施注浆，首次注浆采用自重式孔底注浆，第二次采用压力注浆，注浆压力为0。

6mpa。

（3）水泥砂浆用材料应符合下列要求:

水泥使用普通硅酸盐32。

5mpa水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂，砂的含泥量不宜超过3%，其有害物质的含量不宜大于1%，且混合水中不应含有影响正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水。

（4）注浆体为1：

0.5水泥浆，掺适量水玻璃，严格掌握水灰比。

（5）注浆液应严格按设计配合比配制，拌合均匀，随用随拌，拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。

（6）注浆作业结束或中途停止较长时间时，应用清水注浆泵及管路。

（五）、铺设钢筋网

（1）钢筋网所用钢筋必须符合设计要求，铺设前应先调直钢筋。

（2）钢筋网格尺寸应符合设计要求，网格采用正方形。

（3）根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接可采用焊接或绑扎,绑扎的搭接长度应不小于35倍钢筋直径，焊接的搭接长度应不小于5倍钢筋直径。

（4）钢筋网宜随壁面铺设,但距土面一般不小于3cm.

（5）边壁的钢筋网宜延伸至地表面，其长度为1。

0cm.

（六）、喷射混凝土

（1）使用PHC-V砼喷射机、0.35立方砼搅拌机、10立方/min空压机实施砼喷射作业,坑壁开挖修整后即予封喷以封固开挖壁面，在安设土钉、钢筋网及连接筋后终喷。

（2）喷射砼强度按C20设定，配比为1：

2：

2。

喷射混凝土所有水泥、水及黄砂的规格要求与注浆材料相同，且砂的含水率控制在5％—7％。

石子应采用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不应大于15mm速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品,其掺量为水泥用量的3％。

（3）混合料应搅拌均匀，颜色一致，随伴随用，掺速凝剂后存放时间不宜超过20min。

（4）在喷射作业中，应保持正确的喷射压力。

喷头处的工作风压以保持在0。

3—0。

4mpa为宜。

（5）喷射应自下而上进行,喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动。

（6）钢筋网铺设完毕后进行喷射作业,一次喷射厚度为5—7cm。

（7）喷射混凝土接茬处应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。

（8）对于较大局部超挖或小塌方部位，一般以喷射混凝土加摩擦土钉和钢筋网进行填补，并与其它部位圆滑相接。

（9）回弹物应及时回收利用,但不宜作为喷料喷射。

（10）喷射混凝土时，如发现漏水，应在渗水的壁面适当增大速凝剂掺量。

（七）、基坑降水、排水方案

1、本工程基坑底板下土层为2层粉质粘土,该层粘性土渗透系数较小，为相对隔水层,因此设计时不考虑降水措施。

2、排水采用明排水，坑内布设排水沟和集水井，集水井距坑边不小于0.5m。

3、土钉墙支护段坡面上设置泄水孔,泄水孔水平间距宜为1。

5—2.0m.

（八）、基坑监测

（1）监测内容

①基坑边坡的水平位移和垂直位移。

②周围环境的监测.

③按相应规范要求监测的项目。

（2）监测要求

①基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实施。

监测单位应根据设计文件和周围环境特点编写监测方案。

监测方案应征得建设单位和设计单位的认可。

②基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如果位移，沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频率。

③监测数据一般应当天填入相应的表格，并及时提供给建设、监理、设计和施工单位。

挖土至基坑底期间监测次数。

④每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线,位移及沉降随时间变化的曲线等。

⑤监测记录必须有相应的施工工况描述。

⑥监测人员对监测数值的发展和变化有评述，当接近预警值时及时通报监理，提请有关部门注意。

⑦工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部的监测项目,监测值全过程的发展和变化情况，相应的工况，监测最终结果及评述。

（3）基坑变形的监控值

①放坡基坑边坡累计最大水平位移为100mm,水平位移速率大于8mm/d。

②基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏或其它影响安全的征兆。

③建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm的变形裂缝或地面处宽度大于50mm的裂缝。

（九）、其他说明

（1）建筑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具盒机械,应距基坑上部边缘不少于2m。

基坑边缘8m范围内超载不得超过设计允许值。

（2）要求砼垫层浇筑至支护结构边，并砌筑砖砌排水沟,不宜在坡脚开挖排水沟。

（3）在淤泥质土层进行支护施工时,应尽量在跳板上作业，避免扰动坡脚土体。

（4）如果基坑实际开挖深度及平面布置与本支护设计不符合时，本支护设计需作相应的修改。

（5）地质情况与勘查报告不符合时,本支护设计需作相应的修改，并应及时通知有关单位.

（6）本总说明为做详尽规定,或为及之处按现行有关规范、规程执行。

第四章、质量管理措施

1、现场建立质量保证体系,项目经理对质量全面负责。

施工管理及质量保证体系图

2、管理制度

（1）狠抓质量教育，树立全员质量意识，通过技术交底让参加施工的职工了解设计意图，关键工序控制.

（2）抓质量分析,项目经理每天结合生产进度会，让主要负责人汇报质量情况，防止质量问题发生。

（3）严格按ISO-9002作业文件要求，做好工序控制，保证质量体系得以顺利运作。

（4）严格奖罚制度,凡发生质量事故,要坚持“三不放过原则"，即不查清原因不放过，无改进措施不放过，责任人不受理不放过。

3、质量控制

（1）土钉墙

①土钉、锚杆孔倾角和孔深控制，必须达到设计要求。

②注浆必须做到浆液自孔底注起，直至空口冒浆，二次注浆必须在一次注浆初凝后，终凝前进行.

3墙体喷射砼，严格按配比配料.

（2）土方开挖

严格听从现场指挥,做到分层、分段开挖，禁止超深、欠挖。

每层土方开挖深度及先后次序必须与土钉墙施工协调进行。

第五章、安全技术及文明施工措施

一、注意事项

1、开挖前及开挖后在基坑开挖线以外1.5m处，设立一道封闭的防护栏杆，高度1。

2m,立杆每4米一根，设横杆两道，间距为600mm在护栏上用白色油漆涂上色标,并挂密目网,在适当醒目位置悬挂警示牌。

2、两台机械开挖时，挖土机间距要大于10m，在挖土机工作范围内，不允许进行其它作业,挖土自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

3、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时随时注意土壁的变化，如发现有裂纹或局部塌方现象，马上采用反铲压入钢管进行支撑，间距每50cm一根,掏出塌下的松土，并及时抛入沙袋。

4、在施工现场必须有专人进行巡视发现险情；立即停止施工并报告有关单位及人员,待处理好险情后方可继续施工.

二、机械挖土注意事项

1、进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度，严格遵守建筑工程施工规范及安全施工规范，文明施工。

2、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

3、按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场.

4、反铲挖掘机作业时，履带距工作面边缘距离应大于1米。

5、作业时反铲挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。

6、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块或障碍物.

7、坡上开挖时，作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

8、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。

回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

9、作业时，各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。

铲斗升降不得过猛,下降时不得碰撞车架或履带。

10、斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体.

11、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

运土汽车未停稳时或司机未离开驾驶室前，铲斗不得越过驾驶室装车。

12、作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块.

13、反铲作业时,驾驶室内除司机外不得有其他闲杂人员，驾驶室门应关紧。

14、反铲作业前,要先发出信号.必须待挖掘机回转半径范围内，所有人员撤离后，方可开始挖土.挖掘机回转半径范围内不准进行其他工作。

15、作业中，当需制动时,应将变速阀置于底速位置.

16、作业中,当发现挖掘力突然变化，应停机检查，未查明原因前严禁擅自调整分配阀压力。

17、作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置。

18、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。

挖土时斗柄伸出不宜过长，提斗不宜过猛.

19、作业时，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗应在正前方与履带平行,制动住回转机构，铲斗应离地面1米。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶.不得在坡度上变速和空档滑行。

20、当坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动后，方可继续行走。

三、水泵抽水注意事项

1、排水用潜水泵,必须安全可靠，使用前机修工必须先试运行，各种安全指标经测试后必须达到安全要求，潜水泵必须固定专人排水，操作人员必须正确穿戴绝缘鞋、手套等防护用品，确保用电安全。

2、现场用电,实行“三相五线制”，三级配电、二级保护。

用电设备专人使用。

抽水时潜水泵装在坚固的篮筐里再放入水中，直立于水中，水深不得小于0。

5m.潜水泵放入水中或提出水面时，先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

3、潜水泵装保护接零及漏电保护装置，抽水时泵周围及水面严禁站人。

4、人工清挖基坑土方注意事项

①进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度，严格遵守建筑工程施工规范及安全施工规范，文明施工。

②严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业.

③按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

④挖掘土方时必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故。

⑤多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不进小于2m，纵向间距不得小于3m。

禁止面对面进行挖掘作业。

⑥用十字镐挖土时,禁止戴手套，以免工具脱手伤人。

⑦基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下.

⑧跟在机械后面清土,人应站在机械挖掘机回转半径范围外,随时注意挖掘机的动态，一发现有安全隐患，要马上撤至安全地带。

⑨作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。

作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。

⑩从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少1m，堆土高度不得超过1.5m.

四、文明施工措施

1、在大门口出入处设洗车台，土方车辆驶出工地施工大门时，派专人负责用高压水枪冲洗车身及车胎，以免弄脏城市道路。

2、场地道路要经常清除车上掉下的泥土，车内土方要适当拍实、遮盖，防止对城市道路造成污染。

3、在挖运土方期间，应对场内、外经常进行检查，凡发现运土造成污染之处及时清理。

4、挖运土方的机械下班后要认真进行清理,停放整齐.

5、工地周围道路应派专人负责落实清扫,特别是雨天应特别注意车辆进出.

第六章基坑围护工程应急预案及应急措施

第一节应急预案

1、现场建立安全网络,如图：

安全管理网络

2、项目部应急求援抢险小组成员

3、主要应急救援物资储备

储备物资名称

储备量

储备物资名称

储备量

担架

2只

扳手

N把

灭火器

6只

大力钳

N把

防毒口罩

10只

应急灯

N只

水泵

2台

电筒

N把

高筒靴

5双

医药箱

2只

铁锹

5把

棕绳

100米

隔离标志

4处

4、应急救援中应注意事项

1在专业抢险部门未能到达现场之前，要充分发挥应急救援抢险小组作用,想尽设法进行自救。

2应急救援必须“以人为本”为原则，及时、冷静、果断，因地制宜地采取紧急救援，力争将事态降低到最低程度。

3应急救援抢险小组成员以最快时间到入事故地点，指挥事故现场的紧急处理.现场指挥人员必须保持清醒的头脑，要沉着冷静、临阵不乱，做到有条不紊、尽然有序地指挥。

4应急救援抢险小组人员要指挥撤离、疏散作业场所的作业人员。

5对受伤人员要尽快撤离到安全地点，进行一些包扎等简易的抢救，控制受伤人员的伤势扩展。

6根据事故发生情况,进行报警援助.（火警电话:

119、救护电话：

120、报警电话：

110、电话查询：

114），报警时要简单讲清:

发生地点、火势、人员伤亡程度、车辆主要行走路线、报告人姓名和单位等情况,且应派人在主入口处迎候.

7根据事故的性质，进行消防、隔离等措施,控制事故的进一步扩大。

及时通知公司应急救援小组及相关部门.

8保护好事故现场，以便对事故的调查提供可靠的依据。

5、坍塌突发性事件

1一旦发生基坑、土体等有塌方的可能性时,应及时根据先状况采取补救措施，以减少和避免人员伤亡和经济损失。

但在补救措施实施前，首先要排除补救时出现倒坍塌的可能性，然后方能执行补救措施，严禁盲目补救。

2当坍塌物体有可能通过加撑、加强补救措施可避免坍塌或继续坍塌减少损失时，应立即组织相关技术人员进行商讨补救措施。

商讨人员必须保持正常心态，要做到急中有细、忙而不乱,用理论和实践相结合的方法,根据现场情况和力学原理确定支撑点的支点位置.当安全不能保障的情况下，不得盲目下令或补救方案.

3当坍塌突发性事件发生时,第一发现人应在第一时间内向抢救小组组长或有通讯设备的其它人员报告或大声呼叫求援，使抢救小组人员及相关抢险队伍尽快到事故地点抢救，且报告相关人员和部门。

4立即疏散在危险区域内的施工作业人员撤离到安全地带。

如有伤亡人员时,应紧急抢救受伤人员,随即拨打“120”急救中心求援。

但对被物件压住伤者不可盲目救人，如有移物后可能造成继续坍塌的情况，应采取用吊车辅助，加撑加固等安全措施后方可继续救人，以防发生再次坍塌伤及抢救人员。

5抢险救援小组人员一旦进入现场，应立即进入自救抢救工作，包括现场指挥、信息联络、维护现场混乱秩序、疏散人群、排险救援、协助专业救援队伍等工作,直至事态稳定.

6、应急救援通道：

本工程应急救援通道设一处，在基坑南侧处，应急救援通道用钢管搭设。

7、应急救援路线安排：

本工程位于镇江市南徐大道西延，急救路线如下：

路线1:

现场→南徐大道→朱方路→长江路→解放北路→江滨医院

路线2：

现场→南徐大道→黄山南路→中山路→电力路→第一人民医院

第七章、附图

1、基坑支护现场平面

锦地繁花骏园五期（24、27-29栋及地下室）基坑工程

施工技术总结

一、工程概况

工程名称

锦地繁花骏园五期（24、27—29栋及地下室）

工程地点

惠州市惠阳区大亚湾西区樟浦禾塘村

建设单位

惠州市正兆永义实业有限公司

勘察单位

江西省勘察设计研究院

设计单位

江西省勘察设计研究院

监理单位

深圳市城建监理有限公司

施工单位

汕头市河浦建筑总公司

质量监督站

惠州市建设工程质量监督站

检测机构

广东东森检测技术有限公司

基坑场地位于大亚湾西区樟浦禾塘村,拟建建筑物包括10栋30层商住楼和1~3层商场，设2层地下室,开挖深度7。

8～9。

2m。

周边环境分析：

基坑东侧为已建三层幼儿园，基础形式为预制管桩基础，距基坑边约15m；东侧支护形式采用双排桩支护，桩间挂网喷面；南侧为规划道路，距离基坑边约12m，支护形式采用微型桩+锚索锚杆支护,护壁挂网喷面；西侧距龙山一路约28m，采用两级放坡+坡面挂网喷面支护；北侧为前期已建地下室，场地内未分布有管线。

二、施工概况

根据工程规模和工期的要求，我司共投入一台旋挖桩机、三台地质钻机、一台锚索钻机和一台喷锚机进行基坑支护施工,高峰期作业人员达30余人。

本工程2018年1月2日开工，于2018年5月30日完工，中间跨春节以及大亚湾防扬尘整改防治期间，历时140天.

三、施工质量控制

（一）事前控制

1、在整个