投标人资格要求.docx

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投标人资格要求

一、投标人资格要求

1.投标人须是中华人民共和国境内合法注册的非联合体独立法人，能独立承担民事责任，注册资本不少于人民币100万元；

2.投标人必须具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的有效期内的清污装置生产许可证；

3.投标人必须具有ISO9001：

2000国际质量体系认证证书；

4.投标人必须在广州市或佛山市范围内设有办事处或长期售后服务部（须提供有效证明文件，广州市或佛山市内注册企业可免）。

（以上各项资格性文件要求，在“第五部分投标文件格式的资格性文件清单”中具体列述）。

二、采购项目技术要求

5.项目背景概述

5.1沙洛口泵站位于佛山市禅城区佛山大堤内支堤的存院围上，建成于1991年，与城西站、九江基站、北闸站共同构成城西区的排水体系。

沙洛泵站运行至今已有17年，其间对区内排涝发挥了巨大作用，由于原设计出于节省投资等原因，只在进水口端设有简易拦污栅，未设自动清污设备。

经多年运行，管理单位发现，现有管理条件下，站前来水中含有大量垃圾，如塑料袋、树枝、旧床、旧沙发等，不仅引起水泵效率下降，而且花费大量人力去清污。

此外采用人力方式清除，在雷雨天气容易引发人身安全事故。

6.需求设备名称及数量

6.1无障碍回转齿耙式自动清污机2台，配套皮带输送机一台，控制箱1面。

7.主要设计参数

7.1设计排涝流量：

8.7m3/s;

7.2内涌最低运行水位：

0.0m，内涌最高水位：

1.50m;

7.3闸底板面高程：

-1.25m;

7.4工作桥面板高程2.40m;

7.5闸孔净宽6.35m，其余尺寸详见附图。

8.工程概况

8.1禅城区沙洛口电排站位于佛山大堤的存院北围堤段里程7+300桩号处，该站主要负责城西片区的排涝任务。

泵站装设3台40ZLB－85型泵，每台配JSL-14-12型电机（容量155kw），泵站总装机容量为465kw，设计排涝流量为8.7m3/s。

8.2交通条件：

公路可以到达施工现场。

9.工作范围

9.1成交人负责清污设备（清污机、皮带输送机、控制电箱）的设计、制造及参与指导安装、调试和合同条款规定的其他服务。

（1）清污机：

无障碍回转齿耙式清污机2台套及其相应的备品备件和专用工具。

（安装角度为70O斜）；所有清污机均含拦污栅、栅槽及预埋件。

（2）皮带输送机：

TDY75－800mm皮带输送机一台及其相应的备品备件和专用工具。

皮带输送机水平段18m，爬坡段水平长度4m，爬坡出口高度1.5m。

（3）电气控制箱：

所有清污机和皮带输送机现场控制设备所涉及到的动力箱的设计、制造。

二台清污机和一台皮带输送机共用一面动力控制箱，清污设备操作只考虑现地控制操作方式，但各现地电气控制柜要预留远程集控操作的“施耐德”PLC接口,以便于与计算机监控系统通讯和配合，实现远程监测和控制清污设备。

（4）清污机及皮带输送机所需的备品备件和专用工具：

成交人应提供下列备品备件及专用工具应包含大链条1m、传动链条2m、自润滑轴承套2个、安全销100个、专用拆装工具1套等。

（5）本工程包含电缆铺设费用包干价：

1.8万元，如果成交人无法完成，则由采购人委托第三方完成并由成交人支付费用1.8万元。

10.设计图纸与文件

10.1成交人应在签订合同后1个月内提供下列图纸：

（1）清污机布置总图。

（2）清污机结构总图。

（3）污机易损件图。

（4）清污机埋件布置图。

（5）清污机埋件零件图。

（6）清污机电气控制原理图。

（7）皮带输送机总图。

（8）皮带输送机安装布置图。

11.标准与工艺

11.1竞争性谈判文件中采用的技术标准名称和编写代号：

序号

机构名臣

缩写

1

国际电工委员会

IEC

2

国际标准化组织

ISO

3

美国材料及试验学会

ASTM

4

美国机械工程师协会

ASME

5

中华人民共和国国家标准

GB

6

水利、电力部标准

SD、SL

7

机械部标准

JB

（1）上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及水利、电力部标准。

在国内标准缺项或不完善时，可参考选用相应的国际标准或其它国家标准。

（2）选用的标准，应是在竞争性谈判文件发出前已颁布的最新版本。

11.2所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB或ISO标准。

12.技术标准

12.1引用标准（不限于）：

（1）SL/382-2007《水利水电工程清污机型基本参数技术条件》

（2）GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》

（3）GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》

（4）GB/T699-1999《优质碳素结构钢》

（5）GB/T700-2006《碳素结构钢》

（6）GB/T3077-1999《合金结构钢》

（7）GB/T11352-2009《一般工程用铸造碳钢件》

（8）GB9439-1988《灰铸铁件》

（9）GB/T14975-2002《结构用不锈钢无缝钢管》

（10）GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》

（11）GB5117-1995《碳素钢焊条》

（12）GB/T1801-2009《产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择》

（13）GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》

（14）GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》

（15）GB/T985.4-2008《复合钢的推荐坡口》

（16）SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》

（17）SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范（附条文说明）》

（18）SL381-2007《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》

（19）DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》

（20）GB/T14048.1—2000《低压开关设备和控制设备总则》

（21）GB7251.5-2008《低压成套开关设备和控制设备标准》

（22）GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

（23）IEC439《低压开关设备和控制设备成套装置》

（24）IEC947《低压开关设备和控制设备》

（25）GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

（26）GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

13.性能参数

13.1无障碍回转齿耙式清污机

（1）倾斜角：

70°；

（2）栅条间距：

100mm；

（3）孔口净宽：

6.35m；

（4）垂直高度：

3.65m（从底板到工作桥面）；

（5）清污机栅体设计水位差：

1.0m；

（6）清污机清污能力（每台套）：

>30t/h；

（7）污物种类：

农作物根茎、生活垃圾（包括废弃薄膜，动物尸体等）、树枝、水草等；

（8）减速机型号、功率：

XLED85-187-4KW；

（9）过栅流速：

小于1米/秒；

（10）回转线速度：

不大于0.1米/秒；

（11）牵引链条：

节距t=125板式滚子链。

13.2皮带输送机

（1）皮带输送机皮带宽度：

800mm；

（2）皮带输送机皮带总长度：

约18m；

（3）皮带输送机送污能力：

60t/h；

（4）皮带输送机输出口净高：

>1.5m；

（5）皮带输送机输出段角度：

约20.60。

14.结构要求

14.1清污机

（1）采用回转齿耙式清污、皮带输送机将污物送至自卸车。

清污机主体应包括：

拦污栅栅体、齿耙、驱动传动机构、安全保护装置和电器控制系统。

齿耙应绕拦污栅栅体回转，在拦污栅顶部前向上，至顶部后齿耙向下转动，在顶部应将污物顺利卸除。

清污机机组结构应可靠，运行平稳，传动部件灵活。

（2）本标书有关清污机的型号、参数均应理解为孔口尺寸，每种型号的清污机的实际宽度和高度由成交人根据竞争性谈判文件及图纸设计确定。

（3）回转深度根据运行水位控制，回转至最低运行水位以下不小于1.0米，栅体底部不设回转板链导向链轮。

（4）机头要求采用水平布置，电机要求布置于机身内部，以不影响卸污，减速机型号要求为XLED85－187－4kw。

（5）清污机应设有刮污装置，保证齿耙上的污物不回落至下游流道内，刮污装置应有较大刚性及强度，位置要求合理，工作可靠。

耙齿应采用16Mn钢板下料，厚度不低于8mm，耙齿插入栅条深度应整体均匀且不小于40mm，工作齿长度不小于200mm。

齿耙要求能清理袋状物及白色垃圾。

耙齿使用无缝管不得低于127*10以保证清污机齿耙刚性要求。

齿耙间距不得大于2.5米，以提高工作效率。

（6）为减少对过流断面的影响，栅条采用组装结构，栅条之间要求有侧向支撑（如拉栓、隔套等）以保证栅条侧向稳定性。

（7）清污机材料要求：

回转板链为板式套筒滚子链，材料全部采用304不锈钢，滚子直径不小于70mm，链板厚度不低于5mm，销轴直径不小于16mm，滚子与轨道接触磨擦表面必须采用304不锈钢。

传动轴应有足够的强度及安全系数，传动轴使用无缝管不得低于133＊16；传动链条应有足够的强度及安全系数；轴承支承块应有良好的润滑条件，以保证张紧装置发挥作用。

滑动轴承应适应低速重载的设计工况要求，采用高级自润滑轴承，以提高耐用性；联接螺栓、螺母均采用高强度螺栓8.8级；其他材料可采用Q235、16Mn、45等，根据设计而定。

（8）清污机栅体刚度要求：

拦污栅主梁、应有足够的强度与刚度，在设计水位差时其挠度应不大于1/600孔口宽度，并要求提供相关计算公式依据。

（9）清污机的栅体采用焊接钢结构，边梁要求选用不低于28工字钢型材，主横梁要求不低于28工字钢型材。

（10）清污机的栅体及零部件表面除不锈钢材料外应进行喷锌防腐处理，按《水工金属结构防腐蚀规范（附条文说明）》要求进行：

①喷锌厚度：

160um；

②底漆：

采用842环氧云铁防锈漆，喷涂二道，要求干漆膜不小于60um；

③面漆：

采用氯化橡胶面漆，喷涂二道，要求干漆膜不小于80um；

④复合涂层局部最小厚度不小于280um，面漆颜色为玉灰，配套防护时效不得低于20年。

（11）清污机应设有机械过载保护。

机械过载保护装置结构应简单、动作可靠准确、维护方便。

（12）清污机水上部分主传动机构应设防护罩，材质为304不锈钢，厚度不小于1mm，其外形应美观实用。

（13）清污机栅体可分节制造，每节最大长度应符合吊装、运输的要求。

每节栅体均应设有吊耳，便于吊装和运输。

（14）清污机栅体的栅条以上部分要求使用不锈钢护板，以防止打捞上来的污物掉落入栅体背面，护板材质为304不锈钢，厚度不小于2.5mm，护板拼接须符合相关要求。

14.2皮带输送机

（1）皮带输送机的布置应符合站区与清污机桥等相关位置的要求。

（2）皮带输送机应设有防止污物缠绕托辊的挡板，防止污物撒落。

挡板材质为304不锈钢，厚度不小于2.5mm，表面粗糙度小于0.15mm，表面平整度小于0.5mm。

（3）皮带机为TD75－800型带式送机，应具备可调节式机头架，调节长度不小于0.5米。

（4）皮带机托辊两端密封采用冲压式，托辊必须是新制作，而非返修翻新产品。

（5）皮带机尾架应设有皮带张紧滚筒，皮带机设有空段清扫器，防止散落污物从皮带内侧卷入滚筒。

（6）输送皮带要求为帆布3层，上胶3mm加下胶1.5mm,皮带应为天然橡胶制品，不得使用回收橡胶制品，皮带要求耐油、耐硷及