隧道超前小导管锚杆作业指导书.docx
- 文档编号:10901515
- 上传时间:2023-02-23
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:87.62KB
隧道超前小导管锚杆作业指导书.docx
《隧道超前小导管锚杆作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《隧道超前小导管锚杆作业指导书.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
隧道超前小导管锚杆作业指导书
中铁十局集团有限公司
新建云桂铁路广西段YGZQ-1标
超前小导管、锚杆施工
作业指导书
编制:
复核:
审核:
日期:
中铁十局云桂铁路YGZQ-1标项目部第3分部
1超前小导管、锚杆的作用及适用条件1
2施工工艺及方法1
2.1超前小导管施工作业流程1
2.2施工工艺及方法1
2.3超前锚杆施工作业流程4
3施工技术要点5
3.1超前小导管技术要点5
3.2超前锚杆技术要点6
4质量检验与控制6
5机具设备配置7
6劳动力组织7
7质量安全及环水保保护措施7
超前小导管、锚杆施工作业指导书
1超前小导管、锚杆的作用及适用条件
超前小导管适用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩、隧道浅埋地段、软弱地层及断层破碎带的拱部注浆预支护。
其目的是加固周边一定范围内围岩,与刚架组合成预支护系统,控制软弱围岩变形量。
2施工工艺及方法
2.1、超前小导管施工作业流程图
不能满足要求
2.2、施工工艺及方法
按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线,并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导管中心位置,标出钻杆方向。
超前小导管正面设计图
小导管钻孔采用TY28手风钻造孔。
钻孔时采用普通钻杆,钻头采用直径Φ50钎头,以满足成孔后孔径大于钢管直径3~5mm的要求。
钻孔时严格按定出的孔位进行,施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度,当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。
以保证钻孔按设计要求完成,小导管能起到预期的支护效果。
成孔后其钻孔长度应比设计深10cm。
超前小导管采用壁厚3.5mm,外径42mm的热轧无缝钢管制成。
并在小导管前部钻注浆孔,孔径6~8mm,孔间距10~20cm,呈梅花型布置,前端加工成锥形,尾部留长度不小于30cm,作为不钻孔的止浆段。
小导管的加工在钢筋加工场完成。
加工完成后由质检工程师组织验收,并由试验室标识合格。
小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入,要求顶入长度不小于设计长度的95%。
小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净,并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。
小导管安装完成后及时报质检工程师和监理检查签认。
小导管注浆采用水泥浆液,其施工配合比为1:
1(重量比),根据隧道内围岩情况,注浆时取压力为0.5~1.0Mpa。
注浆过程中及时观察掌子面围岩情况,并根据吸浆量及压力上升情况,当两者之一达到设计规定时可结束注浆作业。
水泥浆液采用专用的浆液拌制机在现场拌制,拌制时用磅称对水泥及用水量进行称量控制。
当一盘浆液拌制好后即可将其引流至事先准备好的盛浆容器内,而浆液拌制机可继续拌制浆液,以满足注浆连续性的需要。
注浆采用ZYB70/80D型双浆液注浆机,注浆时必须连续进行。
当出现有串孔和漏浆现象发生时,可采用间隔一段时间后再行补注的方式进行。
为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(每次3~5根)。
注浆时遵循从下到上,从无水至有水的原则进行。
2.3、超前锚杆施工作业流程图
超前锚杆施工作业见下图。
超前锚杆是沿开挖轮廓线,以一定的外插角打入开挖工作面,形成对前方围岩的预支护。
它主要适用于围岩应力较小,地下水较少、岩体软弱较破碎,开挖面有可能坍塌的隧道中,一般应和钢架配合使用。
不合格
3施工技术要点
3.1、超前小导管技术要点
,以防止穿孔或交叉。
,即先按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大3~5mm,然后将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。
,预留部分作为下一次循环的止浆墙。
,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(每次3~5根)。
,分析注浆情况,防止堵管、跑浆、漏浆。
做好注浆记录,以便分析注浆效果。
3.2、超前锚杆技术要点
,也可采用组合中空锚杆,砂浆锚杆体用螺纹钢筋加工,将钢筋头部加工成扁铲形或尖锥形。
,钻孔时应控制用水量,以防塌孔。
钻孔应保证设计的位置和锚杆外插角。
,以水引路,将拌和好的砂浆装入注浆器并充满管路,并将注浆管插入到管口离孔底10cm。
开进风阀门,用高压空气将水泥砂浆压入孔眼中,注浆管逐渐被砂浆向外推挤,注到孔深的2/3以上时停止注浆。
,孔内多余的砂浆被挤出孔口,将锚杆端头与钢架焊接牢固。
4质量检验与控制
4.1、超前小导管/锚杆所用材料规格、品种、材质必须符合设计要求;
4.2、超前小导管/锚杆与钢架支撑结构的连接应符合设计要求,两环纵向搭接长度应符合设计要求;
4.3、注浆浆液配合比符合设计要求,浆液充满导管及周围空隙;
4.4、超前小导管/锚杆施工的允许偏差应符合下表的规定:
超前小导管施工允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
方向角
2°
2
孔口距
±50mm
3
孔深
+50mm
0
5机具设备配置
空压机2台、风钻5台、双液注浆机2台。
6劳动力组织
管理人员1人、技术人员2人、钻孔5人、记录1人、注浆4人、空压机司机2人。
7质量安全及环水保保护措施
7.1、钻孔前应先清除掌子面危岩,然后采用喷射混凝土进行封闭,以保证施工人员的安全,确保注浆作业时封闭的掌子面能起到止浆墙的作用。
7.2、钻孔过程中严格控制好钻杆方向和外插角度,以满足成孔后达到设计的要求。
7.3、小导管加工严格设计要求进行,并加强原材料、成品和半成品的检验,确保用于工程实体的均为合格品。
7.4、采用人工和钻机辅助装管时用力应适中,确保装管到位。
每一循环的搭接长度必须满足设计的要求。
7.5、浆液拌制严格按配合比进行,并加强称量控制。
注浆应连续进行,以保证注浆效果。
7.6、加强掌子面围岩观察,随时注意掌子面喷射混凝土的开裂情况。
7.7、注浆污水排放应修建沉淀池,注浆用水泥口袋应堆放整齐。
注浆完成后现场必须清扫干净,所使用机械设备必须清理并进行必要的维护,并按一定的顺序进行归位。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 隧道 超前 导管 作业 指导书