煤矸石砌筑施工技术交底doc.docx
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煤矸石砌筑施工技术交底doc
技术交底记录
表C2-1
工程名称
地铁10号线二期工程樊家村站
交底日期
2011-7-11
施工单位
中铁十二局集团有限公司
分项工程名称
煤矸石砌体
交底提要
车站二次机构煤矸石砌体施工
、材料要求
1.煤矸石砌块
一般规格为600mM200mm600mM250(240)mm600mm<300(长x高)mm宽度模数制为25mm和60mm进位的煤矸石块,强度等级为MU15。
采用砌筑干拌砂浆
DM7.5-HR砌筑(DP-HF抹灰砂浆抹面)。
2.水泥
用32.5号或42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。
3.砂
用中砂,含泥量不超过5%使用前过5mn孔径的筛。
4.胶粘剂
用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。
5.其它
混凝土块、木砖、①6、①12、①14、钢筋、锚固铁板(75mm<50mrK2mm)铁
扒钉等。
、主要机具设备
1.机械设备
砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等。
2.主要工具
瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
三、作业条件
1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高
出部分应清除干净。
2.在结构墙、柱上弹好+500mn标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。
3.做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混
凝土基础带。
4.砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体
良好粘结。
5.按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准
线。
四、施工操作工艺
1.砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截
成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mn时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M5.0混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮
错缝砌筑,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
2.灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm竖向灰缝宜用内
外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm
3.砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为600
左右,砂浆应饱满密实。
4.墙体洞口上部应放置2①6mn钢冈筋,伸过洞口每边长度不小于500mm
5.砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500〜1000mm高设一道2①6mm钢筋,伸人砌块墙水平灰缝内不小于700mm当漏留拉结筋时,贝U可用粘结砂浆(体积配合比为:
水泥:
107胶:
中砂=1:
0.2:
2),在砌块端头与立
墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆,挤塞严实,将多余砂浆刮平。
当墙高大于3m
时,常加设一水平混凝土带;如设计无要求,一般每隔1.5m加设2①6mn或3①6mm
钢筋带,以增强墙体的稳定性。
6.砌块与门口的联结:
当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,
按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门框
时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。
同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土块固定。
7.砌块与楼板或梁底的联结,一般在楼板或梁底每1.5m预留2①6mma结筋插
入墙内;如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,
用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底1与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。
9.后砌隔墙应满足以下要求:
(1)后砌隔墙需在房间内隔墙体转角和丁字交接处以及墙长大于5000mm和大
于1500mm的门窗洞口两侧设构造柱,构造柱宽同墙厚(200厚墙构造柱宽不小于
250mm,厚同墙厚,纵筋配4①12钢筋上下锚入楼板内;箍筋采用①6@200
(2)后砌隔墙沿墙高每500mm设2①6拉筋,与柱拉接,拉筋沿墙全长设置,
遇洞口切断。
(3)后砌隔墙需在房间内外墙交接处或当门洞一侧(或两侧)的门垛尺寸<240mm时,设构造柱。
甲级防火面两侧均设置混凝土砌块或构造柱,与门上过梁连通,并
与过梁等高。
(5)按要求设置圈梁外,还应沿墙高每850〜1000mn设置60mn厚的C20混凝
土配筋带,配筋带纵筋为3①6,分布筋为①6@200构造连接详03J104。
(6)煤矸石与结构墙、柱、梁不同材料的界面、接缝处,应用聚合物水泥砂浆
增强玻纤耐碱网格布加强,构造做法详03J104。
(7)对选用煤矸石砌块的房间,其墙体根部应做C15混凝土条带,高出建筑面
层100mm
(8)构造柱、圈梁混凝土强度等级为C2Q
(9)构造柱设置满足八度抗震要求:
构造柱设置按建筑抗震设计(GBJ11-89)有关规定执行,设置间距不超过5m构
造柱与墙体、梁的连接及构造大样详建筑物抗震构造详图(G329-3〜6[2005]),除注明者外,构造柱断面按墙厚均取为矩形,纵向配筋采用4①12(或14),箍筋采用①6@200构造柱上、下端500mn范围内箍筋加密为①6@100构造柱纵筋应分别锚入上、下结构板内35d。
构造柱必须先砌墙后浇柱。
(10)墙体变形缝做法详03J104
(11)变电所设备用房的结构地面以上800内墙体为承重墙,即满足打胀锚螺
栓的条件,房间包括低压开关设备室、强电井、控制室、检修工具间、高压开关设备室、牵引整流机组室、上网隔离开关柜室。
(12)安全门端门外设置PSL的墙面和安全门设备室的隔墙均采用实体可承重
墙;
(13)圈梁设置:
,箍筋采用
a)圈梁高度采用240(或200)、梁宽同墙宽,纵向配筋采用©6@200圈梁构造大样详建筑物抗震构造详图(G329-3〜6[2005]),圈梁兼过梁
时按过梁处理。
b)圈梁遇到洞口时,洞口上面应设同面积的圈梁,圈梁不在同一标高时应搭
接,圈梁搭接长度伸过洞口1m
c)当后砌隔墙高度大于4米时,应在墙中适当位置处(各站可能不同)加设
一道与柱相连的腰梁,宽度同墙厚,高度240(各站可能不同),配纵筋4©12,箍筋
©6@200
(14)过梁设置
墙上留洞(门、窗洞及设备管线穿洞),洞宽大于250mm,其洞顶均需设钢筋混凝土过梁,过梁宽与墙厚相等,配筋如下:
a〕、当洞口宽W250mn时,用钢筋砖过梁,梁底设3©6,两端伸入支座400mm并弯直钩40mm用1:
2.5水泥沙浆做保护层20mn厚。
b〕、当洞口宽250m〜700mn时,梁高200mm底筋3©8,架立筋2©6,箍筋
©6@150梁支座长度300mm混凝土等级:
C20。
c〕、当洞口宽800mn〜1200mm寸,梁高250mm底筋3©10,架立筋2©8,箍
筋©6@150梁支座长度300mm混凝土等级:
C20。
d丨、当洞口宽1300m〜2400mn时,梁高250mm底筋3©12,架立筋2©10,
箍筋©6@150梁支座长度300mm混凝土等级:
C20。
e丨、当洞口宽2500m〜3500mm寸,梁高350mm底筋3©16,架立筋2©12,箍筋©6@150梁支座长度400mm,混凝土等级:
C20。
f〕、当洞口宽3600m〜4500mm寸,梁高400mm底筋3©18,架立筋2©14,箍筋©6@150梁支座长度400mm,混凝土等级:
C20。
五、质量标准
(一)保证项目
1.使用的煤矸石块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求;煤矸石块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标,并有出厂合格证。
2.砂浆的品种、强度必须符合设计要求;砌体砂浆必须饱满密实,砂浆的平均强度不小于fm,k,其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。
3.转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
(二)基本项目
1.砌体上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一;无四皮砌块及四皮
砌块高度以上的通缝;每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。
2.砌体接槎处砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10mm过大或过小的灰缝
缺陷不得大于五处。
3.拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求;留置位置、间距偏
差不得超过一皮砌块。
(三)允许偏差项目
煤矸石砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
砌体厚度
±4
用尺量检查
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
3
轴线位移
5
4
墙面垂直度
(1)每层
5
用吊线法检查
⑵全高
10
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用l0m长的线拉直
用尺检查
煤矸石砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差
并
煤矸石砌块外观质量
项目
指标
一等品(mm)
尺寸允许偏差不大于
长度
±5
宽度
±3
咼度
±3
缺棱取大、取小尺寸不得同时大于
100,20
掉角最大、最小尺寸不得同时大于
70,30
平面弯曲最大处尺寸不大于
5
完整面不得少于
一个大面
裂
纹
贯穿面两棱超过缺棱掉角规疋的裂
纹或断裂
在一面上的裂纹长度不得大于裂纹方
向尺寸的
贯穿一棱两面的长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
不允许
1/2
1/3
爆裂、粘膜和损坏深度不得大于
30
表面疏松、层裂
不允许
处构造
1.竖缝灌砂浆:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝。
2.墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,应使用专用镂槽工具。
不得水平镂槽,
不得用锤斧剃凿。
电线直径不宜大于25mm埋好后用水冲去粉末,再用水泥混合砂浆填实。
管线埋设应在抹灰前完成。
(四)砌筑要点
在柱上标出皮数线,两相对皮数线之间拉准线。
在砌块墙底部应用普通粘土砖砌筑,其高度为外墙3皮,内墙4皮。
不同干密度和强度等级的砌块不得混砌。
砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
(但
在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通粘土砖不视为混砌。
)
灰缝横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm竖向灰缝宜用内外临
时夹板夹住后灌浆,插捣密实,其宽度不大于20mm
砌块转角处,应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。
砌块的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。
砂浆采用机械搅拌,拌合时间自投料完毕算起,不得小于2分钟。
砂浆随拌随用,拌合后要在3小时内用完,超过3个小时的砂浆,不得使用,并不得再次拌合使用。
砂浆拌合使用过程中,当出现泌水现象,在砌筑前再次拌合。
墙体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
六、构造措施
在结构施工时,砼剪力墙和(暗)柱上与分户墙连接处沿墙高每500mm二根
①6钢筋用结构胶植入剪力墙内作为拉结筋;两根钢筋水平间距为150mm伸进砌
体内1000mm若墙垛长不足1000mn时,贝M申进砌体内的长度等于墙长,且末端弯直钩,勾入竖缝内。
构造柱的柱墙顶用结构胶植入4©12钢筋,柱墙底有4©12预留钢筋,构造柱
竖向钢筋与预留钢筋连接方式采用两根搭接(搭接长度35d),两根焊接(采用单面
搭接焊,焊缝长度10d)o先砌砖墙后浇柱砼,构造柱的砼强度等级C20,纵筋用4©12,箍筋用©6@200墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋,拉结筋末端做弯钩。
C20
砼现场拌制,集中浇筑。
砌块排列图:
窗洞处砌法(以一层窗为例,见下图)
待下部墙体沉实后,墙顶部用实
框架梁心砌块斜砌,且必须逐块敲紧砌
上架梁实,用>VII-r砂浆填满挤实。
二」1匸r
12
煤矸石砌块90190.■190(mm)
,■-煤矸石砌块90190190(mm)黏土烧结砖53115240(mm)
框架梁
框架梁
煤矸石砌块
190190190(mm)
煤矸石砌块
90190T90(mm)
、黏土烧结砖
53115240(mm)
实心砌块斜砌
窗洞处做法
...煤矸石砌块90190J90(mm)
煤矸石砌块90901-90(mm)
煤矸石砌块90190-190(mm)
J黏土烧结砖53115.240(mm)
实心砌块斜砌
1-1
2—2
框架梁
框架梁
框架梁
待下部墙体沉实后,墙顶部用实心砌块斜砌,且必
实心砌块斜砌
1/
/
实心砌块斜砌
煤矸石砌块x190x190190(mm)
煤矸石砌块x190190190(mm)
煤矸石砌块《9090190(mm)
1-1
2—2
门洞处做法
390厚外墙做法(以一层外墙为例,见下图)
待下部墙体沉实后,墙顶部用实心砌块斜砌,且必须逐块敲紧砌实,用A料5砂浆填满挤实
O'
框架梁煤矸石砌块90190
1
1'
L
11111111N11n1M11MMM1111111111111
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、煤矸石K砌H块1901
90190(mm)
\煤矸石M砌块90190190(mm)
1
煤矸石砌,块90\
\90110 煤矸石.砌块190勺煤>0矸90石im砌块90190190( mm) •黏土烧>结砖53 115 240(mm) 200厚内墙做法(以一层墙为例,见下图) 待下部砌体沉实后,墙顶部用实心砌块斜砌,且必须逐块敲紧砌实,用A.15砂浆填满挤实。 11 矸 框孚梁 厂 煤矸石砌X块190190190(mm) 1T 石砌块90190190(mm) 七、成品保护 1.砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量;分别整齐码放。 2.煤矸石砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 3.门框安装后,施工时应将门口框两侧+300〜600mn高度范围钉铁皮保护,防止手推车撞坏。 4.落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。 5.在煤矸石墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损 坏,应进行补强处理。 八、施工安全措施: 1.砖工必须按规定正确使用防护用品,并戴好安全帽方可作业。 2.砌砖离地面1.2米时,必须搭设承重架子。 搭设架子时,每个桥板下面必须 用三个马凳子支撑,架子的宽度不得少于五块桥板。 3.砌砖一层以上的交叉作业出入口,要搭设防护棚或支安全平网。 高层建筑的 安全网搭设、首层安全网应从二层起平支六米安全网。 再每隔四层设一层固定安全网,并设随层上提网严禁站在砖墙上砌筑、勒缝、检查大脚的垂直度和清扫墙面。 砖工使用的工具要放在稳妥地方,砍砖要面向墙面,工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净,防止坠落伤人。 4.在檐板上砌筑时,应回设必要的支撑或锚筋以巩固。 5.力工往架子上堆放砖时,每平方米最多100块,灰浆一平槽。 做到随用随上, 严禁猛上砖与浆以防超负荷压塌架子。 6.砌筑烟囱三步架以上,操作人员不准站在烟囱壁上,所使用的工具必须放在 脚手架上。 7.脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板上操作人员不得超过两人。 8.运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米;装砖时要先 取高处后取低处,防止垛倒砸人。 9.不准在墙顶或架子上修改砌块,以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。 已 经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。 在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。 10.切锯煤矸石砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。 11.不同强度等级的煤矸石砌块不应混砌。 一般也不得与其他砖、砌块混砌,但 在墙底、墙顶及门窗洞口处局部米用普通粘土砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。 12.断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。 13.拉结筋应按规定预留,其间距应小于1.0m,以保证墙体的稳定。 14.当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时,应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂 浆粘结,不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用,以避免造成粘结不牢,而影响墙体稳定性。 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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