给水排水及采暖工程监理细则.docx
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给水排水及采暖工程监理细则
V1.0
新建海南西环铁路XHJL-5标
给、排水及采暖工程监理实施细则
编制人:
审核人:
审批人:
铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司
新建海南西环铁路XHJL-5标监理站
2014年6月25日
一、设备管道系统监理内容
1、给水系统
2、排水系统
3、消防系统(消火栓箱)
4、雨水系统
二、监理工作依据
(1)《中华人民共和国铁路法》(中华人民共和国主席令第32号)
(2)《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第91号)
(3)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
(4)《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院令第279号)
(5)《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)
(6)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
(7)《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2003)
(8)《铁路建设工程质量事故处理规定》(铁建设【2003】48号)
(9)《铁路建设管理办法》(铁道部令第11号)
(10)《铁路建设项目竣工验收交接办法》(铁建设【2001】117号)
(11)成都基础设施维修基地批准的《监理规划》
(12)《砌体结构施工质量验收规范》GB50203-2002
(13)《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
(14)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
(15)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
(16)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
(17)《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29-2003
(18)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
(19)《建筑内部装修防火施工验收规范》GB30354-2005
(20)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
(21)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
(22)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(23)《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94
(24)《铁路给水排水工程施工质量验收标准》TB10422-2003
(25)《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423-2003
(26)国家、铁道部批准的有关本项目的文件、技术标准及业主有关本项目的文件、通知和会议纪要。
(27)经批准的有关本项目的设计文件(含变更设计)、施工组织设计和技术方案及发包人制定的有关管理办法。
(28)业主下发的相关文件和会议纪要
(29)经批准使用的施工图纸
三、给水系统
(一)建筑给水工程施工监理的预控内容
1、审核设计图纸,组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中影响施工进行、图纸划和工程质量等问题汇总记录形成文件。
并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预近代审核工作。
2、审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单
施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。
施工方案一经批准承包单位必须认真执行,不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
3、对承包单位架子队的资质,施工管理人员、技术人员的资格,特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。
使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外壁光滑整洁,不得有伤残是、砂眼、裂纹,管材、管件应有出厂合格证;
使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求,要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明,所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求,热水阀门应符合温度要求。
阀门铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损坏,要有出厂合格证。
阀门安装前,应作耐压强度试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
凡采用新材料。
新型制品,应检查技术鉴定文件;必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定订货单位。
所有设备,在安装前按技术说明书的要求进行质量检查。
必要时还应由法定检测部门进行检测。
在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。
(二)建筑给水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程,消除通病。
管道施工作业条件的控制要点
埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上;沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经过处理,防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的高程和座标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽问题,更应防止因地面雨水流放管沟内,造成漂管,使管口折裂事故。
冬季室外管道施工,安装铸造铁管不应采用石棉水泥接口。
埋地管道安装就绪,在沟槽回填之前,要做好管道试压隐蔽检查,填写“隐蔽验收记录“办好隐检手续。
暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。
管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。
明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道托架、吊卡件均应安装牢固,位置正确,外型整齐。
立管安装应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,暗装管道的竖井内,应把模板、杂物清除干净,并在防附落措施,层间管道井的封赤地千里要符合设计要求。
支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。
干管安装控制要点
(1)给水铸铁管道安装
安装前要检查管膛,承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净,承口朝向(顶压)、顺序排列,联接的对口间隙是否符合规范:
管子调直找平后应及时固定,管道拐弯处笔始端应支撑顶牢,防止捻口时转向移动,管头的管口封赤地千里是否严密,是否有小动物和垃圾污染;各种接口方式是否符合工艺操作规程。
(2)给水镀锌管道安装
检查安装顺序(一般从总进入口开始操作),安装前检查管膛,安装后,检查管道直顺,并复核甩口的位置、方向、标高,所有管口要加装临时丝堵。
(3)非镀锌碳素钢管安装
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程,管道方式 压后进行除锈涂漆防腐保温工作。
(4)埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
立管安装
立管明装:
监理应检查安装后的管道垂直度,与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,截门安装向等是否正确。
立管暗装:
管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,上下 吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管,应在土建砌墙预留管槽,安装固定管道后要核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时丝堵。
支管安装
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。
管道试压、冲洗
给水管道在隐蔽之前,应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充満水后加压,当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试水压力降压在允许范围内,即可办理验收手续。
冬季管道试压环境,气温应在+5。
C以上,夏季管道试压环境应防止管道结露。
管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。
6、管道防腐和保温
(1)管道防腐:
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工,所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
(2)管道保温:
明装或暗装的水管道保温目的是:
防冻、防热损失和防管道结露,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
7、建筑给水附属设备安装质量控制要点
消火栓及消火栓箱体的检验应小奖章栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。
喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后,应进行系统验收。
报警阀应安装在明显和易操作排气装置地,其高度要符合规定,环境温度不低于+5。
C。
水泵安装后应松果规格型号是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀。
泵体不得承受管道重量荷载。
高位水箱:
若无特殊要求,应在主体结构封顶前就位,严格按图纸设计要求施工安装,并做满水试验;满水试验合格后,要进行防腐验收。
冬季通、试水后,要督促包单位采取措施,防止管道冻裂。
8、成品保护
(1)安装好的管道不得做支撑或搭脚后板,不得踏压,其支托卡架不得作为其它用途的受力点;
(2)管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道;
截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护,防止后序施工损坏和丢失,可在交工前统一装好;
给水管、消防系统施工完毕后,各部位的设备附件要有保护措施,防止碰动跑水。
损坏内外装修的成品,喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。
(三)、建筑给水工程施工质量通病
专业及工种间配合不当
由于地面标高超偏或调整,有关项目未进行相应调整,造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏;
有于砖、柱、垛尺寸调整或偏差,造成管道位移,管道;吃墙或影响门、窗扇启闭;
暖气片后,墙不抹灰、粉刷或设装修即安装,影响装饰工程质量。
由于水、电专业设计配合不当,施工审图不细,造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠,影响安全和使用;
管道穿越楼板处,没用与楼板同标号的砼按正式工序进行堵洞,切断主筋后,未采效措施处理,有防水层地面,管洞周围,防水处理不好,造成渗漏;
竖向管井,列分层隔断,不符合消防要求;
防水层做完,后剔槽打洞,埋没管道及排水器;
地漏埋设未考虑而浴间与走廊地面高差,未考虑地面坡度,未考虑面层厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
水暖卫工种间的共性通病
固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求;
支、托、吊架规格、间距、标高不符要求;固定不牢、不平不正,与管道接触不好制作粗糙;
管道或支墩铺设在冻土或松土上,支墩砌筑不符合要求;
管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐,即进行安装;或除锈、防腐、清理灰浆不彻底,防腐、面漆的遍数不够,及局部漏刷;
给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求;
管道坡度超差,甚至倒坡,预留口不准,局部塌落或压弯;
管道连接存在的质量问题;焊接而采用焊接;焊口不平直,加强面不足,有烧穿、裂纹。
气孔、夹渣等缺陷;丝接接头不规整,断丝多,丝扣外露超差,麻头不清;镀锌钢管的镀锌层被破坏;
法兰接头不平齐,垫料材质规格不符合要求,有时双层或多层垫;
承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不饱满密实、间隙偏差过大,甚至用水泥抹口;
水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题;程序和方法不符合要求,结论不确切,签证不全、、试验部位不全,有漏试区段或系统;阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验,有缺项、漏项;
主要材料、设备无出厂合格证,无进场检验手续。
给水管道安装通病
消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管,镀锌管道采用黑管件;
给水管道水流不畅,水质混浊,甚至堵塞;安装前不认真清膛,断口有毛刺或缩口;服甩口不及时封堵,水箱不及时加盖;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按规定进行冲洗及通水试验。
保温选材不当,不严或漏保,产生结露;
水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头等处漏做保温;
设计选材不合理,施工的保温层厚度不够,搭槎不符合要求,防潮层不严或未做防潮层;
直冲太便器,没有皮钱门或没装空气隔离器;
消火栓口朝向不对,标高位置不准,水龙带不按规定摆放,水龙带绑扎不符合要求;
冷热水管道或龙头,上下或左右位置颠倒。
(四)、建筑给水排水工程施工质量验收细则
本细则包括室内给水管道、室内给水管道附件卫生器具的给水配件安装、室内给水附件属设备安装和室外给水管道安装。
1、室内给水管道及配件安装中,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
项 目
质量要求
主 控 项 目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和清毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目
1
给水排水管管设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水不平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢 管
每m
1mm
全长25m以上
>25mm
塑料管复合管
每m
1.5m
全长25m以上
>25mm
铸铁管
每m
2mm
全长5m以下
>25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
全长5m以上
>8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
全长5m以上
>8mm
铸铁管
每m
3mm
全长5m以上
>10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3mm
室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
排水栓与地漏安装
第7.2.1条
2
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
3
卫生器具给水配件
第7.2.3条
一般项目
1
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
+15mm
成排器具
+10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
2
给水配件安装允许偏差
高、低水箱角阀及截止阀、水嘴
+10mm
淋浴 器喷头下沿
+15mm
浴盆软管淋浴器持钩
+20mm
3
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
第7.2.4条、第7.2.5条
4
卫生器具的支、托架
第7.2.6条
5
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
第7.3.3条
室内热水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
项目
质量要求
主控项目
1
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1条
2
热水供应系统管道安装补偿器
第6.2.2条
3
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3条
一般项目
1
管道安装坡度
设计规定
2
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
3
管道安装允
水平管道纵
横方向弯曲
钢管
每m
1mm
全长25m以上
>25mm
塑料管
复合管
每m
1.5m
>25mm
3mm
许
偏
差
全长5m以上
>8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
全长5m
>8mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
4
保温层允
许偏 差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
卷材
5mm
10mm
四、排水系统
室内塑料排水管道系统
(一)、塑料排水管道安装预控内容
管材为硬质聚氯乙烯(UPNC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀,色泽一致。
直管段扰度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有稍度,并与插口配套。
其它材料:
粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、应复合规定。
暗设管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾、欲留孔洞、欲埋件已配合完成、土建模板已拆除。
操作行清理干净,安装高度超过3.5应搭好架子。
埋没管道:
应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地干线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
地下埋设管道应先用缧和回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将欲留口封严和堵洞。
立管安装,首先按设计坐标要求,将洞口欲留。
立管插入应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈,安装时先将立将立管上端子上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留帐缩量为20-30mm)。
排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水实验,合格后,撤云橡胶堵,封好扫除口。
凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。
冬季施工进行粘接时,凝固时间为2-3mim。
粘接场所应通风良好,远离明火。
(二)、排水管道工程,质量要求符合《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》(GB50240-2002)规定。
主控项目
1
排水管道灌水试验
第5.2.1条
2
生活污水铸造铁管、塑料管坡度
第5.2.2-3条
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
4
排水主立管及水平管通球试验
第5.25条
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6-7条
2
金属和塑料管支、吊架安装
第5.2.8-9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
医院污和水和饮食业工艺排水
第5.2.11-12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13.14.15条
坐标
15mm
标高
+15
横管道纵、横方向弯曲(mm)
铸铁管
每长1m
>1mm
全长(25m以上)
>25mm
钢
管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径>100mm
1.5mm
6
排 水 管 道安 装 允 许 偏 差
横管道纵、横方向弯曲(mm)
钢
管
全长(25m以上)
管径≤100mm
>25mm
管径>100mm
38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长(25m以上)
38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长(25m以上)
>75mm
立管
垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长(25m以上)
75mm
钢管
每1m
3mm
全长(25m以上)
>10mm
塑料管
每1m
3mm
全长(25m以上)
>15mm
成品保护:
管道安装完成后,应将有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2以下时,应用木板捆绑保护。
严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
五、消防工程
监理程序(自检—报验—审核资料—现场检查):
施工单位(消防)资料报审(具备消防施工资质)。
针对本工程的消防施工方案。
消防施工人员应有培训及专业上岗证。
工程使用的材料及消防设备具备消防检测部门的认可。
施工过程中应在自检合格后并提供相应资料进行报验,经专业监理人员检查合格后进入下一道工序(隐蔽工程检验不合格的不允许覆盖)。
施工具体要求:
管及套管预埋
火灾报警系统线管及套管预埋应遵循国家规范及设计标准,配合土建进行施工。
埋入墙体式砼内的管线,净距不小于15mm。
管路敷设宜沿最短路线并应减少弯曲和重叠交叉,管道超过下列长度加装中间接线盒。
无弯曲时
30M
有两个弯曲时
15M
有一个弯曲时
20M
有三个弯曲时
8M
消防系统给排水管建筑基础、墙、楼板的孔洞,应配合土建预留,当管道穿有防水要求的基础墙时应设相应防水套管,当管道穿楼板时,套管应高出饰面2cm。
墙壁内套管两端于饰面平齐并应封闭。
2、管道安装
按图检查管道的位置是否正确,布置是否合理应符合规范要求。
按图纸要求将管道就位,先安装主管,立管,或短管。
管螺纹的加工,精度应符合国际<<管螺纹>>的规定,螺纹清洁规整,断丝或缺丝不大于螺纹全数的10%。
管道连接要牢固,管口连接根部有2-3cm漏螺纹,漏出部分需做防腐,接口处无露出油麻,镀锌管及管件的镀锌层无严重破损。
水平管道纵横方向弯曲,每米管径≤100mm,允许偏差0.5mm,>100mm允许偏差1mm,立管垂直度每米2mm,全长5M以上≯10mm。
管道支、吊架制作安装应参照《98S10-管道支、吊架》进行,管道支架构造正确,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管子接触严密。
保温及防腐应符合设计及规范规定,保温厚度允许偏差±3mm。
阀门安装
⑴阀门的型号规格,耐压强度和严密性实验和设计要求和施工规范规定。
⑵安装时位置、进口出口方向要正确,连接要牢固紧密。
⑶安装完毕后检查,起闭要灵活,朝向合理,表面清洁。
4、管道和金属支架的油漆
⑴油漆的种类和涂刷遍数要符合设计要求。
⑵涂刷的厚度均匀,色泽一致,符合良好无起泡脱皮,流离,漏涂等现象。
5、消防栓的安装
消防栓的设置应与墙面成90度角,栓口中心位置地面高度1.1M,箱体应横平竖直。
6、火灾报警及消防广播安装
火灾报警及消防广播设备安装应遵照《GB50116火灾自动报警系统施工验收规范》进行。
设备安装前应进行导线测试。
设备安装后进行调试模拟实现。
整体设备安装完成应进行报警、广播、消防栓、水泵房等设备的总体连动调试及运行
7、水泵安装
水泵在安装就为前应作下列检查
基础尺寸、位置、标高应和设计要求
设备不应有缺件,损坏和锈蚀情况,管口保护物和堵盖应完好。
盘车应灵活无阻滞卡住现象,无异常声音。
整体安装泵体的纵横面水平度不大于0.1/1000。
水压试验
管道安装完毕后,应进行水压试验,消防管道的试验水压应不小于1Mpa。
管道在试验压力下,保持20分钟,压力下降不大于0.02Mpa。
为合格。
六雨水系统
(一)雨水钢筋混凝土承插管施工
1、沟槽开挖
先进行测量放样,用灰线撒出沟槽开挖边线,并每隔25m设控制桩;挖掘机沿灰线开挖,沟槽开挖边坡根据现场路基土质及开挖深度,依据设计和规范要求进行放坡,坡度一般控制在1:
0.33左右,沟槽底面工作面宽度根据管径大小按照规范要求预留。
对于距离临时行车道距离较近(上口距离小于2米)的,对沟槽采取支护措施,支护措施根据土质情况和开挖深度确定,包括打钢板桩或斜撑。
开挖出来的表层土,经监理工程师鉴定不能用于回填的土,用挖掘机或装载机装自卸车运输到监理工程师指定的弃料场,可利用的回填土堆放于沟槽外侧。
沟槽开挖注意以下事项:
(1)开挖过程中注意保护地下公共设施,如各种管道、电缆线等,为保证安全采取边探边挖分层进行,50厘米一层,每层先用人工在沟槽中间开挖30厘米
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