外墙外保温体系质量控制管理办法1008版.docx

外墙外保温体系质量控制管理办法1008版.docx

《外墙外保温体系质量控制管理办法1008版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙外保温体系质量控制管理办法1008版.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外墙外保温体系质量控制管理办法1008版

外墙外保温体系质量管理办法

编号：

LJTH-GC-ZLJCB-

一、目的

为了加强本集团开发项目的质量管理，切实提升工程质量，减少客户投诉，针对目前集团外墙外保温工程质量的现状，特制订此办法。

二、适用范围

本办法适用于集团开发的外墙普遍采用的外贴EPS、XPS保温体系的所有项目。

三、作业条件

1.基层墙体（结构承重墙面或非承重墙面）必须经过主体结构验收达到规范要求的质量验收标准；

2.门窗洞口经验收，洞口尺寸、位置满足设计及规范要求的标准；

3.确定伸缩缝的间距，与设计单位协商确定好伸缩缝和装饰缝的具体位置；

4.门窗框（或副框）及墙身上各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等按设计要求安装完毕并验收合格，并预留出外保温的余地；

5.施工期间及完工后24h，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃，夏季应避免阳光暴晒，在风力大于5级和雨天不能施工；

6.外墙外保温施工方案上报监理公司并审批通过，报送项目工程部备案。

7.正式施工前，监理公司负责组织外墙外保温专题技术讨论会，形成成果，报送项目工程部备案；

8.材料供应合同已经签订，主要材料供应商应在集团指定厂家要求的范围内，同时应重点强调供应商供货不及时所承担的违约责任；

9.施工合同和施工安全协议已经签订，应重点强调操作人员的技术熟练性和劳动力充赢程度；

10.保温系统所需材料已经进场并验收合格，操作工人已经进场并培训合格；

11.施工作业面已经形成，作业辅助设施已经到位。

四、材料控制

1.保温系统所用的各种材料品种、规格、质量及技术性能满足国家有关标准、行业标准和图集的要求；

2.材料进场后经检查，其出厂合格证、材料说明书、厂家资质、备案材料等资料齐全有效；

3.保温板、胶结剂、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、锚固件等材料进场后，按《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》要求取样送实验室复试，复试合格方可使用；

4.保温板进场后，现场检验其容重、规格、厚度，其中容重、厚度不能有负差，标准规格为1200mm*600mm对角线误差控制在1.5mm以内；

5.保温材料出厂后应采取防潮、防水等保护措施，一旦受潮或淋雨，要设法用吹干法对材料表面进行干燥处理；

6.保温材料的陈化期要严格掌握，，不得使用烘干时间不到期的材料；

7.对主要材料供应厂家及所进材料实物进行合规性检查，严禁使用小厂或分厂所供应的材料；

8.不合格品退场，工程部、监理公司必须旁站，同时要有影像资料，并对供应商追究由此而产生的经济损失、工期损失等违约责任。

五、基层控制

1.彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料；

2.施工洞孔、螺栓眼等应封堵彻底，并做防水处理，符合集团《常见渗漏开裂部位、产生原因及控制措施》防渗漏要求；

3.基层平整度允许偏差5mm，层间垂直度允许偏差20mm，全高垂直度允许偏差30mm时，当有超差时，抹1：

2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）找平，外墙体应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆，符合集团《住宅粗装修工程做法（2013版）》相关要求；

4.墙面找平层完成后含水率控制在8%以内；

5.根据建筑立面设计，在墙面上弹出窗口水平和垂直控制线、装饰线、防火隔离带位置线；

6.在墙体阴阳角挂通长的垂直基准线，楼层位置挂水平线，保证保温层的垂直度和平整度。

六、保温板安装过程控制

1.按《外墙外保温工程技术规程》的规定制作外墙外保温系统试件，进行耐候性及其他性能检验，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0．1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。

2.按《外墙外保温工程技术规程》方法对粘接砂浆进行强度检验，胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa，浸水48h后不得小于0．4MPa；与保温板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0．1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内；

3.按《外墙外保温工程技术规程》方法玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N／50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50％；

4.首先进行保温系统样板施工，经工程部、监理公司相关人员验收合格后，方可大面积施工；

5.保温层厚度及构造做法必须满足节能设计要求，防火隔离带设置必须满足消防设计要求；

6.保温材料安装的施工工艺必须符合相关图集要求，同时须经工程部、监理公司相关人员签字认可；

7.重点检查施工工艺细化程度，技术交底落实程度，尤其是细部构造节点交底的落实；

8.螺栓孔、洞口及阴阳角加强、滴水槽等细部构造处理符合集团《常见渗漏开裂部位、产生原因及控制措施》防渗漏要求；

9.抽查粘贴剂、抗裂砂浆、水泥找平砂浆的配比，监督管理配比的现场执行情况，必要时要求监理旁站；

10.保温系统施工过程中，基层处理层、粘贴砂浆层、保温施工层、抗裂砂浆层、防水腻子层及细部节点处理等隐蔽工程严格按《建筑节能工程施工质量验收规范》要求进行隐蔽验收，并留存隐蔽工序的影像资料；

11.保温板粘接剂的涂抹要求及粘贴方法符合06J108图集要求，保证粘接率不小于40%，门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等位置粘结率不小于60%；

12.保温板按顺砌方式粘贴，竖缝逐行错开，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角交错咬茬搭接；

13.门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm；

14.板缝控制在2mm以内，大于2mm的板缝应用保温板裁成合适薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝；

15.建筑物高度在20米以上时，宜使用锚栓辅助固定保温板，锚固点布置符合06J108图集要求，锚固的钢钉不得凸出板面，且墙内锚固深度大于50mm；

16.保温板粘贴完成后，平整度、垂直度、阴阳角方正控制在4mm内，高差控制在1.5mm内；

17.保温层与各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝；

18.外墙分隔缝、装饰线条、滴水线（槽）设置要求符合集团《常见渗漏开裂部位、产生原因及控制措施》防渗漏要求和《外墙外保温技术规程》构造要求；

19.抗裂砂浆表面平整洁净，接茬平整无抹纹，线角顺直清晰，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象；

20.分隔缝宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直，平直度误差3mm；

21.滴水槽（线）流水坡正确、顺直；

22.抹面砂浆完成面立面垂直度、表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差均为4mm，立面总垂直度不大于H/1000且不大于20mm；

23.同层窗户的上下偏移、上下窗户的左右偏移都不超过20mm；

24.外立面施工完毕后，对保温系统各组成材料进行型式试验，确保试验一次性合格。

七、细部节点构造

1.窗口网格布加强处理

2.女儿墙构造

注：

滴水线做成鹰嘴

3.墙体立面与楼面交接处

注：

阳台底部防水需提前做

4.墙体立面与顶棚交接处构造

5.窗口处水平转角构造

注：

门窗洞口四周做200宽，300长的45度加强

6.窗台转角构造

注：

端头翻包网格布，主网伸直框边

7.窗上口构造

8.单侧保温水平收口构造

注：

网格布需要反包200mm，第二层网格布延伸至另一侧墙面200mm

9.预埋管穿墙构造

10.勒脚施工节点

注：

托架安装牢固，水平一致

八、支持性文件

1.《聚苯乙烯板外保温建筑构造》06J108

2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

3.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

4.集团《常见渗漏开裂部位、产生原因及控制措施》

5.集团《住宅粗装修工程做法（2013版）》

6.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

7.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

8.《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

九．解释权限和生效日期

本办法由集团工程管理中心负责解释及培训。

本办法自公布之日起生效。

隆基泰和实业集团有限公司

工程管理中心质量监察部

2013年9月20日