搅拌站实习报告.docx

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搅拌站实习报告

搅拌站实习报告

一、实习时间：

2010年9月1日?

?

2010年9月11日实习时间：

二、实习地点：

陕西隆生建材有限公司实习地点：

三、实习目的：

实习目的：

通过生产实习了解商用混凝土业和企业生产营销情况，在这个基础上把所学的土木工程材料专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

通过生产实习，使学生学习和了解混凝土从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

四、实习内容：

4.1安全教育

1．学生在实习期间，要严格遵守国家法律法规，遵守社会公德和交通秩序，遵守有关单位规章制度，遵守学校实习安全管理规定及实习纪律。

服从实习单位、学校、实习对管理。

2.学生在实习期间，不准擅自离开实习地点进行与实习大纲和计划无关的活动，如外出参观、旅游、回家、探亲访友等。

不寻衅闹事、不酗酒、不打架斗殴，不到江、河、湖、海、水库、水塘旅游，不迟到、早退，不旷工、旷课。

3.在实习期间，按实习队的规定住宿，不夜不归宿，按规定的作息时间工作、休息，不在工作时间打牌、谈情说爱。

团结互助，不做危及自身及他人安全的事。

4.在实习期间，定期向带队老师汇报实习情况，发生特殊问题随时报告教师。

自己联系实习单位的学生，应定期向指导教师和院（系）相关领导汇报实习情况，不中断和实习队（指导教师）的联系，实习结束按时返校。

4.2公司简介：

陕西隆生建材有限公司是一家从事商品混凝土及外加剂配套生产的大型现代化新型企业，2007年西部经济贸易洽谈会上XX区人民政府作为重点项目在引进，现已在临潼新区草临路6号建成投产。

公司具有较强的经济实力，投资2400多万元，占地面积50余亩，安装有两台徐州同一公司生产的国内最先进的环保型、节能型、电子计量、微机控制的全自动混凝土生产线。

配备专用运输车十五辆，备有多台混凝土泵送设备及外加剂全套生产线，年设计生产能力40余万立方。

还建有40多台（套）试验仪器的综合试验室，可为各种强度等级的混凝土提供全部检测项目的试验。

公司具有合格企业资质和合格试验室资质，通过了iso9000质量管理体系认证，通过了环评验收。

让环保型企业和环保型产品成为企业优势，带动企业的经济发展。

公司现有员工130余人，有专业技术职称的各类管理人员20余人，他们都是有着多年管理经验的精英，原在西安从事商品混凝土及外加剂事业十余年，专业技术和生产组织经验丰富，为企业的质量管理提供了有力保证。

公司还与西安建筑科技大学共建西北地区唯一的“新型混凝土及外加剂研发中心”和“教学实习基地”，企业将成为陕西乃至西北地区混凝土专业研发的人才聚集地及科技成果转化、推广的基地，创办校企结合，科技创新型现代化企业，坚持走可持续发展道路，以推动混凝土事业不断向高科技攀登。

公司以发展为主题，以开拓创新为动力，坚持用户至上、诚信服务的原则，用不断的努力，追求卓越，创建高质量、高效益的名优企业，为西安的发展作出贡献。

4.3公司产品：

1.萘系高效减水剂：

萘磺酸盐甲醛缩合物减水剂，简称萘系减水剂。

该减水剂于1962年由日本

花王石碱公司化学博士服部健一首先研制成功，主要成分为b-萘磺酸甲醛缩物钠盐，商品名称为“迈蒂”，为高效阴离子表面活性剂，化学通式为：

萘系高效减水剂减水率大，增强效果显著，缓凝型性小，引气量很低，可用于日气温在

0℃以上的混凝土工程，用于蒸汽养护也不需要延长静停时间；掺加萘系减水剂而不减少拌和水量时，可配制高流动性混凝土（sl=

80～210?

），满足泵送等工艺要求；掺用减水剂而不需要提高混凝土强度时，可节约20\\\%水泥；掺用萘系减水剂混凝土坍落度增大。

2.c20c25c30c35c40等高强度混凝土：

c

20～c30多用于一般混凝土结构的梁、板、柱等构件。

c35以上多用于大跨度结构，高层建筑的梁、柱等。

4.4混凝土分类

按胶凝材料分有：

①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。

12按容重分有：

特种混凝土，○具有防射线的性能；重混凝土,容重26

00～5500○34公斤/立方米甚至更大；○普通混凝土,容重2400公斤/立方米左右；○轻混凝土，容重为5

00～1900公斤/立方米的轻集料混凝土、多孔混凝土、大孔混凝土等。

按使用功能分主要有：

结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。

按施工工艺分主要有：

离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。

按配筋方式分有：

素（即无筋）混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。

按混凝土拌合物的和易性分有：

干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。

4.5混凝土原料

水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。

一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。

水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的

影响。

集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。

由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。

为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料?

?

掺合料。

它分为活性和非活性两类。

掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

4.6混凝土的性能

（1）和易性：

混凝土拌合物最重要的性能。

它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。

测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度（毫米）及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。

（2）强度：

混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。

水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。

混凝土按标准抗压强度（以边长为150mm的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护28天,按照标准试验方法测得的具有95\\\%保证率的立方体抗压强度）划分的强度等级,称为标号,分为c

10、c

15、c

20、c25等。

混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/

8～1/

13。

提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。

（3）变形：

混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。

混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。

在长期荷载作用下,应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变,应力持续减少的现象为松弛。

由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。

（4）耐久性：

在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。

但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。

为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。

用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。

4.7现代混凝土的发展方向?

?

商品混凝土

商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。

它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。

严格地讲商品混凝土是指混凝土的工艺和产品，而不是混凝土的品种，它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。

因此、商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。

集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程，混凝土从搅拌、运输到浇灌需

1～2h，有时超过2h。

因此商品混凝土搅拌站合理的供应半径应在l0km之内。

随着商品混凝土的普及和发展，现浇混凝土成为今后发展方向。

4.7.1商品混凝土的特点（

1）由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，能保证混凝土的质量要求；（

2）要求拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可泵性好；（

3）经济性,要求成本低，性能价格比高。

4.8商品混凝土生产线

4.8.1商品混凝土的原材料选取混凝土生产的主要原料有：

砂子、石子、水泥、外加剂、掺合料、膨胀剂等。

其中石子主要是卵石和碎石，砂子、卵石及碎石通常都在专门的堆场堆放，隆生建材有限公司采用分场、分层式堆放。

而水泥、粉煤灰则是在专门的储藏罐里存放。

外加剂在搅拌楼的搅拌机上方的专门储存罐内存放。

4.8.2水泥的选择通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是：

（

1）.相同标号时,选择富裕系数大的水泥，因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”；（

2）相同强度时选择需水量小的水泥。

水泥的标准稠度需水量在

21％～

27％，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量；（

3）.选择c3s高、c3a低（<

8％）、碱含量低（<

1％），比表面适中（3400cm2/g～3600cm2/g）、颗粒级配好的水泥；

（4）合理使用不同标号的水泥。

配制c40以下的流态混凝土时应用

32.5mpa普硅水泥；配制c40以上的高性能混凝土应用

42.5mpa硅酸盐水泥或普硅水泥；（5）针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用r型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。

4.8.3矿物细掺料的选择常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。

配制商品混凝土时对矿物细掺料的基本要求是：

（

1）售价低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺矿物细掺料，使混凝土的成本降低；（

2）需水量比小（<1

00％），颗粒级配合理能提高拌合物的流动性；（

3）合理使用不同品种的细掺料，配制c60以下的流态混凝土时采用ii级粉煤灰，c

60～c80采用i级粉煤灰或磨细矿渣，100mpa以上的高性能混凝土掺硅粉。

4.8.4集料的选择粗细集料都应符合有关标准的要求。

正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。

（1）细集料：

砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。

人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。

河砂是理想的细集料，使用时应正确选择细度模数。

配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。

砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损失快。

砂率偏低容易产生泌水和离析。

（2）粗集料：

石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。

配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，其最大粒径应为19mm或25mm，因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。

普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石，采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵出口管径的三分之一，否则产生堵泵现象。

目前市场连续级配的碎石较少，多数为单一粒级、这时应采用二级配石子。

若采用单一粒级的石子应提高砂率。

混凝土的砂率与石子的最大粒径有关，大石子砂率小、小石子砂率大。

其中就有合理配合的问题。

在配制流态混凝土时，若采用较大粒径（如31.5mm）碎石与中细砂（mx=2.50）配合可以降低砂率和用水量，因而降低混凝土的成本。

4.8.5外加剂的选择商品混凝土所用的外加剂应包括：

引气减水剂、高效缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、高效缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。

选择外加剂的原则：

（1）根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种;

（2）根据混凝土的原材料、配合比和标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求;（3）根据工程类型、气候条件、运输距离，泵送高度等因素，确定对坍落度损失程度、凝结时间和早期强度的要求;（4）其它特殊要求（如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等）。

混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入（可与拌合水同时掺入，也可比水滞后掺入）用以改善混凝土性能的物质。

掺量一般不大于水泥质量的5\\%。

主要包括改善混凝土流变性能的减水剂、引气剂、泵送剂；调节混凝土凝结时间、硬化性能的缓凝剂、早强剂和速凝剂；改善混凝土耐久性的引气剂、防冻剂、防水剂等。

在日常生产中，减水剂的作用日益广泛。

在目前的工程中应用最广的普通减水剂主要有木质素磺酸盐类减水剂；高效减水剂主要有萘磺酸盐甲醛缩合物减水剂。

陕西隆生建材有限公司就是生产的萘系高效减水剂。

4.9混凝土配合比设计和优化

商品混凝土的工艺不同于现场搅拌的混凝土，运输距离和时间的存在必须控制坍落度损失。

因此在设计混凝土配合比时应考虑如下因素：

（1）根据运距和运输时间确定初始坍落度：

近距离（10km）或2h时，为20cm～22cm。

（2）控制坍落度损失，即控制入泵前的坍落度应大于15cm。

因为坍落度20cm时，浇筑后混凝土长时间保持大流动性状态、其稳定性差容易产生离析，凝结慢。

（3）初凝时间的控制：

梁板柱浇筑时初凝时间8h～12h，大体积混凝土为12h～15h。

（4）商品混凝土作为一种建材产品参与市场竞争必须考虑经济性，在保证技术性能的前提下售价最低。

对商品混凝土总的要求是：

稳定、可靠、适用和经济。

例：

87g水，300g水泥，水泥的实测28天强度是

48.8mpa,减水率为18\\%，泵送剂掺量为

2.9\\%，坍落度值为2

00，粉煤灰参量为20\\%，超掺系数为

1.5，砂率为40\\%，求最后的沙、水、石、粉煤灰、灰用量。

①初步计算配合比。

?

配制强度（fcu.o）的确定fcu.o=fcu.k+1.645σ=20+1.645×5=28.2mpafcu.k--混凝土立方体抗压强度标准值，mpa；σ--混凝土强度标准差，mpa。

?

初步确定水灰比根据配制强度及水泥实际强度，利用混凝土强度公式，求出水灰比。

fcu.o=αafce（cw?

αb）则

48.8+28.2）=0.65wc=αafce=0.48×48.8／（0.48×

0.33×fcu,o+αaαb×fceαa,αb回归系数。

对碎石混凝土αa可取0.46，b可取0.07:

；α对卵石混凝土αa可取0.48，αb可取0.33。

?

确定用水量mwo=185+[（200-90）／20]×5=212.5kg干硬性和塑性混凝土的用水量，按施工要求的混凝土拌合物坍落度指标，根据所用集料的种类和规格由表查得。

流动性、大流动性混凝土的用水量，以坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5?

进行计算；若掺外加剂，则混凝土用水量按下式计算：

mwa=mwo（1?

β）=2

12.

5×（1-

0.

18）=1

74.25kg

mwa掺外加剂混凝土每立方米混凝土中用水量，?

；mwo未掺外加剂混凝土每立方米混凝土中用水量，?

；

β外加剂的减水率，\\%。

?

确定混凝土的砂率βs应当根据混凝土拌合物的和易性，通过实验，求出合格砂率。

如无实验数据，可根据集料品种、规格和水灰比，查表选取砂率。

?

计算水泥用量mco

mco=mwo=1

74.

25／

0.65=2

68.1kgwc

为了保证混凝土的耐久性，计算出的水泥用量应大于规定最小水泥用量，当计算得水泥用量小于规定的最小水泥用量，则应选取规定的最小水泥用量。

?

确定砂石用量。

mco+mgo+mso+mwo=mcpmcp每立方米混凝土拌合物的假设表观密度，其值可取2400~2500?

；

?

。

砂率公式为：

βs=

mso×100\\%=40\\%mgo+mso

联立上面两式，可求出

mso=7

76.4kgmgo=11

64.5kg

mfa=

80.4kg

4.10萘系减水剂合成线

减水剂是一种混凝土外加剂，广泛用于混凝土建筑工程、混凝土预制构件、桥梁等的施工过程中，也可用于油田的固井作业。

在混凝土配料中加入适当比例的减水剂，可以在一定时间内显著提高混凝土的流动性，增大塌落度。

这一特性使浇注困难的混凝土工程的施工难度大为降低；还使混凝土适合泵送，实现浇注

的机械化作业；不但提高了混凝土的和宜性，而且也减轻了搅拌强度。

加入减水剂的混凝土还具有高强和早强的特点，使配置超水泥标号的混凝土成为可能。

用其配置600#以上的高强混凝土，可以促进新型结构的发展。

根据工程试验，加入型号为fdn萘系减水剂

0.5\\%，在保持原塌落度的情况下，可减少用水量15\\%～25\\%，混凝土强度增加40\\%～60\\%。

在保持甚至高于原强度10\\%的情况下。

可节省水泥20\\%左右。

掺入减水剂后。

提高了分散能力和塑化效应。

使混凝土的抗渗性、抗裂性、与钢筋的结合力、抗冻性等都有明显的提高。

4.

10.1工艺流程示意图萘系减水剂化学名称为聚次甲基萘磺酸钠，又称β-萘磺酸钠甲醛缩合物，其生产过程包括磺化、水解、缩合、中和、干燥、包装等工序。

水萘磺化硫酸水解

甲醛

naoh

缩合

中和

干燥

成品减水剂

图1减水剂生产工艺流程示意图

工业萘经熔萘罐加热熔化后，用计量泵打入反应釜中，反应釜用蒸汽加热升温至1

45℃，加入浓硫酸[萘：

硫酸=1:

1.

2（摩尔比）]，密闭磺化，温度控制在约1

70℃，反应

1.5h。

在釜中加水，在密闭搅拌条件下进行水解反应。

水解后按萘：

甲醛1:

0.

92～

0.95的量加入甲醛，仍在密闭条件下进行缩合反应，反应时间5-6小时。

缩合完毕后将料液放加naoh溶液进行中和，中和时控制加水量，使物料浓度保持在50\\%左右，中和至ph

7～9后用管道送至液料储存池，料液送入喷雾干燥塔用由热风炉来的350-4

20℃热烟气进行干燥，干燥后的物料进旋风收尘器集尘器收集，产生的含尘废气再经经喷淋塔净化，喷淋液用原料液将没有沉降的粉化产品吸附吸收下来，净化后的废气再排入大气。

4.

10.2原料（

1）萘工业萘或精萘的分子式为c10h

8

。

生产实践证明，用含萘量高的物料生产

的产品引气性较小，性能较好，所以目前一些大的减水剂生产厂，大都使用工业萘或精萘，以利于产品质量稳定。

工业萘是从焦化厂煤焦油中提取的，全国各地焦化厂均有销售。

（

2）硫酸用作磺化的硫酸常用浓度为98％的浓硫酸，磺化反应为亲电子反应。

（

3）甲醛工业品甲醛工业品，其浓度为

35％～

37％，五色透明液体，有刺激气味，℃时15密度

1.10g/cm

3

，分子式hcho。

（

4）烧碱工业品固碱、液碱均可。

使用固碱时应配制成30％～40％的水溶液。

4.

10.3反应过程及反应机理（

1）磺化反应萘与浓硫酸发生磺化反应常因温度不同，生成产物也有所不同，在低温下反应，主要生成α-萘磺酸，高温时主要生成β-萘磺酸。

主反应生成β-萘磺酸，副反应生成α-萘磺酸、部分α-萘磺酸转化为β-萘磺酸、生成β-二萘矾、生成少量萘二磺酸及其转位物等。

（磺化时间：

2.5h（

2）水解反应

萘酸比：

1：

1.1~

1.

2）

磺化为可逆反应，高温时α-萘磺酸迅速生成，β-萘磺酸同时生成，但高温时α-萘磺酸又易水解，而β-萘磺酸水解缓慢，因此，β-萘磺酸就成为磺化反应的主要产物。

由于产品需以β-萘磺酸为原料，故需加水对α-萘磺酸进行水解。

（水解时间：

0.5h

萘水比：

1：

1.2~

1.

5）

（

3）缩合反应

（缩合时间：

2.5~

3.0h

萘酸比：

1：

0.92）

（控制甲醛的滴加速度从而控制缩合速度）（

4）中和反应缩合产物亚甲基多萘磺酸在一定条件下与naoh进行中和反应。

生成亚甲基多萘磺酸钠，同时，过量的、未反应的硫酸也被naoh中和，控制ph达7-9为止。

（ph=7~8

萘酸比

1：

0.

44）

（

5）蒸发浓缩。

此时液体产品含水

40～

50％，需要进行蒸发去水。

（

6）干燥：

将蒸发浓缩后产品中的水分去除。

采用的是热风炉的热风干燥。

水蒸气

除

（）

除）

（

引风机

品品热风炉干燥

液体萘

气除

图二喷雾干燥流程

五、实验室

5.1实验设备

1（

1）养护室：

养护试块，用于统计混凝土数据。

养护方式：

○标准养护；

②同条件养护；③蒸汽养护。

首选标准养护。

（

2）混凝土成型：

标准试模为150试模（组骨料最大粒径<

40）100试模为三连模。

（

3）标准筛分：

机械振动（组骨料的级配）。

（

4）混凝土振实台：

振实台的振幅与频率固定。

（

5）混凝土含气量测定仪：

压力泌水仪（和易性）。

（

6）混凝土搅拌机：

搅拌机为强制单轴卧式，额定搅拌量为60l。

（

7）原料堆放：

水泥、砂子、石子。

1○砂子?

良好的级配（细度模数）②组骨料?

压碎指标（强度高低）（

8）混凝土抗渗仪：

机底水泵向上压力注水。

（

9）混凝土贯入阻力仪：

将粗骨料过筛除去，用水泥砂浆测定混凝土的凝结时间，原理是通过用换力针插入混凝土内部的难易程度来计算凝结时间