21各工种安全技术操作规程.docx
- 文档编号:10889677
- 上传时间:2023-02-23
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:42.29KB
21各工种安全技术操作规程.docx
《21各工种安全技术操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《21各工种安全技术操作规程.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
21各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程目录
一、施工现场安全规定…………………………………………………2页
二、机电设备操作规定…………………………………………………3页
三、高处作业安全规定…………………………………………………4页
四、水上施工安全规定…………………………………………………5页
五、石工安全技术规定…………………………………………………6页
六、木工安全技术规定…………………………………………………7页
七、钢筋工安全规定……………………………………………………9页
八、混凝土工安全规定…………………………………………………11页
九、油漆工安全操作规定………………………………………………12页
十、普工安全规定………………………………………………………13页
十一、滑模施工安全规定………………………………………………13页
十二、张拉安全规定……………………………………………………14页
十三、龙门吊安全操作规定……………………………………………15页
十四、吊装工安全操作规定……………………………………………16页
十五、冲孔安全规定……………………………………………………17页
十六、钻机安全规定……………………………………………………17页
十七、使用千斤顶安全规定……………………………………………18页
十八、使用倒链安全规定………………………………………………19页
十九、管道工安全操作规定……………………………………………19页
二十、钳工安全规定……………………………………………………19页
二十一、铆工安全规定…………………………………………………20页
二十二、电焊工安全操作规定…………………………………………22页
二十三、气焊工安全操作规定…………………………………………23页
二十四、电工安全技术操作规定………………………………………24页
二十五、机修工安全操作规定…………………………………………28页
二十六、机床工安全技术操作规定……………………………………29页
二十七、内燃机操作工安全规定………………………………………31页
二十八、发电机安全操作规定…………………………………………31页
二十九、空压机安全规定………………………………………………32页
三十、混凝土觉搅拌机安全规定………………………………………32页
三十一、起重机(吊车)司机安全技术规定…………………………32页
三十二、土石方机械司机安全技术规程………………………………36页
三十三、运输车辆司机安全技术规定…………………………………38页
三十四、油库安全规定…………………………………………………40页
三十五、开水锅炉安全操作规定………………………………………40页
一、施工现场安全规定
1、参加施工的人员必须通过项目岗前安全培训考核,未经过安全培训的人员或未通过考核的人员严禁上岗作业。
2、所有施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程并且必须按照规程操作;在操作中,听从指挥,不得擅离岗位,严禁酒后作业。
3、电工、焊工、架子工、起重司索吊装、各种机动车辆司机必须经过专门培训,考试合格,持有特殊工种操作证方准操作许可操作的项目或作业内容,非持证人员禁止进行特殊工种作业。
4、心脏病、癫痫、以及有肢体功能残缺或患有高空作业禁忌病症的人员禁止进入施工区。
5、正确使用个人防护用品和安全防护措施(安全帽下颌绳系牢、救生衣拉链拉紧并系好保险带、安全带要扣好各接点并按高挂低用的原则挂好安全绳)。
进入施工现场,必须戴安全帽,水上施工和高处作业禁止穿带钉易滑鞋,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高处施工和没有防护的水上作业,必须系安带。
在没有围栏的水中工作平台上作业,必须穿救生衣。
上下交叉作业,有危险的出入口,必须设置防护棚或其它隔离设施,人员禁止在高处警戒区休息、停留。
在噪音超过85分贝(不间断)作业场所的工作人员必须配戴防护耳塞,电焊工必须戴绝缘手套和护目镜,混凝土工和石工配戴防尘口罩和护目镜。
距地面二米以上作业,要有工作通道或工作平台,并且设置防护栏杆,挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网、救生衣以及其它安全防护设施随时检查,不符合要求的严禁使用。
6、施工现场的脚手架、梯子等一切防护设施、安全标志和警告牌,未经请示施工负责人同意不得擅自拆动,支撑架、模板、未验收的脚手架和爬梯以及其它结构支撑禁止攀登;通行时必须走安全通道或按指定的路线行走。
7、不得有意损坏安全帽、安全带、救生衣等个人防护用品以及其它安全防护设施。
8、工地车辆、机械、设备,非驾驶人员、管理人员严禁动用,小斗车严禁载人。
9、施工现场的危险处,应有防护设施或明显标志。
10、自觉遵守国家、地方安全法规/标准以及指挥部、监理安全要求和公司、项目其它各项安全规定。
11、认真执行工完场地清,各类施工材料、机具应妥善放置、有序堆放,保持现场的清洁美观。
现场必须留有足够的安全通道。
固体废物要分类存放、集中处理;有毒有害废液应有专门容器收集存放,交由专业单位处理;废弃物禁止往海(河流、湖泊)里倾倒。
12、为保护未成年工、女工的特殊权益,不得其安排从事重体力劳动。
二、机电设备操作规定
1、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定按零接地,并设置单独开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在转动中修理。
6、电气、仪表等一切设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行;运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施;起重机不得在架空输电线路下面工作,通过输电线路时,应将起重臂落下;在架空输电线路一侧工作时,不论任何情况,臂杆钢绳、吊物与输电线路应保持一定的安全距离。
8、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。
9、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶应严禁沾油;乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。
10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,必须正确使用劳动保护用品。
三、高处作业安全规定
1、从事高处作业人员要定期体检,经医生诊断确属高血压、心脏病、贫血病或其它不适合高处作业的,不得从事高处作业。
2、高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑鞋。
3、高处作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具装(套)内;上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣天气(如风力在六级以上含六级)影响施工安全时,禁止进行露天高处作业和起重作业。
5、梯子不得缺档,钢筋直径以14至16毫米、横档间距以30厘米为宜,焊接必须牢固,爬行面不得有露头钢筋;木梯不得垫高使用,上端要扎牢,下端应采取防滑措施;禁止二人同时在梯上作业,10米以上宜用旋梯或电梯。
6、高处作业必须有安全防护措施(栏杆、安全网等),在无安全防护设施的地方,必须系安全带、戴安全帽;禁止在未固定的构件上行走,作业或休息;严禁酒后作业。
7、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,并由持有特种作业“操作证”的人员操作;乘人不得将头、手、脚伸出电梯、吊笼外,梯、笼未停稳不得上下;除指定的专人外,禁止攀登塔架、起重臂、吊绳和随同运料的梯、笼、吊装物上下。
四、水上施工安全规定
1、凡在水上施工的直接和间接人员必须服从指挥,遵守施工现场安全规定,作业人员要严守各工种安全操作规程,戴系好安全帽、安全带,水中作业必须穿救生衣。
2、凡属水上施工的船只、栈桥、钻孔工作平台钢套箱及岸边的临时结构,除固有的设备外,未经允许不得乱拉绳索、电线和堆放与本工序无关的物资;各墩临时用电设施由电工统一架设,水底电缆两岸应按规定设置“水下管线标”,严禁其它人员乱动,确保线路安全。
3、水上作业区,必须准备足够的救生圈、救生衣、钩杆、灭火器,救生设备应放在明显方便的位置上,不许移作它用;各墩工作平台四周应设栏杆或安全网。
4、工作平台,上、下跳板应搭设牢固并加扶手,跳板上应有防滑设施,各类跳(走)板不得搭设“探头板”和“活板”。
5、夜间施工,作业用的栈桥、船只及平台,均应有充足的灯光照明。
6、工程开工前必须与当地航道、海事部门联系,议定通航、封航水道,认真按港航部门规定灯光、信号设置,确保水上交通安全。
7、施工中发生险情,应彻底查明原因立即排除,若遇较大险情应迅速上报主管领导,主管领导得悉后即赴现场处理,任何人对事故不得隐匿不报、希图侥幸或者冒险蛮干。
8、水上施工远离岸边,必须搭设临时厕所,并应有医务人员值班,处理临时伤病员。
9、水上施工时未经允许谢绝外单位到施工现场参观,严禁本单位与水上工作无关的人员、家属、小孩到水上工作区参观玩耍。
五、石工安全技术规定
1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准站人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修打石时要戴防护眼镜,不准两人对面操作。
4、开山打条石,龙眼与大楔要合,并应经常检查大锤把;开石时,其余人员应远离,严防大锤脱落和大楔飞退伤人。
5、大风雨后,要检查脚手架是否牢固,确认无危险,方可砌石或进行其它作业。
6、远离地面抬石,跳板必须坚固牢实,并应钉防滑条,节多、腐木不得做跳板。
六、木工安全技术规定
(一)一般规定
1、掌握和了解各项作业内容,勤检查、保养各种机械、电器设备;各种机、电设备应有专人管理;不熟悉机、电设备人员,不准上机操作。
2、支模应按工序、技术要求进行,模板未固定前,不得进行下道工序。
四米以上墩柱模板,四周须顶牢,应搭设工作平台,禁止在柱模上操作和在底模上行走;发现模板严重变形,螺栓松动等应及时修理;支撑底部要坚实加垫,本楔要钉牢,不得使用腐朽、扭裂等材料;禁止利用拉杆、支撑杆攀登上下。
3、经技术人员同意拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆除的模板应及时集中堆放,防止钉子扎脚。
4、制作应按技术要求,并做到工完场清,施工现场严禁烟火,预防火灾事故。
5、高处作业必须系安全带,基坑作业必须戴安全帽,并严禁向下抛掷工具、材料等。
(二)平刨机安全规定
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面,刨小面时手指不得低于料高的一半,并不得少于3厘米。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度保持均匀、经过刨口时用力要轻,禁止在创刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤,饯槎要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。
刨旧料时必须将铁钉、水泥、泥沙清除干净。
6、换刀片应拉闸停电或拆掉皮带后进行。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须配套,刀片焊缝超出刀头或裂缝的刀具不准使用;夹固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
(三)压刨机安全操作规定
1、机床只准采用单向开关不准采用倒顺双向开关。
2、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧;刨削量每次不得超过5毫米。
3、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面找正;遇硬节减慢送料速度,送料时手指头必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
4、刨短料长度不得短于筒后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
(四)圆盘锯安全规定
1、圆盘锯应放置平稳,必须使用单向开关,不得倒转启动。
2、锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹近端钻一止裂孔。
锯片有2个连续断齿时,必须更换。
3、锯片上方应有防护罩,下方应有弧形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。
4、锯床面板应平整无损,锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。
5、堆积木屑应及时清理,操作现场严禁烟火,并按规定配备消防器材。
(五)砂轮机安全规定
1、砂轮机不准使用倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
3、操作时应站在砂轮机侧面,不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电,使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
(六)手电钻安全规定
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时要先启动后接触工件;钻薄工件要整平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
七、钢筋工安全规定
(一)一般规定
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,卷扬机前应设置防护挡板,拉钢筋时应站在防护挡板后,由技术熟练的人员操作卷扬机;指挥信号要统一,拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行;严格掌握应力和伸长率,防止断筋和断筋伤人。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。
钢筋堆放要分类、稳当,防止倾倒和塌落。
5、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,并应系安全带或戴安全帽。
6、绑扎立体钢筋、钢筋笼等,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,立体钢筋3米以上和钢筋笼等,应用临时支撑撑牢,以防倾倒滚动。
7、起吊钢筋、承力杆、钢筋骨架等,必须用钢绳卡两端平稳起吊,禁止单绳卡中点起吊,下方禁止站人,并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内,方准靠近,就位支撑好后摘钩。
(二)切断机安全规定
1、机械运转正常,方准断料;断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止退料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力;切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物;在钢筋摆动范围和刀口附近,非作业人员不得停留。
(三)除锈机安全规定
1、操作时应戴口罩和手套。
带物的钢筋、钢材严禁上除锈机。
2、除锈应在基本调直后进行。
操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
(四)弯曲机安全规定
1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向不准开错。
2、弯曲长钢筋应有人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,操作人员要互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
(五)对焊机安全规定
1、对焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即时更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器。
4、对焊机断路器的接触点、电板要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
八、混凝土工安全规定
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施。
2、灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,下面严禁站人,操作部位应该有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
3、用吊车提升混凝土料斗的周转处,应设工作平台,离地或离船3米以上,必须设栏杆或安全网,非指挥或开、关斗人员不得上平台。
4、盖梁、防震块等高处浇注混凝土,应有安全防护措施,在无防护措施时必须系安全带,遇六级以上大风应停止施工。
5、使用震捣器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
6、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头举严密牢固。
九、油漆工安全操作规定
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,需戴好防护用品,严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有益的金属容器内,及时处理。
5、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
6、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
7、喷灯应经常检查清洗,皮管、喷嘴应保持通畅,喷嘴堵塞、疏通时不准对人,打气泵压力不能超过规定。
十、普工安全规定
1、挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯.不得背着牵引打夯机,停止使用应拉闸断电,方准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7、传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。
8、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板
应站在侧面。
十一、滑模施工安全规定
1、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装,平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺不得留空隙,作业人员应戴安全帽、穿防滑鞋。
2、滑模提升3米以上,施工区域下面必须设围栏或书写“危险区严禁入内”的醒目警告牌。
梯子应焊结牢固,经常出人的通道应搭设顶棚。
3、上人上料不得同一罐笼,罐笼应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并规定上下联络信号。
4、滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。
5、操作平台上,不得多人聚集一处,严禁向下乱抛掷钢筋、木板、工具等,下班时应清扫和整理好料具。
6、滑模上所装置的提升设备、电器设备,严禁他人乱动,脚手架应经常检查,是否安全牢固,非施工、检查人员不得上脚手架。
7、滑模的拆除应均衡对称、稳吊稳放,不得随意乱割乱扔。
8、非作业人员禁止上滑模玩耍、参观。
十二、张拉安全规定
1、凡张拉人员,必须保持清醒的头脑,精力集中,听从指挥,严格各项技术操作规程。
2、张拉机具、千斤顶等必须先检查,压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。
3、张拉开始时,楔槽必须保持清洁卫生,严防油腻、杂物进入,防止滑轮楔块退出伤人。
4、张拉时严禁非工作人员进入工作区,压力表指针在一定压力时,禁止动用油泵和千斤顶每个受力螺丝和撬打千斤顶。
5、千斤顶与油泵在稳压时,工作人员必须在适当的位置,防止高压油管破裂伤人。
6、退楔时一切人员必须远离千斤顶,禁止对着楔块退出和钢丝的斜度位置站立。
7、拆除千斤顶时,必须从千斤顶的两侧取出楔块,退出千斤顶。
8、悬空张拉,必须先搭设工作平台,工作平台上应有栏杆、保险绳等安全设施,升降行走工作平台时,上面不许站人。
十三、龙门吊安全技术规定
1、轨道道渣应铺于紧密的砂层上,如系土层必须换填50CM厚的砂层并压实,道渣用砾石厚度以40公分为宜,顶宽为3米。
道旁应挖排水沟,以防积水。
轨道应勤检查、养护并装置接地线。
2、龙门吊必须按设计安装,操作室须保持视线良好、干燥;技术不熟练、未取得操作证的人员,严禁上操作台;运行前必须先拉电铃;运行中,道上、吊梁区域禁止车辆行人通行。
休息或停止作业时须切断电源。
3、龙门吊运行时,轨道、电缆应设专人看护;吊装前必须检查横梁上各台卷扬机、滑车组等要害部位是否正常、牢固。
4、起吊或放置T梁时,应稳起稳放,务使两吊点同时起落,均匀受力,确保T梁及龙门架安全。
5、空载和负荷运行中,门架横梁轴线应随时保证与轨道轴线垂直,门架行走时,力求两股轨道各部平车同步;负荷运行时,前后门架行走速度应一致,起步要稳,梁底接近地面,顶面保持水平。
T、I梁在龙门上横移时,龙门行走部分必须全部制动。
6、起吊、运行、横移、落位都要有专人指挥,各部位作业人员必须执行指令。
如遇问题应请示值班技术人员研究解决,严禁侥幸蛮干,马虎操作。
7、当风力达到五级时,应暂停吊装。
十四、吊装工安全操作规程
1、吊装指挥应由技术熟练、懂得吊装机械性能的人员担任,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应率先统一并做到准确、宏亮、清楚。
2、80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
3、所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
4、使用卡环应使长度方向受力,插销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡坏严禁使用。
5、起吊重物应使用交互捻制的钢丝绳。
钢绳如有打结、变形、断丝、断股、锈蚀等异常现象,应及时报废或降低使用标准。
6、编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢绳直径的15倍,并不得短于300毫米,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报施工负责人,采取措施。
8、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。
使用二根以上绳扣吊装时,绳扣的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施.
9、用四根绳扣吊时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
10、使用开口滑车,必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
11、起吊物件,应合理设置溜绳,提升和下降应避免急刹和冲击现象。
12、拼装龙门吊、灯笼架等应按设计要求,合理设置风缆,风缆跨越公路,架空高度不得低于7米。
与高压线之间应有可靠的安全距离。
13、吊装时应戴好手套、安全帽、高处作业要系好安全带,严禁双重作业和酒后作业。
14、作业前和进行一阶段后,应详细检查设备、索具和缆风等是否良好,及时排除隐患。
交接班应交接好设备状况,并填写记录。
十五、冲孔安全规定
1、冲孔应严格各项设计施工规定,卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机离滑轮一般应大于15米。
2、作业前应检查保养钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑车等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在滚筒上必须排列整齐,作业中最少保留七圈。
固结钢绳的卡扣不得少于三个,间距不得少于钢绳直径的六倍。
对易磨损处的钢绳要经常检查,发现变细、断股应停止使用。
不许任何人在卷扬机作业时跨越钢丝绳。
4、作业时应精力集中,不得擅离职守,因故停电应立即拉开闸刀。
5、三角架应绑扎牢固,经常检查滑车轴承及轮糟的磨损及三角架垫木是否平整稳定。
加黄土、石料人员与孔口必须保持两米以上距离。
非作业人员,不得进入三角架内。
6、非熟练工严禁操作卷扬机;作业时应把握好冲锤钢绳的收放程度,严防打空锤和钢绳扭结,开孔时,孔口附近严禁站人。
7、停止冲孔和维修保养机械时必须切断电源,闸刀盒应加锁。
其他人员严禁乱拉闸合闸和与操作人员打闹、开玩笑。
严禁酒后作业。
十六、钻机安全规定
1、使用钻机前,应先熟悉钻机构造及操作要求,技术不熟练者严禁操作。
2、各防护罩都应固定在正确位置,并随时检查牢固程度。
3、随时检查钻机和
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 21 工种 安全技术 操作规程