脚手架方案.docx
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脚手架方案.docx
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脚手架方案
一、编制依据
1、依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制。
2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91
3、建筑施工安全检查标准JGJ59—99
4、施工图纸
5、建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
施工单位
6
监理单位
7
设计单位
8
勘察单位
9
工期目标
10
质量目标
11
建筑面积/层
12
抗震设防烈度
6度
设计使用年限
50年
13
结构形式
框架剪力墙结构。
14
基础类型
桩基承台梁板式筏形基础。
三、脚手架形式:
本工程经综合比较,决定采用落地式与悬挑脚手架两组方案。
悬挑脚手架:
从第一层顶板开始设悬挑梁,悬挑梁采用16号工字钢,长度为4.5m,外挑1450mm,间距1.5m左右。
在楼板预留两道18固定环,以备固定工字钢,悬挑工字钢和楼面上的18圆套环相焊接。
悬挑端点上焊20钢吊环,用以斜拉钢丝绳。
斜拉用的钢丝绳采用6×19,直径为16mm,间距同立杆纵距1500mm。
此架为一架多用,主体阶段用于安全防护,装修阶段即用于装修施工,也兼作安全防护。
考虑到施工工期,质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
(1)、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
(2)、在规定的条件和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全和耐久性。
(3)、选用材料时,力求做到常见通用,可周转利用,便于保养维修。
(4)、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭设方便,便于检查验收。
(5)、脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
综合以上脚手架设计原则,同时考虑本工程的实际情况,结合以往的施工经验,决定采用以下脚手架搭设方案:
根据本工程特点和确保安全生产的要求。
本工程落地式脚手架搭设采用双排脚手架,设计从六层顶以上采用加设钢丝绳卸载施工方法搭设,悬挑脚手架采用I型16#~20#工字钢作悬挑托架,加斜拉钢丝绳分段荷载搭设至主体结构上。
檐口挑板伸出主体外1.2米采用局部挑架搭设。
梯屋顶局部加高部位采用钢管挑架钢丝绳卸载施工方法,脚手架施工由专业脚手架班组负责施工。
脚手架的构架尺寸,横距为1m,纵距1.5m,步距为1.8m,横向水平杆(也就我们说的小横杆)靠墙一端外伸长度a不应大于0.4L(L为立杆横距),且不应大于500mm,还有一条规定就是横向水平杆一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm,那也就是说立杆离墙距离也不能大于600mm,封闭式脚手架防护栏杆设两道栏杆,下栏杆高度为0.6m,上栏杆高度1.2m,采用密目式安全网全封闭悬挑、落地双排脚手架。
通过对下表数据的整体分析,本工程型钢悬挑脚手架搭设高度:
19.2m,故在对以上脚手架搭设高度进行强度,刚度和稳定性计算时,,其余低于这两个高度的架体均按照计算书中搭设尺寸参数要求施工,
施工荷载控制
施工布活荷载标准值
类别
标准值(KN/m2)
装饰脚手架
2.0
结构脚手架
3.0
四、脚手架的搭设
1、劳动力安排
(1)、为确保工程精度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手的工程量,指定专人为项目负责人,确保本工程外脚手架搭设人员需要10人(包括辅助工),架子工均有上岗作业证书(无证者一律不准上架操作)。
(2)、甲、乙双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负责指挥、调配、检查的直接责任。
(3)、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配置有足够的辅助人员和必要的工具。
2、材料要求
(1)、钢管材料:
钢管材质必须用A3AY3,并符合YB243-63标准,GB/T700-2006中的3号钢要求,外径48毫米,壁厚3.24㎜~3.96㎜,每1000毫米的长度重量为3.33千克的钢管,不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。
(2)、扣件材质:
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
(3)、竹笆片材质
①竹笆片采用平放的竹片纵横纺织而成,纵片每层必须铺一道,操作层必须满铺三道,四边端部横片交点用铁线扎牢,竹片宽为1m,沿纵向用铁丝扎两道宽40㎜的双面夹筋。
②脚手板的设置应符合下列规定:
作业层脚手板应铺满、铺稳,离墙面300~400mm。
本工程采用竹笆片脚手板,离墙面300mm~400mm防护隔离应每三层封闭加固,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。
在装修阶段还应每隔六层加设水平安全防护网。
3、施工准备
1.脚手架配合施工进度搭设,一次搭设完成。
2.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
3.当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
4.在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内角部立杆固定。
5.扣件
1).扣件规格必须与钢管外径相同。
2).螺栓拧紧,扭力矩达到65N.M时,不得发生破坏。
3).在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
4).对接扣件开口应朝上或朝内。
5).各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。
7.作业层栏杆和脚手板的搭设应符合下列规定:
1).栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
2).上栏杆上皮高度应为1.2m。
3).挡脚板高度不应小于180mm。
4).中栏杆应居中设置。
8.拆除准备工作
1).应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。
2).清除脚手架上杂物及障碍物。
9.拆除
1).拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
2).连墙件必须随脚手架逐段拆除,严禁先将连墙件一次拆除后再拆脚手架,分段拆除。
3).当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
4).各构配件严禁抛掷至地面。
运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种规格随时按堆存放。
4、落地式、悬挑式脚手架搭设流程及要求
(1)、悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。
(2)、落地式脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实硬化→材料配备→定位设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。
(3)、定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
(4)、在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
落地式脚手架简图
立杆及纵横向水平杆构造要求
基本要求:
用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它承受施工过程中各垂直和水平的荷载,因此脚手架必须有足够的承载能力,刚度和稳定性,在施工过程中,不产生失稳、倒塌,并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。
a、全部杆件横平竖直,整齐清晰美观,造型一致,平竖通顺对直,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形、不摇晃、不积水。
b、落地式架体的基础要求:
①分层回填夯实后,浇灌砼地坪,排水畅通不积水,基础完成以后,经现场有关人员验收合格以后,并办理相关手续以后方可进行脚手架手施工。
在砼基础表面弹线,按放底座或垫板。
如脚手架立柱在地下顶板上时,应在立杆受力对应处的顶板下设置支撑,防止发生意外。
②脚手架底座底面标高宜于自然地面5cm。
③纵、横向扫地杆构造
1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆
c、脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口1.5m(顶部立杆可串接)外立杆端部高度必须一条水平线。
d、严格控制构造尺寸的选用,大小横杆伸出脚手架外立杆的长度应保持在100~150mm之内(应特别注意转角处)。
脚手架形象要求:
(1)、脚手架使用前,应进行外观检查,不得使用严重锈蚀的钢管。
搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
严重锈蚀、变形,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
(2)、根据《安全色》(GB2893-82)要求,在不同的使用场合,脚手架钢管面层分别选用通体黄色、红色和白色、黄色和黑色间隔条文3种形式:
①如洞口、临边水平防护栏杆,刷红色和白色或黄色和黑色间隔条纹,间距600mm。
②其余脚手架杆件统一刷黄色。
脚手架使用的其他金属件,如悬挑型钢等,要求同脚手架管,但其表面统一刷黄色。
③在型钢托架处设置30cm高的警示带,黑黄相间。
外立面刷黄色和黑色间隔条纹,条纹宽20cm,并向一个方向倾斜60°角。
受荷要求:
本工程外架主要作安全保护作用。
主要供施工人员施工用,故本脚手架搭设设计荷载可仅考虑装饰施工人员、一般手动工具等荷载。
除人员走动及少量材料临时堆放外,基本上不考虑脚手架堆载。
因此,多余材料要及时清理,不准长期堆放。
(1)、悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架2KN/m计算,有特殊要求时,按施工方案规定,施工中不准超载使用。
(2)、在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备,施工人员作业时,尽量分散脚手架的荷载,严禁利用脚手架做垂直运输。
(3)、卸料平台应自成受力系统,禁止与脚手架连接,防止给脚手架增加不利荷载,影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
I型钢托架
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、立杆与型钢的连接采用如下做法:
在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接Ф25钢筋。
悬挑脚手架示意图
(1)、悬挑构件
①悬挑构件包括悬挑梁,钢丝绳和预埋件;悬挑梁和预埋件均采用18钢材制作。
②悬挑梁和预埋件均按本设计制作,安装前应检验合格,并按设计要求进行预埋和安装。
③悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。
型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
④楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合设计要求,并符合锚固要求。
(2)、悬挑梁预埋
①转角处柱、剪力墙悬挑梁直接浇入砼,深入砼25cm以上或采用联梁设置。
②型钢悬挑梁的预埋在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋环,固定I16~20#槽钢在楼面上用18的钢筋套环,后锚固采用U钢筋焊接封口。
如遇剪力墙与砖墙时,为留置悬挑梁,需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置,可采用预留木盒或包裹杂物的方法,如采用包裹杂物宜采用袋状物,包裹强度以悬挑梁能取出为标准或转角处可采用直接浇筑在砼中。
(3)、型钢托架的构造及原理
型钢托架由Ⅰ16~20#槽钢做托架。
托架端部用16(6×19)钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁,钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。
注:
托架设计为Ⅰ型、Ⅱ型。
Ⅰ型托架设置一根斜拉钢丝绳。
最大悬挑长度1.5m~2m。
Ⅱ型托架设置2根斜拉钢丝绳,最大悬挑长度2~3m。
(4)、托架的布置。
Ⅰ型钢托架的平面布置在建筑一周沿边凸凹不大的楼层面上,属于正常部位使用。
Ⅱ型托架通长使用在阳台、大飘窗之间、阴角凹槽部位。
立杆:
立杆垂直偏差:
架体在30m以下时,不大于架高的1/200;30m以上时垂直偏差按1/400控制,且不得大于100mm。
(1)、立杆
①立杆应设置垫板,并设置纵横方向扫地杆,连接于立杆,离地20cm左右。
②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③脚手架底层步距不应大于2m(如图)
④立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按规范采用。
⑤立杆接长除顶层外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
⑥立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
大横杆、小横杆设置:
⑴、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
⑵、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
⑶、大小横杆连接构造要求
连墙件:
⑴、连墙件数量的设置应足表中规定。
连墙件布置最大间距
脚手架高度
竖向间距
(h)
水平间距
(ιa)
每根连墙件覆盖面积
(㎡)
双排
≤50m
3h
3ιa
≤40
>50m
2h
3ιa
≤27
注:
h—步距;la—纵距。
⑵、连墙件的布置应符合下列规定:
①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
③宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;
④对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
⑶、连墙件的构造形式:
采用刚性连接方式,连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。
构造应符合下列规定:
①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;
②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
③当脚手架下部暂不能设连墙件是可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°-60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
⑷、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
剪刀撑:
在建筑物四周转角处,必须要设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,由底至顶连续设置,剪刀撑沿纵向连续设置。
剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端,或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。
剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长不小于80cm,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头处小于10cm处。
剪刀撑下端一定要落地。
5、完善脚手架的安全防护设施
除了构造措施和实用措施以外,加强和完善脚手架的安全防护设施是不可忽视的重要方面。
⑴.安全防护要求
脚手架的安全防护要求可归纳为以下三方面:
①便于上架人员安全地进行作业和工作;
②阻止人员和物品从架上坠落;
③防护作业人员不受外来作用的伤害。
⑵.安全防护设施项目
①确保作业人员安全工作的措施:
1)有平整的、宽度能满足作业和通行需要的脚手板(竹笆片)铺面;
2)作业面上和作业空间内没有妨碍作业进行的杆部件;
3)有方便安全的上下通(梯)道。
②保护作业人员安全的围护设施:
1)防护栏杆和挡脚板(杆);
2)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
3)承接坠毁人物的安全平网。
4)挡接上部落物(需要时)的顶面封护。
⑶、选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
扣件:
①、扣件规格必须与钢管外径相同。
②、螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m
③、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。
④、对接扣件开口应朝上或朝内。
⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
门洞:
⑴、脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式,斜杆与在地面倾角应在29—60度之间。
⑵、脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:
双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余几个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。
斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
当斜腹杆在1跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜腹杆宜采用通长杆件。
⑶、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度高出门洞口1—2步。
架体防火:
⑴、在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣。
⑵、架体每上五步及最上一步,在四角和长边的中间设置灭火器(由甲方负责)。
架体颜色:
1.架体钢管采用橘黄色,护身栏杆采用黄、黑相间(50—60Cm)色。
2.在型钢托架或斜架位置30Cm高的警示带。
安全绿网的设置要求:
在整个建筑物的脚手架外侧,必须张挂密目式安全绿网。
为美观起见,应采用统一颜色,张挂安全绿网必须绷紧,特别转角处应采用衬筋垂直固定,使得安全绿网形成垂直一线,网与网搭接严密,不得有漏洞,每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。
脚手板、脚手片的铺设要求:
脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。
四角用18#铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,特别控制不得将竹笆片伸出密目式安全网外。
①、脚手板支撑
脚手板下应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆支撑,并用直角扣件固定在横向水平杆上。
②、脚手板铺设
脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
③脚手片层层都必须满铺。
1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆;4―竹笆脚手板;5―其它脚手板或马槽网。
脚手板时纵向水平杆的构造
架体内封闭
①脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为350mm,如因结构设计的限制大于350mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。
②脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
③施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
分段悬挑(上、下段立杆纵距应垂直一线)下段悬挑梁设置的脚手架立杆纵向间距位置与上段悬挑梁设置脚手架立杆的纵向间距位置相同,形成垂直一线,偏差不得大于20mm。
防电、避雷措施要求:
⑴、在雷雨季节搭建筑物的脚手架,应与地相连,以防雷击。
设避雷针和建筑物的避雷系统接通,脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。
⑵、工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施,脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行,钢管脚手架上安装照明灯时,电线不得接触脚手架,并要做绝缘处理。
⑶、避雷装置:
①脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于3.5m,应中间设几根)避雷针。
②用16㎡黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。
③接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角铁、Φ48钢管或22钢筋,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。
(以上总承包单位负责)
6、脚手架施工工艺
⑴、脚手架搭设
①搭设工艺流程
搭设准备→Ⅰ型、Ⅱ型托架制作(槽钢外端留100mm焊接钢丝绳固定环、向内脚手架横向间距900mm中到中焊接两根短钢筋,其直径不少于18mm,详见托架制作结构图、Ⅰ型、Ⅱ型,由施工方负责制作焊接)→锚栓预埋→托架层混凝土浇筑→型钢托梁安装→脚手架随楼层施工搭设4~5步→吊环预埋→吊环混凝土浇筑,并达到砼强度后斜拉钢丝绳安装→继续搭设脚手架至卸荷架—搭设标准钢管扣件卸荷架—继续搭设脚手架至顶部。
⑵、搭设准备
①脚手架搭设前要熟悉施工方案严格按照方案中的各项要求及
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
《钢结构施工及验收规范》中的有关要求逐级向脚手架搭设人员、钢结构制作人员及使用人员进行技术交低。
②应对钢管、扣件、脚手竹笆、安全网、型钢、钢丝绳、预埋环等进行检查验收,不合格的材料禁止使用。
③严格按照设计图纸加工构配件。
④所有钢管、型钢均要进行防锈处理。
⑶、锚栓18圆钢(环)预埋:
①按照型钢托架平面布置图的定位尺寸,确保托梁固定环的位置并标识好。
②将环用点焊固定在梁或板的钢筋上。
③环如果预埋在板部位,楼板的配筋要加强(212,L=600)。
④剪力墙穿越槽钢应预留木盒。
⑷、托架(吊环)层混凝土浇筑
①混凝土浇筑要注意保护预埋的吊环,避免碰撞、损坏吊环。
②混凝土浇筑过程中要派专人检查,如果吊环被碰歪斜偏位,要及时护正。
③剪力墙等大模部位吊环采用预埋,或用短钢管预埋(塑料管预埋留洞)。
⑸、型钢托架安装
①托架层混凝土浇筑完成达到强度后,即可安装槽钢托架。
②槽钢托架安装时注意型号、位置准确,保证悬挑的长度符合设计要求。
③托架位置确定后,将两道钢筋预埋环与槽钢顶部加骑马钢筋焊接固定。
⑹、脚手搭设
在钢丝绳拉紧之前可搭设4—5步。
(阴角,凹槽部位悬挑托架伸出特长部位,预防外挑槽钢长度自重受力,砼地坪开裂),在安装托架时,可在托架下方搭设临时脚手架,利用外侧大横杆将钢梁托起,并垫高20mm,减少槽钢端部下垂现象。
⑺、选用大于等于16(6×19)斜拉钢丝绳安装。
①鸡心环要在吊环预埋和焊接之前安装,以避免安装钢丝绳时困难。
②斜拉钢丝绳安装时,先将上段用3个钢丝卡子固定,然后将下段钢丝绳饶过鸡心环用紧丝钳夹紧,(手拉葫芦拉紧)安装钢丝绳卡子,收紧紧丝钳,待钢丝绳紧后,拧紧绳卡固定。
7、脚手架安全防护要求
⑴、脚手架里立杆离墙间距为100~150mm,(大于150mm以上间隙按临边防护要求)。
由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要,局部不能满足该要求。
故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm,故必须采用其它隔离措施(如马槽网或机制木板),使脚手架的离墙面防止坠落物伤人事故。
⑵、如悬挑距离不超过500mm,则直接采用小横杆钢管从脚手架内伸出并铺
设搁栅。
如(阳台之间及采光井处)悬挑距离超过500mm,除采用伸出钢管加设搁栅的方法,搁栅管上如有铺设竹笆片,间距为300mm一道。
⑶、在型钢托架处、卸载梁处设置平网,由上至下设置,其间距不大于10m,平网由2.5目的小眼网加一层密目安全网组成。
⑷、电梯井洞口防护措施:
电梯井口设置不低于1.2m高维护,每隔三层设置硬封闭平台,平台上均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
⑸、结构临边(包括阳台边)防护措施:
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用¢48×3.6钢管。
其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
8、拆除方案
⑴、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行
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