喷淋工程施工设计方案及主要技术措施方案.docx
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喷淋工程施工设计方案及主要技术措施方案
三、施工方案及主要技术措施
(一)、施工准备
1、施工现场保证足够用电用水。
2、施工前组织现场技术员、质量员、作业班长认真学习有关消防施工规、施工安全操作规程等并对各工种工人进行详细的技术安全交底、特殊作业工种作业人员经培训考核合格后持证上岗。
同时编制好施工组织设计及有关施工方案保证施工程序及质量进度要求。
3、组织通过专业培训、考试合格的项目管理人员来组织施工。
同时组织5个对消防喷淋系统较熟练的班组进行施工准备、安全培训、技术交底等工作。
4、图纸及现场条件布置临建及临电配电室,具体见附图。
5、组织订购设备、系统组件管件及其他材料,均要采用各大厂家的知名品牌,保证能够做到正常施工。
6、系统中所需的喷淋水泵、喷头、报警阀、压力开关,水流指示器、信号蝶阀等主要组件要采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的产品,有合法经营资质、生产许可证及省消防登记备案手续。
本工程的喷淋泵拟采用北京第二水泵厂的对应型号的水泵,系统中的各型号阀门拟采用庄河阀厂的产品,热镀锌钢管拟采用天津、的产品,管件拟采用市新市区东方玛钢厂的产品,其他的系统组件拟采用上海金盾的系列产品,其资料见附录。
7、管材、管件进场时首先对其外观进行检查,并要符合下列要求:
1表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;
2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
3镀锌管的外表面的镀锌层无脱落、锈蚀等现象;
4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无折损、皱纹等缺陷;
5法兰密封面完整光洁不得有毛刺及径向沟槽;
6有生产厂家的材质单和经营者的营业执照备案。
7喷头的型号、规格及喷洒温度要符合设计要求。
商标、制造厂及生产年月等标志要齐全;
8喷头外观无加工缺陷和机械损伤,其螺纹密封面无伤痕,毛刺缺丝或断丝的现象;
9所使用的闭式喷头在安装前进行密封性能试验,从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力为3.0Mpa,保压5min,以不渗漏,无损伤为合格。
但当每批中抽查的喷头有2只甚至2只以上不合格时,就不得使用该批喷头。
当仅有1只不合格时要再抽查该批总数量的2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,哪怕只有一只不合格,也不能使用该批喷头,要严把喷头的密封性能试验关。
8、对所用阀门的要求,在没有设计变更时,阀门的型号、规格必须与图纸标注一致,符合设计要求,各阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤,尤其报警阀除有商标、型号、规格等标志外,还要有水流方向的永久标志。
报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作应灵活,无卡涩现象,阀体要清洁、无异物堵塞;水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象。
报警阀在安装前要逐个进行渗漏试验,试验压力为额定压力的2倍,保压5min,阀瓣处无渗漏方可使用。
压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号蝶阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置要有清晰的铭牌,安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀还要有水流方向的永久性标志,安装前要逐个进行动能检查,不合格的不得使用。
(二)、材料验收:
严格按照图纸设计采购材料,材料进场后经甲方及监理等有关部门验收后方可使用。
(三)、施工安装
1、消防泵房、水泵接合器的安装
1消防水泵安装时依据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规》进行施工,水泵、气压给水设备、水泵接合器及其附属的管道安装前要清除其部污垢和杂物。
2所有水泵基础做橡胶隔振垫进出管设橡胶软接头工作压力应与水泵扬程相匹配。
3水泵出口的管路上要安装止回阀和压力表,并安装检查和试水用的放水阀门。
泵组的总出水管上还要安装压力表和泄压阀。
安装压力表时要加设缓冲装置,缓冲装置采用Φ250螺旋管,长度为1m,两端用δ=10钢板封堵开口与DN150镀锌管连接,螺旋管的防腐用红丹漆两道,银粉漆两道。
压力表和缓冲装置之间安装旋塞,压力表的量程为工作压力的2倍。
4喷淋泵在消防水池的吸水管上要安装控制阀门,此阀要在水泵固定于基础上之后再进行安装,并且其公称口径要大于喷淋泵吸水口的直径,阀门安装完毕后要设可靠的锁定装置。
为防止吸水管的水平管上有气囊和漏气现象,水平管路上变径时采用偏心大小头,连接时保证其管顶平直,以达到更好的吸水效果。
5消防水泵接合器安装按照接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行,注意止回阀的安装方向应使消防水能从消防水泵接合器进入系统。
消防水泵接合器的位置按图纸要求安装在便于消防车接近的人行道边,以便于应急补水。
安装完毕后其井盖要采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的固定标志。
6地下消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖半径。
2、管网安装
1管网安装前应校直管材,并应清除管材部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理;安装时应随时清除管道部的杂物。
2自动喷水管道采用加厚外镀锌钢管,DN≤100mm时为丝扣连接,DN>100mm时为沟槽式卡箍件连接需要安装阀门的部位采用法兰连接但焊接法兰处应做局部防腐处理管道工作压力为2.5Mpa。
3管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头连接;连接后均不得减小过水横断面面积。
4螺纹连接应符合下列要求:
A管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;
B当管道变径时,采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;
C螺纹连接的密封填料采用四氟乙烯胶带,填料要均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道;连接后,应将连接处外部清理干净。
D采用螺纹连接的螺纹长度要严格按规执行,连接完毕后刷红丹防锈漆两遍,银粉两遍。
5沟槽式管接头连接应符合下列要求:
A选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001的要求,其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348的要求;
B沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;
C橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;
D沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;
E机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;
F配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管接头异径三通;
G埋地、水泵房的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。
6法兰连接采用焊接法兰。
法兰连接时,焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接,焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236的有关规定。
螺纹法兰连接应预测对接位置,清除外露密封填料后再紧固、连接。
7管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表:
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(mm)
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
8管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:
A管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定:
管道支架或吊架之间的距离
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离(m)
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
B管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离为400mm;与末端喷头之间的距离不大于500mm且最末端吊环架为防晃吊架;吊架位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于3.6m时设一个,小于1.8m间隔设置。
C当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
D竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离为1.5m;
E管道支架或管卡固定在楼板上或承重结构上;
F水泵房采用减震吊架及支架;
G在每层管网末端设泄水试验阀门。
9管道横向安装设0.002的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。
当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,装设带阀门的排水管。
10配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
11管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
3、喷头安装
1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
2喷头安装应与装修配合进行。
3喷头安装时采用专用的弯头、三通。
4喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
5喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
6安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。
7喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
8当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定:
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(mm)
300-600
25
600-700
75
喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(mm)
1200-1350
180
1350-1500
230
1500-1680
280
1680-1830
360
1050-1200
150
750-900
75
900-1050
100
9当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定:
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离
水平距离(mm)
150
225
300
375
450
600
750
>900
最小垂直距离(mm)
75
100
150
200
236
313
336
450
4、报警阀组安装
1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m。
安装报警阀组的室地面设排水设施。
2报警阀组附件的安装应符合下列要求:
A压力表安装在报警阀上便于观测的位置;
B排水管和试验阀安装在便于操作的位置;
C水源控制阀安装应便于操作,要有明显开闭标志和可靠的锁定设施;
D报警阀安装,应在报警阀组系统一侧,安装系统调试、供水压力和供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀,管道过水能力应与系统过水能力一致;当供水压力和供水流量检测装置安装在水泵房进,雨淋报警阀组应在报警阀组系统一侧安装控制阀门。
3湿式报警阀组的安装应符合下列要求:
A报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置;
B安全排气阀应安装在气源与报警阀之间,且应靠近报警阀。
C湿式报警阀安装时的距墙距离严格执行规要求。
4雨淋阀组的安装应符合下列要求:
A电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组,其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行;开启控制装置的安装应安全可靠;
B预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气,其安装应按干式报警阀组有关要求进行;
C雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求,并应便于观测和操作;
D雨淋阀驵手动开启装置的安装位置应符合设计要求,且在发生火灾时应能安全开启和便于操作;
E压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。
5、其它组件安装
1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。
水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。
2水流指示器的安装应符合下列要求:
A水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求;
B水流指示器竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。
3信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器间的距离为400mm。
4排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。
5节流装置安装在公称直径为50mm的水平管段转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
6压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。
7在每层的末端安装带有压力表和阀门的末端试水装置。
8减压阀的安装应符合下列要求:
A减压阀安装在供水管网试压、冲洗合格后进行;
B减压阀安装前应检查其规格型号是否与设计相符,阀外控制管路及导向阀各连接件是否有松动,外观是否有机械损伤,并应清除阀异物;
C减压阀安装时,减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致;
D减压阀安装应在其进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀,以便于维修和更换;
E可调式减阀宜水平安装,阀盖应向上;
F安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
(四)、系统试压和冲洗
1、试压和冲洗要求
1管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
2管网试压分两次进行,管网安装完毕装设立管之前在每个三通处安装管堵试压。
第二次为装完喷淋头后进行。
第二次试压时要派人对每一个喷头进行检查有无破损。
3系统试压前应具备下列条件:
A埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;
B试压用的压力表为2只;精度为1.5级,量程为试验压力值的2倍;
C试压冲洗方案已经批准;
D对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量;
4系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
5系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规格式填写记录。
6管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外,后室;先地下,后地上;室部分的冲洗工作结束后应及时复位。
7冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
8对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。
9管道冲洗时对直径大于100mm的管道,对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
2、水压试验
1水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,将管网的空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05Mpa。
2水压试验严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
3自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
3、冲洗
1管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。
排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
2管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。
3管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。
4管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。
5管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
6管网冲洗结束后,应将管网的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。
(五)系统调试
1、调试条件
1系统调试应在系统施工完成后进行。
2系统调试应具备下列条件:
A消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量;
B系统供电正常;
C消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求;
D湿式喷水灭火系统管网已充满水;
E与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
2、调试容和要求:
1系统调试应包括下列容:
A水源测试;
B消防水泵调试;
C稳压泵调试;
D报警阀调试;
E排水装置调试;
F联动试验;
2水源测试应符合下列要求:
A按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施;
B按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
3消防水泵调试应符合下列要求:
A以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在60s投入正常运行;
B以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时,消防水泵应在60s投入正常运行。
4稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。
5报警阀组调试应符合下列要求:
A湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀时口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/S时,报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在15-90s发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号;
B雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。
用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之启动,试验管路应输出设计要求的水流;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之启动。
雨淋阀调试时,当报警水压为0.05Mpa,水力警铃应发出报警铃声。
6排水装置调试应符合下列要求:
A开启排水装置的主排水阀,应按系统最大设计灭火水量做排水试验,并使压力达到稳定;
B试验过程中,从系统排出的水应全部从室排水系统排走。
7联动试验应符合下列要求,并按要求进行记录。
A采用专用测试仪表或其它方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;
B启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
(六)、系统验收
1系统竣工后,应进行工程竣工验收,验收不合格不得投入使用。
2符合国家消防部分验收要求。
3系统竣工验收时,施工、建设单位应提供下列资料:
A批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图;
B地下及隐蔽工程验收记录,工程质量事故处理报告;
C系统试压、冲洗记录;
D系统调试记录;
E系统联动试验记录;
F系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告;
G系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。
4系统供水水源的检查验收应符合下列要求:
A应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力,并应检查消防水箱和水池容量,均应符合设计要。
5当采用市政管网给水系统时,应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行试验,流量、压力应符合设计要求。
6消防泵房的验收应符合下列要求:
A消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求;
B工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求;当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置;
C消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施;
D消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管;
E备用电源、自动切换装置的设置应符合设计要求
F设有消防气压给水设备的泵房,当系统气压下降到设计最低压力时,通过压力开关信号应启动消防水泵;
7消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求,消防水泵接合器应进行充水试验,且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。
8消防水泵验收应符合下列要求:
A分别开启系统的每一个末端试水装置,水流指示器、压力开关等信号装置功能均应反应灵敏,启动灵活;
B打开消防水泵出水管上放水试验阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应正常切换。
9管网验收应符合下列要求:
A管道的材质、管径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规及设计要求;
B管网排水坡度及辅助排水设施,应符合本规的规定;
C系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。
D管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求;
E预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min;
F报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头;
G配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合规的规定;
10报警阀组的验收应符合下列要求:
A报警阀组的各组件,应符合产品标准要求;
B打开放水试验阀,测试的流量、压力应符合设计要求;
C水力警铃的设置位置应正确。
测试时,水力警铃喷嘴处压力不小于0.05Mpa,且距水力警铃3m远处警铃声声强不小于70dB;
D打开手动放水阀或电磁阀时,雨淋阀组动作应可靠;
E控制阀均应锁定在常开位置;
11喷头验收应符合下列要求:
A喷头的规格、型号,喷头安装间距,喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求;
B有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头,应采取防护措施;
C有碰撞危险场所安装的喷头应加防罩;
D喷头公称动作温度应符合设计要求;
(12)系统进行模拟灭火功能试验时,应符合下列要求:
A报警阀动作,警铃鸣响;
B水流指示器动作,消防控制中心有信号显示;
C压力开关动作,信号阀开启,空气压缩机或排气阀启动,消防控制中心有信号显示;
D电磁阀打开,雨淋阀开启,消防控制中心有信号显示;
E消防水泵启动,消防控制中心人信号显示;
F加速排气装置投入运行;
G其它消防联动控制系统投入运行;
H区域报警器、集中报警控制盘有信号显示;
四、质量目标、质量保证体系及措施
(一)、认真执行四级质量管理制度,质量保证工程师,质检负责人,项目部质量工程师和班组质量检查员,在质量保证工程师协调下认真把好质量关,竣工验收达到一次交难,质量优良。
(二)、严格按图施工,各专业队要认真编写施工方案和技术措施,掌握图纸及规要求,精心组织施工。
(三)、凡是隐蔽工程,都有要在隐蔽前由有关方面进行验收并填好原始记录。
(四)、对甲方供应设备要逐一检查验收,并填写设备清点检查表,双方签字,检查容
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