大固砌体工程施工管控指引0407.docx
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大固砌体工程施工管控指引0407
砌体工程施工管控指引
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1.目的
为规范本公司关于砌体工程内部管控,进一步提高主体工程施工管理水平,做到主体工程管理的精细化,特制定本指引。
2.适用范围
本指引适用于本公司在建项目。
项目部在执行本指引做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定,以及施工专项方案的要求。
3.施工管控
3.1方案编制
工程开工前,项目部组织编制砌体工程施工方案,按照公司《方案编制审批管理办法》进行排版图审核审批后实施。
3.2技术交底
劳务单位砌体班组进场后,由项目部技术负责人(主管工程师)主持技术交底专题会,技术交底需要劳务单位参与人员全部签字并留存交底记录(含影像资料),所有参会人员进行签到(签到表附表一),接受交底人员建议与进场班组登记花名册等民管资料进行核对,以验证接受交底班组与进场登记班组的信息统一性。
参与人员:
劳务单位现场管理人员、砌体班组长、砌体作业人员(全员)、栋号工程师、项目安全工程师、项目生产经理。
技术交底模板详《技术交底标准化模板—砌体工程》。
3.3原材进场、验收
3.3.1材料要求
1.打底小砖每次进料规格尺寸、厚度应均匀一致,以便楼栋工程师根据小砖厚度合理计算第一皮植筋配模数,以免出现后期砌筑时植筋位置与砌体配模不匹配的质量问题。
2.加气块进场时要求厂家采用工厂打包,现场叉车卸料的方式进料,以保证材料的外观质量,减少运输过程磕碰,减少损耗,提高砌筑观感质量。
3.砌筑砂浆用砂,要求为中粗砂,要求细度、粒径、含泥量、有机物含量等必须符合砌筑要求。
4.水泥进料根据现场情况合理进料,现场应做好防潮保护。
5.加气块运输至楼层过程中,要求上砖人员轻拿轻放,避免过程磕碰,减少运输过程材料损耗。
项目部楼栋工程师应加强日常巡视过程监管,发现运输过程损耗超标时,应及时对劳务单位进行相应的经济处罚。
材料进场工厂打包
材料运输至楼层采用专用垫板(移动式堆砖平台:
采用1张模板与4条方木钉在一起,平面尺寸900mm×1800mm,堆砖数量控制在4×3×4=48块)
3.3.2进场验收
所有材料进场验收严格按照《工程验收管理制度V2.0》要求进行现场验收。
水泥验收参照《工程验收管理制度》附表2,中粗砂验收参照《工程验收管理制度》附表4,加气块进场验收表格见本管控指引附表2。
3.3.3材料复试
所有材料进场验收时及时要求供应商提供材质书,需要复试的材料(打底小砖、加气块、水泥、砂)及时通知监理见证人员现场见证取样并送检,建议需要复试材料提前见证取样送检。
3.3.4砂浆配合比
砌筑前要求在搅拌区显要位置悬挂砂浆配合比,搅拌机旁要放置磅秤。
楼栋工程师要根据实验室材料复试出具的砂浆配合比,结合劳务现场小推车容量、磅秤进行配合比用量换算,将实验室配合比换算为工人容易掌握的小推车容量配合比。
根据现场搅拌机容量,固化水泥、砂、水材料用量,以便更好的控制砂浆配合比的实施,现场杜绝工人用以往经验进行砂浆配料。
3.4测量放线
施工前楼层清理干净,墙体线要求从一次结构主控线、控制线引出,边线、控制线全部测设,以便更好的控制各个功能房间的开间、进深。
墙体控制线也可以在后期抹灰工程打点做灰饼时及时恢复,控制抹灰厚度,进而达到一次结构控制线贯穿主体工程到装修工程的全过程,达到房间开间、进深的全过程有效控制。
砌体边线、控制线一同测设
楼地面清理不干净、弹线不清晰
楼层清理干净,弹线清晰
墙体200mm控制线从一次结构主控线引出,便于后期恢复控制抹灰
3.5厨卫间止水导墙
导墙施工之前,导墙部位混凝土做剔毛处理,便于原有混凝土与导墙有效粘结。
模板加固严格按照边线支设,加固牢靠,禁止涨模错台现象。
混凝土浇筑前要适度浇水湿润,混凝土振捣力度要适宜,杜绝浇捣爆模现象。
新旧混凝土面凿毛处理
模板加固牢固、拼缝严密不漏浆
拼缝不严密,漏浆,收面不好
正确做法,成品,振捣密实、收面效果佳
3.6植筋
植筋前在墙体及柱子上面将建筑+1m或+50标高线弹好。
楼栋工程师要根据现场材料具体规格及排版图计算第一层植筋位置(以标高线作为参考线)并向工人进行现场交底,首层往上布筋间距视现场加气块实际高度而定。
植筋时需结合砌体排版图立好皮数杆,达到植筋位置和排版图灰缝位置一致。
每栋楼植筋须进行植筋样板一层,待项目部验收合格之后,方可大面积种筋。
具体植筋验收(可分批次)检查项见本指引附表3。
按照图纸要求及施工规范进行墙体钢筋下料,锚拉筋深入墙体长度严格按照图纸要求,图纸无要求时按照砌体规范不小于排版图上索引标注(门窗等位置特殊考虑),并且端部要按照规范要求设置弯钩,深入墙柱内长度根据钢筋直径进行确定。
植筋钻孔应清理干净,注浆应饱满且适度,待注浆固化至一定强度后,方可承受荷载进行砌筑施工。
3.7砌筑样板
项目部在砌筑样板前对劳务单位楼栋负责人、班组长、砌筑工人宣贯集团和公司重点步骤施工管控要求。
同时项目部根据现场情况绘制砌体排版图(排版模式可参附表4),张挂在墙体临近位置,样板砌筑时严格按排版图施工。
砌体砌筑严禁断砖砌筑上墙,小于200mm的加气块禁止使用。
砌筑完毕,样板验收项目部应按照《工程验收管理制度》样板验收组织要求进行,具体参照砌体样板验收记录表(附表5),检查问题按照砌体工程验收记录表填写(附表6)。
样板验收完毕,项目部应在24小时内将验收结论和记录问题反馈至劳务单位,要求劳务单位在3日内对问题进行整改,整改完毕项目部应组织样板复验,样板复验不合格班组,不允许进场。
标准层分户型进行砌体排版,张贴在临近位置
3.8关键步骤要求
基层清理、灰缝:
砌筑前要求墙体部位基层必须清理干净,去除浮浆,挂线、拉线、洒水湿润才能铺浆打底。
第一皮砖严格按照皮数杆进行砌筑,砌体水平面敷浆要饱满,灰缝应平直,灰缝大小符合规范要求。
墙体标注正手墙、反手墙,正反两面墙体全部勾缝,勾缝深浅应一致。
加气块切割应用电锯、板锯,严禁用斧子、瓦刀。
砌筑过程进行拉线、挂线;长度超过3米的墙体端头立皮数杆,以便控制每排砖的水平度
砌体设置正手墙、反手墙(在墙体标示),双面勾缝,灰缝应饱满且缝宽满足规范要求;
墙体水平及竖向灰缝宽度15mm,均匀一致,双面勾缝。
将新砌筑的砌块揭开,砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%
构造柱钢筋绑扎:
构造柱箍筋绑扎严禁跳绑,并且构造柱根部、顶部加密区长度、搭接长度满足规范要求。
构造柱隐蔽前,要求楼栋工程师分户验收,在楼层墙面分户标注验收痕迹,验收合格,才允许劳务班组进行隐蔽(此过程可与监理单位隐蔽报验同时进行)。
马牙槎:
马牙槎留设应先退后进,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm,要求砌筑时先退后进,退砖每边6公分,进砖下口做成50*50的45。
斜角,便于浇筑混凝土,保证构造柱浇筑质量。
模板支设:
构造柱模板应选用周转次数较少模板余料,加固前要求马牙槎位置黏贴双面胶,保证浇筑不漏浆(考虑后期抹灰,现场可要求木工班组在拆模时一并清理双面胶,以免后期班组之间产生纠纷相互推诿)。
模板加固应将对拉螺栓眼留置在构造柱中间位置,严禁在墙体上钻孔打眼儿,影响砌筑质量。
柱顶位置要求留置斜口导流槽,避免柱顶混凝土浇筑与结构梁板之间产生缝隙,要求木工在拆模时,将导流槽位置凸出混凝土块儿一并拆除并凿毛(混凝土终凝前)。
构造柱马牙槎留设50*50的45°斜口,黏贴双面胶防止漏浆
穿墙螺杆在构造柱中间、不允许在砌体上面打洞,上部留置卸料口
门窗洞口、过梁、窗台板:
所有入户门、公共部位、电梯井洞口按要求留置预制混凝土块儿。
支承墙体不大于250mm的门窗过梁考虑植筋现浇,大于250mm的可采用现场提前预制,预制应紧跟现场砌筑进度。
小于200mm的墙垛砌筑时可在墙体内按一定距离预留拉筋支模现浇,增强墙体的稳定性。
窗台板进入墙体两端要求不少于200mm。
门窗洞口留置应符合规范要求,高度误差(-5,15)mm,宽度误差(-5,10)mm,预制过梁、窗台压顶要求劳务班组在浇筑完成后标注构件正分面,以满足施工需求。
混凝土浇筑:
混凝土浇筑时严禁敲击模板,混凝土料不宜太干,收面效果要佳。
墙顶斜砌:
斜砌位置要求提前预制混凝土倒三角,在转角或中间部位使用避免砍砖。
斜砌砖应砂浆饱满,压实挤紧,勾缝均匀清爽,斜顶砖45°~60°。
为控制斜砌前停歇时间,项目部部应要求劳务单位在墙体砌筑至斜砌部位时进行报验,项目部在墙体标示验收日期。
间歇期满后劳务单位准备斜砌时再次向项目部部进行报验,验收时再次在待斜砌墙体上标识验收日期,以此控制间歇期时间(14d)。
劳务单位可根据班组数量、同时开工楼层数量每3层~4层进行报验。
顶部斜砌灰浆饱满、勾缝均匀,角部中部预置倒三角混凝土块砌筑
灰缝均匀一致,平顺,墙体干净美观
观感:
砌体墙面要求清爽、干净,无灰浆、无污染。
砌筑完毕应及时清理落地灰,为后续工作做准备。
3.9管控要求
要求项目部楼栋工程师在施工过程中及时跟踪施工质量,实现过程纠偏。
每层砌体施工完成之后按照《工程验收管理制度》组织项目部级验收,实测实量数据及时上墙,检查数据按照质量检查记录表(标准化表格)形成日常自检检查验收记录。
每6层砌筑完毕后项目部按照《工程验收管理制度》组织公司级验收。
3.10相关附表
附表1
砌体工程技术交底签到表
项目名称
交底楼栋
交底时间
班组信息与民管资料核实
是□否□
项目部人员
劳务单位人员
施工班组
附表2
砌体材料进场验收检查记录表
项目名称
拟用楼号
本次进场数量
(分规格、型号)
进场批次
本次为第次进场
主管工程师
验收日期
检查内容
1
规格、等级是否与图纸设计要求一致
是□否□
2
产品合格证、出厂及型式检测报告、墙材节能材料推广认证、当地政府主管部门要求的材料备案证明
是□否□
3
材料龄期是否达到使用要求
是□否□
4
原材是否见证取样
是□否□
5
外观
检查
几何
尺寸
长(砖±3mm;砌块±4mm)
宽(砖±3mm;砌块±2mm)
高(砖±3mm;砌块±4mm)
缺棱掉角个数不多于2处,缺失尺寸不得大于20mm(砖)或70mm(砌块)
裂纹数量不大于2条,任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2
验收结论
主管工程师:
签字栏
主管工程师
使用楼栋工程师
仓管员
劳务仓管员
备注:
砌体材料1万块中随机抽取20块进行检查,数据合格率低于80%时再随机抽取40块进行检查,若检查仍不合格,则判定本次进场砌体材料不合格。
附表3
植筋验收记录表
项目名称
验收部位
主管工程师
验收时间
执行标准
名称及编号
建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550--2010)
检查项目
序号
质量验收规范的规定
抽检评定记录
是否合格
主控项目
1
植筋孔洞洁净、
干燥程度
19.2.1条
19.2.2条
孔壁清洁是否符合要求;孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求
2
植筋胶粘剂注入
19.3.2条
植入钢筋后有少许胶液溢出为度
3
植入钢筋的位置
校正
19.3.4条
植入的钢筋与孔壁间的间隙是否均匀
一般项目
1
钻孔深度
0,+10mm
2
钻孔位置
5mm
3
植筋孔壁检查
19.2.3条
孔壁是否完整,是否有裂缝和其他局部损伤
植筋胶承载力估测(现场稍用力转拔)
验收结论
主管工程师:
签字栏
主管工程师
楼栋工程师
劳务现场负责人
植筋班组长
附表4
砌体排版图参照模板
排版图标示信息:
楼栋
楼层
户型
墙体编号
技术负责人
主管工程师
附表5
砌体样板验收记录表
工程名称
劳务单位
验收时间
检查部位
#楼层
检查科目
检查标准
合格
检查人
是
否
砌体排版图
砌体排版图:
排版合理(入户门木砖埋设图与入户门厂家结合)、符合规范要求(应具体到植筋位置高度、底砖砌筑皮数、斜砌留置、窗户压顶、过梁留设高度等。
)
观感
1.墙面是否洁净、是否双面勾缝,灰缝宽
度、顺直情况是否满足要求;
2.是否有断砖、裂砖、通缝、瞎缝等;
3.木砖预埋、砼构件是否有较大质量缺陷构
件、砼构件尺寸及锚固长度是否足够、底砖
及斜砌的处理是否合理
构造柱
构造柱顶端混凝土浇筑到位、密实
轴线
轴线位移(0,10mm)
灰缝
灰缝15mm、均匀一致
垂直度、平整度
1.垂直度(0、5mm)平整度(0、8mm)实测
实量合格率不小于80%
2.垂直度、平整度实测数据上墙
过梁、压顶
大于300mm(含)洞口加设过梁嵌入墙体长度不小于250mm,小于300mm洞口加设钢筋过梁;压顶深入墙体不小于200mm
斜砌
1.斜砌高度控制在15-20CM(斜砌角度控制
在45°-60°之间),卡砖分两个方向斜砌;
2.斜砌砂浆饱满,灰缝均匀
混凝土挡水坎
1.厨卫间混凝土挡水坎高度不小于200mm,
宽度同墙厚;
2.厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直,截面尺寸符合要求;
3.外墙混凝土反坎(若设计要求),浇筑密实、棱角顺直,截面尺寸符合要求
门窗洞口
门窗洞口(宽度-5mm,10mm)(高度-5mm,20mm)
线盒、弱电箱、配电箱
预留底盒标高一致、横平竖直,符合规范要求
验收结论
(此栏主持人填写并签字)
主持人:
签字栏
项目部
(项目负责人、楼栋工程师、主管工程师、项目技术负责人)
工程部
成本部
材料部
劳务现场负责人
附表6
砌体工程验收问题记录表
验收部位
验收时间
记录人
检查问题记录
整改要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
签字栏
劳务单位现场负责
劳务楼栋负责人
施工班组长
附表7
砌体工程管控资料核查表
序号
检查项目
复核结果
检查人
备注
1
砌体排模图
合格□
不合格□
代表户型内、公共部分区域墙体排摸图详尽、主管工程师、技术负责人签字齐全
2
材料进场验收检查记录表
合格□
不合格□
每批次均应有检查记录;
对照材料验收台账进行检查
3
砌体工程技术交底签到表
有□无□
各方签字齐全,与民管资料核实
4
技术交底记录
有□无□
接受交底人员签字齐全
5
植筋验收记录表
有□无□
6
砌体样板验收表
合格□
不合格□
大固-工程验收管理制度要求,组织验收,各方签字齐全
7
砌体验收(含自检、公司级)记录表
合格□
不合格□
工程师日常自检验收,采用公司砌筑工程质量验收标准化模板
签字栏
楼栋工程师
技术负责人
项目负责人
注:
本表作为合同付款验收附件
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