西风井过老巷安全技术措施正式.docx

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西风井过老巷安全技术措施正式

西风井过老巷安全技术措施（正式）

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订：

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单位：

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时间：

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文件编号：

KG-AO-8062-19

西风井过老巷安全技术措施（正式）

使用备注：

本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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　　一、工程概况

　　1、巷道名称：

金鹅池煤矿西风井过老巷工程

　　2、巷道位置：

设计井口：

X=3121388.711 Y=35527753.711 Z=+435.00m方位角：

α=37°倾角：

30°

　　3、巷道主要技术特征

（1）总工程量：

约15m

（2）巷道断面特征及参数：

采用半圆拱断面，巷道净宽为3200mm，净高为2900mm。

目前巷道已掘216m，尚余34m掘到落平点。

　　4、地质构造及水文地质

　　主要系煤系地层,岩性为砂质泥岩,煤线,及粘土岩，本段巷道井筒涌水量5m³/h；

　　5、西风井与老巷位置关系

　　 根据已调查的情况，经预测西风井将在斜距该巷由上部落平点向下234.420米为邻近矿高滩煤矿的废弃探巷相交点,以废弃探巷巷相交点为中,巷道纵向两侧各5米处为加强支护段,属煤系地层,岩性为砂质泥岩,煤线,及粘土岩，松软破碎；234.420米m处的废弃探巷巷与西风井巷道成69°斜交；该探巷为煤巷，探巷宽2m,高2m，探巷现已为裸巷，巷道内的支护材料已拆除；

　　二、施工方案

　　西风井本次过探巷的位置比较特殊，西风井过探巷段的巷道施工既是揭煤作业段又是过老巷加强支护段，给本次过探巷施工增加一定的难度。

为保证巷道安全施工现制定以下施工方案，施工时先进行巷道揭煤工作，再进行过老巷加强支护，将高滩煤矿探巷处理完善后，再继续往前掘进施工：

　　1、金鹅池煤矿西风井钎探方案：

　　目前已对西风井碛头施工瓦斯抽放孔，为准确控制煤层层位，在施工期间仍然采用5m长钎进行钎探控制煤层（见探眼布置图）及前方老空区水体。

　　2、巷道防水措施

　　西风井过老巷段巷道顶板是高滩煤矿废弃巷道，时间长后废巷内将汇集大量水，可能导致西风井过老巷段巷道底板涌水，导致巷道被淹没；现将斜距229m～239m段巷道底板开挖200mm后，再采取混凝土铺底，混凝土标号C25,铺设厚度200mm；底板混凝土与墙体混凝土一同浇筑，接茬处采用φ16钢筋连接

　　3、巷道支护方案

　　西风井下掘到225.53m处底板见C12煤层，227.66m处底板见C11煤层，228.84m处底板见C11下分层，232.19m处顶板见C11煤层，即穿过煤层。

整个穿过煤层段长度为6.88m，巷道支护段长度为15m。

　　为了加快揭煤段及过老巷段施工进度，加强顶板管理，斜井揭煤段巷道永久支护则选择采取金属骨架锚网喷砼支护，过老巷段临时支护同样选择“金属骨架+锚网喷砼”支护，完善临时支护后才进行永久支护。

斜井过老巷段永久支护采用C25钢筋混凝土支护,厚度为400mm，钢筋布置：

环向钢筋采用二级螺纹钢，规格φ18mm，排距300mm；纵向钢筋采用二级螺纹钢，规格φ16mm，排距300mm。

　　斜井揭煤加强支护段巷道永久支护（224.42m～229.42m）及过老巷段（229.42～239.42m）临时支护采取“金属骨架+锚网喷砼”的支护技术参数如下。

斜井下掘到C12煤线前5米处即224.42m开始对巷道加强支护（224.42～229.42m），采用金属骨架（采用15kg/m轨道加工）+锚网喷砼为支护，金属骨架间距为0.5米，锚杆矩形布置，间距为800×800mm，金属网规格采用2000×1500mm，网格为120×120mm。

喷砼为C20，喷砼厚度为120mm；老巷段（229.42～239.42m）临时支护喷射砼厚度70mm；

　　4、高滩煤矿探巷初步处理方案：

　　1）、以高滩煤矿探巷的中线与西风井巷道的中线交点为参照（斜距234.42m处）,在探巷内左、右间隔3.5m设置密闭，密闭厚800mm,采用毛石和砂浆砌筑，密闭表面采用水泥砂浆抹面，抹面的厚度不得小于50mm；密闭顶部与探巷接触密实，基础嵌入巷道底板300mm,两帮嵌入巷道内300mm；

　　2）、木跺的架设：

在西风井斜距234.42m处顶板上方架设一木跺,木跺采用φ100mm～150mm原木或者枕木架设；

　　3）、老巷下方采用管棚作为超前支护控制顶板；

　　具体处理方案当揭露小煤窑老巷后再确定。

　　三、施工方法

　　施工准备

　　1、根据20xx年12月9日金鹅池煤矿与高滩煤矿签订的《金鹅池煤矿与高滩煤矿保证矿井安全生产技安措施》内容要求，严格按照该措施内容执行相关规定；在施工前与乡安监站、县安监局联系出面协调金鹅池煤矿与高滩煤矿之间的生产矛盾。

　　2、井下电话接至碛头后2m范围内，施工前检查电话线路是否通畅；检查并校对碛头监控探头是否正常工作，数据显示是否异常。

　　3、将浇筑混凝土所需的模板、拱架、搭设平台的原木提前准备完毕；

　　4、施工前检修地面设备运行是否正常，入井电器设备是否有失爆现象；

　　5、改善碛头排水设备，保证碛头排水能力在20m³/h，碛头严禁采用电泵排水，只能采用风泵排水；

　　6、将碛头已施工的82个瓦斯抽放钻孔采用水泥砂浆封堵密实；

　　施工方法

　　1、巷道掘进作业：

　　斜距224.42m～～239.42m段掘进作业：

　　1）、本段巷道属于揭煤过老巷作业段，施工要求按照西风井揭煤措施执行，爆破时采取浅眼爆破，爆破图表按揭煤措施要求执行（图表见附图），每循环掘进进尺不得大于1m,断面必须保证巷道支护要求，临时支护采用15Kg/m钢轨制作的拱架，拱架技术参数见施工方案要求；

　　如本段巷道揭露的围岩比较破碎，出现大面积的冒顶，则临时支护采用拱架支护，拱架采用15kg轨道加工，拱架间距为1m（中—中）,每架拱架纵向之间采用φ18mm×1400mm钢筋连接，环向采用锚杆固定，拱架与顶板间的空隙采用木材背实。

　　2、管棚施工：

　　为保证在老巷下方的施工安全，，根据巷道围岩情况出露情况，如围岩较为破碎，在巷道毛断面顶板上100mm处施工一排管棚，管棚采用φ38mm无缝钢管加工，管棚沿水平方向施工,间距为200mm～300mm,管棚长度3500mm,外端预留长度0.4m,与架设的拱架搭接牢实；老巷揭露段管棚长度根据揭露老巷的宽度来确定，巷道右边顶板预留0.8m距离，不施工管棚，作为人员进出高滩煤矿探巷的通道口。

　　3、高滩煤矿探巷初步处理措施：

　　在西风井斜距234.42处开一个直径不小1m人行通道，将风筒孔对准洞口；先由瓦检员对探巷内瓦斯及有毒有害气体进行检测，确定探巷内瓦斯浓度小于1%，其它有毒有害气体也低于安全标准后，其它人员方可进入巷道进行作业。

　　高滩煤矿探巷揭露后，量取探巷底板至西风井顶板的垂直距离，如垂直距离小于0.5m,则在往前掘进时，将高滩煤矿探巷底板采用风镐采掉，则在已出露的管棚上铺设笆片密实，防止探巷顶板冒落岩体伤人，木跺则架设在管棚上，根据现场情况可以适当增加管棚排距密度；该段巷道混凝土碹体顶部与管棚间如有空隙，必须采用木材充填至管棚下，确保充填密实。

　　以高滩煤矿探巷的中线与西风井巷道的中线交点为参照（斜距234.42m处）,在探巷内左、右间隔3.5m设置密闭，密闭厚800mm,采用毛石和砂浆砌筑，密闭表面采用水泥砂浆抹面，抹面的厚度不得小于50mm；密闭顶部与探巷接触密实，基础嵌入巷道底板300mm,两帮嵌入巷道内300mm；

　　4、混凝土浇筑：

　　待巷道掘至老巷下5m后，再开始浇筑混凝土，期间巷道临时支护采用拱架，拱架与巷道壁之间采用木材背实；现浇筑墙部及底板混凝土，在浇筑拱部混凝土，每次浇筑2～3m混凝土。

（1）、安装墙体模板前，先悬挂中、腰线，确定支护巷道净断面尺寸，保证模板平直；完后必须由现场技术人员及监理验收合格后再进行下一道工序；腰线以上的平台搭设必须牢实，平台中间搭设行人跳板，跳板钉横向木条作为行人防滑装置，平台上铺设两道溜槽，用于溜送混凝土，方便浇注。

（2）、碹胎拱架采用14#槽钢加工，拱架之间距离为1000mm,本段共计一次性浇注2m；

　　①先在斜距239.42m处巷道的顶部、左右肩窝、腰线及墙角位置各打一个φ42mm孔，钉入一根楔子（楔子由加φ38mm圆钢加工，长为0.8m，钉入巷道0.5m，外露0.3m），悬挂好中、腰线后再将第一架拱架按照巷道断面要求绑扎在各楔子上，接口处与支腿连接牢固；

　　②根据悬挂好的中、腰线再安装其它拱架，拱架之间的固定方式，在中心线、左右肩窝及两边起拱线各绑扎Φ18×1200mm的螺纹钢（两端加工成弯钩），将各拱架连接为一体，再安装拱部模板；

　　③新老混凝土接茬处必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层10～20毫米的灰浆。

浇注时必须采用振动棒将混凝土捣实，尽量减少蜂窝麻面；

　　5、施工质量保证措施

　　1、揭煤段作业时，加强顶板管理，随时观察顶板情况；

　　2、巷道毛断面必须保证巷道浇筑混凝土尺寸要求，不得出现欠挖现象；

　　3、浇筑混凝土时，必须捣实，每次震动不得低于15s,使用震动；

　　4、钢拱架安装时必须牢固，必须与稳固锚杆绑扎牢实，迎山角必须符合要求；

　　5、施工期间加强对探水孔施工情况及施工质量进行检查；

　　四、劳动循环组织

　　 1、掘进期间劳动组织按照《西风井作业规程》要求执行；

　　2、混凝土浇筑期间：

采用“三班制”作业，每班8小时。

每班作业人数：

　　1、井下：

上料人员4人，浇灌混凝土2人，跟班队长1人，井下水泵工1人，安全员1人，瓦检员1人，技术员1人，小计11人；

　　2、地面：

和料2人，推车2人，信号工1人，绞车工1人，调度员1人，值班领导1人，小计8人。

　　合计19人。

　　五、一通三防安全措施

　　1、通风措施

　　①、风机和风筒应布置在同一水平线上，以减少通风阻力，因此，应在洞外适当位置搭一风机工作平台。

　　②、沿井筒顶部每隔10m左右布置风筒吊钩，悬挂风筒用的铁丝应用拉紧器拉紧，确保风筒吊挂平、直、顺、紧，以减少风筒沿程阻力。

　　③、建立通风管理制度，加强风筒管理，严禁无故损坏风筒。

发现风筒破口，要及时修补或更换，以减少风筒沿途漏风。

　　④、风筒口至碛头不得大于5m,风筒口必须悬挂平直。

　　2、瓦斯安全管理管理措施

（一）、瓦斯管理制度

（1）、施工前提前上报县安监局、乡安监站，有上级主管部门出面协调高滩煤矿，对已越界的老巷内瓦斯进行排放，高滩煤矿将越界老巷内的瓦斯排放后，检查巷道内瓦斯浓度达到1%以下后，再以书面的形式通知金鹅池煤矿调度室，由总工下发允掘通知单，方可掘进作业。

（2）、电器设备安装地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

　　（3）、巷道内出现局部瓦斯积聚时瓦斯浓度大于1.5%时，该地点附近20米以内必须停止工作，撤出人员，切断电源、采取措施进行处理。

　　（4）、局扇停止运转时，所有作业人员必须撤至地面。

　　（5）、通防部、安监部值班人员必须审阅瓦斯班报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向调度室汇报。

　　（6）、不得随意开