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钳工实习计划四篇.docx
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钳工实习计划四篇
2022钳工实习方案四篇
2022钳工实习方案篇一
光阴飞梭,转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很快乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自己的动手理论才能。
此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。
要进展钳工实习,平安问题肯定是摆在第一位的。
刚到公司的第一天,公司就组织平安保卫部的经理为我们进展消费平安条例的讲解,之后通过平安知识的考试,得以正式上岗。
通过经理的讲解,我们理解了实习中易犯的危险操作动作。
比方在车间里打闹嬉戏,不经师傅的答应便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确等等。
一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。
讲解中的案例,为我们今后的实习理论,敲响了警钟。
在学校的时候,就听老师说过:
“钳工是最累的,通过这两个多月来的实习,我终于相信了这句话,也明白了什么是钳工。
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、消费效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,所以在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
第一天到车间上班,师傅叫我做的第一个零件是螺母。
听完师傅的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我便开场了我的第一份任务。
首先,是把在铁块上量好尺寸并画线。
画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了师傅说的考前须知,我按师傅所说的,略微把尺寸画大了一点。
接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。
但是事实是锯锯子也是需要窍门的,假如只是单纯的来回拖,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻、两眼发慌的。
我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直。
同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。
往复速度不应该太快,锯切开场和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条,还可以加少量机油。
开场锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉阿推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,经过师傅的讲解,我终于学会了怎么锯削了。
锯完之后还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。
首先,要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有程度推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小,后手压力大然后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比拟简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又得意的螺母——虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。
说起来一件一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。
通过两个多月的实习,使我更加理解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。
同时,也发现了
自己在钳工工作过程中的缺乏,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经历。
同时,在这阶段的实习中,我也总结出了一点心得:
为了加工出准确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。
划线之前要把工件外表清理干净,除去飞边和氧化皮。
然后灾工件外表均匀涂色,使划线更加清楚。
划线一定要仔细,假如不仔细就会给后来的加工带来误差。
凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。
假如剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。
左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件外表成5°~8°,起錾时后角要稍大点。
錾削时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。
假如所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。
安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。
起锯时锯条要垂直于工作外表,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。
起锯角度约为10°左右。
锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯略微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。
快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。
锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。
钻孔前,工件要划线定心。
在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。
钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。
钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,一定要注意两边对称。
在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后用锉刀修正。
最后在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以防止修正邻边时将边磨过。
钳工的实习是很枯燥的,可能干一个上午都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见师傅在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每都会给力竭的我以无尽的动力。
看着自己的加工成果,我最想说的就是感谢一直支持、鼓励我的师傅了。
两个多月的钳工实习,我觉得非常有意义,虽然很苦很累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了许多工作经历。
我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多困难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作有点累、有点困难就不干,立即跳槽。
这样做是不明智的,也是不正确的。
年轻人首先应该学会掌握工作经历,学好真正的技术知识,这才是最重要的。
因此我非常感谢学校和师傅给了我这么一次难得的实习时机,来锻炼我的意志、培养我的才能。
明年的我就要分开学校,正式步入社会,通过这次实习使我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力去做到。
2022钳工实习方案篇二
经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。
对“钳工“这一新的名词有了更进一步的理解,钳工的含义:
手持工具对金属进展切削加工的操作。
在这之前,我确实是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到如今总算是弄明白了。
还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在刚做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?
哎,这个简单,我一拿到就想开场锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。
假如一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了过失。
确定好后就的开场锯割了,到如今我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,假如要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。
我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。
当我真正动手理论时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。
这才真正意义的明白“理论与理论的结合”并不是想象的那么简单的。
经过钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿可以得到的,什么才叫做“理论出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的理论才能差了,这都将是无济于事的。
我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的正式工作做下坚实的铺垫。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛,同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,纯熟掌握实际才能,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手理论才能比拟薄弱。
因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生理论才能的任务。
实习就是培养学生理论才能的有效途径。
基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这个时间,好好的进步一下自己的动手才能。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们自己动手,对掌握的理论知识进展补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。
通过实习,整体感觉实际消费方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本知识可以在理论中得到了应用。
2022钳工实习方案篇三
光阴似剑,转眼间,两周的实习就这样完毕了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业消费,但这两周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开场的时候,感觉时间好漫长呢,两个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。
可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的降临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的时机,让我们提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着师傅学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活,那不是白读了大学吗?
一次次的这样想,被老师觉察了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经历的师傅的谈心,才真的明白了。
哪些有成就的人和有深沉技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。
所以刚开场工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经历和技术技能,这才是我们工作的目的。
两周看似漫长,其实也很短暂。
其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。
每天的五个小时很快的就过去了。
直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。
虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的气氛,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训。
实训期间,通过学习钳工。
我们做出了自己设计的工艺品。
钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次实训给我的体会是:
第一,在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。
第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。
第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的方法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在,它们给我的大学生活添上了精彩的一笔,让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与缺乏。
一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。
随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。
像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复理论,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
两周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训到达了他的真正目的。
总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是根本的根本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习完毕拉,完毕的时候大家内心是快乐的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们理解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经历,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多困难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作优点累,有点困难就不干,立即跳槽。
这样做是不明智的,也是不正确的。
年轻人首先应该学会掌握工作经历,学好真正的技术知识,这才是最重要的。
因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习时机,来锻炼我们的意志。
说实在话,有这次实习时机很必要,明年我们就要去工作了,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。
2022钳工实习方案篇四
转眼间为期两年的钳工理论和理论学习完毕了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!
因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。
而且也让我更深入地体会到伟大的诗人—李白那一名言:
只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!
”
钳工实习是培养学生理论才能的有效途径。
又是我们这些将来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。
钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从平安教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去探索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开场的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实〔平面看上去很平,但经过测光就能发现它的缺乏〕;
这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手才能,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;
从修整形状到钻孔;
从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
理解了锉刀的构造;
分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,进步了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深入的认识,而且进步了我们的理论动手才能,使我们更好的将理论与实际相结合。
稳固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们获得了劳力成果——精巧的螺母。
看着这精巧的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初那么大的东西如今变成了一个精巧的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也稳固了自己的知识,这一切都给我留下了美妙的回忆。
经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿可以得到的,什么才叫做“理论出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的理论才能差了,这都将是无济于事的。
我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
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