山东晋煤化工35KV变电所电气施工方案.docx
- 文档编号:10861948
- 上传时间:2023-02-23
- 格式:DOCX
- 页数:79
- 大小:42.35KB
山东晋煤化工35KV变电所电气施工方案.docx
《山东晋煤化工35KV变电所电气施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《山东晋煤化工35KV变电所电气施工方案.docx(79页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
山东晋煤化工35KV变电所电气施工方案
重大
专项
√
一般
山东章丘晋煤眀化洁净煤气化项目
301变电所
电气施工技术方案
编制:
审核:
批准
中国石化集团第四建设有限公司
山东章丘晋煤眀化洁净煤气化工程项目部
2016年04月23日
目录
1.工程概述1
1.1工程简述:
1
1.2工程特点及施工技术关键1
1.3主要工程量2
2.编制依据5
3.施工方法6
3.1主要施工工序控制点6
3.2主要施工工艺7
4.物资人力需求计划19
4.1劳动力需求计划19
4.2物资需求计划19
5.质量控制措施、控制点和质量保证体系19
5.1质量控制措施19
5.2主要质量控制点20
5.3质量保证体系21
6安全技术措施22
6.1安全、健康、环保措施22
6.2安全、健康、环保管理体系24
6.3施工危险源辨识清单(见附件)25
7.季节性施工注意事项25
7.1雨季施工25
7.2冬季施工25
8.质量记录26
1工程概述
1.1工程简述:
本工程电气施工部分由东华工程科技股份有限公司设计,施工内容包括配电动力系统等。
其中主要施工任务包括变压器安装、各种盘柜安装、电缆桥架安装、接地线敷设及动力、控制电缆敷设及接线等内容。
1.2工程特点及施工技术关键:
根据工艺专业条件本工程区域内为气体爆炸危险场所,在爆炸和火灾危险环境内安装的施工工艺必须符合设计和规范要求。
a)变电所负责的供电范围较广,其安装的质量水平直接关系到以后装置是否可以正常安全运行,所以在进行变电所内施工时,必须加强质量意识,严把质量关口。
尤其是变压器、盘柜母线安装,各种电缆敷设及接线的工作,必须当做施工重点进行控制,确保整体施工质量符合规范和设计要求。
b)变电所及整个装置区内,均有接地系统的施工任务,而此工作的施工质量与以后装置是否可以安全生产有着极为密切的关系,所以接地系统的施工也将重点进行控制。
在施工过程中,要求我们的施工人员要有高度的质量意识,管理人员严把质量关,确保整个接地系统符合规范及设计要求。
c)在施工过程中要求我们的管理人员与和施工人员要有极强的质量意识和安全意识,根据检试验计划,及时进行各种工序报验。
要仔细审图,详细了解工作内容,严格按照设计图纸和施工规范施工,保证各种电气设备正常良好的运行,确保装置安全生产。
1
1.1
1.2
1.3主要工程量
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
35/10kV油浸式变压器
1.名称:
油浸式变压器
2.规格:
SZ11-40000/35
3.容量(kVA):
40000kVA
台
2
2
高压开关柜
1.名称:
高压开关柜
面
38
3
10kVSVG补偿装置
HBSUN-SVG-5000
套
2
4
直流屏
1.名称:
直流屏
2.规格:
DC220V150AH
套
1
5
交流屏
201407-301-090P-2
套
1
6
单相接地故障管理系统
面
4
7
通讯管理机屏
面
1
8
10kV光差保护屏
面
5
9
35kV保护屏
面
5
10
SF6气体检测报警装置
套
1
11
铜管母线
12kV3200A
米
120
12
视频监控系统
套
1
13
基础槽钢制作安装
10#
米
360
14
桥架支架镀锌槽钢
12#
米
450
15
复合环氧树脂复合新型梯级式桥架
6000*800*150
米
246
16
复合环氧树脂复合新型梯级式桥架
6000*400*150
米
90
17
电力电缆
ZR-YJV-26/35-1×500
米
400
18
电力电缆
ZR-YJV-8.7/10-3×185
米
145
19
电力电缆
ZR-YJV-0.6/1-3×95+2×50
米
120
20
电力电缆
ZR-YJY-0.6/1-5×16
米
330
21
电力电缆
ZR-YJVP-0.6/1-5×6
米
50
22
电力电缆
ZR-YJVP-0.6/1-3×10
米
120
23
电力电缆
ZR-YJVP-0.6/1-2×10
米
120
24
电力电缆
ZR-YJVP-0.6/1-3×6
米
300
25
电力电缆
ZR-YJVP-0.6/1-2×6
米
410
26
电力电缆
NH-YJV-0.6/1-3×6
米
40
27
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-19×1.5
米
145
28
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-16×1.5
米
145
29
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-14×1.5
米
220
30
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-10×2.5
米
100
31
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-10×1.5
米
3150
32
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-7×2.5
米
250
33
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-7×1.5
米
150
34
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-5×2.5
米
3150
35
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-5×1.5
米
500
36
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-4×2.5
米
480
37
电力电缆
ZR-KYJVP-0.45/0.75-4×1.5
台
880
38
镀锌扁钢
-40*4
米
460
2.编制依据
山东章丘晋煤眀化洁净煤气化工程总变电所(301)电气专业施工图纸;
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010。
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010。
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2010。
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。
《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012。
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96。
《电气装置安装工程电气变流设备施工及验收规范》GB50255-96
《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T720-2000。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。
《工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-2007。
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建设工程施工现场供电用安全规范》GB50194-2014
《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013
《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
《铝合金制电缆桥架技术规程》CECS106:
2000
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《石油化工电气工程施工质量验收规范》SH3552-2013
《石油化工电气工程施工技术规程》SH3612-2013
3.施工方法
3.1主要施工工序控制点
施工准备
桥架敷设
动力暗配管
基础验收
电缆敷设
设备验收
电缆检查试验
动力明配管
设备安装
电缆接线
母线通道安装
受电
电气调试
送电
交工
3.2主要施工工艺
a)施工准备
1)施工人员到位,已完成入场前教育且取得合格证;
2)材料验收入库,进行相应的材料报验,所有领用材料质量应符合国家现行的有关标准及业主提供的技术质量要求;
3)准备好施工设备和机具,并对施工设备和机具进行检查、保养、维护,确保施工时能正常使用;
4)熟悉图纸,勘察现场,掌握桥架、电缆、各种箱体的位置、标高走向;
5)施工前完成施工方案编制和审批,进行施工方案交底和工序交底。
b)接地系统安装
1)接地施工总体要求
施工图纸,注意施工图纸中部分施工工艺的具体要求,按照设计图纸和依据规范要求施工,如需变更必须通过设计的同意,并有完整的变更资料。
●审阅生产厂家提供的安装资料,并对生产厂家提出的具体要求提起注意。
●施工过程中的检查、安装、试验数据认真记录,要求现场保证原始数据的规范性,使用规范表格和规范记录格式,禁止捏造、随意涂改。
c)接地扁钢敷设
1)建筑物室内采用-40X4镀锌扁钢在桥架内敷设,并与室内墙上明敷设接地网相连。
2)铜包钢扁钢连接采用热熔焊接。
与设备盘柜连接使用相对应的BV黄绿接地线螺栓连接。
3)接地线焊接应焊缝饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。
焊接好后去除药皮,刷防腐漆。
4)室内所有电气设备与主接地网相连。
)电缆桥架安装
1)室内电缆桥架安装应在电缆桥架托臂根据图纸给定的桥架走向、标高,确定支架位置。
2)支架与支架间距应相等。
3)支架、托臂采用焊接,焊缝应饱满支架应牢固可靠,当结构为混凝土材质时,利用预埋钢板焊接或膨胀螺栓固定。
当膨胀螺栓固定的桥架对强度有疑问时,需向设计等有关部门报告并经现场确认。
4)电缆桥架的切割应使用无齿锯或钢锯切割。
不得使用电、气焊切割。
桥架开孔应使用电钻或开孔器开孔,管与桥架连接应用专用接头连接。
5)桥架在锯割后应锉刀把切口处修整光滑、平整,钻孔后应修去毛刺。
6)桥架在连接时应用专用连接板,连接螺栓应由内向外穿,螺母位于桥架外侧并用扳手紧固。
7)在电缆敷设前需要对桥架进行全面检查,电缆敷设完毕后在适当的部分进行绑扎固定确认,电缆桥架及时盖好盖板。
l)基础安装
1)进入变电所施工前应进行工序交接,电气专业对土建工程的设备基础、预埋件、预留孔等按施工图进行核查验收并有交接记录。
2)基础型钢施工前土建专业应给出室内标高参照点,测出预埋件的标高以检验基础型钢安装后的高度是否超出设计标高。
3)基础型钢安装前应调整平直,下料尺寸准确,对接焊缝应磨平。
4)以每组盘柜基础型钢为一单元,以超差最大正值为基准点,在各盘位加垫铁(最多不超过三块),但安装后基础型钢的标高应符合设计要求,然后将垫铁焊接。
5)基础型钢采用槽钢时摆放方式应符合设计要求,无设计要求时,与盘柜采用螺栓固定时,槽钢宜立置,其它情况下槽钢宜平放。
6)用透明塑料管检测每条槽钢的不直度和水平度,每米误差不大于1mm,全长误差不大于5mm。
7)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢应有明显的可靠接地。
8)为防止基础型钢在地面施工中变形,可根据设计要求在盘间接缝的位置安装加强支撑。
中间支撑的高度不得高于前后边的高度。
9)基础型钢应按设计要求刷防腐漆,无设计要求时,在与监理和总包协商后刷底漆一道,灰色面漆两道。
m)变压器安装
1)变压器安装应在变压器基础施工完,达到设计标号,且中间交接验收合格;变压器室墙体完善后进行。
2)检查变压器型号、规格符合设计要求,外观检查良好。
3)合格证及所有技术资料应齐全、内容清晰。
4)专用工具、各种附件等与装箱单相符合,检验后要有专人妥善保管。
5)高低压瓷套管外观无掉渣、裂纹;接线端子板应把紧无裂纹。
6)开箱检查合格后,做好记录,并由参加检查各方签字认可。
7)变压器安装应使用吊车,由专业起重工进行,一次吊装到位。
8)吊装过程中应将变压器始终垂直向上,吊车旋转半径内应无障碍物,必须严禁磕碰。
9)变压器应水平安装,并用焊接方式对其进行抗震加固。
n)配电盘安装
1)配电盘、柜到现场后和业主、监理共同开箱检验,合格证及出厂检验单等证件齐全,各盘应标志清晰,外壳无变形,内部无损伤,并作好开箱检查记录。
2)进盘采用滚杠、液压拖车等工具。
进盘时,按从里到外的顺序进行,尽量使盘柜一次到位。
3)根据盘柜平面布置图进行安装。
盘柜找正时,每排先找正一块盘,以此为基准,找正其它盘柜。
安装后偏差符合下表的要求:
内容
允许偏差(mm)
垂直度
<1.5‰
水平偏差
相邻盘顶部
<2mm
成列盘顶部
<5mm
盘面偏差
相邻盘边
<1mm
成列盘面
<5mm
盘间接缝
<2mm
4)盘柜固定使用镀锌螺栓与基础槽钢连接。
5)盘内母线安装时要对正相序,主母线之间,主母线与分支母线间不得应力连接,母线连接处应涂以电力复合脂。
6)母线连接使用的螺丝应与已有母线连接孔配套,以小于孔径1mm为宜。
且两侧加装平垫圈,螺母处有弹簧垫或防松螺母,并用力矩板手紧固。
7)配电盘外壳必须做可靠接地。
每组盘柜地母排必须不少于两处与接地干线相连。
o)母线安装
1)铜母线无出厂合格证件或资料不全时,以及对材质有怀疑时,应对母线进行机械性能和电阻率的检验。
2)母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
3)母线加工前应矫正平直,矫正母线应采用木锤。
4)矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。
矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。
多片母线的弯曲度应一致,弯曲半径应符合GBJ149-90的有关要求。
5)母线接头螺栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直、不歪斜,螺栓孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
6)母线加工后其截面减少值:
铜母线不应超过原截面的3%;具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。
7)母线搭接面的处理应符合下列规定:
8)铜与铜:
室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接。
9)母线安装前应将各相的支柱绝缘子(或夹板)分别调整到一条直线上避免使其受到应力,绝缘子调整时用力要均匀,不得损伤绝缘子。
10)相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。
11)母线连接的紧固件应是镀锌件,螺栓两侧均应装平垫片,外侧应装弹簧垫片,当母线平置时螺栓应由下向上穿、立置时由内向外穿,螺栓受力应均匀,且不得使电器端子受到额外应力。
12)母线搭接面应保持清洁,并涂以导电膏,连接螺栓应采用力矩扳手紧固。
母线安装完后应涂刷相色漆,其中不刷漆的部位见规范GBJ149-90。
在业主及厂家没有规定时,螺栓规格及力矩值规定如下:
螺栓规格力矩值(N.m)
M88.8-10.8
M1017.7-22.6
M1231.4-39.2
M1451.0-61.8
M1678.5-98.1
p)电缆敷设
1)电缆敷设应在所有电气电缆桥架施工完,且交验合格,电缆保护管配置完成,变电所盘柜施工完,现场用电设备安装完后进行。
2)查电缆导线型号规格、绝缘和防护等级、防火类型符合设计要求。
电缆敷设前对电缆进行绝缘检测(如下图)。
测量各电缆芯线对金属屏蔽层和各线芯间的绝缘电阻,测量绝缘电阻时,采用兆欧表的电压等级符合下列规定:
500V以下至100V的电缆,采用500V兆欧表;3000V以下至500V的电缆,采用1000V兆欧表;高压电缆使用2500V兆欧表,电缆绝缘检测后必须充分放电。
电缆绝缘检查示意图
3)编制电缆敷设表,排好敷设先后顺序,尽量避免电缆交叉。
4)电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面拖拉磨擦。
电缆敷设应不得出现死弯。
电缆在引入桥架及转角处应加装滚轮,以防划伤电缆。
5)电缆盘滚动必须与电缆盘上箭头指示或电缆缠紧方向一致,不能再支架和地面上摩擦拖拉.
6)电缆在桥架内排列整齐,不宜交叉,敷设到位后,应绑扎固定,竖段处每1米绑扎1次。
拐弯处不应绷太紧,应有一定松弛度。
电缆进盘柜时排放整齐,并且有固定点(即受力点)以保证接线端不受电缆拉力。
7)电缆在桥架内的转弯半径应符合设计和规范要求
8)电缆敷设前挂好临时标识牌;敷设后,检查原标识牌是否清晰。
9)电缆切断后将电缆头包扎好,避免受潮。
10)电缆敷设完,检查无误后应按要求进行防火密封,挂好正式PVC电缆标识牌,牌上注明电缆编号、规格、起点、终点,字迹要清晰牢固。
q)动力电缆及二次线接线
1)动力电缆及二次线接线应在电缆敷设后,绝缘检查合格,电缆校对完成后进行。
2)电缆接线前再次检测其绝缘电阻,并核对敷设正确后进行电缆头接线施工。
3)电缆接线端子压接模具与端子配套,端子压接应牢固可靠。
4)电缆头在盘内的固定位置应一致且牢固可靠,芯线弯曲整齐美观便于检修。
5)端子接入开关及母线时,连接应牢固可靠。
6)电缆接线完毕应挂字迹不易脱落的正式电缆标牌。
7)接头处理:
i)终端头制作必须符合以下要求:
电缆绝缘状况良好,无受潮;附件规格必须与电缆一致;零部件齐全无损伤;绝缘材料无受潮;密封材料有效;施工用具齐全;环境清洁;消耗材料齐备;室外制作电缆终端头时,空气相对湿度必须在70%以下;严禁在雨中和雾中施工。
电缆中间头的连接金具,要采用符合标准的连接管和接线端子,其内径必须与电缆芯线紧密配合,间隙不能过大;连接管的截面为线芯截面的1.2-1.5倍;
ii)制作电缆终端头,从剥切电缆开始连续操作,附加绝缘的包绕、装配热缩等要清洁,清洁剂最好使用随电缆头副品带来的,也可使用无水酒精。
iii)电缆终端上必须有明显相色标志,并与系统相位一致。
iv)电缆芯线连接时,必须除去电缆芯线和连接管内的油污及氧化层,压接后将端子或连接管上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺。
v)同一场所相同规格的电缆头大小一致,排列整齐美观;电缆标牌字迹清楚、内容齐全,悬挂位置便于观察。
引入盘柜的电缆应固定牢固,不得使所接端子排受到机械应力。
r)二次回路接线
1)按图施工,接线正确。
2)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接或压接等,均应牢固可靠。
(弯线方向应与螺栓前进方向一致)
3)盘柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。
配线时用剥线钳剥掉导线绝缘。
4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确。
大小统一,线号的标记应用打号机打印。
5)接线应整齐、清晰、美观,导线应绝缘良好,无损伤。
每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。
对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片,端子排应无损伤,固定牢固,绝缘良好。
4.物资人力需求计划
4.1劳动力需求计划
序号
名称
单位
数量
1
安装电工
个
10
2
电气试验
个
5
3
电焊工
个
5
4
力工
个
10
4.2施工机具
机具名称
单位
数量
机具名称
单位
数量
吊车25t
台
1
吊车100t
台
1
电焊机
台
3
无齿锯
台
2
打号机
台
1
摇表1000V
块
2
万用表
块
2
高压摇表
块
1
钳形电流表
块
2
接地摇表
块
1
台钻
台
2
电气试验设备
套
1
对讲机
套
5
注:
电气试验具体设备在试验方案中体现
5.质量控制措施、控制点和质量保证体系
2
3
4
5
5.1质量控制措施
1)各种设备、器材进场后必须认真核对其型号及规格是否符合设计要求,特别要注意其外观及内部元件的检查。
2)施工前应认真熟悉现场,明确施工、作业内容。
3)做好与甲方有关人员的配合工作,尊重业主的意见。
4)注意对安装好的电气设备、器材的保护,提高全员成品和半成品的保护意识,使电气系统始终处于良好状态。
5)施工过程中,认真填写施工原始记录,及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。
6)严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序,落实岗位责任制,每道工序进行施工交底,技术人员交底细致,施工人员持证上岗。
7)对施工的质量通病提前做好预防措施。
8)使用的计量设备必须在计量合格有效期内,施工过程中到期的计量设备及时送检,保证施工测量的准确性。
且所有计量器具必须向监理、业主等有关单位报验,合格后方可使用
9)施工过程资料、数据记录规范,收集完整,以备随时查阅。
10)落实专业质量管理体系,层层把关,全面、及时执行报检制度,严格落实自检、临检、抽检、停检控制,首件必检。
11)所有到场的材料及设备必须附带相应的合格证、质量证明文件,并报验合格后方可使用。
12)现场施工前,技术人员必须提前做好技术交底,交底内容对本工序要有针对性,交底要详细,使所有施工人员详细了解工作内容及注意事项。
13)所有材料分类摆放整齐,标识材料名称。
14)设备上电前认真复检电源进线、接地、返出线连接的正确性。
15)未经许可严禁私自操作设备。
16)每次调试结束或中间离开现场,切断设备电源,并挂警示牌。
5.2主要质量控制点
质量控制点依据重要程度划分为“A(A1、A2)、B、C”三级。
A1级:
重要质量控制点,是确保工程质量的关键。
由业主(装置项目部、生产准备部)、监理、FCC共同检查、确认、见证;
A2级:
重要质量控制点,是确保工程质量的关键。
由业主(装置项目部)、监理、FCC共同检查、确认、见证;
B级:
较为重要质量控制点,由监理、FCC共同检查、确认、签证,业主认为必要时,可参加检查或抽检;
C级:
一般质量控制,由FCC自行检查,各相关部门抽查。
所有质量控制点必须经施工承包商自检合格后,才能向相关单位和部门报验。
序号
内容
等级
备注
1
检查电气设备、材料合格证书
A2
2
检查基础交接
B
3
检查埋件、埋管、留洞
B
4
检查静电接地施工
B
5
接地电阻测量
B
6
隐蔽工程检查
A2
7
交流电动机试验
B
8
直流电机试验
B
9
双线圈电力变压器试验
B
10
电压互感器试验
B
11
电流互感器试验
B
12
断路器试验
B
13
电力电缆试验
B
14
并联电容器试验
B
15
阀式避雷器试验
B
16
氧化锌避雷器试验
B
17
交流耐压试验
B
18
绝缘油简化分析试验
B
19
电磁式电流(压)继电器试验
B
20
时间继电器试验
B
21
综合保护继电器试验
B
22
中间、信号继电器试验
B
23
电流互感器10%误差曲线试验
B
24
差动保护向量校验
B
25
电测量指示仪表检验
B
26
电度表检验
B
27
零序保护系统试验
B
28
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 山东 煤化工 35 KV 变电所 电气 施工 方案