双向掘进安全措施.docx
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双向掘进安全措施
双向掘进安全措施
新、旧井双向掘进施工安全技术措施
第一章“一通三防”安全技术措施
第一节瓦斯防治
一、防治瓦斯积聚
1、双向掘进安全措施
1)根据采掘接续变化及时调整优化通风系统,力求通风网络简单。
2)各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。
消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风,各用风地点风速满足规定。
3)掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。
4)使用局部通风机供风的工作面,无论工作或交接班都不准停风。
因检修或其它原因造成局部通风机停运时,瓦斯检查员或现场生产班组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中,切断电源,设置栅栏、揭示警标,并向矿生产指挥中心和通风部门汇报。
5)单巷掘进,调车硐深度不允许超过6m,以防形成盲巷;超过6米的独头巷道严格按盲巷管理。
6)临时停工地点不准停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿生产指挥中心汇报,停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定,必须制订安全排瓦斯措施,报矿总工程师批准。
长期停风的独头巷道,必须及时进行封闭。
2、及时处理积聚瓦斯
1)加强采煤工作面上隅角管理。
2)恢复通风前,只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机;局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风;停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯,严禁“一风吹”;停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制订安全排瓦斯措施,报矿总工程师批准。
3)加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理,采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。
4)瓦斯排入回风时,在排瓦斯巷道出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。
3、加强瓦斯检查和监测
1)矿设通风专职瓦斯检查员,负责井下瓦斯巡回检查,兼职瓦斯检查员负责本工作范围内的瓦斯检查。
兼职瓦斯检查员对采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查两次。
专职瓦斯检查员对采掘工作面及其回风流每班至少检查2次,对回风巷的机电硐室也应纳入检查范围,根据实际情况每班进行检查瓦斯。
专职瓦斯检查员每班班中向通风队值班室汇报一次,执行汇报请示制度。
严格瓦斯检查员井下交接班制度,炮掘工作面严格执行“一炮三检”制和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度,严禁脱岗、空班、漏检和假检。
2)完善矿井安全监测监控系统,定期维护、维修,对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测,超限报警。
严格按照AQ1029标准装备安全监测监控系统,安全监控设备的种类、数量和安设位置符合要求。
安全监控设备必须能切断被监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
各种传感器及便携式仪器必须按规定进行调校,保证正常工作。
3)连采机、锚杆机、装载机、防爆胶轮车安设机载瓦斯传感器,瓦斯超限报警、断电。
4)矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工、流动抽水工、瓦斯检查工、安全监测工入井时,必须携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测仪,随时检查各地点瓦斯等气体浓度,发现异常及时汇报矿总工程师采取措施进行处理。
当入井的车辆未安设机载瓦斯传感器,该车辆司机下井必须配带便携式,并将瓦检仪处于常开状态。
井下不允许擅自调校和拆开各种通风仪器仪表。
5)通风队队长每天审阅模拟量日报表、瓦斯日报,并每天报矿总工程师、矿长审批,发现瓦斯有升高趋势,提前采取防范措施。
二、防止火源产生
引起瓦斯爆炸的点火源很多,主要分为四类,即明火火焰、炽热表面和炽热气体、机械摩擦和撞击火花和电火花。
1)严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、井下拆开、敲打、撞击矿灯。
井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。
井口房、主要通风机房20m范围以内,禁止有明火。
2)入井电器设备必须符合防爆规定,井下不得带电检修、搬运电器设备。
井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
3)在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。
每班巡查,及时发现和处理摩擦高温点。
避免截割坚硬岩石。
为了防止产生摩擦冲击火花,综采机、连采机不得割顶割底。
4)采空区抽放瓦斯时,随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。
5)加强爆破管理,爆破作业必须遵守《规程》有关规定。
三、防止瓦斯事故扩大的措施
优化通风系统,确保通风系统稳定、可靠;各采掘面实行独立通风;在巷道中设置辅助隔爆设施,盘区和主要通风巷道应设置主要隔爆设施,一旦发生瓦斯爆炸时能有效阻隔爆炸蔓延,防止其继续传播发展,减少危害。
按照公司要求,综、连采工作面,水泵房,皮带机头,变电所等地点均放置了隔离式自救器箱,大箱子放置20个自救器,小箱子放置2个自救器,全矿固定地点共放置自救器331台。
每季度通风队专职人员对所有自救器进行气密性检查及称重检查,不合格的立即进行替换。
四、应急响应及紧急救灾措施
当爆炸事故发生后,采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现连续爆炸是救灾工作的重心。
获悉井下发生爆炸后,矿长应利用一切可能的手段了解灾情,然后判断灾情的发展趋势,及时果断地做出决策,下达救灾命令。
1、必须了解询问的内容
1)爆炸地点几起事故波及范围。
2)人员分布及其伤亡情况。
3)通风情况(风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况)。
4)灾区瓦斯情况(瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度集流向)。
5)是否发生了火灾。
6)主要通风机工作状况(是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水柱计是否有变化)。
2、必须分析判断的内容
1)通风系统破坏程度。
2)是否会产生连续爆炸。
3)能否诱发火灾。
4)可能的影响范围。
3、下达命令
1)安全切断灾区电源。
2)撤出灾区和可能影响区的人员。
3)向公司报告并召请救护队。
4)成立抢救指挥部,制定救灾方案。
5)保证主要通风机运转。
派机电和通风人员职守风机房。
6)保证人员辅助运输运转,满足运输要求。
7)核查井下人员,控制入井人员。
8)救护队按照救灾方案不知救护队抢救遇险人员、侦察火情、扑灭火灾。
9)命令有关单位准备救灾物资,医院准备抢救伤员。
五、瓦斯灾变处理要点
为了有利于救人和保证救护队员本身安全,避免瓦斯连续爆炸,及时恢复通风系统、查明引起爆炸的真实火源是救灾工作中的技术关键。
制定救灾措施时,必须充分考虑发生二次事故特别是发生二次爆炸的可能性,制定防治二次爆炸的措施。
1、选择最短的路线,以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察、抢救。
住矿救护队可先应从进风侧进入,救护大队到矿后,应分别从进、回风两侧同时进入。
2、迅速恢复灾区通风。
但在恢复通风前,必须查明有无火源存在,否则会再次引起爆炸。
恢复独头通风时,应按排放瓦斯的要求进行。
3、扑灭火灾。
在灾区一旦发现火灾或残留火源,应立即扑灭。
火区内有遇险人员时,应全力灭火。
直接灭火未奏效,并确认火区内遇险人员均已死亡,应先行封闭,控制火势,然后灭火。
4、合理选择待机地点。
待机小队主要任务是做好急救人的工作。
5、对因瓦斯爆炸引起火灾,可参照外因火灾处理方法进行灭火。
六、灾变现场人员应急要点
1、当灾害发生时,一定要镇静清醒,不要惊慌失措,乱喊乱跑,应立即背朝声响和气浪传来的方向,伏卧底板或水沟内。
头部要尽量低、双手置于身体下面、闭眼,尽可能用衣物等盖严身体身体裸露部位。
2、在爆炸的瞬间,要屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体,避免中毒和灼伤气管、内脏。
3、迅速取下自救器,按照使用方法代号,高温气浪及冲击波过后,应立即辨别方向,寻找最短的距离进入新鲜去,并按照避灾路线,尽快逃离灾区。
4、已无法逃离灾区时,应设法进入避难硐室,或在顶板坚固、支护完整、无有害气体,有水源或水源较劲的地方构筑临时避难所暂避,等待救援。
第二节煤尘防治
一、防止煤尘沉积和飞扬
1)合理配风,在满足最小风速的前提下,选择最佳排尘风速,防止煤尘积聚或飞扬。
2)采煤机、连采机必须具备有效的内外喷雾装置,连采面、掘锚面除尘风机使用良好,达到最佳除尘效果;综采面架间必须安设手动喷雾,每30架至少安设1组架间喷雾,煤机割煤期间下风侧喷雾装置正常开启;已安装负压除尘系统的采掘面必须坚持使用。
3)防尘洒水管路到位、系统完善,胶辅运巷每500m设1组水幕,采掘面按规定安设净化喷雾,保证水幕雾化良好,能够全断面封闭。
4)工作面上下顺槽必须安设消尘管路,保证供水量、水压满足生产及防尘需求。
5)喷雾设施前加装过滤装置,保证水质不致出现堵塞喷咀的现象。
生产队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。
发现雾化效果不好,及时检查供水软管、过滤器、喷咀等部件是否出现堵塞现象,并及时进行维修、更换。
转载点进行封闭,下风侧设喷雾,减少煤尘的产生。
6)按照综合防尘管理规定各队定期冲洗所负责巷道的积尘。
主要进、回风井筒、大巷、盘区主要进、回风巷道每月至少清扫、冲洗一次积尘,采煤工作面每班冲洗一次。
回风巷每周至少清扫冲洗一次,积尘程度严重时,每三天冲洗一次,掘进巷道、综采面胶运巷每旬至少清扫冲洗一次。
粉尘污染程度严重,造成风筒、电缆、机电设备、皮带管架等积尘较大时,应安排每周至少清扫冲洗一次。
二、防止火源产生
引起煤尘爆炸的点火源很多,主要分为四类,即明火火焰、炽热表面和炽热气体、机械摩擦和撞击火花和电火花。
1)严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、井下拆开、敲打、撞击矿灯。
井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。
井口房、主要通风机房20m范围以内,禁止有明火。
2)入井电器设备必须符合防爆规定,井下不得带电检修、搬运电器设备。
井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
3)在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。
每班巡查,及时发现和处理摩擦高温点。
避免截割坚硬岩石。
为了防止产生摩擦冲击火花,综采机、连采机不得割顶割底。
4)采空区抽放瓦斯时,随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。
5)加强爆破管理,爆破作业必须遵守《规程》有关规定。
三、防止煤尘事故扩大的措施
优化通风系统,确保通风系统稳定、可靠;各采掘面实行独立通风;在巷道中设置辅助隔爆设施,盘区和主要通风巷道应设置主要隔爆设施,一旦发生煤尘爆炸时能有效阻隔爆炸蔓延,防止其继续传播发展,减少危害。
按照公司要求,综、连采工作面,水泵房,皮带机头,变电所等地点均放置了隔离式自救器箱,大箱子放置20个自救器,小箱子放置2个自救器,全矿固定地点共放置自救器331台。
每季度通风队专职人员对所有自救器进行气密性检查及称重检查,不合格的立即进行替换。
四、应急响应及紧急救灾措施
当爆炸事故发生后,采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现连续爆炸是救灾工作的重心获悉井下发生爆炸后,矿长应利用一切可能的手段了解灾情,然后判断灾情的发展趋势,及时果断地做出决策,下达救灾命令。
1、必须了解询问的内容
1)爆炸地点几起事故波及范围。
2)人员分布及其伤亡情况。
3)通风情况(风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况)。
4)灾区瓦斯情况(瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度集流向)。
5)是否发生了火灾。
6)主要通风机工作状况(是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水柱计是否有变化)。
2、必须分析判断的内容
1)通风系统破坏程度。
2)是否会产生连续爆炸。
3)能否诱发火灾。
4)可能的影响范围。
3、下达命令
1)安全切断灾区电源。
2)撤出灾区和可能影响区的人员。
3)向公司报告并召请救护队。
4)成立抢救指挥部,制定救灾方案。
5)保证主要通风机运转。
派机电和通风人员职守风机房。
6)保证人员辅助运输运转,满足运输要求。
7)核查井下人员,控制入井人员。
8)救护队按照救灾方案不知救护队抢救遇险人员、侦察火情、扑灭火灾。
9)命令有关单位准备救灾物资,医院准备抢救伤员。
五、煤尘灾变处理要点:
为了有利于救人和保证救护队员本身安全,避免瓦斯连续爆炸,及时恢复通风系统、查明引起爆炸的真实火源是救灾工作中的技术关键。
制定救灾措施时,必须充分考虑发生二次事故特别是发生二次爆炸的可能性,制定防治二次爆炸的措施。
1)选择最短的路线,以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察、抢救。
住矿救护队可先应从进风侧进入,救护大队到矿后,应分别从进、回风两侧同时进入。
2)迅速恢复灾区通风。
但在恢复通风前,必须查明有无火源存在,否则会再次引起爆炸。
恢复独头通风时,应按排放瓦斯的要求进行。
3)扑灭火灾。
在灾区一旦发现火灾或残留火源,应立即扑灭。
火区内有遇险人员时,应全力灭火。
直接灭火未奏效,并确认火区内遇险人员均已死亡,应先行封闭,控制火势,然后灭火。
4)合理选择待机地点。
待机小队主要任务是做好进急救人的工作。
5)对因煤尘爆炸引起火灾,可参照外因火灾处理方法进行灭火。
六、灾变现场人员应急要点
1)当灾害发生时,一定要镇静清醒,不要惊慌失措,乱喊乱跑,应立即背朝声响和气浪传来的方向,伏卧底板或水沟内。
头部要尽量低、双手置于身体下面、闭眼,尽可能用衣物等盖严身体身体裸露部位。
2)在爆炸的瞬间,要屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体,避免中毒和灼伤气管、内脏。
3)迅速取下自救器,按照使用方法代号,高温气浪及冲击波过后,应立即辨别方向,寻找最短的距离进入新鲜去,并按照避灾路线,尽快逃离灾区。
4)已无法逃离灾区时,应设法进入避难硐室,或在顶板坚固、支护完整、无有害气体,有水源或水源较劲的地方构筑临时避难所暂避,等待救援。
第二章顶板管理安全技术措施
一、冒顶预兆
1、掘进面冒顶预兆
工作面压力增加,顶板连续发出断裂声,顶板破碎、掉渣由少到多,由稀到密,顶板裂隙由小到大,煤壁变形、变酥,片帮增多,有淋水的顶板淋水量增加。
2、工作面冒顶预兆
工作面压力增加,顶板连续发出断裂声,顶板破碎、掉渣由少到多,由稀到密,顶板裂隙由小到大,煤壁变形、变酥,片帮增多,有淋水的顶板淋水量增加。
3、顶板监测监控方式、方法
根据《煤矿安全规程》要求及我矿生产实际,要求对回采巷道进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆和锚索载荷监测,对巷道外观的人工观测,其观测内容、目的及测试手段见下表。
1)掘进时每100米布置一个顶板离层仪,观察顶板下沉量做好监测记录,定期对监测数据整理,分析顶板活动规律,为掘进巷道支护参数提供依据。
2)动态和定期检查掘进面锚杆、锚索支护施工质量。
3)井下作业人员对其工作范围内的顶帮围岩情况进行观察,发现异常及时汇报。
4)跟班队干、跟班瓦检员(兼职安监员)、安监员每班对现场顶板情况进行检查。
二、顶板事故预防措施
1、掘进面预防顶板事故措施
(1)保证巷道工程质量,严禁掘进巷道出现超欠挖现象。
(2)严格按《作业规程》要求对顶板进行管理。
顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到要求。
锚杆、锚索支护要及时,失效锚杆、锚索及时补打,防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故。
(3)严禁超循环、空顶作业。
(4)当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时,必须及时停止掘进,查清原因和范围、制订专项措施后方可施工。
(5)严格执行“敲帮问顶”制度。
加强煤帮管理,片帮煤及时处理,片帮严重地段补打护帮锚杆(索)。
处理顶板活矸及片帮必须用长柄工具处理,同时旁边有人观察顶板、煤帮情况,发现异常,立即发出警报,撤到安全地点。
(6)工作面人员要随时注意顶板的情况,发现有冒顶征兆时,及时发出警报,撤出人员。
(7)巷道交岔点处应缓慢掘进,加强顶板观察和临时支护,防止顶板事故的发生。
三、顶板事故应急响应及紧急处置措施
当顶板事故发生后,必须采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现次生灾害是救灾工作的重心。
获悉井下发生顶板事故后,总指挥应利用一切可能的手段了解灾情,然后判断灾情的发展趋势,及时果断地做出决策,下达救灾命令。
1、必须了解询问的内容
1)冒顶事故发生地点及影响范围。
2)人员伤亡情况。
3)冒顶地点通风情况。
2、必须分析判断的内容
1)冒顶事故的严重程度。
2)是否会再次发生冒顶。
3、下达命令
1)撤出灾区和可能影响区的人员。
2)向公司报告并召请救护队。
3)成立抢救指挥部,制定救灾方案。
4)保证人员辅助运输,满足运输要求。
5)命令有关单位准备救灾物资,医院准备抢救伤员。
四、顶板事故的处理
1、基本原则
1)首先应直接与遇险人员联络(呼叫、敲打、使用探测仪等),确定遇险位置和人数。
2)保证冒顶地点的通风,保证环境氧气浓度。
3)遇险人员被堵时,应利用水管、打钻孔等方法输送新鲜空气风、饮料和食物。
4)如有再次冒顶危险时,首先应加强自保,做好有准备的安全退路。
5)冒落区工作时,应派人观测周围顶板变化、瓦斯变化情况。
6)处理冒落矸石时,应小心使用工具,以免伤害遇险人员。
2、事故现场处理
1)对于顶板事故,现场跟班队长有第一时间处置权。
2)根据现场情况,判断顶板事故发生的地点、灾情、原因、影响区域进行现场处置。
如无第二次大面积顶板动力现象时,立即组织对受困人员进行施救,防止事故扩大。
3)发生严重的顶板事故要立即向生产指挥中心、所在单位值班报告事故灾情。
4)现场救援遇人员必须在首先保证巷道通风、后路畅通、现场顶帮维护好的情况下方可施救,施救过程中必须安排专人进行顶板观察和监护。
5)当出现大面积来压、通风不良、诱发瓦斯爆炸等异常情况时,必须立即撤离现场到安全地点,并立刻汇报情况,等待矿应急救援指挥的进一步处置命令。
6)对现场受伤人员应按照正确的方法开展救助工作。
(1)被救出的人员身上有外伤时,将其抬到安全地点,脱掉或剪开衣服,先止血,缠上绷带。
(2)如果被救出的人受伤较重或有骨折,只要情况允许,要按骨折伤员处理方法进行处理:
先包扎固定,然后正确搬运送医院治疗。
(3)如果救出的人员已失去知觉,或停止了呼吸但时间不长,可将其放平躺下,解开衣服和腰带,撬开嘴,取净嘴里、鼻孔中的煤粉,用毛巾拉出舌头,进行氧气供氧或人工呼吸。
7)若人员被困冒顶区里面无法脱身时,带班队长或班长首先组织现场人员撤退到顶板相对完整地段,稳定现场人员情绪,然后清点现场人员个数,确定是否有人或有几个人被冒落的煤矸埋住,同时利用一切可能手段向生产指挥中心汇报事故现场情况。
若条件允许,现场人员要在带班队长或老工人的带领下组织自救;若现场条件恶劣,无法组织自救时,要选择在顶板支护完好的地点等待救援,同时有人不断发出求救信号。
8)使用压风机通过供水管向被困区域提供新鲜风流;若无直通被捆区域的水管或水管损坏无法供风时,考虑由地面直接打钻孔向人员被困区域供风、水和食物等,为组织抢救争取时间。
9)通风系统恢复后,指挥部根据现场顶板冒落情况,制订加强支护措施并实施,防止冒顶事故进一步扩大。
10)抢救时,应认真观察冒落地点的顶板、两帮情况,如发现顶板、两帮有再次冒落危险时,要采取措施,由外向里逐步处理浮矸、浮煤,打好临时支柱,维护并清理好安全退路,防止抢救人员时再次冒落伤人。
上述工作必须由跟班干部现场统一指挥。
11)抢救被煤、矸埋住的人员,首先是先清理出人员的头部和胸部,清理口鼻污物,恢复遇险人员的呼吸条件。
在保证安全情况下,小心地把遇险者身上的煤、矸搬开,把他救出来。
如果矸石块大,无法搬开,可用撬杠,千斤顶等工具将大块矸石抬起来用木柱撑牢,再将人员救出(注意不可用镐刨或用铁锤砸打)。
12)生产指挥中心在接到报告后,应立即通知矿领导及有关单位,做好事故抢救工作,并派救护车在井口待命,以做好尽快将伤员送到医院抢救的准备工作。
五、注意事项
1、冒顶范围不大时
1)如有遇险人员被大矸石压住,可用液压千斤顶等工具把大块岩石支起后,再将遇险人员救出,切记生拉硬拽。
2)清理堵塞物时,要防止伤害遇险人员。
在接近遇险人员附近时严禁用镐刨、锤砸等方法破煤(岩)块扒人。
要首先清理遇险人员的口鼻堵塞物,畅通呼吸系统。
3)抢险救援期间不得停井下压风,以供灾区人员呼吸。
4)要注意给被救出的遇险人员保暖,要迅速转运至安全地点进行创伤检查。
要及时在现场开展输氧和人工呼吸、至血、包扎等急救处理,危重伤员要尽快送到医院急救。
对长期困在井下的人员,不要用矿灯照射眼睛,饮食要由现场医护人员决定。
2、冒顶范围较大时
当发现冒顶范围较大时,采用简单掏槽或撞楔法无法救援时,根据现场情况,组织人员和采掘设备,用最短的距离和最快的方法开掘巷道,以最快到达冒顶被困人员处为原则。
注意:
开掘巷道时,必须支护、通风到位,保证作业人员的安全。
第三章水灾预防安全技术措施
一、水灾监测监控方式、方法
1)定期收集、整理本矿的水文地质资料并上图。
2)定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下工程对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况。
3)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预测分析,并制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施;由地测站负责每旬观测一次并进行预测分析。
4)地测科每月编制矿井地质及水文地质预报,审批后下发各区队。
5)各采掘队跟班队干负责每班对各自分管区域内的涌水及排水情况进行监测监控。
6)机电队负责每天记录矿井总的排水量数据并进行统计分析,发现排水量有急增现象时,立即查明原因,同时向分管领导汇报。
7)通风队负责每周对井下所有的永久密闭进行检查一次,发现异常情况,及时汇报。
二、井下突水预兆:
1)煤层发潮、发暗。
由于水的渗入,使得煤层变得潮湿、暗淡。
如果挖去表面一层,里面仍如此,说明附近有积水。
2)巷道壁或煤壁“挂汗”,“挂红”,工作面温度降低,煤壁发冷,出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压(淋水加大,如落雨状)、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑(说明水源很近,若出现清净水,说明水源远)、有臭味、打钻时发觉钻孔底松软或钻孔有水流出等突水预兆。
上述征兆,并不是每次突水前都会全部出现,有时可能发现一个或几个,极个别情况甚至不出现。
因此,必须密切注意,认真分析。
三、井下水灾预防措施
防治矿井水害的方针是“预防为主,防治结合”。
地测站要有完善的矿井的水文地质资料,编制中长期防治水害规划和年度防止水害计划,并组织实施。
建立地表移动塌陷观测站,测出本矿的地表移动规律。
1)防治井下水害的主要措施
(1)老窑水的防治
地测科负责定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,特别是北翼采空区,完善井上、下对照图,标出其准确位置、范围、存在时间、积水情况等,分析、制订防治老窑透水方案并执行。
(2)矿井采空区积水和老巷积水的防治
地测科填图要及时准确,不能漏填。
当掘进面接近采空区和老巷道时要先探后掘。
采煤面回采时,对生产有威胁,要打钻把水疏干。
掘进面需要掘透老巷道时,一定要先把老巷道水排干,才能掘透老巷道。
(3)钻孔水防治
查明所有井田范围内的钻孔平面位置和封孔质量。
如果钻透富水层,封孔质量不好,为确保安全,需要重新封孔,或者留煤柱
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- 双向 掘进 安全措施
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