普铁隔离开关作业指导书.docx
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普铁隔离开关作业指导书
第六章隔离开关作业指导书
一、适用范围
适用于普铁接触网S3F-27.5/2000型电动隔离开关、GW4-27.5/1250型单极手动隔离开关、GW4-2*27.5/2000双极手动隔离开关检修作业。
二、作业准备
(一)人员:
8人(作业2人,地线、防护及其它6人)。
(二)工、机具:
脚扣(挂梯)、组合工具、管钳、力矩扳手、水平仪、角度仪、温度计、手锤、橡胶锤、大绳、砂布、钢刷子、毛刷、塞尺、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、万用表、螺丝刀、钢丝钳、安全用具、防护用具、照明用具、通讯工具等(根据具体项目需要携带相应工、机具)。
(三)材料:
松动剂、C型垫片、设备线夹、润滑脂、机械部位润滑脂、防锈漆、导电膏、棉布、隔离开关相关零部件等(根据具体项目需要携带相应材料)。
(四)资料:
隔离开关安装图及使用说明书,隔开引线安装曲线表、电动操作机构电气说明文件。
三、检修标准
(一)隔离开关应动作可靠、转动灵活,合闸时触头接触良好,用0.05×10mm的塞尺检查,对于线接触的,应塞不进去;引线和连接线的截面与开关的额定电流及所连接的接触网当量截面相适应,引线不得有接头。
(二)隔离开关的触头接触面应平整、光洁和无损伤;在动静触头的耦合面涂抹导电膏。
(三)隔离开关的分、合闸角度及止钉间隙符合产品的技术要求。
隔离开关的分、合闸止钉间隙为1~3mm。
(四)隔离开关操作机构应完好无损并加锁,转动部分注润滑油,操作时平稳正确无卡阻和冲击。
(五)引线及连接线应连接牢固接触良好,无破损和烧伤。
引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的活动余量并不得侵入限界,引线张力不得大于500N,引线摆动到极限位置对接地体的距离不小于350mm。
(六)支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹,瓷釉剥落面积不超过300mm²。
(七)新安装的隔离开关在投入运行前应做交流耐压试验,运行中每年用2500V的兆欧表测量一次绝缘电阻,与前一次测量结果相比不应有显著降低。
(八)电动隔离开关操作机构应良好无损并加锁。
传动杆与隔离开关操作机构紧密配合,符合产品说明书要求。
隔离开关操作机构箱密封良好。
(九)驱动装置的电动机转向正确,机械系统润滑良好;在完全打开和完全闭合位置,圆盘中心指示器正好指向固定在操作机构上的表盘上的参考标记。
(十)隔离开关在完全打开和完全闭合位置,做好参考标记。
隔离开关进行电动操作时,应保证隔离开关可靠合闸与分闸,其动作时间均不得大于4s。
附:
隔离开关引线安装曲线表。
四、作业程序
(一)检查内容
1.远动控制的隔离开关,进行远动开合试验,检查动作是否正常。
2.支持绝缘子瓷体有无破损、脏污、闪络痕迹、绝缘老化现象。
3.测量绝缘电阻是否符合规定:
先将引线拆除,用2500V兆欧表测量绝缘电阻值是否小于10000兆欧或与上次测量有无明显降低。
具体操作,见绝缘电阻测量操作方法。
4.分闸角度、分闸止钉间隙是否符合规定;合闸时触头的接触情况是否符合规定,检查触头是否干净、有无灼烧痕迹;软连接是否有损伤。
5.检查传动机构是否灵活;检查机械部件润滑是否良好,否则涂抹润滑脂;分、合闸过程中带电体与接地体的瞬时间隙是否符合要求。
6.开关引线及电联结有无散股、断股、烧伤,引线弛度及其与接地体距离是否符合规定。
7.用水平尺检查托架横、纵向是否水平。
8.各部零件是否齐全、状态是否良好、有无锈蚀,螺栓是否紧固。
9.控制电缆是否损伤,电缆护套有无损伤。
10.操作机构箱分合标识是否正确,加热电阻是否正常工作,机构箱是否封堵良好,端子是否松动,并清扫机构箱内部;检查机构箱接地连接线状态是否符合规定。
(二)处理方法
1.检修前分、合闸试验。
(1)确认转换开关在“远方”位,通过局供电调度操作进行远方位分、合闸试验,观察隔离开关状态。
若“远动”位不能正常操作,应先检查操作机构的电源是否正常,在排除操作机构电源正常后,再要求其他部门对远动通道进行检查;若隔离开关的分、合位置正常,但是远动信号不显示,则应对操作机构箱内的分、合闸电机限位开关的位置进行调整;若操作机构圆盘指示器的箭头与表盘开、和标记不对应,则应调整驱动机构分、合闸限位开关的触头的位置。
(2)将转换开关调至“当地”位,通过当地电动操作进行当地位分、合试验,观察隔离开关状态。
2.开关托架不水平时。
将水平尺放在托架上观察,同时调整斜撑角钢与水平角钢连接处的位置,直至托架水平,然后将螺栓紧固。
3.绝缘子状态不良。
(1)对开关绝缘子进行检查,脏污时按要求进行清扫维护,损坏时,按要求进行更换。
(2)当开关绝缘子要求直立安装时,其倾斜度不得超过2°,超过时松开绝缘子底座,添加适量垫片使其垂直。
4.开关的分、合闸角度不到位。
(1)若隔离开关合闸不到位,且分闸角度大时,调整程序如下:
①将推力连杆两端铰球上的螺栓松开,拆掉推力连杆,将隔离开关调至“合闸”位置。
②将水平连杆上的120拐臂螺栓松开,将120拐臂向下旋转适当角度,同时把推力连杆上的铰球螺栓松开,把推力连杆重新与水平连杆的120拐臂、垂直连杆的129拐臂连接;确保推力连杆与垂直连杆的中心轴线的夹角≤180°,理想情况下应保证在180°,然后紧固各部螺栓后进行“分闸”操作,直至调至合适位置。
调整时应注意,因为控制杆在位置上很小的变化都将会使动刀臂的运动角度产生很大的变动。
(2)若电动隔离开关合闸到位,且分闸角度大时,有可能是操作机构的操作行程大造成。
其调整程序如下:
①将转换开关调至“手动”位,将电机回路、辅助电路和抗冷凝回路的断路器断开。
②检查操作机构的圆盘指示器箭头是否与表盘上的标记对应,是否“分闸”行程超标。
③将分闸电机限位开关触头的螺栓松开,将触头顺时针适当转动调整后,进行分、合闸试验,直至调至标准位置。
5.开关触头状态不良时。
(1)触头表面有脏污痕迹时,对其进行擦拭,涂润滑脂,涂抹时只涂在动静触头的接触面,而不是全部触头的表面,涂抹前,首先用干净的白布清洁触头表面,然后用手指抹上少许油脂,最后用干净白布抹过表面一次。
出现焊着、烧损严重时进行更换;对触头表面有特殊镀层的按照产品说明书处理。
(2)接触面不密贴:
用扳手校正或调整触头弹簧压力。
6.隔离开关与分合标识不一致。
(1)检查圆盘枢轴指示器是否指向固定在操作机构上的表盘上的参考标记;否则,按照操作程序进行调整。
(2)若圆盘枢轴指示器正好指向固定在操作机构上的表盘上的参考标记;则松开固定卡箍的螺钉(见下图),抓住卡箍使其不动,转动垂直驱动轴,来提前或延迟动刀臂的“开闸”/“合闸”动作,确保隔离开关与操作机构同步操作。
7.双极隔离开关分、合闸不同步。
松开四U包夹调节将两极隔开调至同一状态。
8.开关引线驰度不符合规定。
(1)用1根测量绳,一端固定在隔开端子端,另一端将其拉向引线的另一端承力索电联结线夹处,确保测量绳的弛度与引线个弛度一致,然后定出引线的长度值。
(2)从图纸查出引线距该锚段中心锚结的距离,根据现场温度查引线安装曲线图,计算出该引线在最高温度和最低温度时引线的偏移量。
(3)假若最高温度时引线弛度最小,那么,将测量绳一端固定在隔开端子端,另一端根据标定实际引线的长度将测量绳拉向最高温度时的位置,核定其是否能拉到位,若能拉到位,再用弹簧秤检查此时引线的张力是否满足要求;若根据引线的张力拉不到位,则应以所拉到的位置基点,向下锚方向反侧移动X(见下图),来确定引线应安装的相应位置,并重新压接承力索、接触线电联结线夹,将引线调整至标准位置。
(4)假若引线长度在最高温度时满足要求且弛度较大时,则将测量绳拉向最低温度时的位置,核定引线与接地体的绝缘间隙是否能够满足要求,若不满足要求,则通过重新压接引线线鼻子将引线调整至标准位置。
(5)引线距接地体的距离小于350mm时,将引线与承力索和接触线的连接点向远离开关方向移动,必要时增加绑扎点。
(6)电分段锚段关节(不包括关节式分相处)隔离引线驰度过小影响安全运行时,可临时将引线从隔离开关设备线夹处拆除,用铜并沟线夹临时电分段绝缘子进行短接,但必须确保接触线和承力索同时处所导通工作回路,并防止线索侵限。
9.隔离开关拒动。
(1)将转换开关调至“手动”位,将电机回路断路器断开。
(2)将推力连杆两端铰球上的螺栓松开,拆掉推力连杆,将隔离开关的触头放至“合闸”位置。
(3)若电动隔离开关“拒分”,则将水平连杆上的控制杆螺栓松开,将水平栏杆上的120拐臂向上旋转适当角度,然后紧固各部螺栓后进行“分闸”操作,直至调至合适位置。
若电动隔离开关“拒合”,可通过将控制杆向下旋转的方法进行调整即可。
(4)若电动负荷隔离开关“拒分”,则将推力连杆两端铰球上的螺栓松开,调整推力连杆的长度,确保推力连杆与垂直连杆的中心轴线的夹角≤180°,理想情况下应保证在180°,然后紧固各部螺栓后进行“分闸”操作,直至调至合适位置。
10.绝缘电阻不合格,对该绝缘子进行更换。
11.机构箱封堵不良的用防火泥封堵;端子松动的紧固到位。
12.隔离开关整体更换。
(1)更换前准备工作。
①对新隔离开关进行安装前的外观检查和相应调整。
②对隔离开关做交流耐压试验,实验合格后方可安装。
③检查支持绝缘子应光洁,无裂纹、破损等缺陷,铁件防腐层完好,无锈蚀现象,零配件齐全。
④主闸刀与接地刀闸应联锁可靠。
有关部分加销,注油,操作机构配套。
⑤根据测量,预制开关引线。
清洗并打磨光滑设备线夹及隔离开关引线板。
(2)吊架安装。
腕臂柱开关临时吊架安装在支柱田野侧;在开关支架上方安装一长约2m的跳线槽钢,槽钢端部用3股ф4.0铁线固定于支柱上。
(3)安装准备。
①将单滑轮与大绳组成滑轮组挂在临时吊架上。
②将开关绑扎好连在单滑轮上。
③将开关瓷柱用草袋包扎好。
④在开关底座上绑一小绳做晃绳。
(4)拆除原有隔离开关。
①杆上人员拆下开关与托架间的连接螺栓,然后一人扶稳吊架,地上人员慢慢起吊开关,同时一人拉住晃绳稳定开关。
②地上人员松大绳,慢慢放下开关。
(5)吊装新开关:
开关底座安装完毕后,在支柱上安装隔离开关吊装支架,并在吊臂端挂一个带绳子的单滑轮。
(6)安装开关
①转动开关使开关闸刀开合方向正确;
②慢慢松吊绳,同时杆上人员扶稳开关使开关底座螺栓孔对准托架上的安装孔,然后使开关落于托架上。
③穿入螺栓,使开关初步固定;
④调整开关瓷柱,达到竖直;
⑤转动部分、触头、设备端子涂抹相应润滑剂和导电膏。
(7)开关附件安装
①地面人员将操纵管竖起,操动管轴套筒套入轴内,对准顶丝位置,拧紧顶丝;
②在支柱上与手动操作机构水平位置处安装操作机构托架,固定手动操作机构。
如隔离开关操作机构损坏,须更换安装新的隔离开关操作机构箱。
③拆卸应被更换的隔离开关及其引线。
如果隔离开关引线尚能使用,将其临时绑固在支柱上
更换完毕,确认各部位状态良好清理作业现场,对隔离开关进行调试。
(8)调试
电动隔离开关安装同上述步骤,在安装电动隔离开关操纵机构后,按照详细说明书进行手动和电动操作的配合调试。
(9)更换调试完毕,恢复GK原运行状态并加锁。
五、注意事项
(一)严禁在隔离开关与操作机构未装稳固的情况下进行分合闸试验
(二)对于电动隔离开关作业前应断开机构箱内电机电源。
(三)作业时严禁高空掉物,开关检修前要接好等位线,确保检修人员作业安全。
(四)在试验开关分、合时,检修人员要处在安全位置,防止刀闸在开合过程中碰伤身体。
(五)用兆欧表检测绝缘时必须先用等位线短接支持绝缘子两端,消除感应电再接触开关本体。
(六)隔离开关装运前触头区域涂有中性凡士林保护层。
设备安装前,用干布清除凡士林,然后用刷子刷上润滑脂。
(七)动触头在合闸后,禁止与端头挡板接触,应保持1-3mm间隙。
(八)作业完毕恢复开关原位,并检查相关设备状态,不符合要求时要按标准进行适当调整。
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- 隔离 开关 作业 指导书