基坑支护施工方案完整.docx
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基坑支护施工方案完整
1#文化娱乐楼等9项(大兴区亦庄镇三羊
居住区三至五期商业项目)
土方开挖、基坑支护
施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
北京中勘岩土工程有限公司
2015年3月27日
第一章编制依据1
1.1设计图纸、勘探报告1
1.3施工技术规范、规程、标准、办法1
第二章工程概况3
1、工程简介3
2、工程地质情况3
3、工程水文情况5
第三章设计方案6
1-1剖面支护形式6
2-2剖面支护形式6
3-3剖面支护形式6
4-4剖面支护形式7
5-5剖面支护形式7
6-6剖面支护形式8
第四章施工方案9
4.1、土方开挖施工方案9
4.2、基坑支护方案11
第五章基坑监测方案20
5.1监测项目与监测点布置20
5.2监测实施方法20
5.3监测频率21
5.4监测精度要求22
5.5基坑围护结构变形报警值及预警值22
5.6资料整理和分析反馈22
5.7建立信息管理平台22
第六章施工部署23
6.1施工组织管理机构及职责23
6.2施工总体目标27
6.3施工组织安排27
6.4施工现场管理28
6.5人员及机械配置计划30
6.6水电需求计划31
第七章施工总体进度计划及保障措施32
7.1主要工序进度指标32
7.2施工进度计划横道图32
7.3施工进度保证措施32
第八章质量保证措施35
8.1质量目标35
8.2质量保证体系35
8.3质量管理组织机构35
8.4质量管理体系职能分配36
8.5各项施工质量保证措施39
第九章安全施工、文明环保措施41
9.1安全施工措施41
9.2文明施工保证措施和环境保护措施45
第十章雨季施工措施52
10.1防汛任务52
10.2防汛方针52
10.3防汛组织机构52
10.4防汛抢险应急救援程序52
10.5施工准备52
10.6雨季施工基本措施53
10.7雨季施工专项措施54
10.8防汛施工物资及设备管理55
第十一章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施57
11.1应急组织机构57
11.2建立风险评价体系57
11.3重大事故、风险发生应急预案58
11.4应急准备及响应程序64
11.5应急演练和应急预案的评价修改65
11.6应急事故处理用材料设备65
第十二章与相关单位配合和协调66
12.1与甲方的配合措施66
12.2与监理人员的配合措施66
12.3与设计单位的配合措施66
12.4对合作单位的管理66
12.5竣工收尾阶段的配合和管理措施67
附图:
附图1:
基坑支护平面图
附图2:
土方开挖平面图
附图3:
基坑监测布置图
附图4:
1-1基坑支护剖面图
附图5:
2-2基坑支护剖面图
附图6:
3-3基坑支护剖面图
附图7:
4-4基坑支护剖面图
附图8:
5-5基坑支护剖面图
附图9:
6-6基坑支护剖面图
附图10:
支护节点详图
附图11:
桩间护壁详图
第一章编制依据
1.1设计图纸、勘探报告
《1#文化娱乐楼等9项(大兴区亦庄镇三羊居住区三至五期商业项目)基坑支护工程设计》2015-YT-000
《北京亦庄商业地块岩土工程 勘察报告》工程编号:
2011技04
1.3施工技术规范、规程、标准、办法
类别
规范、规程、标准及办法名称
编号
规
范
规
程
2.《混凝土结构施工验收规范》
GB50204-2002
3.《基坑土钉支护技术规程》
CECS96:
97
4.《岩土锚杆(索)技术规程》
CECS22:
2005
5.《加筋水泥土桩锚支护技术规程》
CECS147:
2004
6.《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》
DBJ11-501-2009
7.《建筑基坑工程监测技术规范》
GB50497-2009
9.《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
10.《建筑基坑支护技术规程》
DB11/489-2007
11.《基坑土钉支护技术规程》
CECS96:
97
12.《建筑地基基础设计规范》
GB5007-2002
13.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
14.《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
15.《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》
DBJ11-501-2009
16.《建筑基坑工程监测技术规范》
GB50497-2009
17.《工程测量规范》
GBJ50026-2007
18.《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-2003
20.《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
21.《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》
JGJ/T114-2003
22.《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2010
23.《砌体工程施工及验收规范》
GB50203-2002
24.《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2011
25.《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
26.《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
27.《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
28.《建设工程检测试验管理规程》
DB11/T386-2006
29.《建筑砂浆基本性能试验方法》
JGJ70-2009
30.《建筑桩基检测技术规程》
JGJ106-2003
31.《水泥取样方法》
GB/T12573-2008
32.《砌体工程现场检测技术标准》
GB/T50315-2000
33.《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
34.《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
第二章工程概况
1、工程简介
拟建工程位于北京市大兴区亦庄镇,本工程分为八个子项,分别为D1#地下车库、1#文化娱乐楼、2#文化娱乐及商业办公楼、3#文化娱乐及商业办公楼、4#商业办公楼、5#商业办公楼、6#商业办公楼、7#商业办公楼。
拟建建筑物主要数据和特点详见下表:
拟建工程概况
2、工程地质情况
拟建场地所处地貌单元属于永定河冲洪积扇中下部,原为荒地,场地平坦,孔口处地面标高介于30.55m-31.75m之间。
根据地层沉积年代、成因类型将拟建地区地面以下30.0m,深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层及一般第四沉积层三大类,并按地层岩性及其物理力学性质近一步划分为8个大层:
(1)人工堆积层
①粘质粉土素填土层,黄褐-褐黄色,稍密,湿,以粘质粉土、粉质粘土为主,加①1杂填土薄层,含云母、氧化铁、铁锰结核、白灰渣、砖屑等;该层厚度为0.4-2.7m;层底标高介于26.97-29.89m之间;
杂填土①1层,杂色,稍密,湿,含灰渣、水泥块及石子等;该层厚度为0.4-3.4m;层底标高介于27.2-30.99m之间;
(2)新近沉积层
②砂质粉土-粉质粉土层,褐黄-黄褐色(局部灰褐色),中密,湿,含云母、氧化铁等,夹粉质粘土-重粉质粘土②1薄层;该层厚度为0.4-4.9m,层底标高介于23.57-29.40m之间;
粉质粘土-重粉质粘土②1层,黄褐色,湿,可塑;含云母、氧化铁、姜结石等;该层厚度为0.4-2.7m,层底标高介于24.44-29.13m之间;
③粉质黏土层,浅灰-褐灰色(局部褐黄色),湿,可塑;含云母、氧化铁、有机质等;夹砂质粉土-粘质粉土③1等薄层,揭露该层层厚度为1.8-5.3m,层底标高介于20.09-22.39m之间;
砂质粉土-粘质粉土③1层,褐灰色,中密,湿,含云母、氧化铁、有机质等,该层厚度为0.6~3.4m,层底标高介于21.19~25.42m之间。
(3)一般第四纪沉积土层
④粉质粘土-重粉质粘土层,褐黄色,可塑-硬塑,湿,含云母、氧化铁等,夹杂砂质粉土-粘质粉土④1薄层;局部缺失,揭露该层厚度为0.6~6.5m,层底标高介于14.17~20.66m之间。
砂质粉土-粘质粉土④1层,褐黄色,中密,湿,含云母、氧化铁等,揭露该层厚度为0.5~3.4m,层底标高介于13.88~20.20m之间。
⑤粘质粉土层,褐黄色,密实,湿;主要组成成分为石英、长石,含云母、氧化铁等,颗粒均匀;局部缺失,揭露该层层厚为0.70~1.8m,层底标高介于13.84~17.01m之间。
⑥粘质粉土层,褐黄色,可塑-硬塑,湿;含云母、氧化铁等,夹粉质粘土-重粉质粘土⑥1薄层,揭露该层层厚为0.40~5.2m,层底标高介于9.27~15.61m之间。
粉质粘土-重粉质粘土⑥1层,褐色,湿,可塑-硬塑,含云母、氧化铁、姜结石等,揭露该层层厚为0.50~5.0m,层底标高介于9.65~14.18m之间。
⑦细砂层,褐黄色,密实,湿;主要组成成分为石英、长石,含云母、氧化铁等,夹粉质粘土-重粉质粘土⑦1薄层,揭露该层层厚为1.3~5.2m,层底标高介于1.37~6.77m之间。
粉质粘土-重粉质粘土⑦1层,褐黄色,可塑-硬塑,湿;含云母、氧化铁等,揭露该层层厚为0.60~3.1m,层底标高介于2.66~5.67m之间。
粉质粘土-重粉质粘土⑧层,褐黄色,可塑-硬塑,湿;含云母、氧化铁等,揭露该层层厚为0.70~2.8m,层底标高介于0.57~1.75m之间。
3、工程水文情况
根据“北京市区浅层地下水长期观测网”资料,拟建场区内地下水历年最高水位标高为30.00m左右(1959年)。
进3~5年静止水位标高约为11.0m(不包括上层滞水)。
本次勘察期间,深20米内钻孔见一层地下水(30米钻孔因采用泥浆护壁工艺,无法测得地下水水位),地下水静止水位埋深在4.1~5.5m,静止水位标高介于25.54-26.45m,地下水类型为上层滞水;地下水主要赋存于砂质粉土-粘质粉土②层及夹层中,主要为大气降水、水管渗漏等补给,并以垂直蒸发与地下径流为主要排泄方式。
第三章设计方案
本工程基坑开挖深度为4.0~9.35m。
根据不同开挖深度、周边环境和土层情况,围护结构具体参数如下:
1-1剖面支护形式
4#、5#楼基坑开挖深度4.0m,采用挂网锚喷支护形式,坡面坡度1:
0.5,坡面挂菱形钢丝网片,采用U型卡固定,面层喷80mm厚C20混凝土。
2-2剖面支护形式
车库北段及6#、7#楼基坑开挖深度按7.7m设计,采用土钉墙支护,坡面坡度1:
0.3,竖向设五道土钉,水平间距为1.5m,竖向间距1.5m,土钉成孔直径100mm。
坡面喷100mm厚C20混凝土,内配ф6.5@250×250钢筋网。
具体设计参数详见如下:
支护设计参数
基本参数
土钉墙放坡坡度为1:
0.3m,厚度100mm,喷射混凝土等级为C20。
第一道土钉
土钉长度5.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第二道土钉
土钉长度6.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第三道土钉
土钉长度6.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第四道土钉
土钉长度5.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第五道土钉
土钉长度3.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
说明:
1、锚杆注浆材料为P.S.A32.5水泥浆,水灰比为0.45~0.5。
3-3剖面支护形式
3#楼基坑北侧开挖深度9.35m,采用土钉墙支护,坡面坡度1:
0.3,竖向设六道土钉,水平间距为1.5m,,竖向间距1.5m,土钉成孔直径100mm。
坡面喷100mm厚C20混凝土,内配ф6.5@250×250钢筋网。
具体设计参数详见如下:
基本参数
土钉墙放坡坡度为1:
0.3m,厚度100mm,喷射混凝土等级为C20。
第一道土钉
土钉长度5.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第二道土钉
土钉长度7.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第三道土钉
土钉长度8.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第四道土钉
土钉长度7.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第五道土钉
土钉长度5.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第六道土钉
土钉长度4.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
说明:
1、锚杆注浆材料为P.S.A32.5水泥浆,水灰比为0.45~0.5。
4-4剖面支护形式
车库南段及1#、2#楼基坑开挖深度按8.3m设计采用土钉墙支护,坡面坡度1:
0.3,竖向设五道土钉,水平间距为1.5m,,竖向间距1.5m,土钉成孔直径100mm。
坡面喷100mm厚C20混凝土,内配ф6.5@250×250钢筋网。
具体设计参数详见如下,
支护设计参数
基本参数
土钉墙放坡坡度为1:
0.4m,厚度100mm,喷射混凝土等级为C20。
第一道土钉
土钉长度5.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第二道土钉
土钉长度8.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第三道土钉
土钉长度7.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第四道土钉
土钉长度6.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
第五道土钉
土钉长度4.8m,角度10度,成孔直径100mm,间距1.5m,设1根18(三级钢)钢筋
说明:
1、锚杆注浆材料为P.S.A32.5水泥浆,水灰比为0.45~0.5。
5-5剖面支护形式
车库南侧及2#、3#楼南侧现场存在电力变压器,为保证其安全在此位置采用桩锚支护。
基坑开挖深度按8.30m设计,采用护坡桩+锚索:
桩顶标高-0.10m,护坡桩直径600mm,间距1200mm。
混凝土强度等级为C25,护坡桩嵌入坑底3.7m;竖向设一道预应力锚索,采用二桩一锚的形式。
锚索采用强度等级1860MPa的钢绞线,竖向标高为-3.9m,成孔直径150mm。
具体设计参数详见如下:
支护设计参数
基本参数
护坡桩长度为12m,直径600mm,混凝土等级为C25。
冠梁
冠梁尺寸为:
500×800,混凝土强度等级C25。
主筋采用6Φ18+2Φ16;箍筋采用Φ6.5@200。
锚杆
(相对标高-3.5m)
锚杆长度18m,自由段5m,直径150mm,间距1.5m,角度15度,设计拉力33KN,锁定值250KN,内设3根7Φ5(1860级)钢绞线
说明:
1、锚杆注浆材料为P.S.A325水泥浆,水灰比为0.4~0.45。
2、桩间护壁混凝土厚度50mm,混凝土强度等级C20
:
6-6剖面支护形式
此剖面位于4#楼与车库汽车坡道、5#楼与车库相邻位置。
基坑支护深度按3.75m设计,采用护坡桩,桩顶标高-4.40m,护坡桩直径800mm,间距1200mm。
混凝土强度等级为C25,护坡桩嵌入坑底5.25m。
支护设计参数
基本参数
护坡桩长度为12m,直径800mm,混凝土等级为C25。
冠梁
冠梁尺寸为:
600×900,混凝土强度等级C25。
主筋采用8根18(三级钢);箍筋采用Φ6.5@200。
说明:
3、桩间护壁混凝土厚度50mm,混凝土强度等级C20
第四章施工方案
4.1、土方开挖施工方案
本工程采用土钉墙支护,土方开挖量较大,其中4#楼,5#楼深4.0m,为独立基坑,1#、2#、3#、6#、7#楼及车库统一开挖,深7.70~9.35m。
为配合基坑支护施工,土方开挖采用“岛式开挖”,先为土钉墙施工提供工作面,在土钉墙施工期间,进行基坑中部土方开挖外运施工。
4.1.1、工艺流程
(1)土方开挖施工流程
设备进场→场地平整→施工放线→地上、地下障碍物清除→开挖施工工作面→支护施工后下步土方开挖→开挖至预留土层标高→土方收尾施工→工程验收→后续施工
(2)土方运输施工流程
挖土机挖土装车→运土车现场出口处清扫、冲洗轮胎→出场外运→渣土消纳场卸土
4.1.2、施工顺序
1、第一步土方开挖至-2m深,由西向东出土,配合土钉墙支护施工;
2、第二步土方开挖至-3.5m深,由西向东出土,配合土钉墙支护施工;
3、第三步土方开挖至-5m深,由西向东出土,配合土钉墙支护施工;
4、第四步土方开挖至-6.5m深,由西向东出土,配合土钉墙支护施工;
5、第五步土方开挖至-8m深,由西向东出土,配合土钉墙支护施工;
6、第六步土方(局部)开挖至-9m深,由西向东出土,配合土钉墙支护施工;
6、马道收尾。
场地交给业主,开始基础施工;
在施工现场共留设2个出土马道,分别在基坑的东南角(1#马道)和基坑的西南角(2#马道)。
土方开挖大体开挖方向为由北向南走1#马道,由东向西走2#马道,两个方向同时进行。
4#,5#楼基坑深度较浅,单独开挖,可以不留设出土马道。
4.1.3、土方运输交通管理及疏导
土方施工中,由于场区狭窄、车流量大及交通管制等问题,会对土方运输造成不利影响。
针对这一特点,采取多项交通管理及疏导措施以确保土方施工的顺利、有序进行。
1、开工前办理好夜施证和渣土消纳证,使整个工程的土方施工符合政策规定。
2、对场区的出入口进行有效管理,为保证交通的畅通。
交通拥堵时,白天挖土机负责修好现场道路,配合好其它各道工序的施工,给夜间出土提供有力的保证。
夜间起动尽量多的机械设备大批量出土。
3.由于本工程场地较为狭窄。
根据这一特点,我方根据施工进度进行调配,以减少等候时间、提高效率。
设专门人员观察场区内、外的交通情况,并进行土方运输车的现场疏导工作。
4.1.4、施工安排
(1)施工前期应多安排运土车辆,集中出土。
挖掘机可安排2台,平均每天运土车量不少于80辆。
(2)严格按照业主要求的作业时间进行土方挖运施工,尽量安排昼夜连续施工。
(3)设专人指挥,确保运土车辆进出现场畅通,不互相影响。
(4)出入口洗车平台设置:
在每个车辆出入口设置清洗池,派专人对车帮、车轮进行清扫和冲刷,运土车应封闭,严防遗撒,洗车池的废水经过沉淀,用泵排到附近雨污水管道内。
施工现场干燥时适量淋水降尘。
4.1.5施工措施
(1)地下障碍物清除
A.本工程地下可能有废弃的钢筋混凝土结构物、地下管沟等需要拆除。
B.对于地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。
首先开挖将障碍物暴露出来,判别是否有用途或需改造处理。
对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理。
C.一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接破碎挖除;钢筋混凝土结构的障碍物用破碎炮破碎后由挖土机装车运走。
(2)地下管线的处理
A.由于该工程局部与周边道路临近。
地下可能分布有地下管线。
在浅部土层开挖施工时应设专人指挥,仔细观察、小心作业,管线开挖暴露后及时处理。
B.遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。
C.施工中严禁未经交底、指挥或对基坑情况不进行了解即擅自开挖。
D.土方开挖应有序进行,现场不得乱挖,以免误挖未明示而可能存在的管线。
E.严禁遇到未知地下管线不上报即自行开挖,或管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。
(3)紧急情况的处理
A.遇到紧急、危险情况时立即停止施工,疏散相关人员。
B.地面出现较大沉降时,可采用跟踪注浆方法进行加固处理。
C.当边坡位移较大时,可增打预应力锚杆对边坡进行加固处理。
D.当坡顶大量堆载引起险情时,须立即清除坡顶重载,严禁坡顶堆重载。
E.检查护坡施工情况,查明原因,制定补救方案。
4.2、基坑支护方案
4.2.1、土钉墙施工
本工程基坑支护采用土钉墙支护,土钉墙施工随土方开挖分层进行。
土钉成孔根据不同地层采用洛阳铲干作业成孔。
一、施工工艺:
土钉墙施工工艺
二、施工步骤:
1.开挖工作面
1)土钉墙应按设计竖向分层,水平跳段施工,在面板未达到设计要求强度,土钉未达到设计锚固力以前,不得进行下一层深度的开挖。
当基坑面积较大时,允许在保证边坡稳定的前提下,在四周边坡一定距离外的中部先进行开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调。
2)开挖深度取决于该土体自稳能力。
3)机械挖土作业时,边壁严禁超挖或造成边壁土体松动。
及时设置土钉或喷射混凝土,基坑在水平方向的开挖也应分段进行,一般10~20m。
4)遇地下滞水处应设置导流花管。
2.安设土钉
1)按设计图纸的纵向,横向尺寸及水平面夹角进行钻孔施工。
在粘土层中成孔采用洛阳铲干作业成孔直径100mm。
2)钻孔完成验收后,可置入钢筋,钢筋要除锈、除油,并做强度检验;土钉应沿土钉长度方向间距2-3m设定位支架。
3)注浆管绑扎在土钉上,注浆管端头距土钉端头约250~500mm。
预应力土钉宜在土钉端部设计长度段内,用塑料包裹土钉钢筋表面,使之形成自由段。
4)土钉注浆采用一次注浆的方法。
注浆材料宜选用水泥浆,水泥浆的水灰比为0.45~0.5,强度等级不宜低于M15。
采用重力方法注浆填孔。
为提高土钉的快速支护效果,注浆液中加入适量外加剂,掺入量由试验确定。
3.绑扎钢筋
1)土钉注浆完成后,土钉端部设弯钩并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋相互焊接。
2)将钢筋网片固定在铺设在边坡上,要求保护层厚度不小于20mm,网片用插入土中的U型钢筋固定。
3)钢筋网片通常用φ6.5热轧圆钢制成,横竖钢筋交叉处用钢丝绑扎或点焊连接,网格为正方形,间距为150mm。
4)钢筋网之间的搭接长度不小于300mm。
5)钢筋网要与加强筋连接牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动。
4.喷射面层混凝土
1)混凝土强度等级C20,配合比通过试验确定,水泥强度等级为P.S.A32.5,粗骨料粒径不宜大于12mm,水泥与砂石重量比宜为1:
4~1:
4.5,砂率45%~55%,水灰比不宜大于0.45。
根据试验配比掺入外加剂。
2)混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min。
3)作业前清理受喷面,埋好控制喷射混凝厚度的标志。
喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射混凝土厚度不宜小于40mm。
4)喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离,射流方向应垂直指向喷射面,但在钢筋位置,应先填充钢筋后面;喷射手要控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
5)喷射混凝土终凝2h后,夏季要喷水养护,冬季要覆盖薄膜和岩棉被保温养护,养护期一般连续养护3d。
6)面板施工上部地面连接处1米范围作喷射混凝土护顶;面板深入槽底以下200mm。
5.开挖第二层及以下土方,按以上做法循环直至槽底。
6.排水止水
1)在基坑面层渗水处,插入长度为不小于300mm,直径不小于40mm的水平泄水管,其外端伸出面层,间距2m,以便将面层后的积水排出。
2)如果坡面有大面积出水且局部有线状流水现象时,需要做好渗水的引排。
通常采用“深孔排水法”,即在有线状出水处或附近钻适当深度的孔(1~3个),引水管
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