纯水系统安装流程与验收.docx
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纯水系统安装流程与验收.docx
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纯水系统安装流程与验收
2、中央纯水系统
2.1中央纯水系统说明
-中央纯水系统由一套自来水预处理系统、一套一体化标准制水设备CentraR200和两个DI柱组成,没有采用传统的用大水罐来存储纯水的设计,避免了使用大水罐引起微生物污染的风险,保证新鲜纯水即产即用。
-该系统的设计确保出水终端能提供稳定的高水质:
将两个DI柱放置在水箱之后出水终端以前,确保终端的出水始终为纯化的新鲜水。
-该系统的进水水源为城市自来水,产水水质满足客户需求,符合临床医学会NCCLS/美国病理协会CAP、美国材料实验协会ASTMD119、ISO3696实验室分析用水规范和试验方法、美国药典USP25、英国药典BP、欧洲药典EP纯水等规范里对实验水质的要求。
-实验室中央纯水系统及配套管网安装应符合以下标准和规范的要求:
《中国实验室用水规格》(GB6682-2008)、《反渗透水处理设备》(GB/T19249-2003)、《给水排水工程构筑物设计规范》(GB50069-2002)、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50069-2002)、《工业自动化仪表工程施工验收规范》(GBJ93-96)、JGJ7190《洁净室施工及验收规范》、《工业管道工程施工及验收规范》、GBJ242《采暖与卫生工程施工及验收规范》、ISO3696:
1995《国际标准化组织对实验室纯水标准》。
-该系统的产水量为200L/H,每天的最大产水量为4800L,反渗透回收率≥75%,系统产水分配流速为18L/min。
1.1中央纯水系统产水水质
主要纯水参数如下:
-电阻率>10MΩ-cm
-总有机碳(TOC)<30ppb
-细菌<2CFU/ml(紫外,循环,过滤)
-颗粒:
0.2um微过滤器
1.2
中央纯水系统流程
自来水-预处理系统(20um颗粒过滤器-活性碳过滤器-软化器-5um颗粒过滤器(2级))-CENTRAR200(预过滤器-增压泵—反渗透–350L水箱-循环泵-DI离子交换柱-紫外灯-0.2um过滤)-外循环管路
1.3中央纯水系统特点
-整个系统尺寸小,占地面积小于3平方米,自动化程度高,无需专人看守
-稳定可靠水质,足够大的产水量:
系统设备连续产水,运行稳定,操作简单,使用方便,可靠稳定的超纯水水质,直接分配到每个楼层取水点;200L/h的产水量足以满足所有实验室用水的需求。
-一体标准化主机CENTRAR200:
威立雅将RO、350L水箱、UV灯、除菌过滤器、内循环管路、分配系统加压泵及多个监测器做成一体化标准产品,各配件之间有信号反馈,工作效率统一,有效避免产品临时选型不配套导致的不匹配、工作效率低等痼疾。
主机外壳使用耐酸碱材料,主机系统工作噪音低于70dBA。
-主机的安全性:
主机具有电压安全保护,微型断路器保护,泵热超载保护;管道循环水质水温报警,所有过滤单元的耗材更换提醒;水泄漏报警:
主机内部管路泄漏报警,循环管路泄漏报警。
-数据显示:
主机采用易于使用者阅读操作的动态图画大液晶显示屏幕,各种操作采用一键式智能化操作;反渗透水质电导率及水温,水箱储水容量,终端出水水质电阻率及水温连续显示,分配出水流率,分配环路的压力,时间及日期显示,夜间服务模式,工作日选择模式
-系统和管网自动消毒,无需专人看守:
系统可以自动控制的主机管路消毒;还可以自动控制的外部循环管路全系统在线消毒
-内置350LPE全封闭水箱:
水箱内置于全封闭管路内,水箱内壁光滑度为凹凸差<10um,有效防止微生物贴壁;内置360度喷射球,保持全部桶壁形成一定厚度的水膜,隔绝贴壁的微生物可能获得氧气和贴壁生长的机会,达到抑菌的效果水流高速,冲刷内部,克服微生物贴壁。
-使用者安全权限:
使用人,管理员,全系统的大循环管路消毒操作应有权限区分;
-GLP规范的RS485/BMS/RS232数据传输端口,从而做到水质监控、数据下载、主机内产水、储水及分配等各部件运行数据数据记录和打印等GLP要求的工作,保障主机及环路水质数据追踪可查;可自由选择数据记录模式,预设间隔一定时间自动记录或按需随时记录。
-输送管网:
管路设计为GMP/FDA规定的单循环设计,无死角无堵塞,终端取水点死端遵循6D法则,采用CPVC管材。
2、系统设备组成
2.1预处理系统
预处理系统由20um颗粒过滤器、活性碳过滤器、软化器和5um颗粒过滤器组成,各组成部分的功能和特点如下:
20um颗粒过滤器
去除自来水中的颗粒杂质,保证软化器正常工作
活性碳过滤器
反应游离氯,保护RO膜
软化器
-全自动反复再生软化器,设计寿命8年,去除水中的离子,保证反渗透膜在高压高回收率状态下良性工作。
-再生试剂为氯化钠饱和溶液,设计交换量25公斤工业级氯化钠固体可交换纯水100吨。
5um颗粒过滤两级
防止树脂冲出,记一步保护RO和主机内的进口部件
1.4一体化标准制水设备CENTRAR200
A)主机及其内部流程图
B)主机内的RO膜柱系统
威立雅CENTRAR200主机内的一级多段式RO系统,相当于双RO系统。
C)主机内各部件功能及特点
5um内置活性炭颗粒过滤器
保护反渗透增压泵,吸附游离氯,保护反渗透
增压泵
反渗透膜增压
反渗透膜
-ELGA公司采用先进的薄层反渗透膜,内衬高强度尼龙,可以承受高压,是目前世界上较先进的反渗透技术。
-膜孔隙率高(单位面积上的开孔数),相同压力下,出水速度更快;
-膜孔分布均匀,不易堵塞,水回收率大于75%是目前行业内最高回收率;
-脱盐率大于98-99.9%。
水箱
-一次成型PE材质全封闭水箱;
-水箱内壁光滑度为凹凸差<10um,有效防止微生物贴壁;
-内置360度喷射球,保持全部桶壁形成一定厚度的水膜,隔绝贴壁的微生物可能获得氧气和贴壁生长的机会,达到抑菌的效果水流高速,冲刷内部,克服微生物贴壁。
-并且在消毒过程中,有效保持消毒液对桶壁的浸泡,达到彻底消毒。
水箱有绝对除菌的保护器,并且该保护器可以隔绝二氧化碳,从而保证了防止细菌的滋生。
分配泵
管路水供压,分配流速30L/min
紫外灯
紫外杀菌
0.2um超微滤器
防止管路微生物滋生,保证出水水质
D)主机中央控制系统
自动化程序/可编程的PC主板(含电源板)(位于机器顶端),该全自动化控制程序,可以根据用户需求设定机器的全自动化程序,包括:
-全自动运行程序,定时开机、定时关机、间歇循环(待机2小时循环10分钟)
-全自动消毒程序,化学消毒试剂加入后,启动消毒程序,机器会自动浸泡、自动运行、自动冲洗,直至消毒结束,总过程持续5小时,有24个步骤,无需人工参与。
(建议下班后运行消毒程序,第二天上班之后既可以正常使用;化学消毒残留问题是最关键问题,自动化运行保证了化学试剂残留的去除问题)
-全自动诊断程序,自动化运行,无需人为操控,如果停水、停电、泄露,机器程序会根据压力的变化自动待机,如果故障恢复,机器会自动启动。
-所有机器内部和水质方面的传感器、电磁阀、泵的信号均接入程序主板,主板会根据程序自动控制所有部件的运行和启停。
-主机程序和电控均经过FDA&GMP的第三方认证,保证了安全电压工作模式,同时提供认证文件。
1.5DI离子交换柱
每小时产水量为:
400-1200L
其他参数见下:
1.8系统分项说明
源水自动增压系统
如自来水压力不够会自动增压,如自来水压力足够,会自动停止增压系统;包含很多传感器和主控程序。
源水停水自动
保护功能组件
如自来水停水,会自动保护系统所有组件,自来水供水正常后,又会自动启动系统所有组件,全自动化,无须人为参与;包含2个传感器和主控程序。
自动冲洗和
消毒功能组件
包含硬件,如冲洗阀门、冲洗管路、消毒加药口等,软件包含主程序控制。
自动再生功能组件
再生功能设计和控制系统
预处理再生主机
保护功能组件
当预处理设备再生的时候,会有信号传输至主系统,主机会自动待机,再生完毕后主机自动启动,自动运行。
预处理吸盐主机
自动保护功能组件
当预处理自动吸盐的时候,因为饱和浓盐水会损坏主设备,所以主机需要自动待机并排空连接管路中的饱和食盐水;包含阀门、管路、泵、传感器等多重保护。
停电自动运行
保护功能组件
主程序设计,如停电主机会自动待机保护模式,如供电正常,主机会自动运行。
包含电源板、主板、电流感应器等。
主机信号接
收功能组件
预处理与主机及分配系统的通讯功能,如:
具备毫安信号接收和发射功能,具备网络协议的接收和发射功能,具备RS232的传输和存储功能。
德国原装进口
RO高回收组件
RO排废浓水经过一系列处理,通过管路和限流阀门引回到进水口处,这样实现了RO产水的高回收,同时加大冲洗的频率延长RO寿命,冲洗RO水经过高回收组件回收。
(RO回收率>75%)
程序全自动控制功能
针对此设备编制的全自动运行程序
RO膜柱易拆
卸功能组件
采用威立雅专利技术安装和拆卸RO膜柱,非常便捷、简单;只需几分钟即可完成更换动作;此组件包含了很多快插、法兰和特殊定制的管路组件。
预处理系统
通信功能组件
主机与预处理及分配系统的通讯功能,如:
具备毫安信号接收和发射功能,具备网络协议的接收和发射功能,具备RS232的传输和存储功能。
纯水分配系统
通信功能组件
主机与非配系统协调工作的平台通信系统,主要包括程序电子板、通信协议板等电子设备和连接通信电缆。
RO系统自动
调节压力组件
压力探头感知进水压力,自动调节RO的增压,已使RO膜能在设定的压力范围内工作;可以杜绝压力高损坏RO膜和压力低RO产水慢等一系列问题。
RO系统断水
自动保护组件
如停水,会自动待机保护;如供水正常,会自动运行。
RO系统断电
自动保护组件
如停电,会自动关闭所有用电设备,并保护泵等易损配件;如供电正常,会自动运行。
时时纯化功
能组件
威立雅全球专利技术,标准化一体机(整合水箱在主机内)非配系统,专业为纯水的分配系统设计、生产,时时纯化功能组件结合了所有技术,包括去离子系统、UV系统、除菌过滤器、降TOC组件、主控程序;RO主机产出来的纯水进入到纯水分配系统,时时循环、时时纯化,保障最高级的纯水供应;此标准化分配系统目前属于全球范围内纯水分配最高端产品。
全自动消毒
功能组件
通过授权的消毒钥匙开启主程序的消毒软件,系统会全自动运行消毒程序,无须人为参与;消毒结束,会自动运行。
整个消毒过程分为20个步骤,消毒液会被逐级溶解,消毒效果能达到最佳。
自动变频压力
感应系统
分配系统会根据终端客户用水情况和管路水的流速自动调节分配变频泵的运行转速,已满足设定的供水流量。
水质监测自动修复功能组件
如果纯水的水质因为气泡或者污染物造成监测系统报警,那么分配主机会自动停止向使用者输送纯水,而自动启动排废功能,把怀疑有问题的纯水排掉直到探头监测到水质合格,会自动恢复向使用者供应。
防污染、防泄漏系统
通过电子传感器和导体,自动感应泄漏点,并自动断电保护机器;如有外界污染源或水源进水主机内,此装置也会启动;针对很远的用水点,通过设定工作时间来防范,如果在设定的工作时间外取水,视为泄漏,提示操作人员检查;如无人检查,主机自动待机。
权限控制功能组件
所有功能的设定和修改,必须具有授权钥匙;厂家会提供三种钥匙,分别为:
用户使用钥匙、消毒钥匙、工程师钥匙。
过热超温自动
降温系统
如果环境温度或自来水温度过高,超出机器设定的温度值,那么机器会自动启动降温排废系统;直至温度符合标准。
全自动信号传输
和接收系统
主机与预处理及分配系统的通讯功能,如:
具备毫安信号接收和发射功能,具备网络协议的接收和发射功能,具备RS232的传输和存储功能。
5管网设计及施工要求
5.1管网设计要求
1)中央纯水出水点分布在1-2层楼共13个取水点,主管网管径:
CPVCDN20,出水点采用单联纯水龙头;
2)管道铺设应采用单循环管道设计,无死角、无堵塞;终端取水点要符合GMP/GLP的规定:
小于6D法则。
5.2管道要求
1)管道材质采用纯水用CPVC管,所有管材和管件的接头等必须为CPVC,禁止管道内的水与非CPVC材质接触,所有管材和管件必须为同一品牌。
管材和管件所用CPVC原料的基本性能应符合规定要求;
2)管材与管件:
具有省级以上法定检测、卫生单位提供的报告及建筑主管部门颁发的准用证;
3)管材与管件内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致,有醒目的标志。
管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形,合模缝、漆口处应平整,无开裂;
4)管件的规格尺寸及偏差应符合有关规定,管件和承口尺寸应符合有关规定;
5)管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显标志标明产品的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号;
6)管材和管件的物理力学性能按GB/T6111的实验方法,应符合规定要求;
7)管道标准:
GB/T4219(化工管)压力等级为1.6MPA。
5.3管材其他参数要求:
1)外径Φ27mm
2)最大壁厚4.2mm/最小壁厚3.6mm
3)公称压力PN16
4)最小爆破压10MPa
5)执行标准:
GB/T4219
2.3.4管材推荐厂家:
环琪塑胶工业公司或同等质量的产品
5.4单联纯水龙头
1)外壳材质:
黄铜;
2)管道材质:
聚交联乙烯(PEX);
3)阀门材质:
聚偏二氟乙烯(PVDF);
4)连接垫圈材质:
三元乙丙橡胶(EPDM);
5)结构:
由主体、阀门结构和内嵌管道三部分组成;
6)主体固定于工作台面。
阀门结构用螺纹连接于主体的上端;
7)内嵌管道的一部分镶嵌于主体管道内,其它处于工作台面下方;
8)阀门结构阀体与螺母设计为360°旋转结构,方便水嘴与纯净水设备对接;
9)阀门结构的阀芯为微调式慢开阀;
10)主体表面采用环氧树脂粉末喷涂工艺。
11)取水点流量不小于3L/min;
12)水龙头推荐品牌:
合资或进口品牌
5.5管网施工要求
1)施工单位为在国内有合法注册机构,并在国内获得工程安装9001认证证书;
2)需提供管道工程设计图纸和施工图纸
3)管网施工过程中的质量控制严格遵循国标,针对客户的具体要求,均需出具施工细则,客户审核通过后,方可施工;
4)中央纯水主机房的地板做防水,地漏的管径大于DN50,排水流量符合每小时200升的要求。
机房内提供电源220V(2KVA);
5)源水的管径为DN25的CPVC管道,内丝接头,源水压力大于2bar,小于6bar;
6)CPVC管网敷设:
管网沿梁下敷设,安装高于下一层天花顶,固定管道采用工字角铁或鞍型管码,安装中心距中心距离小于600mm,10X20角铁工字焊接,防锈漆刷两道,面漆两道,与墙面同色,CPVC粘接采用符合ASTM要求的全冷胶水粘接;
6施工验收规范及标准要求
必须严格按照现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量检验评定标准、施工组织设计等文件组织施工,并保证工程质量达到合格工程标准。
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