水电站溢洪道缺陷处理方案.docx

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水电站溢洪道缺陷处理方案

目录

1、工程概述1

1.1概述1

1.2、处理部位及工程量1

1.3、编制依据1

2、施工布置2

2.1施工组织2

2.2施工平面布置2

2.3施工条件及施工准备3

2.4临建设施4

3、混凝土缺陷施工方案5

3.1溢洪面裂缝化学灌浆施工工艺流程5

3.1.1、化学灌浆主材的特性5

3.1.2、工艺流程6

3.2、溢流面结构缝处理施工工艺流程11

3.2.1、结构缝处理主材11

3.2.2、结构缝施工工艺11

3.3、总体目标控制15

4、安全、文明施工措施15

4.1、保证安全施工措施15

4.2、保证文明施工措施20

5、文明施工管理措施21

6、环境保护措施22

1、工程概述

1.1、概述

水电站工程位于乌江上游南源三岔河的下游，水库正常蓄水位1086米，最大坝高129.5米，总库容5.31亿立方米，调节库容3.22亿立方米，左岸溢洪道由引水明渠、控制段、泄槽段和消能段组成，总长约600米。

溢流堰顶高程1068米，共设三孔11.5×18米弧型闸门进行控制，泄槽最大流速每秒34米，按100年一遇洪水设计。

电站于2003年投入运行，至今已有12年。

受泄洪影响，目前发现泄洪槽结构缝填充物被淘刷，局部结构缝表面混凝土被破坏；同时在底板发现部分裂缝，主要成横向分布。

为了确保溢洪道泄洪安全，需对泄洪槽内破坏的结构缝和严重的裂缝进行处理，确保满足泄洪槽运行安全。

1.2、处理部位及工程量

序号

部位

处理项目

单位

工程量

备注

1

泄洪槽底板

结构缝

m

600

预估量

2

裂缝

m

400

预估量

3

泄洪槽边墙

结构缝

m

200

预估量

说明：

工程量为预估量，具体工程量由业主确定部位后确定。

1.3、编制依据

1、业主现场指令；

2、现行规范、标准；

（1）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）。

（2）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB50081-2002）。

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

（4）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）。

（5）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）。

（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）。

（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

（8）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）。

（9）《电力建设安全工作规程》（SDJ65－82）。

（10）《水电站基本建设工程验收规范》（DL/T5123－2000）。

（11）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）。

（12）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。

（13）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。

（14）《混凝土坝养护修理规程》（SL230－98）。

（15）《混凝土坝灌浆、补强加固规程》（SL230－98）。

（16）《环氧树脂砂浆技术规程》（DL/T5193—2004）。

（17）根据施工需要需要选用的技术规范、行业标准、技术要求及强制性条文等。

2、施工布置

2.1、施工组织

我公司拟在贵部组织项目部，项目部由从公司抽调的有经验、责任心强的工程技术、现场管理、质量监督、安全管道等各类专业人员组成。

选派年富力强的项目部经理，全权负责现场各方面的工作。

在全公司范围内组织有类似工程经验的优秀专业施工队组成作业层。

在整个工程实施中按项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。

建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的适合要求的各类专业技术人员。

加强现场的思想政治工作和后勤保障工作，作为搞好现场施工的重要保证，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出其最大的积极性。

另外设咨询专家和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。

2.2、施工布置原则

为使本工程高质量、高效率的完成工程施工任务，对施工布置进行了进一步优化布置，具体布置原则为：

1、合理利用施工场地，尽量少占耕地，特别是施工工区生活区，布置紧凑一些，减少占地用量。

2、临时工程尽量与永久工程相结合，施工道路结合永久道路修建。

施工辅助设施以集中布置为主，分散为辅，做到集中与分散相结合，以有利于施工和减少周转环节为原则，尽量缩短运输距离。

3、临时工程确保施工、防火、防洪安全。

临时设施布置符合防火要求，危险品仓库布置在偏僻地点，并符合国家安全规范要求，各项临时设施均应符合防洪要求。

2.3、施工道路布置

电站内道路较为健全，可以直接到达溢洪道顶部和泄洪槽右岸边墙部位；从上述部位布置两条通道进入泄洪槽，通道一：

从溢洪道顶部通过检修通道进入弧形闸门，设置软梯进入溢洪道反弧段；通道二：

在3#泄洪槽右侧边墙搭设脚手架形成爬梯，进入泄洪槽，同时在2#、1#泄洪槽边墙搭设上下爬梯，通过爬梯进入上述泄洪槽内；由于溢洪道较陡，处理过程中，根据施工需要在溢洪道内纵向布置多条安全绳，工人将安全带绑在安全绳上进行作业。

2.4、辅助设施布置

1.生活区：

租用附近的民房。

2.材料设备仓库：

在业主就近制定的地方搭设，要远离居民区，而且要作好防火措施。

3.材料临时堆放区：

在施工屋面的一角临时搭设，以不影响施工为宜。

4.通迅联系：

为管理人员每人配备手机，并将手机号制表送监理，以便双方联系。

5.水、电：

借助现有施工项目部的水源和电源，但必须先达成协议或取得对方的同意方可使用，有困难请监理出面协调。

6.水、电等基本设施的搭接和协调工作，施工设备准备齐全，人员高度到位，并进行施工前技术交底；

7、技术准备

（1）熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。

（2）施工组织设计编制：

在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。

（3）技术交底：

技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。

技术交底采用三级制。

即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。

技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。

8、现场准备

（1）控制测量

接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量成果报监理工程师审定。

（2）接中标通知书后，公司立即组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。

（3）施工技术文件编制

进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。

项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。

9、施工队伍准备

如我公司中标将由现场项目部统一指挥协调，平行作业，合理安排，并实行各施工队责任制，施工队长为第一责任人。

2.5、临建设施布置

1、仓库

本工程施工仓库主要有机械设备配件库、水泥库、综合仓库以及劳保库等，仓库布置在项目部。

2、生产办公设施

标段内人员生活居住在就近的居民村落里租用，生产办公设施设在本工程生活区，施工区内设置现场办公室和值班室，布置在电站下游的平地内。

3、混凝土缺陷施工方案

3.1、溢洪面裂缝化学灌浆施工工艺流程

3.1.1、化学灌浆主材的特性

1、灌浆材料：

CW512改性环氧灌浆材料（具体强度详见第三方实验检测报告附图1）

1.1、产品特点

1、强度高，粘结力强，收缩小，室温固化，化学稳定性好；

2、稠度低，可灌性好，从而可提高对细小裂缝的渗入能力；

3、对有水的裂缝表面具有良好的粘结性能；

1.2、主要技术指标

CW512改性环氧灌浆材料性能指标

项目

指标

浆液密度（g/cm3）

1.05

粘度（20℃,mPa.s）

20

可操作时间20℃，h

20

抗压强度（MPa）

45

抗拉强度（MPa）

12

粘结强度（MPa）

3.5

渗透压力比（%）

300

抗渗压力（MPa）

1.1

2、封缝材料；XY—Ⅱ型高效补强加固剂（以下简称XY—Ⅱ砂浆）（具体强度详见第三方实验检测报告附图2-3）。

2.1、产品特点

XY—Ⅱ型高效补强加固剂，是一种高效、速凝、多功能新型无机防水材料，它是由高强胶泥为主体，添加多种无机材料和助剂研制成的一种快速凝结堵水材料。

在流水或涌水的情况下带水堵漏，能迅速改善混凝土的施工环境。

在混凝土消缺加固补强上，能迅速与其粘结并快速凝结，其抗压、抗折、粘结强度、抗渗指标与混凝土相比，具有明显的优势。

对水工建筑物的地下厂房、导流洞、泄洪洞、溢洪道、交通洞、管线廊道等的墙面慢浸水和民用建筑的地铁、隧洞、地下室、厨、厕渗漏水的防水处理，具有其独到的功效，是一种很好的混凝土缺陷修补材料。

2.2、技术指标：

产品技术指标达到并超过了粤Q/JC29—8粉状无机防水材料技术指标规定，接近美国《确保时》的质量标准。

主要技术指标性能详见下表：

序号

技术性能

Ⅰ

Ⅱ

1

外观

白色或灰色粉状

2

凝结时间

初凝

≤5min

终凝

≤11min

3

粘结强度：

7d

4

抗折强度：

1h

≥3.23MPa

5

抗压强度：

1h

≥16MPa

6

遮盖力：

300（g/cm2）

7

抗冻标号：

S10

8

耐高温：

100℃沸水煮5h

无变化

9

耐低温：

-30℃冻5h

无变化

10

耐碱性能：

10%NaOH溶液浸48h

不起泡、不开裂、不脱落

XY—Ⅱ型高效补强加固剂性能指标表

3.1.2、工艺流程

1、主要施工步骤:

裂缝描述—表面清理—切糟—布（钻）孔—安装灌浆小嘴—封缝—压风检查—灌浆—灌后处理.

2、主要施工程序

2.1、裂缝描述

现场勘察，在性状描述图上标注裂缝产状，走向，座标，缝长，缝口张开度，是否渗漏水，缝口有无钙化物等。

2.2、表面清理

（1）表面打磨：

以缝为中线，用角磨机打磨，打磨宽度20cm，打磨深度1.5—2cm，至新鲜砼面。

2.3、刻槽（湿性裂缝）

（1）以裂缝为中线两侧错开2.5cm切缝，缝深3cm的，两间宽5cm，人工刻槽，槽成U型，槽深5cm.

2.4、布孔、钻孔

（1）布孔、造孔：

（裂缝深度1.5m以内的只骑缝造灌浆孔，裂缝深度1.5m以上的除骑缝造灌浆孔外加造斜孔做为排水孔兼灌浆孔）

A、布、造骑缝孔；骑缝布孔孔距25—33cm、孔径2.7—3.0cm，孔深不少于5.0cm。

采用取芯钻造孔。

B、布、造斜孔：

斜孔布孔孔距100-150cm，孔径2.8-5.0cm，钻孔角度与墙平面成45度至60度夹角，钻孔深度穿透缝面约30cm左右为宜。

钻孔角度可根据现场施工环境条件进行适当调整，采用手风钻造孔。

C、布、造封闭孔，在裂缝和结构缝交叉部位钻封闭孔，孔径、孔深视现场具体情况而定。

采用取芯钻造孔。

钻孔布置见下图。

骑缝钻孔布置图

平面图剖面图

（2）洗孔：

造孔后用洁净的压力水将钻孔内粉末、碎屑冲洗干净，并检查、记录孔径、孔深、孔的角度。

2.5、灌浆嘴安装

（1）骑缝孔安装灌浆嘴：

用φ27—30PVC专用注浆咀放入灌浆孔内，用XY-Ⅱ砂浆封闭固定。

（2）斜孔安装灌浆嘴，孔内插入过缝钢筋或投放干净、干燥的小石至洞口约低于5cm左右，然后φ27—30PVC专用注浆咀放入灌浆嘴，用XY-Ⅱ砂浆砂浆封闭固定。

（3）每条缝在灌浆嘴安装完毕后逐一对每孔进行登记编号，做好记录。

2.6、封缝处理

封缝材料选用ECH环氧胶泥和堵漏灵XY-Ⅱ砂浆砂浆，待灌浆嘴安装完毕后对缝口进行封缝处理，封缝时以裂缝为中线用XY-Ⅱ砂浆砂浆进行封缝，宽12cm，封缝呈龟背状，中厚为5cm。

2.7、通风检测

（1）通风检测时间：

封缝8小时后（根据环境温度调整）可进行通风检测。

通风压力最高限压0.15MPa，或按设计要求操作。

（2）具体操作方法：

A、关闭所有灌浆嘴，留下1#、2#灌浆嘴，用1#灌浆嘴接上输风管进行压风，同时将2#灌浆嘴的软管插入水中，观察水中是否有气泡冒出，如有说明1#、2#灌浆嘴是串通，否则为不串通，必须重新埋设灌浆嘴。

B、检测完1#、2#灌浆嘴后，关闭1#灌浆嘴，用2#灌浆嘴接输风管，打开3#灌浆嘴，用上述方法进行通风检测，检测标准同上。

C、在检测各灌浆嘴的同时，用肥皂水抹在封缝材料上，肥皂水涂抹宽度要超过封缝材料，观察有没有气泡冒出，如有，必须进行处理后方可灌浆。

（3）盲孔处理

A、补孔处理：

距盲孔和一侧5—10cm间距补造一灌浆孔。

B、盲孔修补：

对盲孔用XY-Ⅱ砂浆砂浆回填，完工修饰处理。

2.8、灌浆

（1）灌浆顺序：

自下而上，从低住高，从一端往另一端，多点同步，依序灌浆。

（2）浆材及配比，材料选用长江科学新院材料研究按材料室生产的CW改性环氧灌浆材料。

配比按供货商提供的配比操作。

（3）灌浆方法：

A、单嘴灌浆时间：

单嘴灌浆时间，每m裂缝5—6个灌浆嘴的，10min/孔，每m裂缝3个灌浆嘴左右的，15min/孔，特殊情况与现场监理协商后另行确定灌浆时间。

B、灌浆操作方法：

1、灌浆前准备工作：

接通电源，安装好灌浆设备，连接输浆管，排除设备及输浆管内的空气，打开所有灌浆嘴。

2、灌浆：

将1#灌浆嘴接上输浆管，开始灌注，当灌浆时间没有达到规定时间而邻近的灌浆嘴串浆时，关闭其串浆的灌浆嘴，继续灌浆。

当灌浆时间达到规定时间后，接上2#灌浆嘴，依此类推，直至5#灌浆嘴灌达到规定时间后，拨出1#灌浆嘴的输浆管同时闭结1#灌浆嘴，将输浆管接上6#灌浆嘴进行灌浆。

当2#灌浆嘴灌浆到规定时间后，拨出2#灌浆嘴的输浆管接上7#灌浆嘴进行灌浆，直至最后一个灌浆嘴灌浆不进浆时（或少于1ml/min）稳压20min即同结束灌浆。

3、闭浆；当最后灌浆孔吸浆量小于1ml/min时屏浆30min为结束标准。

4、灌浆设备：

设备采用湖南先悦科技有限公司生产的：

FS—A41（环保）双液注浆泵。

5、特殊情况处理

A、化学灌浆过程中发生冒浆、外漏或出现爆嘴时，应采根据具体情况采用低压、限流灌注等措施进行处理。

如效果不明显，关闭输浆管，暂停灌浆，凿除封堵材料，用丙酮清洗处理后再用堵漏灵封堵（或用哥俩好胶进行封堵），待能承受灌浆压力后继续灌浆。

B、化学灌浆过程中当灌浆压力达到设计值，而进浆量和注入率仍然小于预计值且缝而增开度或抬动（变形）值未超设计规定时，经设计同意可适当加大灌浆压力。

C、化学应连续进行，因故中断应尽快恢复灌浆，必要时可进行补灌。

D、若裂缝与混凝土内部的预埋件或预设孔发生串通时，应采取阻隔、限压、限量等方式进行控制，并采用冲洗等有效措施防止预埋件被堵塞。

2.9、灌后处理

灌后凝胶5d后（也可在浆材固结后），切除灌浆嘴管，打磨光滑，沿缝两侧贴防污带，涂刷一遍配色防渗胶泥。

2.10、灌浆质量及效果检查

A、压水试验

灌浆结束14天后，可进行压水检测。

按设计要求布孔、造孔。

压水检测透水率为q＜0.05Lu，压水检测量最大限压0.2MPa，稳压10—20min结束。

设计提出标准的以设计标准为准。

B、取芯检测

灌浆结束14天后，可进行取芯检测。

按设计要求布孔、造孔。

芯样以裂缝进浆深度达缝深的60%以上（含60%）为合格标准。

3.2、溢流面结构缝处理施工工艺流程

3.2.1、结构缝处理主材

封缝材料：

XY—Ⅱ型高效补强加固剂（详见技术文件3.1.1.2）

3.2.2、结构缝施工工艺

工艺流程：

工作平台搭设—凿槽—冲洗—钻孔植筋—清洗—分隔缝材料杉树板（10MM-15MM）—XY-II型高效加固剂砂浆回填—养护—表面处理（打磨）—工作平台拆除

1、工作平台搭设:

采用48的钢管进行脚手架搭设工作。

2、凿槽

以缝为中线凿宽15m,20cm深的U型槽。

3、冲洗

开槽成型后，用高压清洗机把槽内的细渣杂物冲干净，把松动的小块除掉，槽内壁一定要清洗干净，见下图。

4、钻孔植筋

钻孔以每米四个，分别交叉布在槽两边，用8#大的拉筋成七字型向下安装在孔内，纵向拉筋用12#钢筋拿扎丝扎在七字型拉筋里面固定，见下图。

5、清洗

把钢筋安装好后，用高压清洗机把槽子冲洗干净

6、分隔缝材料安装

用10mm的杉树板木材，按照槽的高度切割，保证分隔缝的宽度有1cm以上。

7、XY—Ⅱ型高效补强加固剂回填

回填砂浆要注意几个要点：

A、槽内壁要用水湿润。

B、槽内壁用水湿润后，要用砂浆图刷，以确保粘接强度。

C、砂浆要手工揉制，配比为1：

1

D、回填要分层回填，并不能间断，在第一层快要凝结就要回填第二层，用手多揉多压实，使水分与浆液揉出来，减少缩水性。

E、表层的要适当的加入多点硅粉，增加强度与抗冲耐磨，见下图。

8、养护

砂浆回填后半小时，就要进行养护，连续48小时即可。

9、表面处理用角磨机把缝打磨，缝旁边的毛刺、黏结的混凝土小块块等都要打磨干净，使水流减少对结构缝的冲刷，见下图。

3.3、整体目标控制

根据现场勘测情况，在本工程施工过程中，我们将积极响应业主要求，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

1、质量目标：

确保工程质量达到一次性优良。

2、安全目标：

加强安全管理，确保安全施工无事故，创安全达标工程。

3、文明施工目标：

加强环保工作，创文明施工规范工地。

施工工期：

精心组织，确保全部工程在业主要求工期内全部竣工。

4、安全、文明施工措施

4.1、保证安全施工措施

1、建立和健全安全管理监督体系

（1）项目设质安部，其专职安全员独立行使安全监督权，并接受我单位质安科的业务指导和监督。

（2）指定专门安全员，配合业主管理人员对分项工程安全施工进行检查监督，协助质安部保障临时用电和机械设备的正常安全使用。

2、完善和落实各项管理制度和安全技术措施

（1）制定并落实各项安全管理制度

①安全生产责任制

②班前安全活动制度

③宿舍管理制度

④明火管理制度

（2）针对工程特点制定并实施以下安全技术措施

①施工现场安全防护计划

②分部分项工程安全技术交底

③临时用电施工组织设计等专项技术方案

3、强安全教育，强化安全意识

（1）运用安全标志（牌），板报、标语、安全会等多种形式，不断增强广大职工的安全意识。

（2）加强教育和培训，保证特种作业人员的持证上岗。

（3）督促劳务管理人员对民工的安全教育和培训

4、现场安全防护

施工现场各项安全管理工作采取专职和兼职相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰与冬季施工阶段要组织专项检查，检查的重点围绕触电、机械伤人、高坠、物体打击等事故，检查中发现的问题和隐患必须限期纠正，并由质安部跟踪检查。

（1）依据《建筑施工安全检查评分标准》（JGL59-88）和防护计划要求，规范布置现场安全防护。

（2）按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGL46-88）要求，进行临时用电安全防护：

采用“三相五线制”、“三级配电、两级保护”、“一机一闸一配电”等安全措施

（3）按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGL80-91）要求，规范“三宝、四口和五临边”的安全防护，规范使用安全帽，安全网和安全带，在楼梯口，预留洞口、通道口等搭设防护栏杆，禁止向下抛物。

（4）加强施工机具的安全防护，施工机具由专人操作，操作人员持证上岗，机械设备要设置漏电保护器，塔吊、搅拌机、人货电梯等设备要有可靠接地。

（5）消防保卫管理，建立明火使用制度，加强管理，配备足够的消防用具及设施，易发火灾区挂灭火器。

（6）严格执行其他的有关安全规定要求。

6、现场施工的安全措施

（1）机械设备安全措施

①机械设备的操作人员，必须持证上机，其他人员一律不准上机。

②建立交接班制，机械日常保养制的定期检查制。

③定期对设备的安全装置进行检查，不准机械带病运转和在安全装置失灵的情况下进行操作。

④机械设备在冬季时要作好防冻、防滑措施。

⑤所有机械操作人员、指挥人员都必须严格遵守操作规程和现场的安全规定，认真做好劳动保护。

（2）施工安全用电措施

①严格执行工地供电数调配，把用量较大的对焊机，弧焊机的工作时间调开，在保护施工正常用电情况下全面合理安全用电。

②建立用电管理制度，电工必须是持证上岗的专业人员，禁止乱接乱拉。

③所有机械应设有安全防护装置和接地保护，设置防雨、水护罩。

④施工现场临时用电材料必须绝缘，架设线路的高度距地不小于6m以上。

⑤施工现场的配电房地面要设防潮和绝缘层，屋面必须绝对防水，配电房箱的门锁必须是专人保管。

⑥所有现场的配电盘、板、箱上的闸刀、开关的熔断保险必须是专用保险线。

⑦夜间施工时，必须配足专用照明灯具，照明线及机械电线必须用绝缘性能较好的材料架空，距地高度保持2.5m以上，绝不允许挂在导电物体上。

（3）高空作业安全措施

①高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

②高空作业区必须划出禁区，并设围栏，禁止行人、闲人闯入。

③设置足够的照明设备和避雷设施。

④禁止乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件

⑤料场、库房设置符合治安消防要求，配置必要的防范设施。

易燃易爆、剧毒等物品，由专人专库专管，严格执行领用、回收制度。

⑥消防干管直径≥100mm，消水栓处昼夜有明显标志，配备足够的水龙带，在周围3m内不准存放任何物品。

⑦严格执行用焊报制度，凡是电气焊及明火处，应有灭火设备，周围无易燃物，并有专人看管。

7、防止自然灾害措施

（1）施工现场平整，硬化处理，设置集水口和排水沟，现场随时保持干燥，禁止积水。

（2）雷雨季节施工时，做好各种机械设备的绝缘检测工作。

塔吊、井字架的上端做好接闪器，用角钢做好接地极，其接地电阻不大于4欧。

（3）钢管外架也要在建筑物四大角作接地处理，防止雷电袭击。

（4）雷雨天做好天气预报工作，雷电和大雨时禁止施工。

做好各种临时设施的防雨防潮措施。

（5）冬季施工时，做好临时房屋及安全设施包括搅拌机防护棚、外架、安全网等的安全检查，发现隐患，立即整改。

8、工地防火措施

（1）民工班组均应在工地食堂就餐，不准自己开小灶。

（2）施工及生活用电均由专职电工管理，不准私拉乱接。

（3）生活区和施工区域分离。

（4）实行明火审报制度，凡须使用火源时，必须提前向施工负责人提出审请，经批准方能使用火源。

（5）木工棚、材料库房等防火重要部位，均应配备灭火器等消防设施。

（6）外脚手架使用双排钢管脚手架，禁止使用竹木脚手架。

（7）定期进行防火安全教育，提高职工的防火安全意识。

（8）施工用的氧气瓶、乙炔瓶要妥善保存，离火源相隔大于10米，专门库房中保存。

9、劳动保护措施

在施工现场，为保证全体施工人员的权益和身心健康，在施工中，应做好施工卫生保健和劳动保护工作。

（1）作业场所通风良好，特别是电焊、油漆等工种的施工，作业区内毒物浓度不得超过国家有关标准，操作人员定