机组DCS受电措施正文.docx
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机组DCS受电措施正文.docx
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机组DCS受电措施正文
1.系统概述
1.1设备概述
天津国投津能北疆发电厂为新建2×1000MW超超临界参数燃煤发电机组,主机均由上汽集团供货。
锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛八角双切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天Π型布置,型号SG-3102/27.46-M532。
汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的1000MW超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,型号为N1000-26.25/600/600(TC4F)。
发电机也由上汽集团提供的型号为THDF125/67的高效、密闭、三相、隐极式同步发电机。
定子绕组采用水直接冷却,定子铁芯和转子采用氢气冷却。
额定功率为1000MW。
工程设计单位是华北电力设计院,#2工程主体施工承包单位是山东电力建设第二公司,华北电力科学研究院负责#2机组的分系统调试和整体启动调试。
机组热工控制设备为上海西屋控制系统有限公司的OVATION分散控制系统和部分PLC可编程控制器。
OVATION分散控制系统包括:
数据采集监视系统(DAS),模拟量控制系统(MCS),锅炉燃料控制系统(BMS),汽机及锅炉侧辅机顺序控制系统(SCS),发变组和厂用电源系统的顺序控制系统(ECS),汽轮机危急遮断保护系统(ETS),汽机旁路控制系统(BPC),汽动给水泵汽轮机数字电液控制系统(MEH),公用系统(APUB)(与1号机组公用)及数据通讯系统(EIDAS)等。
其中FSS控制系统采用上海黑马安全自动化系统有限公司(HIMA)的h141/51q控制系统。
微油点火本体控制采用PLC+上位机方式(PLC采用SIEMENS公司S7-300系列,上位机采用SIEMENS公司的触摸屏),与单元机组DCS通讯接口为RS485,通讯协议为MODBUS。
汽轮机数字电液调节系统(DEH)采用西门子公司T3000数字电液调节系统,该系统由上海汽轮机厂随主机提供。
#2机组DCS控制共设有五台操作员站、一台工程师站、一台历史站、一台OPC站和50个机柜(不包含公用系统机柜)以及2台黑白激光打印机(HP5200)和2台彩色激光打印机(HP5500)组成。
1.2电源系统组成
从UPS配电柜及保安电源来的两路220VAC不间断电源分别进入热控DCS电源分配柜,通过该柜,向单元控制室和自动化设备室内的仪控设备供电,包括MCS柜,FSS柜,TSCS柜,BSCS柜,ECS柜,DEH柜,ETS柜,MEH柜,MFT柜,远程I/O控制柜,网络控制柜,工程师站,历史站,OPC站,操作员站等设备。
2.联锁保护清单
(无)
3.编制依据
3.1《火电工程启动调试工作规定》
3.2《电力建设施工及验收技术规范》热工调试部
3.3《火电工程调整是试运质量检查及评定标准》热工部分
3.4华北电力设计院图纸(热控部分)
3.5上海西屋OVATION分散控制系统技术资料
4.DCS系统受电内容
4.1通电前应具备的条件
4.1.1环境条件
●控制室、电子间装修完毕。
确保无尘、无水
●控制室、电子间空调设备已投入运行
●机柜安装就位完毕
●工程师站及操作员站设备安放完毕
●外部设备安放完毕
●UPS/保安电源至DCS电源柜电缆敷设、接线完毕
●DCS电源柜至各DCS设备电源电缆敷设、接线完毕
●DCS通讯电缆敷设完毕
●机柜间接地电缆PG、CG接线完毕
●接地电阻测定完毕,确定接地电阻小于4欧姆
4.1.2外观检查
●检查机柜外观,确定机柜无明显伤痕
●检查机柜框架,确定是否缺件
●检查机柜结构,有无结构错误
●控制柜DPU,工作站系统个各种硬件的外观是否完好,数量及安装是否正确;控制柜内的电缆是否配备齐全;电源设备的安装是否正确无误
4.2上电前检查
4.2.1对电源系统的检查
●确认主电源和辅电源的火线与地开路
●确认主电源和辅电源的火线与中线开路
●确认主电源和辅电源的中线与地开路
●断开电源柜、机柜的电源开关
4.2.2对接地系统的检查
通电前应对DCS的接地系统进行检查。
按照系统电源接地系统接线图(见附图2)的要求,逐个检查各个机柜的电源地和屏蔽线的连接情况。
!
注:
在接电源电缆前确认主电源和辅电源的AC输入没有短路。
4.3DCS系统受电步骤
受电前检查电源分配柜、DCS柜所有电源开关均处于断开位置,DCS柜所有电源输出插头均已拔开。
在确认以上工作完成后,合UPS送电开关,测量进入电源柜的电源品质。
然后按以下的步骤给机柜送电。
4.3.1对于DCS电源分配柜母线
合DCS电源分配柜相应开关,然后按以下的步骤依次合各个机柜电源开关;控制器机柜及扩展柜的电源检查包括:
I/O卡件的状态指示及风扇的运转情况,利用万用表检测电源的直流输出并做好相应记录。
●合开关给DROP1机柜送电,检查机柜入口电压。
AC电源检查完毕,把主电源开关置于ON位置,检查电源指示状态是否正确。
检查电源的LED状态指示,DPU中的CPU模件状态指示,I/O卡件的状态指示,检查风扇的运转情况,利用万用表检测电源的直流输出并做好相应记录。
检查完毕,把主电源开关置于OFF位置,辅电源开关置于ON位置,重复以上检查。
●合开关给DROP2机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP3机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP4机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP5机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP6机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP7机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP8机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP9机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP10机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP11机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP12机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP13机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP14机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP15机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP16机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP17机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP18机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP19机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP20机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP21机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP22机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP23机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP24机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP25机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP26机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP27机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP40机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给DROP41机柜送电,重复第一步检查。
●合开关给工程师站(EWS200)送电,重复第一步检查。
●合开关给历史站(HSR160)送电,重复第一步检查。
●合开关给OPC(OPC182)站送电,重复第一步检查。
●合开关给POC1(OPR211)送电,重复第一步检查。
●合开关给POC2(OPR212)送电,重复第一步检查。
●合开关给POC3(OPR213)送电,重复第一步检查。
●合开关给POC4(OPR214)送电,重复第一步检查。
●合开关给POC5(OPR215)送电,重复第一步检查。
4.3.3操作员站和工程师站安装检查
操作员站和工程师站内部配件检查
DELL计算机内部配件需满足以下要求:
●40G(或大于)的内置硬盘
●只读光驱或刻录光驱
●必须有IDE设备接口
●必须有PCI接口
注意:
确认所有PCI设备完全插入PCI插槽中即PCI卡的两端完全插入插槽中,否则会在以后的测试中产生问题。
4.3.4外部设备检查
工程师站及操作员站所需的外部设备清单如下,若不包括以下设备请检查装箱清单或与测试工程师联系。
●LANBOX
●打印机
按照打印机厂商所提供的使用手册安装所需软件并对打印机进行安装、组态。
●集线器
●其它
如果所使用设备在以上未被提及,请按照厂商所提供的使用手册安装所需软件并进行安装、组态,若需任何帮助请与DCS供货商的测试工程师联系。
4.3.5上电检查
确认控制器机柜和操作员站工作台已接地
4.3.6电源检查
电源检查就是检查在工作站在上电后一切正常,还包括外设(打印机、显示器、等)的工作情况正常。
4.3部分的检验结果请见附表1。
4.3.7组织安排
●整个控制系统受电过程由DCS供货商负责,监理、调试及安装人员做有关的配合工作。
●对于电源分配柜前端的UPS电源和保安段电源由安装单位电气专业人员负责检查、接线,并送至端子前。
●系统接地电阻和机柜绝缘是否满足DCS厂家要求,由DCS厂家确认,安装人员配合。
●所有模件的插拔和电源开关的闭合均由DCS厂家操作,或在DCS厂家的监控下由调试人员操作。
●控制器、工程师站、操作员站及打印机的软件恢复由DCS厂家负责,调试人员配合。
4.4DCS通讯检查及软件恢复
4.4.1机柜受电后调试人员及厂家检查通讯电缆,确定连接无误,电缆完好。
4.4.2连接工程师站及操作员站,观察各网络节点正常。
4.4.3由厂家确认DCS状态正常后将软件下装。
4.4.4软件下装完毕后检查各DPU及操作员站、工程师站状态确定正常,功能完善。
并进行DCS机柜各DPU的冗余切换试验,确认其功能正常。
5.DCS系统受电安全措施
机柜受电前,做好防人员触电、防电气火灾的措施。
5.1机柜受电前,应检查所有电源电缆连接牢固,电源电缆接线端子盖板完好,电源电缆线头裸露部分应做绝缘处理。
5.2机柜受电阶段,在进行合、切电源开关操作时,必须由两人实施。
一人进行操作,另一人实施监护。
整个受电过程中不得进行交叉作业,在同一时间只能有一个受电操作进行。
5.3机柜受电后,带电机柜应及时挂“有电危险”等警示标牌。
5.4机柜带电期间,禁止在机房内进行电、气焊等作业.
5.5对本次受电不涉及的设备,应在对其供电的电源开关上挂“严禁合闸”等标牌,防止人为误合电源开关。
5.6在机柜受电过程中,相关操作人员在进行模件插拔过程中,必须佩戴防静电工具,以免对模件损坏。
6.机柜卡件I/O通道校验
在断开外部信号电缆的前提下,用高精度信号发生器及高精度万用表对顺控系统的输入和输出通道进行完好性检查。
6.1电压电流型模拟量输入通道检查
用模拟量信号发生器发出所需要的模拟量信号(如4-20mA,1-5V),在工程师站或其它编程器上检查显示值(一般为工程单位值),纪录下每一个通道的输入信号值和输出显示值。
每一个通道检查4点:
0%,25%,50%,100%,并做好记录(模拟量输入通道检查表)。
6.2热偶热阻模拟量输入通道检查
用热偶信号发生器或标准电阻箱发出所需要的模拟量信号,在工程师站或其它编程器上检查显示值(一般为工程单位值),纪录下每一个通道的输入信号值和输出显示值。
每一个通道检查4点:
0%,25%,50%,100%。
对于热偶信号要考虑冷端温度补偿因数。
并做好记录(模拟量输入通道检查表)。
6.3模拟量输出通道检查
在工程师站上或其它编程器上设置模拟量输出信号(如果是阀门指令,则发0-100%指令,如果为参数传递,则可为温度或压力信号等,视具体情况而定),在模拟量输出通道的接线端子上,用标准电流电压表测试其输出值。
每一个模拟量输出通道做4点:
0%,25%,50%,100%。
并做好记录(模拟量输出通道检查表)
6.4开关量输入通道检查
对于无源接点信号,用短接线短接开关量输入信号,在工程师站或其它编程器上检查显示状态(可能的工程显示单位为:
开门/关门,启动/停止等)。
对于有源接点信号,用电压源在开关量输入通道上加入所需的电压信号(应该注意极性),在工程师站或其它编程器上检查显示状态(可能的工程显示单位为:
开门/关门,启动/停止等)。
并做好记录(开关量输入通道检查表)。
6.5开关量输出通道检查
对于有源开关量输出,在工程师站上或其它编程器上发出不同的指令信号(可能的工程单位信号为:
开门/关门,启动/停止等),在输出通道的接线端子上,用电压表测试其输出状态的变化(有电压/没有电压)。
对于无源开关量输出,在工程师站上或其它编程器上发出不同的指令信号(可能的工程单位信号为:
开门/关门,启动/停止等),在输出通道的接线端子上,用通灯或万用表测试其状态的变化。
对于干接点输出,用通灯即可;对于固态继电器输出,则用万用表的欧姆档(放在10M档以上比较明显)进行测试。
并做好记录(开关量输出通道检查表)。
7.附表
天津北疆电厂#2机组DCS机柜上电检查记录。
本记录所用设备分别为:
万用表:
FLUK15B。
电摇表:
500伏AC20兆欧
以下表一、表二为上电检查记录表:
注:
表一中的开关编号为DCS电源分配柜内的开关编号,表二中则为UPS总电源分配柜内的开关编号。
表一:
机柜名
开关号
电缆连接
绝缘电阻
电压
备注
DROP1
主路开关
辅路开关
DROP2
主路开关
辅路开关
DROP3
主路开关
辅路开关
DROP4
主路开关
辅路开关
DROP5
主路开关
辅路开关
DROP6
主路开关
辅路开关
DROP7
主路开关
辅路开关
DROP8
主路开关
辅路开关
DROP9
主路开关
辅路开关
DROP10
主路开关
辅路开关
DROP11
主路开关
辅路开关
DROP12
主路开关
辅路开关
DROP13
主路开关
辅路开关
DROP14
主路开关
辅路开关
DROP15
主路开关
辅路开关
DROP16
主路开关
辅路开关
DROP17
主路开关
辅路开关
DROP18
主路开关
辅路开关
DROP19
主路开关
辅路开关
DROP20
主路开关
辅路开关
DROP21
主路开关
辅路开关
DROP22
主路开关
辅路开关
DROP23
主路开关
辅路开关
DROP24
主路开关
辅路开关
DROP25
主路开关
辅路开关
DROP26
主路开关
辅路开关
DROP27
主路开关
辅路开关
DROP40
主路开关
辅路开关
DROP41
主路开关
辅路开关
工程师站
(EWS200)
主路开关
辅路开关
历史站
(HSR160)
主路开关
辅路开关
OPC站
(OPC182)
主路开关
辅路开关
POC1
(OPR211)
主路开关
辅路开关
POC2
(OPR212)
主路开关
辅路开关
POC3
(OPR213)
主路开关
辅路开关
POC4
(OPR214)
主路开关
辅路开关
POC5
(OPR215)
主路开关
辅路开关
表二:
DCS机柜受电检查记录表
工程名称:
天津北疆发电厂2号机组
机组编号:
2号机组记录人:
检查项目及结果:
控制室环境温度:
控制室环境湿度:
清洁度是否适合带电:
有无UPS:
UPS电压值:
UPS频率值:
单点接地电阻值:
机柜是否浮空:
各参加实验单位确认签字。
施工单位:
建设单位:
监理单位:
调试单位:
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