发电机抽转子引用文件有问题解析.docx
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发电机抽转子引用文件有问题解析
北京京丰燃气发电有限公司
检修项目作业指导书
#1燃机组汽轮发电机抽转子
本作业指导书起草人:
本作业指导书审核人:
本作业指导书审定人:
本作业指导书批准人:
工作负责人:
班长审核
维护部专工审核:
安生部专工审核:
领导批准:
日期
北京京丰燃气发电有限公司
作业指导书
页数:
2/12
编码:
人员组成
汽轮发电机抽转子
预计工时:
12*2*24
专业工程师1人
工作负责1人
工作班成员10人
工作票号:
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
MB-H,482MVA
20000V
13914A,3000RPM,50HZ
Y接法,F级绝缘,全氢冷
日本三菱电气公司制造
#1燃机
11米平台
停工待检点(H)
0(个)
生效印
见证点(W)
3(个)
版次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
磁盘号:
按规定分发:
北京京丰燃气发电有限公司
作业指导书
页数:
3/12
编码:
清单
编号
名称
页数
备注
1
作业指导书
12
工序号
内容
工序号
内容
1
目的
6
检修工序
2
适用范围
6.1
抽转子前的必备条件
3
概述
6.2
拆除发电机转子动叶片
4
引用文件
6.3
安装抽转子专用工具
5
修前准备
6.4
抽转子
5.1
安全措施及工作票
6.5
结束
5.2
备品备件
7
检修报告
5.3
工具
5.4
现场准备
1目的
1.1规范检修行为,确保汽轮发电机抽转子检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
#1燃机发电机抽转子的检修工作。
3概述
3.1概述
----发电机转子是发电机产生磁场的主要部件,经长时期高速带负荷运转后,转子有关部件将随时间而劣化,需定期进行检查、检修和维修,以确保机组的安全运行
----本规程适用于发电机大修
----发电机抽转子是一项多工种密切配合的重大项目,施工难度大,时间跨度长,要求所有参加工作的工作班成员自始至终保持旺盛的精力和清醒的头脑,操作过程要求由一人统一指挥,各岗位监守人员及时根据变化作出反应,操作过程中发现异常应立即停下来检查,待确认无误后方可继续执行
----发电机抽转子涉及行车要求操作前做专项试验,确保投入完好,行车工要按照起重工的号令作出准确的反应,不得擅自操作行车
----#1燃机发电机抽转子要求在抽转子之前拆除发电机转子风扇动叶片,待检修工作结束后,穿转子后再安装发电机转子风扇动叶片
----#1燃机发电机抽转子要求将汽轮发电机汽励两端下端盖拆除下放,待检修工作结束后,穿转子后再安装到位
----汽轮发电机抽转子方向为自汽端向励端抽出,牵引动力为行车和手拉葫芦配合使用
4引用文件
《电业安全工作规程》
《燃机调试报告》
《三菱电机公司的培训资料》
《三菱电机公司的维修手册》
《燃机检修规程》
5修前准备
5.1安全措施及工作票
□5.1.1严格执行《电业工作安全措施》(电气部分和热力部分)
□5.1.2盘车电源已隔离
□5.1.3氢气已排除并检测合格
□5.1.4氢冷器已拆除
□5.1.5发电机轴承润滑油、密封油系统已被隔离
□5.1.6严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
5.2备品备件
见表1:
名称
规格
单位
数量
转子风扇动叶片
只
10
表1
5.3工具
□常用工具箱□行灯照明器具□石蜡
□覆盖转子用帆布□记号笔□羊毛毡
□转子支架□转子护套(铝质)□转子支撑工具
□滑靴□滑块□专用滑块扳手
□橡胶板□专用钢丝绳□道木
□手拉葫芦□专用钢丝绳□胶木板
5.4现场准备
□5.4.1在发电机周围划出工作区,挂警告牌
□5.4.2划出发电机转子存放场地,并放置好转子支架
□5.4.3检查抽转子所需工具的完整性
6检修工序
6.1抽转子前的必备条件
□6.1.1发电机下人孔门和汽励两端侧人孔门已打开
□6.1.2发电机碳刷及刷架已拆除吊离
□6.1.3汽发对轮已分解
□6.1.4发电机两组氢冷器已抽出
□6.1.5发电机汽励两端上半大盖已吊离,两只下半端盖已降下100MM并用钢丝绳锁紧
□6.1.6汽侧风路隔板及导风环已拆除
□6.1.7励侧气隙隔环已拆除
□6.1.8发电机两侧轴瓦和密封瓦已拆除,并装上转子支撑工具
□6.1.9发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置(即转子两个大齿在上、下垂直位置
□6.1.10做好转子原始位置标记
□6.1.11发电机抽转子专用工具和工作班成员已齐备、到位
见证点W——1
6.2拆除发电机转子动叶片
□6.2.1解除发电机转子首级(汽端)动叶片固定螺栓锁套(做好原始位置标记)
□6.2.2解除发电机转子首级(汽端)动叶片固定螺栓(做好原始位置标记)
□6.2.3用软质胶木板轻轻敲打发电机转子动叶片第一只动叶片根部,并取出动叶片
□6.2.4用同样的方法取出发电机转子风扇首级(汽端)其他动叶片
□6.2.5取出发电机转子风扇首级(汽端)动叶片根部的弹性钢带(做好原始位置标记)
□6.2.6用同样的方法取出发电机转子风扇其他级动叶片和弹性钢带
见证点W——2
6.3安装抽转子专用工具
□6.3.1从励端将橡皮保护垫(橡胶板)从励端拉入定子膛内,并把保护垫和滑板的四角分别用绳固定在机座两端,以防滑板轴向移动,并做好标记
□6.3.2从励端将涂有石腊的滑板从励端拉入定子膛内,并把保护垫和滑板的四角分别用绳固定在机座两端,以防滑板轴向移动,并做好标记
□6.3.3在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上帆布,并和滑板搭接,防止石腊滑落入铁芯和线圈内
□6.3.4稍抬高转子汽端,将木质滑块塞到转子汽端护环内侧100mm处,并将滑块两端用Φ10mm的尼龙绳引出,以保证滑块正直
□6.3.5在汽侧轴颈上垫上橡皮或羊毛毡,将滑靴装在轴颈上方,并稍微固定,滑靴底部匀涂一层石腊
□6.3.6在励侧连轴器上装好牵拉工具
□6.3.7用行车抬起转子汽端(钢丝绳固定在连轴器内侧)拆下支撑工具,使转子汽端的重量落在滑块上
□6.3.8用行车抬起励端(钢丝绳固定在连轴器内侧)拆下励侧支撑工具,调整转子水平
6.4抽转子
□6.4.1将励侧的卷扬装置的牵引绳固定在牵引工具上,调整使牵引方向和转子中心线一致
□6.4.2检查发电机转子具备移出条件
□6.4.3开动卷扬装置(或手拉滑轮)使转子向励端滑动,速度应限制在1米/分以内,同时保持行车与之同步移动,并在转子两端设专人监视移动情况
□6.4.4当滑靴快到达定子端部铁芯时,停止移动转子,将滑靴向下翻转180度,并牢牢固定
注意:
必须保持滑靴垂直固定在滑靴中心线与转子中心线一致,不能偏差
□6.4.5再将开动卷扬装置(或手拉滑轮装置),当滑靴即将触及滑板时,稍降低转子励端,使滑靴顺利进入滑板
□6.4.6滑靴进入滑板后,暂停移动装置,稍升高转子励端,使转子汽端的支撑力从滑块移到滑靴上,将滑块从励端拉出
□6.4.7再次起动移动装置,待滑靴将要接近励端铁芯端部时,(或转子中心已外移到要求位置时),停止转子移动,使转子励端落在支撑工具上
□6.4.8找出转子重心,改用专用钢丝绳吊起转子两点,此两点距转子重心位置应根据转子水平进行调整,吊绳与垂线的夹角不大于15度,钢丝绳应双栏扣绑扎,两吊点处应放置硬质木垫或铝质保护圈
□6.4.9解开牵引绳,用80吨行车主钩吊起转子,使转子轴中心线与定子轴向中心线相重,保持转子水平
注意:
主钩应轻缓提升,防止转子在起吊过程中扭转
□6.4.10行车纵向移动使转子从定子内完全抽出
注意:
移动时,要防止转子外移时两端晃动,以免定、转子相碰撞
□6.4.11将转子吊放到规定位置的专用支架上
□6.4.12转子防护包装,将转子通风孔和转子风扇座环做保护性封堵
见证点W——3
6.5结束
□6.5.1拆除发电机转子上的滑靴
□6.5.2检查轴颈的保护橡皮(或羊毛毡)是否完好
□6.5.3转子本体用塑料布将整个转子封起来,并做好防潮和保养工作
□6.5.4取出发电机定子膛内的滑板
□6.5.5取出发电机定子膛内的橡胶板
□6.5.6检查发电机定子膛内无遗留物
□6.5.7发电机定子本体整体覆盖帆布,禁止人员随意进出
□6.5.8整理收藏好专用工具
□6.5.9清理工作场地
7检修报告
7.1工序6.1抽转子前的必备条件
见证点W——1
签字
日期
□7.1.1确认转子两极中心线处于垂直位置及转子位置标记
□7.1.2确认已具备抽转子条件
7.2工序6.2拆除发电机转子动叶片
见证点W——2
签字
日期
□发电机转子风扇动叶片已拆除
7.3工序6.4抽转子
见证点W——3
签字
日期
□发电机转子已抽出
检修情况简介:
使用测量工具(仪器)的编号:
更换备品备件及数量:
8.工作报告
全面检查□部分检查□调整□更换□
检修□坚固□检查□试验□
执行程序,没有什么可报告□
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