仓储管理和配送管理文本.docx
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仓储管理和配送管理文本
(物流员)第二章仓储管理
学习目的:
了解商品验收和堆垛的知识,能够进行检验单证、入库验收和堆垛商品。
了解装卸搬运设备、设施的有关知识,熟悉特殊货物装卸知识,了解搬运合理化原则,能够合理进行装卸搬运作业。
了解商品养护、仓库安全和仓储设施的知识,能够进行储位管理,能够针对物品特性进行物品养护作业,能够开展仓库安全工作。
掌握盘点业务知识,能够对库存物品进行人工盘点和自动盘点。
了解物品出库作业规范,能够进行出库验收和退货处理。
了解仓储作业单证流程,能够制作入库单据、出库单据和转库单证。
第一节商品入库作业
入库作业是指仓储部门按照存货方的要求合理组织人力、物力等资源,按照入库作业程认真履行入库作业各环节的职责,及时完成入库任务的工作过程。
一、入库作业管理
1.商品入库方式
按照运输方式和提货方式的不同,商品入库方式有车站、码头提货、专用线接车、仓库自行提货、库内接货、过户、转库、零担到货7种。
(1)车站、码头提货。
提货人员凭货运单直接到车站、码头提货。
这种方式应注意以下4点:
①提货人员对所提取的商品应了解其品名、型号、特性和一船保管知识、装卸搬运注意事项等。
在提货前应做好接运货物的准备工作,如装卸运输工具、腾出存放商品的场地等。
提货人员在到货前,应主动了解到货时间和交货情况,根据到货多少,组织装卸人员、机具和车辆,按时前往提货。
②提货时应根据货运单及有关资料详细核对品名、规格、数量,井要注意商品外观,查看包装、封印是否完好,有无沾污、受潮、水浸、油渍等异状。
若有疑点或不符,应当场要求运输部门检查。
对短缺损坏情况,凡属铁路方面责任的,应做出商务记录;属于其他方面责任需要铁路部门证明的应做出普通记录,由铁路运输员签字。
注意记录内容与实际情况要相符合。
③在短途运输中,要做到不混不乱,避免碰坏损失。
危险品应按照危险品搬运规定办理。
④商品到库后,提货员应与保管员密切配合,尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码一条龙作业,从而缩短入库验收时间,并办理内部交接手续。
(2)专用线接车。
利用铁路专用线设施.接运员凭货运单接货。
这种方式应注意以下4点:
①接到专用线到货通知后,应立即确定卸货货位,力求缩短场内搬运距离;组织好卸车所需要的机械、人员及有关资料,做好卸车准备。
②车皮到达后,引导对位,进行检查。
看车皮封闭情况是否良好(即卡车、车窗、铅封、苫布等有无异状),根据运单和有关资料核对到货品名、规格、标志和清点件数;检查包装是否有损坏或有无散包;检查是否有进水、受潮或其他损坏现象。
在检查中发现异常情况,应请铁路部门派员复查,做出普通或商务记录,记录内容应与实际情况相符,以便交涉。
③卸车时要注意为商品验收和入库保管提供便利条件,分清车号、品名、规格、不混不乱;保证包装完好,不碰坏,不压伤,更不得自行打开包装。
应根据商品的性质合理堆放,以免混淆。
卸车后在商品上应标明车号和卸车日期。
④编制卸车记录,记明卸车货位规格、数量,连同有关证件和资料,尽快向保管人员交代清楚,办好内部交接手续。
(3)仓库自行提货。
仓库接受货主的委托,凭提货单直接到供货单位提货。
这种方式应注意:
①仓库接受货主委托直接到供货单位提货时,应将这种接货与出验工作结合起来同时进行。
②仓库应根据提货通知,了解所提取货物的性能、规格、数量,准备好提货所需要的机械、工具、人员,配备保管人员在供方当场检验质量、清点数量,并做好验收记录,接货与验收合并一次完成。
(4)库内接货。
由存货单位或供货单位将商品直接运送到仓库,由保管员凭送货单直接与送货人员当面办理交接手续并做好记录。
这种方式应注意;存货单位或供货单位将商品直接运送封仓库储存时,应由保管人员或验收人员直接与送货人员办理交接手续,当面验收并做好记录。
若有差错,应填写记录,由进货人员签字证明,据此向有关部门提出索赔。
(5)过户。
它是指对已存入仓库的货物通过购销业务使货物所有权发生转移,但仍要求储存于原处的一种入库业务,凭过户单办理出库、入库手续。
(6)转库。
转库是因故在仓库内调整存放地的一种入库形式,凭转库单办理出库、入库手续。
(7)零担到货。
由零担运输员负责填写零担到货台账并填发到货通知单入库。
2.商品的接运和接收
(1)商品接运
商品接运是指仓库对于通过铁路、水运、公路、航空等方式运达的商品,进行接收和提取的工作。
这是商品入库业务流程的第一道作业环节、也是商品仓库直接与外部发生的经济联系。
它的主要任务是及时而准确地从交通运输部门提取商品,包括接运前的准备、初验、接运过程中的各种作业和交接等环节。
商品接运是仓库的外部交接环节,主要由接运员以及配合作业的人员完成。
商品接运要求手续清楚、责任分明,防止把运输过程中或运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库,减少或避免经济损失,为验收和保管保养创造良好的条件。
做好接运工作必须熟悉交通运输部门的要求和制度。
例如,发货人与运输部门的交接关系和责任的划分;铁路或航运、海运等运输部门在运输中应负的责任、收货人的责任;铁路或其他运输部门编制普通记录和货运记录的范围;向交通运输部门索赔的手续和必要的证件等。
(2)商品接收
商品接收是指仓库保管员从接运员手中接收商品,是仓库内部的交接环节,主要由保管员完成。
商品接收的程序是:
接收单证、核对、检查、签单和暂存待验。
3.商品接运和接收中的问题、责任划分及问题的处理
(1)常见问题
商品接运和接收中的货物常发生破损、短缺、变质和错到等。
(2)划分责任
货物在交给运输部门前和承运前发生的问题应由发货单位(供货方)负责;自承运货物时起(车站从接收货物时起)至货物交付给收货单位时止,发生的问题由承运单位负责(自然灾害、货物本身性质和中转单位的责任,承运单位不予负责);收货单位与交通运输部门办好交接手续后,所发生的问题由收货单位负责。
(3)问题的处理
货物在接运和接收中的问题,不管责任在哪一方,都应做好详细记录,划清责任界线,并以此作为处理和索赔的依据。
记载货物运输事故的记录有两种:
货运记录和普通记录。
公路运输事故一般可在公路运输交接单(或三联单)上记录货损货差的情况。
①货运记录旧称商务记录,是指在铁路、交通运输过程中,发生损失或差错事故,并确定是承运单位的责任时所出具的书面凭证,是收(发)货方向承运单位提出索赔的依据。
②普通记录是指商品发生损失或差错事故,其责任属于发货方肘,运输部门所出具的书面凭证,起旁证作用,便于收货方向发货方提出索赔、拒付或退货。
③如果是收货方的责任,应按收货方企业的岗位责任制或有关规定处理。
4.办理入库的手续
入库手续主要是指交货单位与库管员之间所办理的交接工作。
其中包括:
商品的检查核对,事故的分析、判定,双方认定,在交库单上签字。
仓库一方面给交货单位签发接收入库凭证,并将凭证交给会计、统计入账、登记;另一方面安排仓位,提出保管要求。
(1)登账
为了保证商品数量准确,反映进库、出库、库存的动态,应建立“实物保管明细账”。
登账应遵循“一物一页”的原则,按商品的品名、规格、单价、货主等分别建立账户。
可采用活页式,按商品的种类(或货主)和编写顺序排列,并注明货位号和档案号以便查对。
登账必须严格按商品的入库、出库凭证,及时登记,并保证准确清楚。
目前,越来越多的仓储企业都改用计算机进行账务处理,准确、及时、差错少、效率高。
(2)货卡
货卡又叫料签、料卡、保管卡。
它是一种实物标签,上面标明商品的名称、规格、数量或出、入状态等内容,一般挂在上架货物的下方或在堆垛商品的正面。
货卡按其作用不同可分为商品保管卡和货物状态卡。
①商品保管卡包括标志卡和储存卡等。
货物标志卡用于表明货物的名称、规格、供应商和批次等。
根据ISO9000质量体系认证的要求,在仓库中应根据货物的不同供应商和不同入库批次,按可追溯性要求,分别设置标志卡。
储存卡是用于表明货物的入库、出库与库存动态的标志。
②货物状态卡是用于表明货物所处业务状态或阶段的标志,根据ISO9000国际质量体系认证的要求,在仓库中应根据货物的状态,按可追溯性要求,分别设置待检、待处理、不合格和合格等状态标志。
(3)建立商品档案
建立商品档案是对商品出库、入库凭证和技术资料进行分类归档保存。
建立商品档案应符合一物一档、统一编号、妥善保管的要求。
存档资料包括:
商品出厂时的凭证和技术资料,如商品技术证明、合格证、装箱单、发货明细表等;商品运输单据、普通记录或货运记录、公路运输交接单等;商品验收的入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告;商品入库保管期间的检查、保养、损益、变动等情况的记录;库内外温湿度记载及对商品的影响情况;商品出库凭证。
(4)签单
商品验收入库后,应及时按照”仓库商品检验记录”的要求签回单据。
签单的两个作用如下:
①向供货单位和货主表明收到商品的情况;
②如有短缺等情况可作为货主向供货方交涉的依据,所以签单必须准确无误。
二、入库验收
1.商品验收的基本要求
商品验收是按照规定的程序和手续,对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。
凡进入仓库储存的商品必须经过验收,只有验收后的商品方可入库保管。
这样做的目的是保证仓单的准确性和保证货主的权益。
①严格。
仓库有关各方都要严肃认真、一丝不苟地对待商品验收工作。
②及时。
到库商品必须按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果尽快入库、及时供应,并在规定期限内处理有关纠纷。
③准确。
验收的各项数据或检验报告必须准确无误。
不得掺入自己的主观偏见和臆断要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录。
④经济。
商品在验收时要求合理组织调配人员与设备,以节省作业费用。
此外,在验收工作的过程中尽可能保护原包装,也是提高作业经济性的有效手段。
2.商品验收作业流程及其内容
验收作业流程包括验收准备、核对凭证、检验实物、做好验收记录等o
(1)验收准备
①人员准备。
安排好负责质量验收的技术人员、配合数量验收的装卸搬运人员对于有些特殊商品的验收,例如易腐品、放射品等,还要难备相应的防护用品。
②资料准备。
收集并熟悉待验商品的有关文件,例如技术标准、订货合同等。
③器具准备。
难备好验收用的检验工具,例如衡器、量具等,并校验准确。
④货位准备。
确定验收入库时商品的存放货位,计算和准备堆码、苫垫材料,
⑤设备准备。
大批量商品的数量验收,应做好装卸搬运机械设备的申请、调用,
⑥进口物资验收前应与商检部门联系,共同或委托做好进口物资的验收推备。
(2)核对凭证
核对凭证就是将入库通知单、订货合同副本、供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、商品承运单位提供的运单等加以整理,逐一全面核对,相符后才可进行下一步检验实物。
(3)检验实物
检验实物就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。
①验收方式的确定
验收方式有抽验和全验两种。
采用抽验—般是对某些批量大、包装规格一致、产品质量稳定、打开包装会影响商品的储存和销售的或储存时间短的商品。
一般抽验比例为5%~15%,抽验中发现问题应扩大抽验的比例,直至全验。
采用全验一般是批量比较小、规格尺寸和包装不整齐的商品,价值大的、梅雨季节生产的、生产技术水平低、入库前储存时间长的商品和发现变质、短缺、残损等情况的商品。
②数量检验
按照商品性质和包装的情况,数量验收的具体方法如下。
a.点件复衡法。
对按标准重量包装的商品,先点清件数,再过磅验收重量o
b.整车复衡法。
对无包装或散装商品装车后整车过磅,进行全部数量的验收。
c.理论换算法。
对定尺的金属材料进行检尺文量,再按理论重量换算为验收重量。
d.点件查数法。
对按件、台、只为计量单位的商品进行逐件、逐台、逐只清点后再汇总数量。
e.除皮核实法。
对统一材料、方法包装并标明毛重、皮重、净重的商品,抽验毛重、核实皮重,净重与包装外标明重量相符,则可以抄码,除皮求净验收入库。
③质量检验
质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验4种形式。
仓库一般采用经验鉴别法(感官鉴别法),只做外观检验和尺寸检验。
后两种检验如有必要,则由仓库技术管理职能机构取样.委托专门检验机构捡验。
(4)做好验收记录
验收后对商品的型号、规格、数量、质量等都应做好详细的验收记录,并提出验收的结论和处理意见。
3.商品验收工作的意义及问题的处理
(1)验收工作的意义
①为物资的保管和最终出库投入使用打下基础。
因为只有在入库验收时,将物资的实际状况彻底检验清楚,才能剔除残次不合格品;才能为以后的保管保养措施提供依据;才能在最终出库时为用户提供数量准、质量好的物资。
因此,任何粗较大叶、麻痹疏忽、不负责任,都会给以后的工作造成不应有的混乱和损失。
②对物资的质量生产起监督和促进作用。
验收工作实际是对物资产品质量、包装和运输等情况的一次全面考核,验收中所发现的产品质量等一系列问题的反映,都会对有关部门的质量管理起一定的推动作用。
③验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。
如果物资入库时末进行严格的验收,或没有做出正确的验收记录,而在保管中或发货时才发现问题,一定会给工作造成极大被动,甚至带来不必要的损失。
若是进口物资还会造成不良的政治影响和损失。
(2)商品验收中发生问题的处理
①凡必要的证件不齐全时,到库商品应堆放在待验区,待证件到齐后进行验收。
②凡有关证件已到库,但在规定时间内商品尚未到库,应及时查询处理。
③供货单位提供的质量证书与存货单位的进库单、合同不符时,商品待处理不得动用,并通知存货单位,按存货单位提出的办法处理。
④凡数量差异在允许的磅差以内,仓库可按应收数入账。
若超过磅差范围,应查对核实,做好验收记录,并提出意见送存货单位处理。
该批商品不准动用。
⑤当规格、质量、包装不符合要求或错发时,先将合格品验收。
不合格品或错发部分应分开井进行查对,核实后将不合格情况和错发程度做好记录,单独存放保管,由存货单位与供货单位交涉处理。
三、商品堆码
1.商品堆码的概念和要求
(1)商品堆码的概念
商品堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点.结合地面负荷、储存时间,将商品分别堆码成各种垛形。
商品的堆垛方式直接影响着商品的保管,合理堆垛能够使商品不变形、不变质,保证商品储存安全,还能够提高仓库的利用率,并便利商品的保管、保养和收发。
商品堆码应要符合安全、方便、多储的原则。
堆码形式也要根据商品的种类性能、数量和包装情况以及库房高度、储存季节等条件决定,不同商品的堆码方法也有所不同。
(2)商品堆码的要求
①堆垛场地的要求。
库内堆垛,应该在墙基线和柱基线以外;货棚内和露天堆垛都应排水畅通,地势高于四周地面,场地最好铺垫沙石并夯实,并且平坦、干燥、无积水和杂草,堆垛时要垫高30—40cm。
②堆垛的基本要求。
合理:
垛形必须适合商品的性能特点,不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地、单价的商品,均应该分开堆垛,以便合理保管。
应合理确定垛距和通道宽度,便于装搬运和检查。
垛距一般为0.5—0.8m,主要通道为2.5—4m。
牢固:
货垛必须不偏不斜,不歪不倒,不压坏底层助商品和地坪,与屋顶、梁柱、墙壁保持一定距离,确保堆垛牢固安全。
定量:
每行每层的数量力求成整数,每层应该明显分隔,标明重量,便于清点发货。
整齐:
垛形有一定的规格,各个堆垛排列整齐有序,包装标志一律朝外。
节约:
堆垛时考虑节省货位和苫垫材料,提高仓库利用率。
方便:
垛位、垛形都应方便装卸搬运、发放、盘点和检查等作业。
2.商品堆码的基本形式
堆垛根据商品的基本性能、外形等不同有各种形式。
其基本形式如下。
①仰伏相间式堆垛。
对于钢钦、槽钢、角钢等商品,可以一层仰放、一层伏放,仰伏相间而相扣,使堆垛稳固。
②栽柱式堆垛。
在货垛的两旁栽上2—3根木柱或钢棒,然后将材料平铺在柱之间,每层或每间隔几层就在两侧相对应的柱子上用铁丝拉紧,以防倒塌。
这种堆垛方式多用于金属材料中的长条形材料,例如圆钢、中空钢的堆码,因其适宜于机械堆码,故采用较为普遍。
③衬垫式堆垛。
在每层或每间隔几层的商品间夹进衬垫物,利用衬垫物使货垛的横断面平整,商品互相牵制,以加强货垛的稳固性。
适用于四方整齐的裸装商品,如电动机等。
④压缝式堆垛。
将堆垛底层排列成正方形、长方形或环形,然后起脊压缝(或呈品字形)上码。
适用于袋装商品、阀门、缸、建筑卫生陶瓷用品等。
⑤通风式堆垛。
堆垛时每件商品之间都留有一定的空隙,以利于防潮、通风。
⑥重叠式堆垛。
逐件逐层向上重叠码高而成货垛,如集装箱堆垛。
⑦纵横交错式堆垛。
将长度一致或其宽度与长度相等的商品,一层横放,一层竖放,纵横交错堆码,形成方形垛。
如锭材、管材、棒材、狭长的镕装材料等的堆垛。
⑧“五五化”堆垛。
“五五化”雄垛就是以五为基本计算单位,堆码成各种总数为五的倍数的货垛。
即大的商品堆码成五五成方;小的商品堆码成五五成包;长的商品堆码成五五成行;短的商品堆码成五五成堆;带眼的商品堆码成五五成串。
这种堆垛方式清点方便,数量准确,不易出现差错,收发快,效率高,适用于按件计量的商品。
⑨宝塔式堆垛。
宝塔式堆垛与压缝式堆垛类似,但宝塔式堆垛是在4件物体的中心上码,逐层缩小,例如电线、电缆。
⑩架式堆垛。
架式堆垛是利用货架存放商品,主要用于存放零星或怕压的商品。
第二节仓储装卸搬运作业
一、装卸搬运合理化原则
1.装卸搬运的概念
装卸搬运是在运输和保管过程中产生的必要物流活动,它是运输、保管、包装、流通、加工等物流活动之间必不可少的衔接环节,如装卸车、上下磅秤、上下货垛等。
严格地讲,装卸和搬运是两个不同的概念。
装卸是指商品在空间上发生垂直方向为主的位移;搬运则是指商品在仓库区域内所发生的短距离的水平方向的位移。
两者有区别,又有联系,故统称装卸搬运。
2.装卸搬运的特点
①装卸搬运是附属性、伴生性的活动。
装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动,因而时常被人忽视。
②装卸搬运是支持、保障性活动。
装卸搬运的附属性不能理解成被动的,实际上,装卸搬运对其他物流活动有一定决定性。
装卸搬运会影响其他物流活动的质量和速度。
许多物流活动在有效的装卸搬运支持下,才能实现高水平。
③装卸搬运是衔接性的活动。
在任何其他物流活动互相过渡时,都以装卸搬运来衔接,因而.装卸搬运往往成为整个物流“瓶颈”。
它是物流各功能之间能否形成有机联系和紧密衔接的关键.而这又是一个系统的关键。
3.合理装卸搬运的原则
⑴搬运平衡原则。
装卸搬运系统必须考虑作业线的平衡,才能发挥应有的效率。
⑵标准化原则。
作业方法、设备及尺寸等的标准化,可以使装卸搬运设备共通化、作业单纯化,因此可以得到很好的效果。
⑶一次性作业原则。
减少中间不必要的停顿,连续装卸搬运的流程是最经济的流程
⑷简单化原则。
提高装卸搬运有效性,避免过度包装而造成运费及装卸费用的增加。
⑸重力利用原则。
在搬运货物时尽可能使用利用重力的设备,省力、节能、高效。
⑹单位装载化原则。
尽可能将装卸搬运物集中整理为托盘或集装箱的方式,可以提高直线的装卸搬运效率。
⑺机械化原则。
提高机械化、自动化作业程度,可以大大提高装卸搬运效率。
⑻安全原则。
工作环境的安全性超高,则其生产力也会超高。
⑼水平直线原则。
直线的装卸搬运流程,其搬运距离是最短的。
布置水平直线的搬运,可以使搬运距离最短、设备最省及成本最低。
⑽活性原则。
物品装卸搬运的难易程度称为物品的“活性”,可用“活性指数”来表示。
物流作业过程中,应使物品的活性指数逐步提高,称为“活化”。
⑾现场布置原则。
若作业现场布置合理,可以使搬运效率提高,避免不必要的曲折迂回的虚功。
⑿最小操作原则。
尽可能降低不必要的装卸搬运,减少重复操作或暂时放置等作业o
⒀降低死重率原则。
货物的死重(即无用的包装、容器等)比例越小趋好。
⒁废弃原则。
对于旧设备或使用率低的设备则必须淘汰。
⒂设备应经常使用原则。
机械设备因需投资相当的资金,因此必须使成本高的机械设备时常保持被使用状态,避免机械设各利用率过低的情形。
⒃弹性原则。
搬运机械设备的利用范围越高,则其效率越高。
以叉车为例,叉车除了可以装卸托盘货物外,还可以更换货叉等附属设备来操作其他各种货物,使其操作功能更为广泛。
因此,搬运设备的价值是考虑共同性及弹性的比例。
⒄空间活用原则。
场所的活用,既要利用平面的空间,还要考虑立体的空间。
⒅预防保养原则。
实施预防保养,可使机械设备经常处于最佳状态。
二、装卸搬运方式的选择
1.装卸搬运作业方式的选择
(1)集装作业
集装作业是将零散的物资用适当的包装物或装置组成一个集装单元整体,对集装体逐个进行装卸搬运操作的作业方法。
集装作业由于集装单元较大.只能采用机械进行装卸搬运
集装作业有以下几种方法:
托盘集装、集装箱集装、货捆、集装网、集装袋、挂车等,其他集装作业方式还有滑板装卸、无托盘集装装卸、集装箱装卸等。
(2)散装作业
散装作业指对大批量粉状、粒状货物进行无包装散装、散卸的装卸搬运方法。
装卸搬运可连续进行,也可采取间断的方式。
散装作业方法主要有以下几种:
①气力输送。
利用管道或气力输送设备,以气流运动裹携粉状、粒状物沿管道运动而达到装、搬、卸的目的。
管道装卸搬运密封性好、装卸能力高,易实现机械化、自动化。
②重力装卸搬运。
利用散货本身重量进行装卸搬运,散货必须有一定的高度。
③机械装卸搬运。
常有两种主要方式:
a.用吊车、叉车改换不同机具或用专用装载机以抓、铲、舀等形式完成装卸搬运作业;b.用传送带、刮板等输送设备进行一定距离的搬运、卸货作业,并与其他设备配合实现装货。
单件作业是指非集装、按件计的货物逐个进行装卸操作的作业方法。
单件作业装卸速度慢、作业次数较多,且装卸需要逐件接触货物.因而容易出现货损和误差。
单件作业的装卸对象主要是包装杂货,多种类、少批量货物及单件大型、笨重货物。
2.装卸搬运机具的选择
选择装卸搬运机具主要依据作业性质、作业速率、作业对象、作业运动方式、搬运距离5个条件。
①作业性质。
要明确作业性质,是单纯的装卸或搬运,还是需要装卸搬运多功能机具。
②作业速率。
按物料及物流速度、进出量要求确定是高速作业还是平速作业,是连续作业还是间歇作业。
③作业对象。
作业对象可分为粉粒体、液体、散块体、包装体等,其中包装体又分为袋装、箱装、罐装等不同类型,这些都是选择机具及工作方式的依据。
④作业运动方式。
根据作业场地、作业地规划,确定作业时的运动方式,一般典型运动方式有3种:
水平运动、垂直运动和斜面运动。
⑤搬运距离。
在500m以下可分为若干距离范围,以此来选择不同搬运能力的机具。
三、仓储装卸搬运作业机械化
装卸搬运设备是指在仓库作业过程中,为实现储存、收发物资和检斤、计重等所必需的物资空间位移而采用的劳动手段。
装卸搬运设备能提高仓库作业机械化、自动化程度,能减轻劳动强度,节省人力物力,降低仓储成本,提高劳动生产率,因而在仓库中得到广泛的应用。
1.仓储装卸搬运设备分类
①按装卸及搬运两种作业性质不同可分为:
装卸机械,如起重机等;搬运机械,如各种车辆及运输机;装卸搬运机械,如叉车等。
②按机具工作台原理不同可分为:
叉车类,包括各种通用和专用叉车;吊车类,包括门式、桥式、履带式、汽车式、悬臂式、巷道式等各种吊车;输送机类,包括辊式、轮式、带式、链式、悬挂式等各种输送机;作业车类,包括手推车、搬运车、无人搬运车、台车等各种作业车辆;管道输送设备类,如液体、粉粒体的装卸搬运一体化的以泵、管道为主体结构的一类设备。
③按有无动力可分为3类:
重力式装卸输送机,如辊式、滚轮式等输送机属于此类动力式装卸搬运机具,又有内燃式及电动式两种,大多数装卸搬运机具属于此类;人力式装卸搬运机具,用人力操作,主要是手动叉车、手推车、手动升降平台等。
2.常用的装卸搬运机械
(1)跨车
跨车是一种机动车辆,
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