砌体工程施工方案.docx
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砌体工程施工方案
郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)
河东第五棚户区6号地建设项目
砌体工程施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
审批日期:
中天建设集团有限公司
第一章工程概况
1、工程名称:
郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)河东第五棚户区6号地建设项目
2、建设单位:
郑州航空港区航程置业有限公司
3、设计单位:
上海华都建筑规划设计有限公司
4、勘察单位:
河南省地矿建设工程(集团)有限公司
5、监理单位:
郑州中兴工程监理有限公司
6、施工单位:
中天建设集团有限公司
7、建设地址:
郑州市航空港区,龙王乡内,商登高速与富航路交叉口东北角。
第三标段6号地块的工程概况如下表所示:
地块
实际楼号
子项类型
层数
层高(m)
总建筑面积(㎡)
结构类型
6
号地
601#楼
住宅C-M型
地上33层,地下2层
2.9
16210.71
剪力墙
602#楼
住宅C-M型
地上33层,地下3层
2.9
16698.99
剪力墙
603#楼
住宅C-M型
地上33层,地下2层
2.9
16236.99
剪力墙
604#楼
住宅C-M型
地上33层,地下3层
2.9
16684.84
剪力墙
605#楼
住宅C-M型
地上33层,地下3层
2.9
16634.50
剪力墙
606#楼
住宅C-M型
地上33层,地下3层
2.9
16653.81
剪力墙
607#楼
住宅C-M型
地上33层,地下2层
2.9
16185.31
剪力墙
608#楼
住宅C-M型
地上33层,地下2层
2.9
16216.15
剪力墙
609#楼
公用
3
5
3285.60
框架
610#楼
公用
3
5
2278.70
框架
本工程填充墙采用加气混凝土砌块及烧结煤矸石砖,具体情况见下表:
砌块
±0.000以下与水土接触部分
烧结煤矸石砖
±0.000以下未与水土接触部分
A3.5(B06)加气混凝土砌块
砂浆
±0.000以下与水土接触部分
M10水泥砂浆
±0.000以上(不含厨房、卫生间)
Ma5水泥砂浆
±0.000以上(厨房、卫生间)及±0.000以下未与水土接触部分
Ma7.5水泥砂浆
墙体厚度
外围护墙及内隔墙
100mm、200mm(局部300mm)
管道井
100mm
构造柱、圈梁、门洞过梁、小于200mm的砌体间墙垛、厨房、卫生间200混凝土翻边及其它附属构件混凝土强度等级为C25。
钢筋混凝土门洞过梁和构造柱、后砌墙体拉筋等参照图纸设计施工。
第二章编制依据
1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
5、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T07535-2006
6、其他国家、行业现行标准规范
7、公司企业标准
8、本工程施工图纸
9、本工程施工组织设计
第三章施工准备
1、机具准备
砌体工程机具及检测工具一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
双笼人货电梯
SCD200
座
8
2
高压水泵
扬程200m
台
2
4
切割机
Ø300~Ø500
台
2
5
人力车
/
辆
80
6
水准仪
DSZ3型
台
8
7
钢卷尺
50m/5m
把
4/30
8
铝合金检测尺
长2m
套
8
2、物资准备
本工程所用砌块材料如下表
序号
材料名称
规格品种
单位
数量
1
烧结煤矸石砖
200×100×50
m³
30
2
加气混凝土砌块
600×200×300
m³
10000
600×100×300
m³
4000
3、技术准备工作
(1)为了确保砌体工程施工顺利进行,必须提前编制好本工程《砖砌体施工方案》并审批通过。
(2)砌体工程施工前主体结构必须通过验收并且办理相关手续。
(3)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
(4)提前编制好工程施工进度计划,确定分期、分批砌筑材料进场,每批进场材料均按规定要求进行现场抽样检测检验,并应有出厂合格证和检测报告。
(5)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件,实行样板先行的措施。
(6)砌体工程施工前轴线、标高必须提前投测出来并认真复核,无误后方可开始下一道工序施工。
(7)按照设计要求设立皮数杆,在上面标明砖、灰缝厚度,门窗洞口位置,过梁位置等,并应复核无误。
(8)根据皮数杆位置提前做好后植拉结筋工作,要求牢固可靠,并提前做好工艺性试验工作,合格后方可开始大面积施工,经检查合格后方可进行下一道工序施工。
(9)提前安装好砂浆搅拌机,计量器具和垂直运输机械,准备足够的砌筑用移动式升降架和脚手板。
(10)砂浆试配:
委托实验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。
(11)根据施工图纸要求,管道井及用水房间隔墙下部混凝土坎台浇筑完毕。
4、劳动力准备
根据目前加气块填充墙施工劳动生产率参考值:
0.83m³/工日,并结合砌体工程工期与工程量,劳动力配置表如下:
劳动力配置表
序号
工种
人数
备注
1
砖工
40人
技工
2
普工
50人
3
放线工
8人
注:
高、中级技工不应少于砌筑工人的70%。
第四章材料要求
1、各类砖块的材料品种、规格、强度等级必须符合设计要求和规范规定,并应同类材料的品种尺寸相一致,要求同一类型的砖块同批进场材料均应有出厂质量保证资料,每批材料进场每10000块为一个检验批,不足10000块按一个检验批送检,强度试验结果符合要求后方可在工程上使用。
2、砂应采用中砂,并应过筛,要求砂中不得含有草根等有机杂物,含泥量不得大于5%。
3、采用袋装水泥,每批水泥进场应有出厂质量资料,并进行现场抽样做物理试验,严禁不同厂家和不同的水泥混合使用。
4、砌筑砂浆采用自来水,水质必须符合规范的规定。
5、各类砌筑材料必须按项目部指定位置分类堆放整齐。
其材料堆放的高度要求不得大于1.5M,每种材料均应设置标签牌,在标牌上清楚填写材料名称、产地(产家)、规格型号、数量等。
6、砌筑砂浆如采用机械拌合,拌合时间从投料完成算起,不得少于2min,掺用外加剂时不得少于3min,并严格按试验室配合比和有关规定要求进行计量搅拌,确保砌筑砂浆的强度。
7、砂浆必须随拌随用,拌成后应盛入储灰桶中使用,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次进行拌合后方可使用。
拌合后的水泥砂浆应在3h内使用完毕,严禁使用隔夜和超时效砂浆。
8、砖块应在砌筑施工前一天充分浇水湿润,砌筑当天再浇一次,水侵入砌块面深以8-10mm为宜。
第五章施工安排
1、待主体结构施工至四层时,安排从地下室、首层开始砌筑,随主体进度向上进行砌筑,待主体结构封顶验收完成后从上向下开始砌筑,直至完成。
2、考虑到本工程二次构件比较多,在砌体完成砌筑并验收后,二次构件相应工种应及时跟上,及早完成相应作业。
3、主体结构施工至四层结构时开始安装人货电梯,在砖砌体开始施工前完成验收投入使用。
第六章施工方法
1、加气混凝土砌块施工
1)基层清理:
砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。
2)保证蒸压加气砼砌块出釜28天才能上墙使用,上墙含水率宜控制在12%~20%。
砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜;遇阴雨天气,要用彩条布覆盖,防止雨淋,并注意堆场周围的排水。
3)线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为导墙。
4)试排块
(1)按照规范要求,砌块应十字交错、错缝搭砌。
加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
(2)试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
(3)试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
5)立皮数杆
(1)应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆,砌筑水平灰缝厚度应控制在15mm。
竖向灰缝应控制在15mm。
(2)皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。
皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸(预留20~60mm)。
皮数杆间距宜为15m左右,固定于框架柱或四角及内外墙处,一般距墙边或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6)设置墙体拉结钢筋
应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋,墙体拉筋和构造柱、过梁钢筋全部采用植筋。
7)拌制砂浆
砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂为±5%。
用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不应少于2min。
砂浆应随拌随用,混合砂浆宜拌和后3~4h内用完(当气温超过30℃时为2~3h),严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,应重新制作试块。
冬期砂浆宜用强度为42.5的普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块,加热不大于40℃。
加热温度应按冬期施工方案规定执行,加热不大于40℃。
砌体中拉结筋、预埋件要做好防锈防腐处理。
8)砌筑墙体
(1)砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
(2)砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀
一致,平直通顺。
一根挂线长度大时,中间应设几个支线点。
(3)砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直,上下层十字错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。
(4)砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙等混凝土结构的节点做退槎处理(当地政府强制规定)。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm。
砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(5)拉通线砌筑时,应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
(6)砌块墙砌至梁或楼板底30~50mm时停止,14天后采用C20微膨胀细石混凝土塞填、压实。
(7)砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
所有砌体应沿墙高每隔500(600)mm配置2根φ6.5的钢筋与另一隔墙拉结,沿墙通长设置,末端应加900弯钩。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。
后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处,应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
(8)设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。
根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,植构造柱钢筋,配筋为纵筋4C12,箍筋为φ6.5@200。
构造柱上下端楼层处搭接区范围内,箍筋间距加密到@100。
构造柱上口预留牛腿斜口,采用对拉螺栓固定,一次浇筑完成;侧边采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。
构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,马牙槎应先退后进,拉结筋设置同上述。
构造柱砼标号为C20。
(9)门、窗洞口过梁制作安装:
填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按图纸选用。
过梁的长度为门、窗洞口宽度+480mm,及每边伸入墙体240mm。
过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正,尺寸符合要求,防止出现大小头,砼表观质量好。
过梁安放时要求标高正确,两端伸入墙中的长度一致,两端水平。
预置过梁底部必须坐砂浆。
砼腰梁或窗台采用卡箍加固,间距≤500mm;腰梁侧模上下口采用50mmX100mm方木;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。
详下图:
(10)混凝土反坎采用卡箍加固,侧模上下采用50mmX100mm方木固定,卡箍间距≤500mm。
严禁用铁线对拉。
(11)砂加气混凝土砌块强度较低,故砌筑门窗洞口时在留木砖处砌预制混凝土块,门窗框采用后塞口施工。
框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。
(12)砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。
(13)墙体日砌高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m,施工时宜采用双排架,外墙体不得留脚手架眼。
雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。
(14)在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接要平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
9)管线敷设预埋
(1)墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设,水平方向不应剔槽。
管线开槽应用切割机和凿槽工具进行,严禁使用锤斧剔槽。
预埋管线按规定固定好以后,用水冲净粉末,再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平,不得用高标号砂浆填补。
(2)电气卧盒应在墙面贴饼后进行,以便控制其与抹灰面齐平。
(3)为保证预埋管线的抹灰质量,必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。
11、注意事项
1)、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼,每一楼层内的砌块应连续砌完,
不留接槎。
如必须留槎时,应留斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
2)、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体。
必须设置的沟槽,须用切割机开凿沟槽,宽度和深度不应大于50mm,且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
3)、墙体的转角和交接处应同时砌筑,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
4)、在构造柱两边,为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管,按离地300mm开始,往上按600mm间距留眼。
5)、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
6)、在对架眼进行修补时,先将架眼内清理干净并洒水湿润,内墙采用与原墙相同的块材补砌严密,外墙采用1:
2的防水砂浆(砂浆中掺水泥重量6~8%的膨胀剂)分层填补密实。
7)、墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处,周圈封闭。
防潮层做法为8厚1:
3水泥砂浆内掺5%防水粉。
地面有高差时,应在高处地面一侧做垂直防潮层,做法同水平防潮层,并与水平防潮层连成一体。
8)、墙身留洞:
本次设计凡墙体上洞口均为预留,应配合各专业设备、管道安装图纸,不得事后剔凿。
开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外,还需按照防火规范的有关条文进行处理,洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。
当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实。
9)、墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等,当箱体穿透墙体时,箱体背面与墙体平,并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰,与墙体粉刷相平。
正面箱体与墙面交界处设压条。
10)、所有检修门下均制作门槛(见门、窗表),厚度同所在墙体,以防止管井或设备进水。
11)、砌体墙窗台压顶做法为:
C20细石混凝土,内配筋,详见图纸。
12)、墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法,拉结筋按2φ6@600mm(符合砌体模数)高一道设置,锚入砼墙、柱内不小于10d,砌体内不通长设置,遇洞口时,至洞口边,距外边30mm、填充墙砌至梁、板附近后,应待砌体沉实(约14天)后再微膨胀细石混凝土填实。
13).墙高度大于4m时,应结合建筑剖面在半层高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁,圈梁的断面为墙厚×240mm,配筋为4C12,箍筋φ6@200,圈梁纵筋采取植筋方式与墙、柱连接。
圈梁具体布置图纸及技术交底。
第七章质量要求
1、蒸压加气砼砌块
1)主控项目
(1)每批进场的不同规格、型号的砖块,必须有产品合格证和产品性能检测报告,并结合现场质量验收和取样试验,合格后方可用于工程。
(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
砂浆自出料到用完应控制在3h内。
2)一般项目
(1)加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
外观检查。
(2)填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合,拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
外观和用尺量检查。
(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砖。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:
观察和用尺量检查。
(4)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度为15mm,抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:
用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。
(5)填充墙砌至接近梁板底时,应留一顶的空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其填实。
抽检数量:
每验收批抽10%墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
(6)填充墙砌体的砂浆饱满度,水平灰缝、垂直灰缝都应≥80%,用百格网每步架不少于3处,每处3块砌体的平均值,垂直灰缝观察检查。
3)允许偏差项目
一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检测方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
≤3m
5
用2米垂直检测尺
>3m
10
3
表面平整度
8
用2米靠尺和木楔形塞尺检查
4
门窗洞口高宽
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
4)砂浆饱满度的检验控制,按平行检查的原则,以检查砂浆饱满度情况。
砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查砖块底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
灰缝饱满,不得有透明缝、明逢、瞎缝、假缝
第8章砌体工程质量通病防治
砌筑工程质量通病防治措施详见下表:
序号
通病项目
原因分析
具体防治措施
1
墙身轴线位移
在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
在砌筑操作过程中,严格检查校核砌体的轴线与边线的关系,按一定距离挂准线。
2
水平灰缝厚薄不均
在立皮数杆(或框架柱上面水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌筑准线没拉紧。
在立皮数杆标高必须保持一致,严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀,砌筑准线要拉紧。
3
同一砌筑层的标高相差较大
砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。
砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺,使皮数杆与砖层吻合;在砌筑时,严格按皮数杆控制砖的皮数。
4
构造柱未按规范砌筑
构造柱两侧墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎,并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。
5
砂浆粘结不牢
砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。
砌筑砂浆按照配合比拌制,保证强度达到设计要求,砌筑前必须浇洒水湿润。
6
砌体不稳定
拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设,墙顶与梁、底板连接不好。
拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。
7
砌体强度 低
1、砖强度等级达不到设计要求(进场的烧结
砖强度低,酥散)。
2、砂浆强度不合要求(水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀)
1、进场水泥、砖、砂等均应有合格证明并经复试合格。
2、砂子的含泥量不得超过5%。
3、砂浆配合比根据设计要求进行试配,砂浆须采用机械拌和,时间不少于1.5min。
8
砌体几何尺寸不符合图纸要 求,组砌方法不正确
1、砖的几何尺寸不规格。
2、对砖砌水平灰缝不进行控制。
3、砌筑过程中挂线不准。
4、混凝土模具强度低,导致浇筑后的混凝土胀模。
5、搁底排砖不正确。
6、砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层。
1、正确设置皮数杆的位置,间距( 一般15~20m),严格控制皮数杆上的尺寸线。
2、控制好摆砖搁底,在保证砌砖灰缝的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
3、水平与竖向灰缝控制在10mm左右且应饱满,半头砖要分散砌筑,一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖。
4、构造柱部位必须留马牙槎,要先退后进上下顺直。
5、浇注混凝土前,必须将模具支撑牢固,混凝土要分层浇筑,振动棒不可直接接触墙体。
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砂浆饱满 度不合格
1、砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。
2、干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”(即一块砖、一铲灰、一挤揉)砌砖法。
3、 水平灰缝缩口太大。
1、改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。
2、烧结普通砖必须提前1~2d浇水湿润,含水率
宜在10%~15%,严防干砖上墙。
3、砌筑时采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成灰浆不饱满。
4、砌筑过程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。
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砌体结构 裂缝,墙 体渗水
1、墙体材料膨胀系数不同并受温度影响产生结构裂缝。
2、由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一,而在窗口边产生剪力,在窗台墙中间产生拉力。
3、组砌方法不正确。
4、饰面抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均匀。
5、门窗口与墙连接密封不严
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