三车间防范措施修订完毕.docx
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三车间防范措施修订完毕.docx
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三车间防范措施修订完毕
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人的不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
一配作业区
开机
照明不良
机械装置突然开动、没有信号就开车
没有执行确认制
绞伤、挤伤
作业前,要对所操作的设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作。
1
6
7
2
2
一配作业区
清理现场卫生
照明不良
机械伤害、物料、工具的不安全放置
接近或接触运转中的机械、装置、袖口等未系紧,钻、跨越皮带机、积水或油污处理不及时
绞伤、挤伤、滑倒摔伤
作业前,要互保到位,要正确使用清扫工具,严禁跨越皮带,清扫皮带机卫生身体要离开运转的设备500mm。
1
6
1
1
3
一配作业区
处理园盘堵料
照明不良
使用的锤头松动、撬棍过长、园盘密封罩上站立失稳、喷料
未正确选用和使用工具、用力过猛或站位不当、未正确使用安全带、未离开仓口侧身作业
砸伤、击伤、跌伤
处理园盘堵料时,使用大锤不允许戴手套,要检查锤头是否牢固,操作时前后左右不要站人,防止锤头脱落伤人。
1
6
7
2
4
一配作业区
处理矿槽棚料
照明不良
高空坠落、矿槽内粘料掉落、人员滑落到料中
未正确使用安全带、未检查、确认作业环境
人员伤亡、砸伤、挤、压伤
作业时要互保到位,矿槽上方要设置安全警示牌,防止行车抓斗碰伤,同时下矿槽时要挂上安全带。
1
6
7
2
5
一配作业区
处理螺旋卡阻
照明不良
螺旋突然开启
未执行挂牌制度及操作确认制
绞伤、挤伤
作业时,照明要充分,互保要到位,实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,
1
6
7
2
6
一配作业区
更换皮带托辊、平轮
照明不良、工作场所间隔不足
缺乏安全防护装置
误操作
挤伤
操作时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,作业完毕要进行确认后方可开机。
1
6
7
2
7
一配作业区
膨润土料仓喷料
粉尘二次扬尘
粉状膨润土喷溅、密封不良
未正确使用防护用具
眼睛、呼吸道损伤
清理喷料时,要佩戴防尘罩,预防膨润土粉尘损伤呼吸道。
1
6
7
2
8
一配作业区
更换、粘接皮带
照明不良、工作场所间隔不足
垫板、夹板跌落、搬运硫化机等重物、皮带机操作按扭失灵、
人员站位不当、用力过猛或人员动作不协调、启动频繁
砸伤、腰扭伤或砸伤、设备损坏、人员伤亡
作业时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,使用电动工具要检查是否有防护罩,电线有无裸露现象,确认无误后方可作业。
1
6
7
2
9
配料作业区
校秤
照明不良、工作场所间隔不足
机架上站立失稳、机械伤害
站位不当、接近或接触运转中的机械、装置、袖口等未系紧,钻、跨越皮带机
跌伤、绞伤
校秤时,要互保到位,监护到位,放法码时,重心要掌握平衡,防止法码脱落伤人。
1
6
7
2
10
一配微机作业室
微机操作
照明不良
电磁辐射、光线伤眼
工作时间过长、没安装窗帘、防护屏,室内照明不好等
视力下降、神经、免疫系统伤害
科学的使用电脑,合理安排电脑使用休息间隔
1
6
3
1
11
一配作业区
设备巡点检
照明不良、工作场所间隔不足
靠近运转中设备、上下楼梯时身体失衡、作业空间狭小
操作不当、手未扶栏杆
摔伤、高空坠落、绞伤、挤伤
设备巡点检时,要互保到位,要与设备保持一定的安全距离,不许跨越皮带,上下楼梯台阶要扶好栏杆。
1
6
1
1
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人不不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
二配作业区
开机
照明不良
机械装置突然开动、没有信号就开车
没有执行确认制
绞伤、挤伤
作业前,要对所操作的设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作。
1
6
7
2
2
二配作业区
清理现场卫生
照明不良、工作场所间隔不足
机械伤害、物料、工具的不安全放置
接近或接触运转中的机械、装置、袖口等未系紧,钻、跨越皮带机、积水或油污处理不及时
绞伤、挤伤、滑倒摔伤
作业前,要互保到位,要正确使用清扫工具,严禁跨越皮带,清扫皮带机卫生身体要离开运转的设备500mm。
1
6
1
1
3
二配作业区
处理园盘堵料
照明不良、工作场所间隔不足
使用的锤头松动、撬棍过长、园盘密封罩上站立失稳、喷料
未正确选用和使用工具、用力过猛或站位不当、未正确使用安全带、未离开仓口侧身作业
砸伤、击伤、跌伤
处理园盘堵料时,使用大锤不允许戴手套,要检查锤头是否牢固,操作时前后左右不要站人,防止锤头脱落伤人。
1
6
7
2
4
二配作业区
处理螺旋卡阻
照明不良
螺旋突然开启
未执行挂牌制度及操作确制
绞伤、挤伤
作业时,照明要充分,互保要到位,实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,
1
6
7
2
5
二配作业区
更换皮带托辊、平轮
照明不良、工作场所间隔不足
缺乏安全防护装置
误操作
挤伤
操作时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,作业完毕要进行确认后方可开机。
1
6
7
2
6
二配作业区
膨润土料仓喷料
照明不良、粉尘二次扬尘
粉状膨润土喷溅、密封不良
未正确使用防护用具
眼睛、呼吸道损伤
1
6
7
2
7
二配作业区
更换、粘接皮带
照明不良、工作场所间隔不足
垫板、夹板跌落、搬运硫化机等重物、皮带机操作按扭失灵、
人员站位不当、用力过猛或人员动作不协调、启动频繁
砸伤、腰扭伤或砸伤、设备损坏、人员伤亡
作业时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,使用电动工具要检查是否有防护罩,电线有无裸露现象,确认无误后方可作业。
1
6
7
2
8
二配作业区
校秤
照明不良、工作场所间隔不足
机架上站立失稳、机械伤害
站位不当、接近或接触运转中的机械、装置、袖口等未系紧,钻、跨越皮带机
跌伤、绞伤
校秤时,要互保到位,监护到位,放法码时,重心要掌握平衡,防止法码脱落伤人。
1
6
7
1
9
二配微机作业室
微机操作
照明不良
电磁辐射、光线伤眼
工作时间过长、没安装窗帘、防护屏,室内照明不好等
视力下降、神经、免疫系统伤害
作业时要对微机电源线路、线头、插头全面点检,杜绝漏电事故。
1
3
3
1
10
二配作业区
设备巡点检
照明不良、工作场所间隔不足
靠近运转中设备、上下楼梯时身体失衡、作业空间狭小
操作不当、手未扶栏杆
摔伤、高空坠落、绞伤、挤伤
设备巡点检时,要互保到位,要与设备保持一定的安全距离,不许跨越皮带,上下楼梯台阶要扶好栏杆。
1
6
1
1
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人不不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
干燥作业区
滚筒开机
照明不良
机械装置突然开动、没有信号就开车
没有执行确认制
绞伤、挤伤
作业前,要对干燥滚筒设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作。
1
6
7
2
2
干燥作业区
清理现场卫生
照明不良、工作场所间隔不足
机械伤害、物料、工具的不安全放置
接近或接触运转中的机械、装置、袖口等未系紧,钻、跨、积水或油污处理不及时
绞伤、挤伤、滑倒摔伤
作业前,要与临岗位互保到位,要正确使用清扫工具,严禁跨越皮带,清扫托轮、齿环下方卫生时,要离开旋转的设备,防止绞伤。
1
6
1
1
3
干燥作业区
设备巡点检
照明不良
靠近运转中设备、上下楼梯时身体失衡。
操作不当、手未扶栏杆
摔伤、、绞伤、挤伤
设备巡点检时,要与临岗互保到位,要与设备保持一定的安全距离,不许跨越皮带,上下楼梯台阶要扶好栏杆。
1
6
1
1
4
干燥作业区
更换皮带托辊、平轮
照明不良、工作场所间隔不足
缺乏安全防护装置
误操作
挤伤、绞伤
操作时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,作业完毕要进行确认后方可开机。
1
6
7
2
5
干燥作业区
清理干燥滚筒
照明不良、工作场所间隔不足
滚筒突然启动、筒体上部料块脱落、作业空间狭小
操作箱未挂牌,监护不到位、不注意观察作业环境、未检查确认劳动工具、未兼顾周围人员
摔伤、砸伤、打击伤
清理干燥滚筒时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有专人监护,要确认已切断煤气,滚筒内通风,温度适宜,方可进入滚筒内。
进入滚筒内的照明线路绝缘良好。
3
6
7
3
6
干燥作业区
更换、粘接皮带
照明不良、工作场所间隔不足
垫板、夹板跌落、搬运硫化机等重物、皮带机操作按扭失灵、
人员站位不当、用力过猛或人员动作不协调、启动频繁
砸伤、腰扭伤或砸伤、设备损坏、人员伤亡
作业时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,使用电动工具要检查是否有防护罩,电线有无裸露现象,确认无误后方可作业。
1
6
7
2
7
干燥作业区
干燥加热炉点火
工作场所间通风不良
煤气阀门开关不灵活
操作不当、未执行确认制
中毒、烧伤
点火前要确认煤气蝶阀是否有泄漏现象,确认无误后方可点火,点火时要先起动助燃风机,要明火点火,确保煤气燃烧充分不泄漏
3
6
7
3
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人不不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
造球作业区
开机
照明不良
机械装置突然开动、没有信号就开车
没有执行确认制
绞伤、挤伤
作业前,要对所操作的设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作
1
6
7
2
2
造球作业区
清理现场卫生
照明不良、工作场所间隔不足
机械伤害、物料、工具的不安全放置
接近或接触运转中的机械、装置、袖口等未系紧,钻、跨越皮带机、积水或油污处理不及时
绞伤、挤伤、滑倒摔伤
清理现场卫生前,要互保到位,要正确使用清扫工具,严禁跨越皮带,清扫托轮、齿环下方卫生时,要离开旋转的设备,防止绞伤。
1
6
1
1
3
造球作业区
取样检查生球落下强度
照明不良
冬季蒸汽大视线不足,取样操作、平台跌落
袖口等未系紧,用手直接取料
机械伤害
取样重心要站稳,要正确使用工具预防工具脱落伤人.
1
6
7
2
4
造球作业区
更换、粘接皮带
照明不良、工作场所间隔不足
垫板、夹板跌落、搬运硫化机等重物、皮带机操作按扭失灵、
人员站位不当、用力过猛或人员动作不协调、启动频繁
砸伤、腰扭伤或砸伤、设备损坏、人员伤亡
作业时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,使用电动工具要检查是否有防护罩,电线有无裸露现象,确认无误后方可作业。
1
6
7
2
5
造球作业区
更换皮带托辊、平轮
照明不良、工作场所间隔不足
缺乏安全防护装置
误操作
挤伤、绞伤
操作时,要实行“谁挂牌,谁摘牌“的原则,现场要有监护人,作业完毕要进行确认后方可开机。
1
6
7
2
6
造球作业区
清理造球园盘下料、斗棚料
照明不足、工作场所无作业平台
蒸汽大视线不足,使用工具不当使用大锤作业空间狭小,造球盘架子不稳。
监护不到位、不注意观察作业环境、未检查确认劳动工具、未兼顾周围人员
摔伤、砸伤、打击伤
处理料斗棚料时,互保要到位,专人监护,要在料斗上方挂上安全带,检查并确认大锤锤头是否牢固,防止锤头脱落伤人,
1
3
7
2
7
造球作业区
设备巡点检
照明不良、工作场所间隔不足
靠近运转中设备、上下楼梯时身体失衡。
操作不当、手未扶栏杆
摔伤、高空坠落、绞伤、挤伤
设备巡点检时,要互保到位,要与设备保持一定的安全距离,不要靠近运转中的设备,不许跨越皮带,上下楼梯台阶要扶好栏杆。
1
6
1
1
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人不不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
竖炉作业区
开机
照明不良
机械装置突然开动、没有信号就开车
没有执行确认制
绞伤、挤伤
作业前,要对所操作的设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作。
1
6
7
2
2
竖炉作业区
看火平台引煤气操作
照明不良、工作场所间隔不足
煤气泄漏
操作不规范,煤气区域有明火
中毒、爆炸、烧伤
点火前要确认煤气蝶阀是否有泄漏现象,确认无误后方可点火,
3
6
15
4
3
竖炉作业区
燃烧室点火
照明不良、工作场所间隔不足
煤气泄露、火苗外窜
操作不规范
中毒、爆炸
点火时要先起动助燃风机,要明火点火,确保煤气燃烧充分不泄漏,观察人透视孔时要侧身,预防火苗窜出烧伤
3
6
15
4
4
竖炉作业区
检查压力容器
照明不足
安全阀失灵
操作不规范,检查不到位
爆炸
要班班检查,每班安全阀要手动放散2次,确保安全阀的灵活性
3
6
15
4
5
竖炉作业区
炉内安装炉篦
照明不良、工作场所间隔不足
炉篦脱落
操作不规范
砸伤
安装时要互保到位,一人监控,二人操作,预防炉篦脱落砸伤人。
3
6
7
3
6
竖炉作业区
疏通炉篦
照明不足
炉内往处喷红球
未正确使用劳保用品
烧伤
作业时,工作服要确保做到“三紧”,确保自体安全。
3
6
7
3
7
竖炉作业区
处理皮带改向轮粘料
照明不足
工具绞入皮带机中
未正确使用劳动工具。
绞伤
清理积料时要互保到位,现场照明要充足,正确使用工具,预防改向轮绞伤。
1
6
7
2
7
竖炉作业区
布料
照明不足
高炉、焦炉煤气飘浮
注意力不集中、失重。
中毒
要经常检查煤气检测仪是否正常,有异常要及时上报,要确保操作岗位无飘浮的煤气。
1
6
7
2
8
竖炉作业区
操作提升机
照明不足
钢丝绳磨损超标,制动器失灵
操作前未执行确认制、操作不规范、检查不到位
机械伤害
作业前,要检查提升机钢丝绳是否磨损超标,上升限位是否起作用,操作时要认真执行确认制度,确认无误后方可操作
1
6
7
2
9
竖炉作业区
烘炉
照明不良
观察孔喷火
操作不规范。
烧伤
要互保到位,不要靠近人孔口,防止火苗窜出伤人。
3
6
7
3
10
竖炉作业区
清理现场卫生
照明不良、工作场所间隔不足
机械伤害、物料、工具、油污、积水等的不安全放置
接近或接触运转中的机械、装置、袖口等未系紧,钻、跨越台车、积水或油污处理不及时
绞伤、挤伤、滑倒摔伤
清理现场卫生前,要互保到位,要正确使用清扫工具,身体要离开炉体,当心炉体烧伤清理运转的设备,防止绞伤
1
6
1
1
11
竖炉作业区
设备巡点检
照明不良、工作场所间隔不足
靠近运转中设备、上下楼梯时身体失衡、作业空间狭小
操作不当、手未扶栏杆
摔伤、高空坠落、绞伤、挤伤
设备巡点检时,要互保到位,要与设备保持一定的安全距离,不要靠近运转中的设备,不许跨越皮带,上下楼梯台阶要扶好栏杆
1
6
1
1
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人不不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
链板机作业区
开机
工作场所、照明不良
链板机未接开车指令突然开动。
没有执行操作“确认制”
绞伤、挤伤
作业前,要对所操作的设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作。
1
6
7
2
2
链板机作业区
清理现场、机尾积料卫生
照明不良、工作场所间隔不足
机械伤害、斜桥上面有熟球、电振卸料器口喷料
接近或接触运转中的链条、袖口等未系紧,钻、跨、积水或油污处理不及时
绞伤、挤伤、滑倒摔伤
清理1#、2#机尾电振出料积料前,要互保到位,工作服工做到“三紧”,清理出料口积料时不要站在对面,要站在侧面身体要离开运转的设备,防止喷出来的熟球烧伤。
1
6
1
1
3
链板机作业区
设备巡点检
照明不良
靠近运转中设备、上下楼梯、斜桥时身体失衡。
操作不当、手未扶栏杆
摔伤、高空坠落、绞伤、挤伤
设备巡点检时,要互保到位,不要靠近运转中的设备,上下斜桥、楼梯台阶要扶好栏杆
1
6
1
1
4
链板机作业区
设备检修
照明不良、工作场所间隔不足
备件、工件坠落
劳保用品不齐全
砸伤、伤亡、高空坠落、
严禁高空抛物,严禁在在链板机下方停留。
1
6
7
2
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人不不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
带冷机
开机
照明不良
机械装置突然开动、没有信号就开车
没有执行确认制
绞伤、挤伤、
作业前,要对所操作的设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作。
1
6
7
2
2
带冷机
清理现场卫生
照明不良、工作场所间隔不足
机械伤害、斜桥上面有熟球。
接近或接触运转中的链条、袖口等未系紧,积水或油污处理不及时
绞伤、挤伤、滑倒摔伤
清理斜桥、卫生拉链平台积料时,要站在台车侧面,身体要离开运转的设备。
1
6
1
1
4
带冷机
设备巡点检
照明不良、工作场所间隔不足
靠近运转中设备、上下楼梯时身体失衡、作业空间狭小
操作不当、手未扶栏杆
摔伤、高空坠落、绞伤、挤伤
设备巡点检时,要互保到位,不要靠近运转中的台车,上下斜桥、楼梯台阶要扶好栏杆
1
6
1
1
5
带冷机
添加油脂
照明不良、工作场所无加油平台
人行梯陡窄、着火
手未扶栏杆,现场清理不及时、明火
摔伤、烧伤
作业前,要互保到位,要对设备设施周围环境进行确认,现场有无障碍物,确认无误后方可操作加油。
1
6
1
1
危险源辨识调查表
调查时间:
2010.3.1被调查单位:
三车间调查人员姓名:
潘锦晶
LEC赋值
序号
作业场所
作业活动
作业环境
潜在的物的不安全状态
潜在的人不不安全行为
潜在的事故后果
防范措施
L
E
C
风险等级
1
电除尘
开机
照明不良
机械装置突然开动、没有信号就开车
没有执行确认制
绞伤、触电
作业前,要对所操作的设备设施进行确认,实行“谁挂牌,谁摘牌”的原则,确认无误后方可操作。
1
6
7
2
2
电除尘
清理现场卫
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- 车间 防范措施 修订 完毕
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