新闻中心施工组织设计.docx
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新闻中心施工组织设计.docx
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新闻中心施工组织设计
一、编制依据:
1.1设计图纸及工程招投标文件
××新闻中心附属楼施工图
1.2国家及地方有关标准规范规程
1、建筑地基处理技术规范JGJ79-91
2、岩土工程技术规范DB29―20―2000
3、普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80―85
4、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82―85
5、混凝土强度检验评定标准GBJ107―87
6、地下工程防水工程质量验收规范GB50208―2002
7、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119―88
8、混凝土结构实验方法标准GB50152―92
9、混凝土质量控制标准GB50164―92
10、砌体工程施工及验收规范GB50203―2002
11、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204―2002
12、屋面工程质量验收规范GB50207―2002
13、建筑地面工程施工及验收规范GB50209―2002
14、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231―98
15、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243―2002
16、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315―2000
17、钢筋焊接及验收规程JGJ18―2003
18、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23―92
19、钢筋焊接接头试验方法JGJ27―86
20、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
21、建筑砂浆配合比设计规程JGJ98―2000
22、塑料门窗安装及验收规程JGJ103―96
23、建筑工程冬期施工规程JGJ104―97
24、机械喷抹灰施工规程JGJ/T105―96
25、外墙饰面工程施工及验收JGJ126―2000
26、超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02:
88
27、钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:
88
28、柔毡屋面防水工程技术规程CECS29:
91
29、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40:
92
30、建筑卷扬机试验规范和方法GB/T6947―86
31、建筑住宅装饰装修工程施工规范GB50327―2001
32、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242―2002
33、通风与空调工程施工及验收规范GB50243―2002
34、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303―2002
35、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325―2001
36、施工现场临时用电技术规范JGJ46―88
37、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80―91
38、建筑机械使用安全技术规程JGJ33―2001
39、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130―2001
40、建筑施工安全检查标准JGJ59―99
1.3本企业标准。
41、企业工艺质量标准
二、工程概况
1、工程基本情况
××新闻中心附属楼建筑面积1133m2。
地下一层,地上二层。
结构情况说明
本工程结构为框架结构,基础,基础梁混凝土强度等级设计为C30,框架柱,框架梁,板等级为C25。
地下室底板、外墙、水池为C30,S8。
装修情况说明
本工程外檐为水泥砂浆抹面,刷宝丽氟碳漆(仿灰色铝塑板)勒角为仿蘑菇石墙面,塑钢门窗,屋顶为波形瓦屋面。
内檐墙面,主要有乳胶漆墙面,20厚的花岗岩石材墙面,隔声水泥砂浆墙面。
釉面砖内墙面等。
地面楼面为水泥地面,磨光花岗岩石材地面,铺地砖地面。
顶棚作法:
板底合成树脂乳胶漆涂料顶棚。
矿棉吸声板暗龙骨吊顶。
PVC长条板吊顶。
铝合金方板吊顶。
钢板网水泥砂浆抹面。
2、工程特点
××新闻中心附属楼为中心附属建筑,中心的主要设备均在楼内,隔声是该工程的特点。
3、工程重点难点
××新闻中心附属楼工期紧,装修与设备安装交叉进行,各工种的交叉施工是该工程的重点难点。
三、施工部署
1、项目管理部组织机构(见项目组织体系图)
2、项目班子人员设置及分工(见附表)
3、项目目标
(1)工期目标
共计145日历天。
(2)质量目标
达到国家有关工程质量验收评定“合格”标准。
(3)安全生产目标
㈠杜绝死亡事故。
㈡重伤为零人次。
㈢轻伤事故率低于千分之一点五。
(4)文明施工和环保目标
创区级文明工地。
(5)工程交验后服务目标
服务周到,业主满意。
四、施工安排
1、施工顺序表(见附图,略)
2、施工进度表(见附图,略)
3、施工机械用量表(见附图,略)
主要施工机械设备计划表(见附表,略):
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率(kW)
1
挖掘机
台
1
2
自卸汽车
部
6
3
切断机
QT40
台
1
4
弯曲机
WJ40
台
1
5
电焊机
BX3-500
台
2
6
对焊机
VN-100
台
1
7
卷扬机
2-3t
台
1
8
插入式振捣器
H26X-50
台
5
9
平板振捣器
P2-50
台
1
10
砂浆搅拌机
J4000
台
1
11
潜水泵
2寸
台
10
12
蛙夯机
BA-215A
台
4
13
混凝土泵车
台
1
五、施工准备
1、技术准备
1.1施工前由项目总工程师组织有关人员进行图纸会审,领会设计意图,由项目部填写会审记录,并在设计交底时向设计人员提出,在施工前予以解决,项目部组织项目管理人员,认真学习与本工程有关的技术规范验收标准和政府有关文件,掌握施工技术、质量、安全现场文明施工管理要求。
1.2编制各重点分项工程的详细施工方案,按照总体工程方案所要求的目标,进行工序设计和编制关键、特殊工序作业指导书。
1.3由项目部组织施工技术交底,在技术交底中除设计、设计变更、施工方案、操作方法、质量要求进行逐级交底外,对一些经常出现的质量通病提前做好预防措施,同时应对施工中的原材料进行材料合格检查,严禁不合格材料在施工中使用。
2、劳动力准备及进场计划
根据项目所需施工人员计划,结合项目的施工复杂程度和工期目标组织施工人员190名,并对有关人员进行培训。
3、施工现场总平面图(见附图,略)
4、施工用水
来自厂区自来水干管,加计量后供给施工用水。
(具体见水方案,略)
5、施工用电
由场区变压器提供。
(具体见电气方案,略)
6、施工测量
6.1平面及高程控制
①平面控制
采用经纬仪50m钢尺根据地界红线引出建筑物轴线,并作出控制桩保证施工使用。
②高程控制:
根据业主提供的高程控制点,在前层引测6个标高,作为高程传递的依据。
每个标高均设置为±0.00高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。
③施工层抄平之前,应先校核自首层传递上来的两个标高点,其相互误差应小于3mm,并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时,尽量将水准仪安置在测点的中心位置,并进行一次精密顶平。
模板拆除后,应在每层弹出0.5米控制线(50控制线标高为每层板的建筑标高+500),作为装修、安装的依据。
6.2沉降观测
㈠ 沉降观测点的布置
沉降观测点的布置应符合设计要求,按下列原则设置:
① 建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10~15m处或每隔2~3跨适当部位。
② 建筑物沉降缝两侧。
㈡ 沉降观测的周期及观测时间
建筑物施工阶段的观测,应随施工进度及时进行,一般每增加1~2层观测一次。
当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或出现裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并根据实际变化情况决定观测周期。
结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求
1 均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm,每3个月观测一次。
② 连续两次每3个月平均沉降不超过2mm每6个月观测一次。
2 交工前观测一次。
④交工后建设单位每6个月观测一次,直至基本稳定(1mm/100d)为止。
6.3测量监控及验线
每道测量放线工序完成后,必须进行预检,由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加,预检合格后填写《预检工程检查记录》,并填写《楼层测量记录》。
并交监理报验。
报验应提前24小时通知监理,经监理验收合格后,方可进行下道工序的施工。
六、地下工程主要施工方法
1、土方开挖
现场土方已开挖完毕,降水已在监理及业主的认可下执行明排水,这里不再叙述。
2、槽底钎探
土方开挖完毕,立即组织专业人员进行槽底钎探,间距1500mm梅花点式排列,并作好钎探记录。
3、垫层施工
槽底钎探完毕,经监理、设计甲方验槽后,方可进行垫层施工,采用商品混凝土C15,厚100。
4、钢筋工程
4.1钢筋制作
① 钢筋制作工艺流程
熟悉图纸→编制钢筋小样→钢筋进场检验→钢材复试→下料成型→成品料验收出库。
②钢筋进场后必须通过现场外观检验,有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期,验收后,材料人员要及时通知试验员,按程序和规定进行抽样送验,复试合格后方可下料。
③ 钢筋全部在现场制作,由专人负责,钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对,无误后,方可下料成型,对成型后的半成品检查验收后按部位码放,由专人负责成型钢筋的发放,防止乱拿乱用。
3 钢筋的接头形式
直径大于16的HRB235钢筋采用闪光对焊,竖直钢筋即暗柱钢筋,均采用闪光对焊,其他钢筋接头采用绑扎接头。
⑤ 钢筋焊接
钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊,合格后方可施焊,焊工必须有操作证,对施焊的成品应由专人进行质量验收。
4.2钢筋绑扎
① 钢筋绑扎之前,应予制细石混凝土垫块或砂浆垫块,其强度与构件一致,厚度与保护层厚度相同,底板垫块厚50,其他厚25。
② 钢筋绑扎前,在弹出暗柱、梁的位置边线,根据各部位的位置线弹出钢筋位置线,检查无误后再绑扎,绑底板上层筋时,应先将上层筋的钢筋支架安装好,钢筋支架应放置在下层钢筋之上,上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。
③ 混凝土墙、柱钢筋绑扎
混凝土墙、柱钢筋一次制作完,若有接头一律采用闪光对焊,接头位置准确,错开布置,在绑扎前,检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎,柱、墙立筋与基础底筋绑牢,上部用钢筋做斜拉筋,保证钢筋处于垂直状态。
预留管、洞处的加固筋按图绑扎。
墙、柱钢筋第二次绑扎前,对钢筋的位置进行核对,并校正,一次性绑扎到位,即±0.0m。
④ 梁的钢筋绑扎
绑扎前,钢筋组长应对梁的位置进行核对。
在模板上写明梁号,并写明特殊钢筋的要求,吊筋位置,箍筋加密范围等,绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置,梁与柱,梁与梁的交叉处,钢筋位置要符合构造要求,即梁筋在柱筋内,次梁在主梁上,梁端筋锚固长度层次按图认真核实。
梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处,当采用焊接时,不超过受力钢筋的50%。
为采用绑扎接头时,不超过受力钢总面积的25%。
搭接长度为45d,受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内,当采用焊接时,接头面积不受限制,当采用绑扎接头时,按面积不超过受力钢筋总面积的50%,搭接长度为35d,梁的主筋保护层为25mm。
⑤ 板筋绑扎
画线→板底钢筋绑扎→电火安装预埋管等电气埋件等→板上层钢筋或盖铁→加钢筋马凳或垫块。
本工程的板钢筋采取逐点绑扎,不得跳扣,板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣,随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。
4.3钢筋工程的质量控制要点
① 材料控制
主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证,合格证有出厂日期,批量、品种、规格等,其次是钢筋的外观检查,钢筋应表面清洁,无锈蚀,无油污,进场钢筋不合格或与各种证件不符,不予验收进场。
② 材料复试,要各级管理人员思想一致,未复试不得下料,试验员对进场材料及时送样,试验员必须遵守试验,取样,监督的程序和规定。
③ 严格控制下料长度,特别是机械下料要随时检查调整。
④ 控制成型角度及位置,有梁端锚固部分的90°角,箍筋135°角,吊筋45°及弯起点的位置。
⑤ 箍筋的下料及成型尺寸要准确,保证主筋位置的准备及保护层尺寸。
⑥ 认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁,保证柱与梁,梁与梁,连梁与框梁在交叉点钢筋的层次。
5、模板工程
基础工程模板选型:
基础承台及基础地梁均采用组合钢模板。
钢模板支设前,在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线,模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高,然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
模板加固支撑采用钢管扣件连接,模板上口与斜撑连接固定。
地梁侧模加设钢片拉结,间距1.2m,控制变形,检查轴线和标高无误后,将支撑加固牢靠。
5.1基础承台及地梁模板施工
基础承台、地梁侧壁采用钢模板。
为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度,支模前,在底板垫层上弹出模板的位置线。
5.2模板拆模
㈠现浇结构的模板及其支架拆除时,混凝土强度应符合下列规定:
①侧模:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。
②底模:
应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构部件
跨度(m)
混凝土设计强度标准值的百分率
板
≤2
50%
>2,≤8
75%
>8
100%
梁
≤8
75%
>8
100%
悬臂构件
100%
本工程模板严格执行拆模申请制度,混凝土强度达到要求方可拆除模板。
6、混凝土工程
6.1本工程采用商品混凝土泵送浇注。
混凝土设计强度为C30,抗渗等级S8,按设计要求混凝土中掺10%的AEA-A型抗裂防水膨胀剂每部分要求连续浇注施工,不得留施工缝。
基础底板与池壁混凝土浇注时,应先浇注基础混凝土。
使混凝土面与梁模底平齐,并振捣密实,再回来浇注梁内的混凝土。
6、2混凝土振捣选用Φ50加长振捣棒,振捣分布均匀,每棒之间不大于500mm,操作要求快插慢拔,将气带出,振捣时要注意观察,将气带出即可,防止过振。
6.3找平
混凝土浇筑后随找平,利用所给标高控制点,挂线找平,在混凝土初凝时要进行二次抹压,凡混凝土接槎部位要剔毛。
6.4混凝土工程的质量控制点
①、控制出现沉降收缩裂缝,本工程采用泵送商品混凝土,由于其坍落度大振捣后,底板上表面砂浆层较厚,易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝,必须在混凝土初凝前进行二次抹压。
②、各工种在浇筑时要密切配合,防止预留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。
③、混凝土的夏季施工。
⑴混凝土的配制
由于夏季气温较高,运用矿渣水泥,降低水泥的水化热,防止产生温度裂缝。
⑵养护
混凝土浇筑后必须在6-8小时后开始养护,并用草帘覆盖,并保证草帘湿润,或用塑料布覆盖。
7、墙面防水施工
7.1基层处理
1拆模后,将对拉螺栓木堵头剔出,用气割将对拉螺栓贴根部割掉,再用1:
1的水泥砂浆抹平。
2混凝土墙面上的砂浆毛刺应剔掉,或用手持电动砂轮打磨平,保证墙面清洁,无浮浆。
③墙面局部有过振、漏振现象,必须先进行局部处理,将表面松动及麻面剔掉,再用1:
1水泥砂浆磨平。
4阳角用1:
1水泥砂浆抹成小圆角,半径约为10mm。
⑤基层处理完后,应待基础干燥,其含水率应小于9%,方可进行涂膜施工。
⑥外墙立面防水施工,基层干燥后,做聚胺脂涂料防水层。
立墙面的防水层应与底板防水粘接,并附加一道卷材防水。
⑦外墙防水保护层:
防水层施工后,抹1:
2.5水泥砂浆保护层,然后再砌12cm砖墙保护。
8、土方回填工程
8.1土料要求
填方土料应符合设计要求。
为保证填方的强度和稳定性,在设计无要求时,采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。
回填时,土料应过筛,其最大粒径不大于50mm。
8.2操作要点及质量保证措施
(一)填土前,应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,并把基层整平。
在土料下槽坑前,应对土料的含水量进行检测,方法是以手握成团,落地开花为宜。
土料过干不宜夯实。
(二)在摊铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基槽底算起,沿边坡向上每1m钉木桩,作为需铺土层厚度的控制标高。
(三)基槽回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙夯式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打3~4遍。
夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯。
(四)在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求的干容量r≥1.6kN/m3,应根据测验情况,进行补夯1~2遍,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
(五)当整个土方回填完成,应进行资料整理。
试验报告要注明土料种类,设计要求的土干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档。
8.3回填土的质量控制与检验
(一)为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。
采用环刀法取样测定土的干密度。
当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。
(二)基坑和室内填土,每层100~500m2取样一组,但每层均不少一组;每层均不少一组,取样部位在每层压实后的下半部。
(三)回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
七、地上结构主要施工方法
1、测量
根据控制桩引出轴线,放出框架柱。
2、钢筋制作绑扎(具体见钢筋工程)
3、支模
钢筋经监理验收合格后支柱模,柱模选用钢模板,将预先拼好和制作好的模板拼成整体,并在一侧根部预留清理孔。
4、和模后,用钢管扣件对模板进行加固,并于相邻柱网紧固连接形成整体受力。
5、采用经纬仪和线锤校正,垂直度无误后,将柱模内清理干净,并封闭清理孔,办理柱模预检。
6、梁板模板施工
1采用φ50钢管扣件组成硬架,钢管扣件为双支柱硬架,按设计标高铺梁底。
绑扎钢筋后支侧模加固。
2现浇板模板一律采用竹胶模板,下铺50×100方木,拼缝用胶线封严。
3模板支设时,梁模板不能压在柱模上,次梁模板不能压在主梁模板上,板模板不能压在梁的模板上。
7、混凝土浇注
1经监理验收合格后,方能进行混凝土浇注。
首先浇注柱混凝土,然后浇注梁,最后浇注板。
2施工缝的设置:
宜沿着次梁方向浇注楼板。
施工缝应设在次梁跨度1/3处。
3施工缝表面应与轴线或板面垂直,用长板或钢丝网挡牢。
4混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在160~180(现场检测)。
8、脚手架工程
本工程采用双排外脚手架工程。
主柱间距不大于1.5m,双排柱间距为1m。
随结构施工一起搭设,脚手架采用密眼安全网全封闭。
脚手架应作到:
横平竖直、整齐清晰、连接牢固、受荷安全。
有安全操作空间,不变形、不摇晃。
9、模板拆模(见地下工程模板拆除)
10、砌筑工程
本工程砌体工程主要为空心砌块。
10.1空心砌块的施工
㈠作业条件:
1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核,办理完验线、预检手续。
2立皮树干(可采用30mm×40mm的木料制作),皮树干上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮树干间距15~20mm,距墙皮或墙角50mm为宜,皮树干应垂直、牢固、标高一致。
3砌筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平,根据最下面第一皮砖的标
高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。
施工方法
1组砌方法
墙体砌筑前,应进行试排砖和组合,墙体采用全顺砌筑形式,墙厚等于砌体的宽度,注意上下错缝,互相错开1/2砌块长,并不应小于90mm。
2排砖撂底
按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线,用干砖排砖
撂底,以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底,排砖前应严格核对门窗的位置。
窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数,在保证砌体灰缝8~12mm的前提下综合考虑,设计与混凝土墙、柱平的墙体统一收进去13mm,便于装修阶段抹灰。
3立皮树干
根据结构层高,门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝的厚度设置皮树干。
④选砌体
砌筑前应选择规格一致的砌块,要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。
⑤挂线
挂外手线进行砌筑,如果工作面较长,应注意中间“腰线”,此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐,水平灰缝均匀一致,平直通顺,做到“上跟线,下跟棱”。
⑥砌砖
砌筑时保证向灰缝的饱满度,水平灰缝的饱满度不应小于80%。
砌块应上下错缝,内外搭砌,不得游丁走缝,注意到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。
大面积砌筑开始前,要砌至少一个开间的样板墙,样板墙通过经理部及监理工程师验收,并验收合格后才允许大面积砌筑开始。
⑦构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结
大面积开始砌筑前,要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好,位置
及间距要准确,在墙转角、交叉处设置构造柱,并要求墙且构造柱间距≤5,当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。
每500mm设2Φ6拉接筋伸入墙内1000mm。
11、屋面工程
本楼屋面防水选用高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料,高聚物改性沥青防水涂料。
两层、厚度1.5+1.2、聚胺脂厚度2、二级防水。
屋面工程施工时,应建立各道工程的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录,防水做好后,需经淋水2小时以上,无渗漏无积水方为合格。
当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部位应采取保护措施,伸出屋面的管道,设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打眼或重物冲击。
保温层采用160厚膨胀珍珠岩,铺设保温材料应平整、干燥,保温层做好后及时做好保护层和找平屋。
基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处,均应做成弧形,且整齐平顺,水泥砂浆和细石混凝土找平层应平整,压光不得有酥松、起砂、起皮现象。
11.1刚性防水混凝土面层(上人)做法:
140厚C20配筋刚性防水混凝土面层设分格缝;缝内下部填砂,上部填专用密封膏。
40厚C20细石混凝土,陪Ф6双向中距100,钢筋网片绑扎,绑扎时钢丝尾向下,安装位置中偏上,上面保护层≥10,细石混凝土宜掺防水剂、减水剂、微膨胀剂等外加剂,钢筋网片至分格,缝处断开,分格缝内嵌入20厚建筑密封膏。
23厚麻刀灰或纸筋灰隔离层。
③防水卷材为两层,厚度≥1.5+1.2
④20厚1:
3水泥砂浆找平层。
⑤最薄30厚1:
0.2:
⑥保温层。
⑦现制钢筋混凝土屋面板。
11.2水泥砂浆面层屋面(不上人)用料及分层做法:
①20厚1:
3水泥保护层,每1m见方设分格缝,缝宽10,缝内填粗砂,水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝每块980×980网孔25~30。
②3厚麻刀灰(或纸筋灰)隔离层。
③柔性防水层。
④20厚1:
3水泥砂浆找平。
⑤最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%坡。
⑥保温层。
⑦现制(或预制)钢筋混凝土屋面板。
11.3防滑地砖面屋面料及分层做法:
18~10厚彩色釉面防滑地砖,用建筑胶砂浆粘贴,干水泥擦缝。
2撒素水泥浆(洒适量清水)。
320厚1:
4水泥砂浆找平层(设分格缝双向中距≤6m)。
450厚495×495预制钢筋混凝土(双向φ6@150、C20混凝土)用1:
0.5:
10水泥白灰砂浆砌在砖墩上,板缝用1:
3水泥砂浆勾缝。
5115×115高180砖墩(粉煤灰砖或140×140高190混凝土空心砌块)纵横中距500(靠女儿墙处改为300×500),用1:
0.5:
10水泥白灰砂浆砌。
6防水层为两层,厚度≥1.5+1.2。
720厚1:
3水泥砂浆找平。
8保温层。
9合成高分子防水涂料层。
1020厚1:
3水泥砂浆找平层。
最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡。
现制(或预制)钢筋混凝土屋面板。
八、装修工程
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