无负压供水系统技术要求.docx
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无负压供水系统技术要求
清水站无负压供水系统安装工程
无负压供水设备技术要求
20140523
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项目负责人
1.概述
1.1工程概况
清水站无负压供水系统安装工程的清水供应是由供水主干网供给,新装无负压给水设备为小区清水智能二次加压。
本技术规格书主要规定了无负压供水设备的技术要求。
1.2现场条件
1.2.1建设地点
清水站无负压供水系统安装工程拟建于xxx清水泵房内。
1.2.2气象条件
xx市地处北温带亚欧大陆东缘,属大陆性季风气候,受蒙古内陆冷空气和海洋暖流季风的影响,冬季寒冷干燥,夏季湿热多雨,春秋季风交替,气温变化急剧,多风沙。
有关气象资料如下:
(1)气温
极端最高气温37.4℃
极端最低气温-36.2℃
月平均最高气温27.8℃
月平均最低气温-25.1℃
(2)降雨量
年平均降雨量440.2mm
年最大降雨量661.2mm
日最大降雨量115.2mm
(3)降雪量及基本雪压值
日最大降雪量28.3mm
最大积雪深度220mm
最多积雪天数207天
最少积雪天数117天
积雪平均天数158天
基本雪压值30kg/m2
(4)大气湿度
极端最小湿度1%
累年月平均最小湿度43%
累年冬季最大月平均湿度72%
累年夏季最大月平均湿度75%
夏季最热月平均湿度82%
冬季最冷月平均湿度88%
(5)大气压力
累计年平均气压99.6KPa
(6)蒸发量
月最大蒸发量332.6mm
月最小蒸发量4.7mm
年最大蒸发量1711.0mm
年最小蒸发量1378.9mm
年平均蒸发量1600mm
(7)土壤最大冻结深度2.3m
(8)全年最多雷暴日数27天/年
(9)风向及基本风压
冬季主导风向西北风
夏季主导风向南风、西南风
基本风压值(地面上10m高处)500Pa
1.2.3地质条件
水源水厂位于松花江、嫩江冲积平原,所属地貌单元为松嫩平原低洼地段。
该区无山岭和丘陵,地势平坦开阔,抗震设防烈度为VII度。
1.3供货清单
供货清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
无负压供水设备
Q=132m3/h,H=21m
套
1
2
无负压供水设备
Q=351m3/h,H=19m
套
1
3
无负压供水设备
Q=22m3/h,H=21m
套
1
2.基本要求
2.1供货商和制造商的资格
2.1.1供货商资格
供货商的资质条件除应符合第一部分(即商务部分)的相关要求外,还必须满足以下要求:
供货商具有在近5年内参加过2个10万吨/日以上的净水厂或类似工程的实际供货经验,且在近2年内有1个同本投标金额类似的中标合同,并提供相应的用户证明及合同。
2.1.2制造商资格
(1)制造商具有生产制造该类设备的历史10年以上,并生产制造该种设备的历史5年以上。
(2)主要设备制造商以及配套设备制造商必须已经通过ISO9000系列质量体系认证,上述认证证明复印件应随标书一同提供。
(3)制造商有为2个以上类似的净水项目提供过与本次招标设备类似的产品的经验,且所供产品经过2年的实际运行,用户反应良好。
(4)制造商生产制造的该种设备或类似型号设备至少有5家以上的用户,使用运行历史超过3年以上,并出具用户证明书。
(5)本次投标中,同一设备制造商最多只能委托3家投标商代理其产品并出示授权书。
2.2专利
供货商应保证业主不侵害他方专利、商标及设计权利。
所有设备材料所涉及到的专利有关全部费用均应包含在设备供货费用之内,供货商承担专利可能涉及的一切经济责任。
2.3设备环境条件
安装在室内的设备应适合0~40℃的温度环境和小于90%的相对湿度环境。
输送介质为生活饮用水。
2.4设备设计工作寿命
所有设备应适合在0~40℃的温度环境和小于90%的相对湿度环境下长期连续工作,供货商应提供有效运行时间的证明。
除正常工作条件下,需要定期更换的磨损件(如密封圈)外,其他设备部件的正常工作更换寿命不应小于5年。
需要拆卸设备及系统更换的部件,其工作寿命不应小于10年。
所有齿轮、轴承的工作寿命不应低于100,000小时,其额定负载应至少是工作荷载的125%。
在详细技术要求中,有更高的使用寿命要求时,以详细技术要求值为准。
对于不允许灰尘或水进入的部件,应提供防尘或防水措施。
2.5设备
设备应符合GB/T26003-2010《无负压管网增压稳流给水设备》的标准要求,并可以提供WWG系列无负压管网增压稳流给水设备省级质量监督检验部门的检验报告、生产地的省级卫生厅的卫生许可批件、高新技术产品认定证书等。
设备的每个部件可在现场安装。
相同技术性能的设备应有相同的结构,两个相同设备上的对应部件要能够互换。
除试验要求外,设备在交货前应未曾使用过。
2.6材料
用于设备及系统的材料,从强度、韧性和耐久性方面都应适用于工作环境,并保证设备能连续正常运行。
浸入水下的设备表面及运行部件应防腐蚀,直接暴露于各种化学药剂中的部件,还应抗时间、阳光及其他因素的影响。
设备的稳流补偿器、真空抑制器、倒流防止器、过滤器、管道、法兰以及阀门的阀芯等部件都应采用不锈钢材质,其化学成分不应低于SUS304的标准要求,稳流补偿器筒体及封头公称厚度不小于4mm,管道壁厚不小于3mm。
除非低电位材料的表面积足够小,否则相接触类似材料的电位差不应超过0.6V。
必要时,可采用合适的绝缘材料进行绝缘保护。
在设制造备的材料使用前30天,供货商应提供材料的产品合格证及检验证明,业主确认前,材料不能用于设备加工。
2.7齿轮及变速装置
配套水泵所有设备齿轮及变速装置系统应符合GB、AGMA或BS标准。
除非另外指明,所有齿轮及变速装置应是密封型。
变速驱动装置应是专业制造厂产品,所有驱动装置采用电机驱动方式。
齿轮的形式及性能应符合ISO或AGMA标准规定。
2.8震动及噪音
所有转动部件应进行动平衡试验,其标准应符合ISO1940/1-G6.3的规定。
设备的设计应充分考虑消音措施,以保证设备安装使用后不产生不正常的震动及噪声。
整个系统在正常运转时的振动程度不能超过GB10889-89的规定或同等标准。
噪声强度应符合IEC651标准要求,必要时应采取消音措施,以保证1.0米直径范围内噪音低于80dB。
2.9润滑
润滑剂、润滑油的加注点设计应方便使用,必要时可安装加长管等,以便于润滑剂、润滑油的加注。
如果需要加注不同类别的润滑剂、润滑油,加注点应有明确标志。
油浴润滑系统,应装有油位指示窗。
如果设备采用自动注油系统,应提供详细说明书。
需要连续注油时,贮油罐的容积不应小于7天的用油量。
供货商应提供供设备24个月运行使用的润滑剂、润滑油,列入备品备件及专用工具清单中。
应提出供货商便于更换的润滑剂、润滑油品牌型号。
2.10防腐涂层
所有钢部件、铸铁部件的防腐,应符合GB、BS的相关标准及规定要求。
铁质部件采用喷砂表面处理,满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。
涂层采用环氧树酯漆膜,暴露于空气的部件干膜厚度(DFT)不小于200μm。
浸没于水下的部件涂层采用无毒环氧树酯漆膜,干膜厚度(DFT)不小于240μm。
底漆、结合层、面漆应相互配套,形成完整连续的防腐涂层,保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。
设备应在制造厂内完成防腐涂层,涂层颜色应经业主确认。
设备或部件喷漆后必须经过足够的干燥时间方可包装运输。
2.11铭牌及指示牌
所有设备应在明显的位置上配有铭牌,用中英文注明设备名称、性能、生产日期、生产厂及商标、匹配电控装置相关说明等内容。
应配备警告指示牌,提醒操作人员设备可能引起的危险,用中英文注明“……危险”。
如果设备安装于不可接近的位置时,应在相关的控制装置上配备其相同的铭牌。
2.12备品备件
2.12.1备品备件
供货商应提供满足一年运行要求的备品备件。
详细要求如下:
提供备品备件的数量应保证上述使用时间的要求。
应包括正常更换及需要维护的部件。
备品备件应符合技术要求,应是全新的、与需更换的部件完全可互换的。
所有备品备件的包装及防护应符合标准,避免腐蚀及损坏,能适合高温及潮湿环境下长期存贮要求。
在包装外面注明备品、备件名称和编号,以方便辨认。
备品备件清单应列明名称、数量,应由制造厂根据工程当地条件及指定的时间要求制定。
备品备件所需费用应包含在设备整体价格中,不另行收费。
2.12.2所需附件
所需附件应包括设备专用工具及组装所需件,要求如下:
供货商应提供保证供货设备及系统安装、试验及有效运行所需的机械、电气及控制系统附件。
除非另外指明,应提供所有必须附件及两套维修、试验、检查专用工具,在报价表中应详细列明。
专用工具应整齐放置在专用的工具箱中,箱外标明所有工具名称,并附带所有工具的使用说明书。
2.13文件提交
2.13.1一般要求
1.供货商提交的所有技术文件应采用英文及中文两种版本,出现不一致或矛盾时,以英文为准。
2.提交的技术文件应符合国际通用单位制SI要求。
机械、电气、仪表设备及系统的布置及安装图应符合ISO、IEC、GB的相应要求。
每种设备及系统应注明编号。
3.文件及图纸内容应清楚完整。
如不符合招标文件要求时,在收到业主的通知后,应尽快准备提交新的文件及图纸。
出现文件不足、丢失或损坏时,接到业主通知后,供货商应在20天内补齐文件。
在提交文件前,供货商应仔细审核,并做出审核标志。
业主拒收未标志的文件。
在收到业主关于提交文件的修改建议及标注后,供货商应进行修改,直至业主满意为止。
4.只有业主确认及签署了文件及图纸后,供货商才可加工生产,安装设备、材料及系统。
5.投标文件中提交的资料:
供货商在投标文件中应提供主要设备及材料的制造厂简介、质量体系认证证书(复印件)及其投标委托书或授权书;所有设备及材料的型号、样本、说明书、必要的构造及安装图纸等技术资料。
设备样本应是生产厂提供的正本样本,样本中的技术参数应符合招标文件要求。
不符合技术参数要求或未带有生产厂名称的设备样本,将视为无效样本。
供货商应根据本技术要求,详细填写设备性能及偏差表格,表述设备的主要参数和技术性能。
6.工作计划与进度报告:
供货商应在合同生效后21天内,向业主送交一份详细的工作计划,说明有关设备的制造、出厂前检验、运输等具体进展日程。
在制定工作计划前,应与业主协商,以取得与工程总进度上的一致。
7.生产前提交的技术文件:
供货商应在合同生效后56天内,提交设备组装图和基础图、配线及附属设备等图纸,技术指标、技术要求、配套的附件及相关说明,以及使用的材料、零配件等。
8.交货时的技术文件:
供货商应对其供应的设备提交设计制造检验合格证书和出厂检验合格证书;设备供货清单;技术说明书;操作、安装及维修保养手册等。
9.技术服务报告:
在完成现场技术服务后,提交相应报告。
2.13.2详细要求
1、设备及材料设计、制造及安装图纸及文件
(1)工艺机械设备及系统图纸
图纸应清楚的表明构造、材料、组装尺寸、重量、形状、必要的断面图等。
设备及系统的总安装平面图不仅应反映出安装要求,还应表明土建基础的相应尺寸、管道连接等。
机械设备的总图应清楚的表明机械与电气部件之间组装关系;组件
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- 无负压 供水系统 技术 要求
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