某生物质能源项目工程烟气净化系统烟囱工程施工方案.docx
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某生物质能源项目工程烟气净化系统烟囱工程施工方案
目录
第一章工程概况1
第二章施工部署2
第三章施工现场平面布置5
第四章劳动力计划6
第五章施工进度计划6
第六章主要施工机械、设备7
第七章主要分部(分项)工程施工方法7
一、测量放线7
二、基础工程8
三、烟囱本体施工10
四、安全施工措施15
第八章质量保证措施16
一、施工质量保证体系:
16
二、全面质量管理措施:
16
三、工程质量保证措施:
16
第九章冬季施工措施19
第十章施工安全保证措施20
10.1安全管理体系20
10.2安全管理制度21
10.3安全急救措施22
第十一章现场文明施工措施22
11.1组织措施22
11.2管理措施22
11.3人员管理措施23
附:
烟囱井架及操作平台系统安全稳定性验算
第一章工程概况
一、编制依据
1、施工图纸;11737-1b/1
2、主要施工规范、规程
依据名称
编号或备注
质量规范规程
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《GB50300-2001》
《建筑防腐工程施工及验收规范》
(GB50212-91)
《混凝土强度检验评定标准》
《GBJ107-87》
《电力建设施工及验收技术规范》
(SDJ69-87)
《建筑防腐工程质量检验评定标准》
(GB50224-95)
《烟囱工程施工及验收规范》
(GB50078-2008)
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
安全规范规程
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2001)
《建筑工程施工现场供电安全规范》
GB50194—93
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33---2001、J119—2001
其他参考用书
《建筑分项工程施工工艺标准》
第二版
《建筑施工计算手册》
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《建筑施工手册》
第四版
二、工程概况
此工程为XX生物质能源项目工程烟气净化系统烟囱工程。
烟囱高度为100米,在标高5.2m处有安装平台设置3*5.75m安装洞口,烟囱内设置四根直径2.4m的钢烟囱,5.2m处设置接入洞口1.8*3.6m四个。
烟囱分别在13.05m、20.50m、27.5m、36m、66m处设置钢平台,烟囱内设钢楼梯和爬梯,钢烟囱内壁贴玻璃岩棉一层外表白钢固定,烟囱83.4m和96m处设置牛腿支撑外部造型,烟囱外壁上下直径不变。
外表面采用金属幕墙装饰,需进行二次设计预留埋件。
设计为板式环形钢筋砼桩承台基础,筒壁厚度自下而上分别为600mm(20.5m以下)、550mm(27.5-20.5m)、500mm(36-27.5m)、450mm(47.5-30m)、400mm(57.5-47.5m)、350mm(78-57.5m)、300mm(98-78m),基础采用C30砼,筒身采用C40钢筋砼侧壁保护层厚度25mm且不小于钢筋直径,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
防雷接地为均布的10根Ø25的钢筋自下而上6d双面焊接。
纵向受力钢筋宜优先采用机械连接或焊接接头,钢筋的接头应错开,同一链接区段内的接头数目应满足规范的要求。
三、主要工程量
(1)土石方工程1520立方米
(2)垫层砼:
60立方米
(3)基础钢筋砼518立方米
(4)筒身钢筋砼1570立方米
(5)航空指示灯98米
(6)玻璃棉毡外包白铁皮3140平米
(7)钢筋制作安装187.4吨
第二章施工部署
一、组织机构
根据本工程的规模及特点,项目部管理人员负责监督、检查,对现场存在问题提出整改意见,并督促改正。
项目经理部组织机构图见附图。
二、工程目标
1、质量目标
(1)严格按照工程图纸和技术标准施工,严格质量管理。
(2)工程质量达到“合格”标准要求。
2、工期目标
拟定总日历工期90天。
3、职业健康安全目标
工地安全检查一次达标;杜绝重伤、死亡事故和预防职业病的发生;杜绝火灾和重大机械事故的发生;轻伤事故发生率控制在千分之三之内。
4、文明施工目标
严格按照北京市文明工地施工标准,管理整个施工现场。
5、环境保护目标
施工现场噪声、污水等污染物排放不超标,运输、油品无遗洒。
施工现场扬尘减少并降低排放。
固体废弃物逐步实现无害化、减量化。
夜间减少光污染。
三、施工方案的确定
1、工艺流程:
工程定位、放线→土石方爆破开挖施工→基础施工→回填→平台组装→试倒→筒身倒模施工→倒模平台拆除→竣工验收
2、烟囱施工方法确定:
5.2m烟囱安装平台部位,因井架为1.0m*1.0m使得平台待拆除井架后方能施工,烟囱砼30米以下采用商品砼、30米以上采用自搅拌砼,技术组及时向试验提出配合比申请,为施工创造条件。
四、施工布署
针对该工程的特殊性,根据其施工工艺,将其分为:
基础工程、主体工程、安装工程、附属工程共三个分部,总的施工顺序为:
基础工程→主体工程→安装工程→附属工程。
各施工段工序:
1、基础工程:
1)土方开挖
2)基础钢筋、模板、混凝土施工
3)土方回填施工:
避雷接地预埋、素土回填、夯实。
2、主体工程分为:
井架、立模、钢筋、浇筑、内衬等五道主要施工工序。
1)井架施工:
井架安装搭设、起重机具设备安装。
2)立模施工:
模板、中心点垂直测定等。
3)钢筋施工:
钢筋下料、钢筋制作、安装、钢筋绑扎、预埋件等。
4)筒身浇筑施工:
配料、搅拌、浇筑、找平等。
3、安装工程分为:
1)钢结安装:
爬梯安装、护网安装、平台安装。
2)避雷设施安装:
避雷针安装、避雷带安装、避雷线安装、避雷线接地等分项工程。
3)航标灯安装
4、附属工程包括:
散水坡浇筑等分项工程
散水施工:
场地平整、散水坡。
最后将一切扫尾工程都列入附属工程。
五、施工准备
施工准备工作不仅要在开工前集中进行,而且要在各分项工程施工开始前,都要不断做好准备工作,为整个工程的顺利进行创造必要的条件。
1、施工技术准备
1.1施工图纸设计交底及图纸会审
施工前,组织各专业技术人员收集相应技术资料,并熟悉图纸。
对图纸中不明确和矛盾的地方,或者施工有困难的问题作好记录,并在由业主组织的图纸会审过程中会同设计、业主协商解决。
1.2图纸、规范、标准、图集等
由项目工程师按照图纸设计和工艺要求提出本工程所需的规范、标准、图集等技术资料,报经理部,由经理部统一提供。
项目经理部必须保证所有图纸、规范、标准、图集的充分性、有效性,严禁根据经验进行施工,施工人员对自己的资料必须保存完整,建立相关的责任制。
设计交底、图纸会审纪要要作为图纸的组成部分,与图纸共同使用,并在图纸上做标记或更改,但必须标明更改依据。
1.3设备及器具
本工程所需的试验、测量、计量器具见下表。
试验、测量和计量器具一览表
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
经纬仪
J2
1台
检验合格
2
水准仪
S2
1台
检验合格
3
塔尺
5m
1把
检验合格
4
钢卷尺
50m
1把
检验合格
5
钢卷尺
5m
5把
检验合格
6
直尺
2.0m
2把
检验合格
7
环刀
20cm3
4个
8
砼抗压试模
150×150×150mm
6组
检验合格
9
砂浆试模
70×70×70mm
6组
检验合格
10
坍落度筒
30cm
1个
11
台秤
500kg
2台
检验合格
12
电子万用表
2台
检验合格
13
兆欧表
1台
检验合格
14
接地电阻测试仪
1台
检验合格
15
氧压表
2个
检验合格
16
乙炔表
2个
检验合格
1.4测量基准、复测及验收
以业主提供的规划红线桩、水准点和坐标点作为测量基准,对建筑物的轴线、标高进行定位测量和校核,保证测量误差在规范规定范围之内。
1.5其它准备
组织有关人员绘制总平面布置图,编制施工组织设计及项目策划书。
组织编制施工预算。
各种加工半成品技术资料的准备和计划申报审批等。
新技术成果推广应用的计划及人员培训。
2、现场准备
2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护
工程轴线控制网测量定位必须按国家《工程测量规范》进行。
加强现场内控制桩和控制点的保护,设立明显警告标志,设置保护装置,防止车辆碰撞、碾压和人为破坏,并定期检查、复核。
所有桩点均明确标识、防止用错。
2.2做好施工用的卷扬机、搅拌机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。
2.3做好施工现场的清理、平整工作;水、电及通讯接通。
2.4做好施工场地临建的布置及准备工作。
2.5施工前对所有施工机械进行检修,确保机械工况良好。
2.6施工前,根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底,并做好记录登记。
3、冬季施工准备
1)、提倒模施工期间,受天气因素影响比较大,冬期施工的难度也比较大,气温低于一定值或风力大于4级在高空施工的难度就比较大,风力大于5级时停止施工。
2)、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,按冬期施工办理,气温低于—15度,停止施工。
3)、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
4)、根据本工程施工的具体情况,确定冬期施工需要采取防护的具体工作内容,并在物资和机械上做好储备和保养工作。
5、加强施工机械的冬期保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
6)、由于冬期施工的特殊性,需对搅拌机棚进行保温处理。
采取对搅拌机棚外部搭设保温彩瓦的方法进行保温,保护棚内放置2台电暖器,为保温棚加热。
7)、在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作,对道路、出灰口处的平台和作业场所做好防滑措施。
8)、工地的临时供水管道做好保温防冻工作
加热、采暖设备如下表所示:
名称
型号
数量
备注
电暖器
桑普SG13H
4
1300W
防爆电加热器
2
3kw
第三章施工现场平面布置
一、施工现场平面管理
1.1平面管理总原则
我们将本着“高起点、严要求”的原则对现场进行布置管理。
1.2平面管理体系
由项目经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。
二、临时设施布置
为方便管理,我工程公司办公用房及职工宿舍在总包划定区域内搭设,派专人管理。
2.1混凝土搅拌站
本工程现场设混凝土集中搅拌站一座,负责混凝土供应。
2.2施工垂直运输设施
烟囱垂直运输在操作平台上设置一个随升井架,在随升井架上设置柔性倒道,装置吊笼进行垂直运输。
2.3混凝土及物资水平运输设施
基础混凝土水平运输借助固定式混凝土输送泵。
大宗材料及设备进场采用载重汽车。
小型材料及物资采用翻斗车、小推车运输。
2.4现场生产设施布置
现场设混凝土集中搅拌站、钢筋加工场、木工加工场、钢构件加工场、材料库。
三、安全规划
进入现场,烟囱周围35m范围为施工危险区域,人员进出走安全防护棚。
为确保烟筒内施工人员安全,需要设置安全防砸棚,在人行通道、物料运输通道、卷扬机通道搭设安全防护棚,钢管脚手架搭设,高度2.5m,上满铺50mm木跳板,再上铺4mm厚钢板。
防护棚宽6m,长20m。
在烟囱内部,必须搭设一安全施工操作平台,方便人员及物料的运输,用50mm木跳板满铺.入口至烟囱中心处铺一层高3MM厚钢板。
四、施工临时电布置
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN-S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒。
考虑到现场设备不能同时工作,故不考虑照明及小型设备的用量。
本工程供电电源由业主提供。
用电量计算:
(1)搅拌机组:
取Kx=0.7cos
=0.70
Pj1=KxPe1/cos
=0.7×(18.5×2+3)/0.70=40KW
(2)振捣器:
取Kx=0.6cos
=0.65
Pj2=KxPe1/cos
=0.6×(1.1×5)/0.65=5.1KW
(3)弯曲机、切断机、调直机:
取Kx=0.6cos
=0.7
Pj5=0.6×(5.5+3+3)×2/0.7=19.7KW
(4)电锯、平刨、压刨:
取Kx=0.7cos
=0.75
Pj6=0.7×(3+7.5+4)/0.75=13.53KW
(5)倒模施工所需设备:
取Kx=0.7cos
=0.75
Pj7=0.7×(7.5+9+7.5×2+15)/0.75KW=43.4KW
计算以上六组用电设备的计算负荷,则:
Pj(1-6)
=1.05×(40+5.1+19.7+13.53+43.4)=127.82KW
照明用电按10%计取,施工现场总的用电量是1.1×127.82=140.6KW
现场应提供不小于50平方电缆至二级配电箱。
第四章劳动力计划
劳动力计划表见下表。
工种
基础结构施工阶段
主体结构施工阶段
竣工收尾
木工
8
6
2
钢筋工
5
6
0
砼工
3
4
2
架子工
0
4
0
电焊工
1
2
0
电工
1
1
2
机械工
1
2
1
放线工
1
1
1
力工
5
10
5
合计
25
36
15
第五章施工进度计划
5.1施工进度计划安排
本工程拟定总日历工期90天。
第六章主要施工机械、设备
拟投入的主要施工机械设备表见下表。
序号
机械设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率
(kw)
生产能力m3/h
备注
1
反铲挖掘机
WY100
1台
上海
2001
83KW
1m3/斗
2
搅拌机
JS500
2台
山东
98
18.5KW/台
25m3/h
3
砂浆搅拌机
300L
1台
陕西
96
3KW/台
0.3m3/罐
4
直螺纹机
2台
天津
2004
5KW/台
5
交流电焊机
BX1500
1台
天津
2003
38KW/台
6
钢筋切断机
GT6/8
1台
山东
98
5.5KW/台
6-40mm
7
钢筋弯曲机
GW40
1台
山西
99
3KW/台
6-40mm
8
污水泵
3PW
4台
4KW/台
9
蛙式打夯机
HW60
3套
西安
1.5KW/台
10
插入式振捣器
HZ-50
5台
天津
1.1
11
链式起重机
5t
20台
96
7.5Kw
倒模施工
12
手板葫芦
3t
30台
大连
13
卷扬机
3t
1台
天津
99
9Kw
14
扒杆
1套
起重量1t
15
对讲机
DJ101型
2对
天津
2000
16
激光铅直仪
1台
苏州
2001
17
木工刨床
1台
18
安全变压器
36v
1台
19
经纬仪
JZ-JD
1台
苏州
2003
20
水准仪
1台
苏州
第七章主要分部(分项)工程施工方法
一、测量放线
1、定位
(1)根据设计坐标及厂区方格网,放出烟囱十字形控制轴线,埋设控制桩。
为防止控制桩位倒,方便检查,在适当位置上增设控制桩。
(2)为保证投点精度,投测时使用有效计量器具,水平拉尺测距可沿通视线上分段设置调平控制桩,减小钢尺挠度影响。
施工中,各控制桩要定期复测,保证其准确性。
2、水准点和施工中的标高测量
采用DS3水准仪根据总包提供的高程点,将引出的标高引至永久性物体上并作好标记,标记点宜均匀分布,且不少于3个,用于施工中标高测定和沉降观测时使用。
标出±0.000标高,用卷尺控制水平线,向上引测点,测点不少于3处,用精密仪器对引出的标高进行闭合检查,其闭合差不大于3mm。
水准点应作成半永久性,并在四周砌1000×1000×500的240砖墙保护。
3、沉降观测
3.1水准点及观测点的布置
本工程烟囱按设计设4个沉降观测点。
水准点成三角形布置,应作成半永久性标记。
水准点之间必须形成通视。
沉降观测点成十字形布置。
3.2沉降观测要求
烟囱基础施工完结构出±0.000标高后进行第一次观测,筒身倒模施工完进行第二次观测,内衬及附属构件施工完进行第三次观测,工程竣工时进行第四次观测。
工程投入使用后进行检测,可按沉降量大小及速度确定观测时间,直到沉降稳定为止。
3.3沉降观测成果整理
每次观测结束后,将观测高程结果列入沉降观测成果表中,计算相邻两次观测之间的沉降量,并注明观测日期。
为了更清楚地表示沉降、时间等之间的关系,还应画出每一观测点的时间与沉降时的关系曲线,并填写沉降观测记录。
二、基础工程
1、土方工程
1.1土方开挖
爆破清槽后进行验槽,标高不足部位按照设计要求进行毛石填充。
1.2土方回填
土方回填采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度控制有300mm以内,土料含水量控制在8~10%左右,不合要求的杂土不能用作回填土,回填时基础内外一同进行,基础达到设计强度。
机械夯实不到的地方,用人工夯实。
回填土施工完毕,分层取样复试,合格后方可进行下道工序。
2、基础工程
2.1钢筋工程
(1)钢筋进场必须具有出厂合格证及相关质量证明文件,进场后要由监理工程师见证按批量取样送试验室复检,合格后方可使用。
(2)钢筋下料单经钢筋工长符合无误后,方可下料程序,加工完毕的钢筋按使用部位标识并堆放整齐。
(3)钢筋骨架焊接必须满足图纸及焊接规范要求,焊接方式采用搭接焊单面焊接10d、双面焊接5d。
(4)筒壁钢筋连接及锚固搭接长度要求:
45d。
(5)基础钢筋绑扎时所有钢筋相交点应全部绑扎,相邻的铁丝口应成八字型,以免钢筋骨架及环筋歪斜变形。
(6)上下层钢筋及中间层和下层钢筋之间均设置钢筋马凳(Ф22),间距1000,保证上下层钢筋位置及稳定性。
(7)每道工序完工后,要经工地监理检查,并办理钢筋隐蔽验收手续后,方可进行下道工序。
2.2模板工程
(1)基础模板采用组合模板与木模相结合,支撑体系采用扣件式钢管架体。
(2)底板模板支设采用Ф25钢筋作为环向模板固定筋,间距800,配合钩头螺栓、三型卡抱楞使用,示意图如下:
(3)环壁模板支设时采用组合钢模,水平向半径采用木模作成楔型调整,模板加固采用对拉螺栓及三型卡抱楞,对拉螺栓纵向间距600,水平向间距800,环向采用Ф22钢筋加固间距600。
2.3基础砼工程
(1)本工程基础采用C30砼,采用商品混凝土,应连续浇筑,浇筑完毕后进行覆盖浇水养护。
(2)浇筑前施工员应根据技术部门要求,进行专项交底,对砼浇筑顺序方向作好安排。
必须保证底板砼一次浇成,不得留设施工缝。
(3)烟囱底板施工应分层分段施工,施工缝留设在底板以上500mm位置处的环壁上。
(4)烟囱底板属于大体积砼,其施工要点如下:
混凝土的表面处理
a混凝土表面均采用二次抹压工艺,混凝土浇筑完毕接近初凝前进行二次振捣后用木抹子进行第一次抹压,然后在终凝前1~2h用木抹子第二次搓毛处理。
b混凝土表面泌水应及时引导集中排除,表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为2~4cm的石子浆,均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。
混凝土养护与温控
a为防止砼内外温差过大,造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝,决定采用保温覆盖的方法进行砼的养护,这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值,使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力(即抗裂性),从而达到混凝土不开裂的目的。
保温覆盖的方法是:
在砼浇筑约4小时后,先在板面覆盖一层塑料薄膜,然后再铺2-3层麻袋进行保温,并在麻袋上再覆盖一层塑料薄膜,以防止雨水淋湿麻袋。
b采用JDC-2型建筑电子测温仪测量混凝土内部温度。
温度传感器分三层布置,平面位置共布置三个测点,每个测点分别布置在每层砼底部、中部及上部,以测量底板内部及表面温度。
c在底板范围内留置两组测温点,一组留在距周边2m的位置处,一组留置在底板中心。
为严格监测砼内部温度,设专人每天对大体积砼进行测温,及时填写测温记录。
坚持24h连续测温,待砼终凝后,前三天每4h测1次,每次同时测出大气温度,如实测砼内外温差超过25℃时,要及时加盖草帘子,避免温度裂缝的产生。
如三天后实测砼内外温差持续两天小于等于25℃时,即可停止。
当实测温度不符合上述规定时及时调整保温层厚度使其满足温度及温差的规定。
d混凝土温差控制:
混凝土内部温差(中心与表面下100或50mm处)不大于20℃;混凝土表面温度(表面以下100或50mm处)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃;混凝土降温速度不大于1.5℃/d,撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。
(5)砼浇筑前应按倒模施工工艺要求将底板埋件埋设完毕。
三、烟囱本体施工
1、施工工序安排
进场准备-----基础内搭设井架操作平台--------将砼表面清理-------中心定位尺寸复核-------绑扎钢筋--------安装外模板-------内模安装------中心校正检查验收------筒身砼浇筑------提升井架操作平台-------绑扎钢筋-------安装外模板-------内模安装------中心校正检查验收-------筒砼浇筑到顶----拆除操作平台------安装避雷针-------散水----烟囱验收。
2、内井架、操作平台搭设
2.1烟囱竖井架组装
烟囱垂直运输采用单孔内井架。
材料、砼等由罐笼运送。
钢筋等长度较大的物件,用井架上的拔杆运送。
竖井架由单孔井架组成,每孔1m×1m,采用∠75*75*8制作,每节2.5米形成立方体进行组装装,中间拉接板每500mm设置一道采用∠50*50*5角钢,随施工进度的升高进行连接安装。
井架基础采用烟囱内地面预埋钢板-300*300*20,将内井架底座与埋件固定焊牢。
竖井架首次安装高度可为15m左右,以便于安装链式起重机、悬挂操作平台、吊脚手架、罐筒及其它垂直运输设施。
四角应用缆风绳与地锚相固定。
缆风
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