电气工程预留预埋施工方案 (1).docx
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电气工程预留预埋施工方案 (1).docx
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1.1.1电气工程预留预埋施工方案
1.电气管路暗敷设
1.1、主要工艺流程
主要工艺流程如图1.1所示
1.2、材料进场检验
电线管进场检查验收见表1.2所示
表1.2电线管进场检查验收
序号
检查项目
1
按批查验合格证。
2
钢导管无压扁、内壁光滑。
3
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
1.3、强、弱电暗配管施工
1) 强、弱电暗配管预留预埋总体原则:
本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。
配电箱除图纸注明外,其它区域配电箱采用嵌入式安装。
悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。
敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm,消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm,并列敷设的管子间距不小于25mmo
2) 钢管切断:
钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口铿平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管。
3) 钢管弯曲:
用钢管本身进行煨制,严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。
钢管的弯曲采用冷煨方式,冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。
在弯管时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要特别注意,弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%;暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍;埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的10倍。
4) 钢管除锈、防腐:
管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净。
管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。
埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。
5) 钢管的连接:
钢管在配管中管子的连接,分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。
⑴管与盒(箱)连接:
暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。
钢管与盒(箱)连接时,钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母),顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内,露出2〜3扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽(护口),把管与盒连接牢固。
(2)管与配电箱固定时,无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,露出2〜3扣的管口螺纹再拧护圈帽。
为了使入箱管长度一至,可在箱内使用木制平托板,在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板。
在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽,管与配电箱的连接。
(3)钢管与钢管套管焊接连接:
套管长度宜为管外径的3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时,焊缝牢固严密。
使用套管连接时,套管可用大一级管径的管制作,套管内径与连接管外径应吻合,当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。
施工中
严禁不同管径的管直接套接连接。
6) 管路敷设加固
(1)现浇混凝土墙体内配管:
现浇混凝土墙施工时,在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢,即时焊好接地跨接线,即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起,并与盒接好,将管、盒与钢筋固定牢固,也可在盒后另加设很6钢筋套子,后部顶在另一侧模板上,使盒被模板夹紧夹牢,稳固盒防止移位。
现浇混凝土墙体内设置配电箱,与钢筋专业相配合,在箱体上、下侧按箱体标高,焊接或绑扎各两根附加钢筋,固定牢固箱体。
在配合土建支模时,使配电箱紧贴模板。
当箱体位置与钢筋网有矛盾时,可将影响安装的钢筋弯曲绑扎或切断后再进行绑扎,并在箱体处增绑附加钢筋,以防设置箱体处对墙体强度的削弱。
(2) 现浇混凝土墙体内安装配电箱,随土建施工进行预埋,如箱体未到现场,在不得已情况下才可采用后安装箱体的做法。
后安装箱体时,用比箱体高的简易木箱套,预埋在墙体内,配电箱引上管敷设至木箱套上部,待拆除模板后先拆下木箱套再安装配电箱箱体,在原引上管处接管,对准箱体进管口进行连接。
在安装配电箱时,严禁将箱体
直接安装在木箱套内,也不应使管子敷设不到位,更严禁用电焊、气焊切割箱体。
(3) 现浇混凝土墙体内配管,沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。
当敷设的钢管与钢筋有冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲。
现浇混凝土墙体内配电箱引上管,要求敷设部位准确,随着钢筋绑扎时,与配电箱箱体连接敷设一次到位,并与钢筋一起固定绑扎牢固。
(4) 现浇混凝土楼板内配管:
现浇混凝土楼板在模板支好后,未铺钢筋前进行定位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒,并且固定好,由于楼模板采用木模板,故选外侧带耳朵的86盒,可以直接在木模板上固定。
固定时预埋在混凝土内的管子直径不能超过混凝土厚度的1/2;并列敷设的管子间距不小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹。
如果间距过小,浇注的混凝土将会被较密集的管子挡住而下不去,在管子下面形成空洞,造成土建质量隐患。
配管时可以分别进行连接,先连接与墙(或梁)上预埋管相连接的带弯的管子,最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段。
在管子敷设时,原则是先敷设带弯曲的管子,后敷设直管段的管子。
7) 暗配管接地线连接:
本工程施工时,所有电气金属保护管均应可靠接地,管之间连接采用套管焊接,不再跨接地线,过接线盒处要用圆钢焊接起来。
8) 验收程序:
自检、互检、专检合格后,报监理工程师验收。
只有监理工程师验收合格后,才能进入下一道工序。
2.预留孔洞
在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业。
按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,与其配合将木盒嵌入,并将木盒固定牢固。
混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核。
3.预留套管
要确保位置准确,预埋管道的数量、型号与设计相符,坡度符合设计要求,管路畅通。
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