一次风机作业指导书.docx
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一次风机作业指导书.docx
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一次风机作业指导书
青铜峡铝业发电有限责任公司
封面
当前版次
2015
设备编号
文件编码
设备/项目
一次风炉#
机
作业名称
检修
#
炉一次风机质安健环检修文件包
批准:
审核:
初审:
编制:
2015年月日
页码/页数1/1青铜峡铝业发电有限单务检修任责任公司项目编号
设备编码炉一次风机设备名称#
1、检修单位:
2、检修计划
检修类别:
B级检修
计划检修时间:
年月日时至年月日时
实际检修时间:
时年时至年月月日日
、工作许可3
需办理工作票
热机工作票
动火其它工作许可条件
安工作票(如需)脚手架围栏设置
全围栏其它拆除保温
4、检修后设备试运行需要不需要
、任务描述:
(内容和范围)5
#炉一次风机叶轮轴承检查、轴承室清理、中心复查、油站消漏、进出口挡板
检查等。
6、适用文件清单:
序号文件名称编号页数备注
检修作业安全检查表1√
质量计划√2
安健环计划√3
检修程序4√
检修技术记录√5
检修完工报告√6
文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核
签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修作业安全检查表
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
炉一次风机#
设备编码
检修类别
级检修B
检修时间
作业存在的风险(由文件准备人员填写)
,1.起重电葫芦、电动工具未定检合格使用危险。
2.使用的钢丝绳存在缺陷,造成设备及人员受伤。
3.地面未防护,造成地面损伤,设备损坏。
.现场未进行隔离,造成其他无关人员4误动设备
。
.地面未铺设胶皮垫,造成地面油污5染6.作业人员高空作业未挂安全带,造成人员该空坠落
文件准备人员签名:
日期:
防范风险措施(由工作负责人填写,班长审查补充)
工作负责人签名:
日期:
班长签名:
日期:
现场实施情况(由工作负责人填写)
工作负责人签名:
日期:
验收意见
(检修班长填写)
班长签名:
日期:
青铜峡铝业发电有限责任公司
质量计划
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
一次风机#
炉
设备编码
检修类别
B级检修
检修时间
序号
工作内容
工作负责人
检修单位专责
维护部专责
生技部专责
签名
日期
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1
熟知文件包内容
2
备品、材料、工具、检修场地准备
3
办理检修工作票
4
施工进度节点计划定稿
5
一次风机叶轮轴承检查
6
一次风机轴承室清理
7
一次风机对轮螺栓检查、中心复查
8
一次风机油站消漏
9
一次风机进出口挡板对位
10
不符合项关闭
11
品质再鉴定
12
文件包关闭
文件准备人员签名
签
名
日
期
青铜峡铝业发电有限责任公司
划安健环计
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
#
炉一次风机
设备编码
检修类别
B级检修
检修时间
序号
工作内容
工作负责人
检修单位专责
维护部专责
生技部专责
签名
日期
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1
备品材料、工器具及检修场地准备
2
办理检修工作票
3
一次风机叶轮轴承检查
4
一次风机轴承室清理
5
一次风机对轮螺栓检查、中心复查
6
一次风机油站消漏
8
一次风机进出口挡板对位
9
工作票终结,现场清理、试转
文件准备人员签名
签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公检修程序司
页:
1/1
程序编码:
程人员组序名称成
预计工日:
负责人
检修工
工作票:
热力机械票
临工
供货商/产品型号适用于该规程的设备
设备位置
#2炉A、B一次风机GI24846
停工待检点H
个
W见证点
个
写编
校核
批准
签字
日期
签字
日期
签字
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
机全面检修程序风#炉一次
第1
共7
0.受控信息
本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。
1.目的:
1.1规范和指导检修行为,确保一次风机的检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.适用对象和内容:
本程序文件适用于一次风机的解体检修、检查。
程序指导以下工作:
一次风机的全面解体、检查、修复。
3.设备规范(设备型号、主要技术参数等)
型号GI24846
叶轮直径离心式形式+变频2400
1205(叶片数量BMCR风机转速)15
油浴润滑滚动轴承风机轴承型式轴承润滑型式
循环水冷却轴承冷却方式
4.引用文件
引用以下文件:
青铜峡铝业发电有限责任公司《检修工艺规程》;
制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。
5.修前准备和作业条件
5.1备品配件(详见下表):
序名称型号规格数量备件说明号
件2一次风机电机后轴瓦电机型号YSPKK630-41
一次风机电机前后轴瓦件YSPKK630-42电机型号2油封
件YSPKK630-42一次风机电机前轴瓦型号3
一次风机电机前后轴瓦件YSPKK630-44电机型号4油封
注:
“备件说明”栏中注明产地或是否经修复。
青铜峡铝业发电有限责任公司
机全面检修程序风炉一次#
页2第
页共7
消耗性材料(详见下表):
5.2
备注数量序号名称型号规格
卷生料带13
盒密封胶5586
2
3
4
5
6
7
8
9
10
工器具(详见下表):
5.3
备注数量工器具名称型号规格序号
把11手锤8磅
把各1?
;㈱;182活扳手
把142、46、553重型开口扳手各36、
把1、42、46
4重型套筒扳手各36
14-;19-22;30-32;24-27把5
梅花扳手2各17
把各1196、8、12、14、176内六方扳手、4、
根27钢丝绳φ20普通
把18塞尺
把91千分尺150mm
现场准备:
5.4
准备好检修场地,工器具及零部件应有序摆放。
5.4.1
一次风机电葫芦应完好并定检合格。
检查5.4.2
常用备件,按定置摆放。
领出5.4.3
所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场。
5.4.4将好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。
备准5.4.5
应对安全控制措施工作风险分析风险等级序号
现场做好隔离1可接受风险人员误动
使用前认真检验起吊设备异常可接受风险2
现场地面做好防护3地面划伤可接受风险
使用前认真检查工器可接受风险工器具存在缺陷4
具
青铜峡铝业发电有限责任公司
机全面检修程序一次风#炉
第3页
共7页
5.5安全措施及工作票办理:
5.5.1严格执行《电业工作安全措施》。
5.5.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
5.5.3确认系统已隔绝。
5.5.4确认有关安全措施均已落实,有关部位挂好“禁止操作、有人工作”牌。
5.5.5检修现场做好防滑、防火、照明措施。
5.5.6检修设备周围用安全围栏可靠隔离。
序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施
确认安全措施已执行高风险安全措施未落实1
现场做好隔离2可接受风险人员误动设备
现场加强照明3现场照明不足可接受风险
4
可接受风险人员机械损伤使用时人员做好防护措施
6.检修工序
6.1解体:
6.1.1拆除一次风机叶轮驱动端、非驱动端轴承室端盖吊至规定位置放置。
6.1.2拆除一次风机对轮螺栓。
6.1.3拆除一次风机进出口挡板处人孔门。
序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施
1可接受风险人员机械损伤使用时人员做好防护措施
使用前认真检查钢丝2钢丝绳断裂可能出现风险绳
使用前认真检查电葫3
电葫芦异常可接受风险芦
现场做好隔离4人员误动设备可接受风险
现场加强照明现场照明不足可接受风险5
青铜峡铝业发电有限责任公司
机全面检修程序风一次#炉
第4页
共7页
6.2检查修理:
6.2.1测量一次风机叶轮侧驱动端和非驱动端轴承游隙,超标进行更换。
停工待检点H---1
6.2.2检查一次风机电机推力瓦磨损情况。
6.2.3检查一次风机对轮螺栓是否有损坏。
6.2.4检查一次风机油站及管路是否有泄露,滤网是否堵塞。
6.2.5检查一次风机进出口挡板位置是否合适。
6.2.6检查一次风机对轮中心。
序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施
人员做好防护措施1人员机械损伤可接受风险
风道做好良好通风可接受风险2窒息
及时清理地面油污可接受风险3油污染
组装试验:
6.3
。
换测量一次风机叶轮侧驱动端和非驱动端轴承游隙,超标进行更6.3.1
w---1见证点6.3.2清洗一次风机电机推力瓦磨损情况。
见证点w---2
6.3.3检查一次风机对轮螺栓是否有损坏。
见证点w---3
6.3.4检查一次风机油站及管路是否有泄露,滤网是否堵塞并进行消除、清洗。
6.3.5一次风机进出口挡板对位。
见证点w---4
6.3.6一次风机对轮中心复查
见证点w---5
序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施
人员做好防护措施1可接受风险人员机械损伤
及时清理地面油污油污染2可接受风险
使用前认真检查钢丝可能出现风险钢丝绳断裂3
绳
7文件包整理完整齐全,归档。
青铜峡铝业发电有限责任公司
卡检修技术记录
第5页
共7页
设备名称
设备编码
项目编号
检修类别
检修时间
1.解体检查情况:
检查项目情况描述修复处理方法简述
2一次风机检查修理:
项目情况描述
测量一次风机叶轮侧驱
动端和非驱动端轴承游
隙
检查一次风机电机推力瓦磨损情况
检查一次风机对轮螺栓是否良好
检查一次风机油站及管
路是否有泄露,滤网是
否堵塞
检查一次风机进出口挡
板位置是否合适
检查一次风机对轮中心
停工待检点H---1
生技部专责工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责验收人员
签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
卡术记录检修技
第6页
共7页
设备名称
设备编码
项目编号
检修类别
检修时间
3.组装:
项目情况描述标准
1.轴承表面良好
无锈蚀、伤痕、
2.轴承的轴向间检查一次风机叶轮侧驱麻点等。
动端和非驱动端轴承游隙:
推力侧为隙~0.3mm承0.155mm以力侧应有
上间隙。
磨损检查一次风机电机推力推力瓦良好,无瓦是否良好
1.滤网干净、无堵一次风机油站消漏、滤塞。
网更换2.油管路无泄漏。
1.出入口挡板灵
一次风机进出口挡板对关闭严密。
活,位2.内外指示一致。
1.径向偏差≤0.06mm。
一次风机对轮中心复查2.轴向偏差≤0.08mm。
W---1
生技部专责维护部专责工作负责人检修单位专责维护部班组验收人员
签名
日期
W---2
生技部专责工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责验收人员
签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
卡记录检修技术
第7页
共7页
设备名称
设备编码
项目编号
检修类别
检修时间
W---3
工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责验收人员
签名
日期
W---4
生技部专责维护部专责工作负责人检修单位专责维护部班组验收人员
签名
日期
W---5
生技部专责检修单位专责维护部班组维护部专责工作负责人验收人员
签名
日期
4.试转:
备注标准录果结记项检查目
A
电机电流
垂直振动
水平振动
轴承温度
无泄漏泄漏
青铜峡铝业发的有限责任公司
报告工检修完
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
设备编码
检修类别
检修时间
、检修主要工作内容:
1
2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果:
3、消耗的备品配件及主要材料:
4、检修后试运行情况:
5、遗留问题:
6、其他需报告的情况:
验收人
员签名
工作负责人检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
不符合项处理单
(单位):
门检修部
质检修性
检修文件包名称:
名称设备
描述:
不符合项
工作负责人:
年月日
□报废让步接收修理建议采取的纠正措施:
□□更换□述措施)(详
检修单位专责:
年月日
:
部意维护见
维护部专责:
年月日
部门负责人:
年月日
生技部意见:
专责:
年月日部门负责人:
年月日
批:
审纠正措施
签名:
年月日
行情况:
执
检修单位专责:
年月日
执行情况验证:
维护部专责:
年月日
:
确认关闭生技部专责:
年月日
料移交甲方档案室。
技为术资收修文件包或检质量验单作束后随修提出,位班修注:
此表由检单组检结青铜峡铝业发电有限责任公司
不符合项报告处理单
组:
检修班
质修性检
检修文件包名称:
名称设备
描述:
项不符合
工作负责人:
年月日时
建议采取的纠正措施:
□修理□更换□让步接收□报废
(详述措施)
维护部专责:
年月日
部门负责人:
年月日
:
生产技术部意见
专业负责人:
年月日
部门负责人:
年月日
批:
纠正措施审
签名:
年月日
行情况:
执
维护部专责:
年月日
:
验证执行情况
生技部专责:
年月日
料移交档案室。
术资技为作单收验量质修文件包或检束后随结修检提出,组部班设备维护注:
此表由.
- 配套讲稿:
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- 一次 风机 作业 指导书