开封京源FSSS设计说明书讨论版.docx
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开封京源FSSS设计说明书讨论版
开封京源发电有限责任公司
2×600MW超临界机组
锅炉FSSS系统设计说明书
(讨论版)
郑州科试控制技术有限公司
中国郑州
2008年3月
批准:
审定:
审核:
编写:
系统简介:
锅炉FSSS系统设计的主要功能可分为以下三个部分:
1)锅炉保护系统
2)燃油控制系统
3)燃煤控制系统
各控制器的功能分配如下表所示:
控制器编号
功能描述
FSSS1
锅炉保护系统
FSSS2
前墙下层燃烧器控制(包括C磨煤机、C给煤机及对应点火、少油点火油层的控制,C磨冷热风、二次风的控制)
FSSS3
后墙下层燃烧器控制(包括F磨煤机、F给煤机及对应点火、少油点火油层的控制,F磨冷热风、二次风的控制)
FSSS4
前墙中层燃烧器控制(包括B磨煤机、B给煤机及对应点火、启动油层的控制,B磨冷热风、二次风的控制)
FSSS5
后墙中层燃烧器控制(包括E磨煤机、E给煤机及对应点火、启动油层的控制,E磨冷热风、二次风的控制)
FSSS6
前墙上层燃烧器控制(包括A磨煤机、A给煤机及对应点火油层的控制,A磨冷热风、二次风的控制)
FSSS7
后墙上层燃烧器控制(包括D磨煤机、D给煤机及对应点火油层的控制,D磨冷热风、二次风的控制)
注意:
本文叙述的所有保护、联锁定值仅供参考。
现场整定应以生产单位编制并批准生效的定值清单为准。
系统经现场整定且试验合格后,方可投入使用。
1锅炉保护系统
锅炉保护系统设计的主要功能包括锅炉吹扫、锅炉主保护(MFT)、燃油泄漏试验、油燃料跳闸(OFT)、锅炉点火允许条件、RUNBACK逻辑、燃油跳闸阀及燃油回油阀控制、两台火检冷却风机的控制及联锁、两台密封风机的控制及联锁、风系统跳闸逻辑、二次风挡板控制等。
1.1锅炉吹扫
锅炉点火前,必须进行炉膛吹扫,这是锅炉防爆规程中基本的防爆保护措施。
在锅炉对流烟井、烟道和将烟气送至烟囱的引风机等处均有可能积聚过量的可燃物,当这种可燃物与适当比例空气混合,遇到点火源时,即可能引燃而导致炉膛爆炸。
炉膛吹扫的目的是将炉膛内的残留可燃物质清除掉,以防止锅炉点火时发生爆燃。
锅炉吹扫分为两种:
自动吹扫和手动吹扫。
自动吹扫为顺控自动启动炉膛吹扫;手动吹扫则由运行人员操作CRT上的吹扫按钮启动炉膛吹扫。
吹扫过程:
MFT信号发生后,触发“请求吹扫”信号,并自动检查吹扫条件;当无风挡板闭锁条件且一次吹扫条件满足后,发送一个25秒的指令到调节系统,设置风箱二次风调节挡板、过燃风调节挡板和三次风门到吹扫位(三次风门的吹扫位定为燃煤位),把锅炉风量调到吹扫风量。
启动二次吹扫条件检查,检查12个二次风调节挡板、4个过燃风调节挡板和24个三次风门是否在吹扫位,同时确认通过炉膛的总风量大于30%BMCR的设定限制,以确保在炉膛吹扫期间通过炉膛和烟道的风量有足够的容积变化。
当二次吹扫条件满足后,发“吹扫允许”信号,手动或自动启动吹扫,吹扫计时器开始300秒的炉膛吹扫倒计时,“吹扫进行”指示灯亮。
吹扫过程中,若有任何一次或二次吹扫允许条件丧失,则自动“吹扫中断”,发“请求吹扫”信号,同时吹扫计时器清零,操作员需重新启动吹扫程序;当所有吹扫条件全部满足并且持续300秒,则“吹扫完成”。
吹扫完成后,发吹扫完成信号,给水正常后复位MFT跳闸输出及首出记忆信号。
1.1.1一次吹扫条件
一次吹扫条件是FSSS系统进入吹扫模式所必须具备的条件。
以下条件全部存在时,一次吹扫条件满足:
1)MFT已动作;
2)MFT条件不存在(MFT条件中,给水流量低、给水流量极低条件允许存在);
3)任一空预器运行;
4)送风机允许吹扫(一台或两台送风机运行且运行风机的出口挡板开状态);
5)引风机允许吹扫(一台或两台引风机运行且运行风机的出口、入口挡板开状态);
6)所有一次风机停;
7)所有磨煤机停;
8)所有一次风出口门全关;
9)所有给煤机停;
10)启动油快关阀关闭;
11)启动油回油阀关闭;
12)点火油进油快关阀关闭;
13)点火油回油阀关闭;
14)所有油角阀关闭(包括启动油、点火油和少油点火);
15)所有火检探头均探测不到火焰(包括煤组、点火油、启动油火检)。
1.1.2二次吹扫条件
二次吹扫条件是启动吹扫计时器所必须具备的条件。
以下条件全部存在时,二次吹扫条件满足:
1)一次吹扫条件满足;
2)总风量>30%;
3)二次风挡板在吹扫位(任8个或8个以上二次风挡板开度大于70%);
4)三次风门在燃煤位(各层三次风门2个在燃煤位,认为该层三次风门在燃煤位。
6层中4层在燃煤位,认为三次风门在燃煤位)。
1.1.3吹扫命令触发条件
1)二次吹扫条件满足时,手动启动吹扫;
2)二次吹扫条件满足时,自动启动吹扫。
1.1.4吹扫命令复位条件
1)吹扫请求脉冲;
2)吹扫完成脉冲。
1.1.5吹扫完成复位条件
1)MFT动作;
2)吹扫完成后30分钟内未点火;
3)4次点火失败。
1.2锅炉主保护(MFT)
MFT是锅炉安全保护的核心部分。
它由跳闸条件、保护逻辑、跳闸输出继电器及跳闸条件首出记忆等组成。
为了保证保护系统的可靠性,保护系统中所用信号都由专用检测元件及可靠的变送器提供,重要信号多采用多个检测信号进行判断后引入保护。
操作台上有两个手动MFT按钮,同时按下起作用。
1.2.1跳闸条件及保护逻辑
当以下任一条件满足时,发生主燃料跳闸,即MFT保护动作:
1)两台送风机全停MFT动作;
2)两台引风机全停MFT动作;
3)两台空预器全停MFT动作,
两台空预器全停延时15秒MFT动作;
4)炉膛压力高高MFT动作,
三个炉膛压力高高信号经“三取二”方式判断后延时3秒MFT动作;
5)炉膛压力低低MFT动作,
三个炉膛压力低低信号经“三取二”方式判断后延时3秒MFT动作;
6)给水流量低MFT动作,
三个给水流量低信号经“三取二”方式判断后延时20秒MFT动作;
7)给水流量极低MFT动作,
给水流量极低信号经“三取二”方式判断后延时3秒MFT动作;
8)给水泵全停MFT,
给水泵全停延时10秒MFT动作;
9)锅炉风量低MFT动作,
锅炉风量<25%BMCR信号“三取二”方式判断后延时3秒MFT动作;
10)丧失火检冷却风MFT动作,
火检冷却风母管压力低低信号经“三取二”方式判断或两台火检冷却风机均不在运行,延时10秒MFT动作;
11)全炉膛火焰丧失MFT动作,
任一油组启动后(单油组两个或两个以上油燃烧器投入运行即认为此油组启动),所有油组无火(油组4/4无火认为此油组无火)和所有煤组无火(煤组3/4无火认为此煤组无火),则MFT动作(当以下任一条件出现认为单个油检测不到火焰:
a.火检检测不到火焰。
b.火检故障。
c.油角阀关闭。
当以下任一条件出现认为单个煤检测不到火焰:
a.火检检测不到火焰。
b.火检故障。
c.对应的磨煤机停止。
d.对应的磨煤机出口一次风门关闭。
);
12)全部燃料丧失MFT动作,
任一油组启动后,所有煤燃料失去(所有磨煤机停)且点火油失去(点火油OFT或所有点火油油角阀关延时2S或点火油进油快关阀关)且启动油失去(启动油OFT或所有启动油油角阀关延时2S或启动油快关阀关);
13)两台一次风机全停MFT动作,
当锅炉负荷>30%且有任一煤组在运行时两台一次风机全停,或锅炉负荷≤30%且有任一煤组在运行且无油组运行时两台一次风机全停,则MFT动作;(单油组三个及以上油燃烧器投入运行即认为此油组运行,单煤组三个及以上煤燃烧器投入运行即认为此煤组运行);
14)汽机跳闸MFT动作,
当负荷>30%时汽机跳闸,MFT动作;或负荷≤30%时,且发电机已并网,汽机跳闸延时60秒后高旁或低旁仍未投入,则MFT动作;
15)再热器保护MFT动作,
当以下两种情况任一发生:
a.高压汽门或调门全关后高旁仍未投入;b.中压汽门或调门全关后低旁仍未投入。
若此时锅炉负荷(燃料量)>30%,且有油燃烧器启动,则延时10秒MFT动作;若此时有任一煤燃烧器组运行,则不延时MFT动作;
16)水冷壁出口壁温高MFT动作,
左侧墙螺旋水冷壁出口管壁温度高经“五取三”判断,并延时2秒MFT动作;右侧墙螺旋水冷壁出口管壁温度高经“五取三”判断,并延时2秒MFT动作;左侧墙上部水冷壁出口管壁温度高经“五取三”判断,并延时2秒MFT动作;右侧墙上部水冷壁出口管壁温度高经“五取三”判断,并延时2秒MFT动作;后墙螺旋水冷壁出口管壁温度高经“七取四”判断,并延时2秒MFT动作;前墙螺旋水冷壁出口管壁温度高经“七取四”判断,并延时2秒MFT动作;前墙上部水冷壁出口管壁温度高经“七取四”判断,并延时2秒MFT动作。
以上任一发生则发出水冷壁出口壁温高MFT动作。
17)水冷壁出口混合集箱过热度高MFT动作,
水冷壁出口混合集箱过热度高信号经“三取二”方式判断后延时10秒MFT动作;
18)分离器储水箱液位高MFT动作,
分离器储水箱液位高信号经“三取二”方式判断后且负荷<30%,且过热度低,延时3秒MFT动作;
19)主汽压力高MFT动作,
主汽压力高信号经“三取二”方式判断后延时3秒MFT动作;
20)紧急手动MFT,
运行人员同时按下两个MFT按钮时MFT动作;
21)FGD故障后动作锅炉MFT,
FGD故障后动作锅炉MFT信号延时3秒后,经“三取二”方式判断动作MFT;
22)延时点火动作锅炉MFT,
任一条件满足:
a.MFT复位后,30分钟内炉膛没有建立第一只火焰(除少油点火外的火焰);b.MFT复位后,第一只油燃烧器投运前,4次启动失败时,MFT动作。
1.2.2锅炉主保护首出
为了保证在发生MFT后,能够迅速准确地判断事故原因,系统中设计了对MFT跳闸原因的首出记忆,并在画面上显示出来供运行人员判断跳闸原因。
锅炉吹扫完成且给水正常后发脉冲复位MFT首出记忆。
1.2.3当MFT发生后,联动以下设备:
跳闸MFT硬继电器;
跳闸OFT;
跳闸所有进油快关阀及回油阀;
跳闸所有给水泵;
关闭所有减温水电动门及调门;
跳闸所有磨煤机;
跳闸所有给煤机;
关闭所有磨煤机出口一次风门;
跳闸所有一次风机;
停油系统点火器,油枪吹扫;
向CCS系统发MFT指令(解除协调);
跳闸汽机;
置大风箱所有风门档板于吹扫位;
跳闸电除尘;
跳闸吹灰;
联开旁路。
MFT设计成软、硬两路冗余,当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来跳闸相关的设备,同时MFT硬继电器也会向这些重要设备送出一个硬接线信号来跳闸它们。
例如,MFT发生时逻辑会通过相应地模块输出信号来关闭供油母管快关阀,同时MFT硬接点也会送出信号来直接关闭供油母管快关阀。
这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。
此功能在FSSS跳闸继电器柜内实现。
MFT通过硬接线动作的设备如下:
停磨煤机;
关磨煤机出口门;
停给煤机;
停一次风机;
关闭过热器减温水总管电动门、旁路门;
关闭过热器一级减温水总管气动门;
关闭过热器二级减温水总管气动门;
关闭再热器减温水总管气动门;
停汽动给水泵;
停除尘器;
关闭点火油快关阀;
关闭启动油快关阀;
关闭燃油快关阀;
送MFT信号至吹灰;
送MFT信号至脱硫;
送MFT信号至CCS;
送MFT信号至ETS。
1.3燃油泄漏试验
燃油泄漏试验是为防止燃油泄漏而对油母管、油跳闸阀及各层油角阀所做的严密性试验。
操作人员在每次吹扫前根据实际情况,可选择进行燃油泄漏试验或旁路燃油泄漏试验,但在油系统管路经过维修,初次投运或较长时间未投运油系统时,燃油泄漏试验不得旁路。
燃油泄漏试验分为启动油燃油泄漏试验和点火油燃油泄漏试验,两个试验的过程基本相同,下面以启动油泄漏试验为例进行说明。
(注:
启动油使用油泄漏试验快关阀充油,点火油使用进油快关阀充油)
1.3.1启动油泄漏试验允许条件
1)MFT已复位;
2)所有启动油油角阀关闭;
3)少油点火系统所有油角阀关闭;
4)启动油快关阀关闭;
5)启动油回油阀关闭;
6)供油母管压力正常。
1.3.2启动油泄漏试验过程
1)当试验条件满足时,可启动燃油泄漏试验,首先打开启动油泄漏试验阀、打开启动油调节阀,对管路进行充油。
如果1分钟之后检查母管压力合适,则充油成功;如果1分钟后油压不满足规定值,则充油失败,并发出燃油泄漏试验失败的报警显示;
2)充油成功后,自动关闭启动油泄漏试验快关阀;
3)在充油成功且启动油快关阀关闭之后,监视启动油母管压力并计时3分钟,3分钟之内如果母管油压下降至规定值以下,则启动油泄漏试验失败;3分钟计时到,母管油压维持在规定值以上,则启动油母管泄漏试验成功;
4)在启动油母管泄漏试验成功后,发出2秒脉冲开启动油回油阀,如果1分钟内启动油快关阀后油压未降至规定值,则排油失败,并发出启动油泄漏试验失败的报警显示;
5)启动油快关阀后油压下降至规定值后,自动关闭启动油回油阀;
6)在排油成功且启动油回油快关阀关闭之后,监视启动油母管油压并计时5分钟,5分钟之内如果启动油母管油压超过定值,则发出启动油泄漏试验失败的报警;5分钟计时到,启动油母管油压未超过定值,则启动油泄漏试验完成。
1.3.3启动油泄漏试验执行条件
1)手动启动启动燃油泄漏试验指令;
1.3.4启动油泄漏试验复位条件
1)启动油泄漏试验失败;
2)启动油泄漏试验手动复位;
3)旁路启动油泄漏试验信号;
4)MFT动作信号。
1.4燃油跳闸(OFT)
OFT分为启动油OFT和点火油OFT。
1.4.1启动油OFT条件
1)启动油母管压力低OFT动作,有任一启动油油角阀或少油系统任一油角阀打开且三个启动油母管压力过低信号经“三取二”方式判断后延时2秒OFT动作;
2)启动油快关阀未开OFT动作,有任一启动油油角阀或少油系统任一油角阀打开且启动油快关阀开状态消失延时2秒OFT动作;
3)MFT动作OFT动作,有任一启动油油角阀打开且MFT动作发生,则OFT动作;
4)吹扫及雾化蒸汽压力过低OFT,有任一启动油油角阀打开且三个吹扫及雾化蒸汽压力过低“三取二”方式判断后延时2秒OFT动作;
1.4.2启动油OFT复位条件
以下条件全部满足后,自动复位启动油OFT信号。
1)所有启动油油角阀关闭;
2)少油系统所有油角阀关闭;
3)启动油快关阀关闭;
4)MFT已复位。
1.4.3启动油OFT首出复位条件
任一启动油油角阀或少油系统任一油角阀打开后发2秒脉冲复位启动油OFT首出。
1.4.4点火油OFT条件
1)点火油母管压力低OFT动作,有任一点火油分油阀打开且三个点火油母管压力低信号“三取二”方式判断后延时2秒OFT动作;(少于4支点火油枪运行,禁止此OFT)
2)点火油快关阀未开OFT动作,有任一点火油分油阀打开且点火油快关阀开状态消失延时2秒OFT动作;
3)MFT动作OFT动作,MFT动作发生,则OFT动作;
1.4.5点火油OFT复位条件
以下条件全部满足后,自动复位点火油OFT信号。
1)所有点火油分油阀关闭;
2)点火油快关阀关闭;
3)MFT已复位。
1.4.6点火油OFT首出复位条件
任一点火油分油阀打开后发2秒脉冲复位点火油OFT首出。
1.5锅炉点火允许条件
锅炉点火允许条件分为炉膛点火条件,油点火条件和煤点火条件。
1.5.1炉膛点火条件
1)MFT已复位;
2)吹扫完成;
3)火检冷却风正常,即火检冷却风低信号不存在且任一台火检冷却风机运行;
4)锅炉总风量>30%且<70%或任一煤燃烧器组运行;
5)给水正常。
1.5.2启动油点火条件
1)炉膛点火条件满足;
2)启动油OFT已复位;
3)启动油快关阀已开;
4)启动油母管压力正常;
5)吹扫及雾化蒸汽压力不低;
6)启动油泄漏试验完成或旁路;
7)无延时点火信号(第一支油枪运行前,连续三次点火失败,延时点火1分钟)。
1.5.3点火油点火条件
1)炉膛点火条件满足;
2)点火油OFT已复位;
3)点火油进油快关阀已开;
4)点火油母管压力正常;
5)点火油泄漏试验完成或旁路;
6)无延时点火信号(第一支油枪运行前,连续三次点火失败,延时点火1分钟)。
1.5.4少油点火条件
1)炉膛点火条件满足;
2)启动油OFT已复位;
3)启动油快关阀已开;
4)启动油母管压力正常;
5)启动油泄漏试验完成或旁路;
6)无延时点火信号(第一支油枪运行前,连续三次点火失败,延时点火1分钟);
7)C或F点火油组启动;
8)任一一次风机运行;
1.5.5煤点火条件
1)炉膛点火条件满足;
2)负荷大于50%或启动油枪运行数量大于4;
3)两台一次风机全部运行或只有一台一次风机运行且已投运的煤组少于三组。
1.6RUNBACK逻辑
以下逻辑仅供参考,具体RB动作情况根据现场要求决定。
协调控制系统的RB信号产生同时至少有4组煤燃烧器组投运时,将触发RB动作,RB动作过程如下:
接收RB指令,跳A磨煤机(前墙上);A磨煤机运行状态消失后延时3秒跳D磨煤机(后墙上),如A磨煤机未运行,则无须等待直接跳D磨煤机;A、D磨煤机运行状态消失且B磨煤机(前墙中)在运行,延时3秒跳B磨煤机,如A、D磨煤机未运行而B磨煤机在运行,则无须等待直接跳B磨煤机。
在接收到RB信号的同时,投C点火油组(前墙下);延时5秒投F点火油组(后墙下)。
RB动作过程中,程序始终在监视停止的磨煤机的数量,当运行的磨煤机达到3台时,程序立即停止跳闸磨煤机,但不停止投油。
1.7启动油快关阀
1.7.1允许开条件
1)所有启动油油角阀关闭;
2)少油系统所有油角阀关闭;
3)MFT已复位;
1.7.2联锁关条件
1)MFT动作;
2)启动油OFT动作;
3)启动油泄漏试验失败。
1.8启动油回油快关阀
1.8.1允许开条件
1)所有启动油油角阀关闭;
2)少油系统所有油角阀关闭。
1.8.2联锁关条件
1)MFT动作脉冲;
2)启动油OFT动作脉冲;
3)启动油泄漏试验失败。
1.9启动油泄漏试验快关阀
1.9.1允许开条件
1)所有启动油油角阀关闭;
2)少油系统所有油角阀关闭;
3)MFT已复位;
1.9.2联锁关条件
1)MFT动作;
2)启动油OFT动作;
3)启动油泄漏试验失败;
4)启动油快关阀关。
1.10点火油进油快关阀
1.10.1允许开条件
1)所有点火油油角阀关闭;
2)MFT已复位;
1.10.2联锁关条件
1)MFT动作;
2)点火油OFT动作;
3)点火油泄漏试验失败。
1.11点火油回油阀
1.11.1允许开条件
1)所有点火油油角阀关闭。
1.11.2联锁关条件
1)MFT动作脉冲;
2)点火油OFT动作脉冲;
3)点火油泄漏试验失败。
1.12A火检冷却风机
1.12.1允许停止条件
1)B火检冷却风机运行且冷却风母管压力合适延时30秒。
1.12.2联锁启动条件
1)联锁开关投入,B火检冷却风机运行状态消失;
2)联锁开关投入,B火检冷却风机运行且冷却风母管风压低二值。
1.13B火检冷却风机
1.13.1允许停止条件
1)A火检冷却风机运行且冷却风母管压力合适延时30秒。
1.13.2联锁启动条件
1)联锁开关投入,A火检冷却风机运行状态消失;
2)联锁开关投入,A火检冷却风机运行且冷却风母管风压低二值。
1.13.3联锁试验按钮
为了方便做火检冷却风机的联锁试验,设计了A、B两个联锁试验按钮。
MFT动作后,投入联锁开关,按下A按钮,A火检冷却风机跳闸,联启B火检冷却风机。
B试验按钮同A。
注:
该联锁试验只能试验风机是否能联锁启动,不能测试冷却风母管压力测量是否正确,压力开关的动作是否正确需另外试验。
1.14A密封风机
1.14.1允许启动条件
1)A密封风机轴承温度正常;
2)A密封风机电机线圈温度正常;
3)A密封风机跳闸条件不存在;
4)A密封风机入口电动插板门关到位;
5)任一台一次风机运行。
1.14.2允许停止条件
1)所有磨煤机停止或B密封风机运行且母管风压不低。
1.14.3联锁启动条件
1)联锁投入,B密封风机运行时,密封风机出口母管压力低;
2)联锁投入,B密封风机运行状态消失;
3)联锁投入,B密封风机运行且进口滤网差压高延时5秒。
1.14.4保护停止条件
1)A密封风机轴承温度高;
2)A密封风机电机线圈温度高;
3)一次风机全停;
4)A密封风机入口滤网差压高延时15秒。
1.15B密封风机
1.15.1允许启动条件
1)B密封风机轴承温度正常;
2)B密封风机电机线圈温度正常;
3)B密封风机跳闸条件不存在;
4)B密封风机入口电动插板门关到位;
5)任一台一次风机运行。
1.15.2允许停止条件
1)所有磨煤机停止或A密封风机运行且母管压力不低;
1.15.3联锁启动条件
1)联锁投入,A密封风机运行时,密封风机出口母管压力低;
2)联锁投入,A密封风机运行状态消失。
3)联锁投入,A密封风机进口滤网差压高延时5秒。
1.15.4保护停止条件
1)B密封风机轴承温度高;
2)B密封风机电机线圈温度高;
3)一次风机全停;
4)B密封风机入口滤网差压高延时15秒。
1.16A密封风机入口电动插板门
1.16.1允许关条件
1)A密封风机停止状态。
1.16.2联锁开条件
1)A密封风机启动,延时2秒;
2)密封风机联锁开关投入。
1.16.3联锁关条件
1)A密封风机停止,延时2秒。
1.17B密封风机入口电动插板门
1.17.1允许关条件
1)B密封风机停止状态。
1.17.2联锁开条件
1)B密封风机启动,延时2秒;
2)密封风机联锁开关投入。
1.17.3联锁关条件
1)B密封风机停止,延时2秒。
1.18风系统跳闸逻辑
MFT动作以后,如果炉膛压力高三值信号发生并保持5秒,则停所有的送、引风机;如果炉膛压力低三值信号发生并保持5秒,则停所有的送、引风机。
注:
暂无高三/低三测点(目前使用模拟量信号判断)。
1.19风挡板控制
锅炉二次风布置如下表:
前墙
后墙
扩建端
固定端
固定端
扩建端
燃尽风扩建端二次风挡板
燃尽风固定端二次风挡板
燃尽风固定端二次风挡板
燃尽风扩建端二次风挡板
A层扩建端二次风挡板
A层固定端二次风挡板
D层固定端二次风挡板
D层扩建端二次风挡板
B层扩建端二次风挡板
B层固定端二次风挡板
E层固定端二次风挡板
E层扩建端二次风挡板
C层扩建端二次风挡板
C层固定端二次风挡板
F层固定端二次风挡板
F层扩建端二次风挡板
1.19.1风挡板闭锁操作逻辑
如果MFT动作5秒钟内风量≤30%BMCR,则闭锁所有二次风调节挡板
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