液压传动课程标准定.docx
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液压传动课程标准定.docx
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液压传动课程标准定
《液压与气压传动系统及维修》课程标准
学时:
72学时
学分:
4学分
适用专业及学制:
三年制高职机械制造及自动化专业全日制
编制:
机械工程系机械制造及自动化教研室
审定:
机械制造及自动化专业建设指导委员会
批准日期:
年月
一、课程定位
《液压与气压传动系统及维修》课程是机械制造及自动化专业的一门专业必修课,是以学生职业能力培养和职业素养养成为重点的一门集理论、实践一体化的课程。
课程教学体系基于理实一体化构建,整个教学体系着眼于以技术应用为主、以能力培养为核心的高职高专人才培养目标;以强化实践教学、加强基本技能与综合素质培养为切入点,突破以课堂教学为主的传统教学模式,采用理论与实践的互动、教师与学生的互动教学模式。
在教、学、做过程中,将理论有机的贯穿于实践教学过程中,让理论知识与实际应用一一对应,使学生掌握必要的理论知识、实践技能,能够对液压系统进行分析、安装、调试及维护,具备分析排除液压系统故障的能力,具备对液压液压系统更新改造的能力。
二、学习目标
通过本学习领域的学习,学生应该能够达到以下目标:
1.会液压、气压传动相关知识;
2.熟知液压气压系统在生产实际中的应用;
3.会液压气压回路安装调试的方法;
4.熟知相关国家标准和行业规范;
5.能阅读液压气压系统图;
6.具备液压、气压系统安装、调试、维护的能力。
7.具备液压、气压系统故障分析处理能力;
8.具备液压系统设计改造能力。
9.具备团队意识、诚信品质、敬业精神、遵纪守法意识、文明礼貌生产素质。
三、学习情境总体设计
1.课时分配
序号
学习情境名称
学时数
学习情境1
液压传动技术认知
6学时
学习情境2
液压技术技能训练
28学时
学习情境3
典型液压系统阅读及故障诊断
10学时
学习情境4
液压技术参考知识
12学时
学习情境5
液压技能提升
6学时
学习情境6
气压技术技能训练
10学时
合计
72学时
2.总体设计
学习情境
项目
学习情境1
学习情境2
液压传动技术认知
液压技术技能训练
项目任务
4学时+2学时
(理论+项目训练)
12学时+16学时
(理论+项目训练)
任务一液压传动技术概况
任务二流体力学基础
任务一向控制阀及方向控制回路;
任务二压力控制阀及压力控制回路;
任务三流量控制阀及流量控制回路;
任务四多缸工作控制回路。
任务五叠加阀与插装阀
任务六液压阀控制技术。
知识点
液压传动工作原理、组成、优缺点;液压传动的流体力学基础。
液压阀的工作原理、结构特点、应用及常见故障;液压基本回路的功能、应用及常见故障处理方法。
载体
电子课件、液压透明实验台、液压实训台
电子课件、液压阀、液压实训台
重点教学方法
讲授法、演示实验法、仿真教学法。
讲授与启发引导法、仿真教学法、实物演练法、任务引领法。
专业能力
熟知液压传动原理和液压技术的理论依据及应用。
能分析液压阀的工作原理,能分析处理各种阀的故障,能分析各种液压回路的工作原理,能处理各种液压基本回路的常见故障。
方法能力
分析问题、解决问题的能力;理论联系实际的能力。
社会能力
团队协作、职业素质、质量意识、节约意识、安全意识
学习情境
项目
学习情境3
学习情境4
典型液压系统阅读及故障诊断
液压技术参考知识
项目任务
10学时
(理论)
10学时+2学时
(理论+项目训练)
任务一典型液压系统阅读
任务二液压系统故障诊断
任务一液压泵
任务二液压执行装置
任务三液压辅助装置
任务四液压系统的使用维护与管理
知识点
液压系统阅读方法;液压系统故障特征及诊断方法步骤;液压系统常见故障及排除;典型液压系统的故障分析与排除。
液压泵、液压缸、液压马达的工作原理、结构特点及应用;液压辅助装置的工作原理及应用;液压工作介质正确的使用;液压系统维护与管理知识。
载体
电子课件、案例
电子课件、实物、液压实训室
重点教学方法
讲授法、讨论法、头脑风暴法、案例法。
讲授法、实物演练法、任务引领法、自学指导法。
专业能力
能阅读复杂的液压系统原理图,会分析处理液压系统故障。
会正确使用液压油;能分析液压泵、液压缸、液压马达的工作原理,熟知其结构特点及应用;能认知液压辅助装置的作用;会液压系统维护与保养常规知识。
方法能力
分析问题、解决问题的能力;理论联系实际的能力。
社会能力
团队协作、职业素质、质量意识、节约意识、安全意识。
学习情境
项目
学习情境5
学习情境6
液压技能提升
气压传动技术技能训练
项目任务
6学时
(理论)
8学时+2学时)
(理论+项目训练)
1.液压系统设计方法步骤;
2.液压系统设计示例
任务一气压传动技术基础知识
任务二气压回路安装调试及故障排除
知识点
液压系统设计方法步骤,液压系统设计范例。
气压传动原理、应用及故障诊断
载体
电子课件、示例
电子课件、气压实训台。
重点教学方法
讲授与启发引导法、案例法、自学指导法。
讲授与启发引导法、任务引领法、讨论法、自学指导法。
专业能力
会设计液压系统会;能对液压系统进行更新改造。
能分析气压系统的原理,会处理气压系统故障。
方法能力
分析问题、解决问题的能力;理论联系实际的能力。
社会能力
团队协作、职业素质、质量意识、节约意识、安全意识。
四、学习情境详细设计
1.学习情境1教学设计
学习领域
液压与气动传动系统及维修
总课时
72学时
学习情境
学习情境1:
液压传动技术认知
课时
4时+2学时
(理论+项目训练)
项目任务
任务一液压传动技术概况
1.液压传动系统的工作原理;
2.液压传动系统的组成及液压系统符号;
3.液压传动系统的优缺点。
4.液压工作原理演示。
任务二流体力学基础
1.流体静力学基础;
2.流体动力学基础;
3.液压系统的能量损失;
4.流体流经孔口及缝隙的流量;
5.空穴现象及液压冲击。
培养能力
专业能力
领会液压传动系统的工作原理及组成;熟知液压技术的理论依据及在液压技术中的运用。
方法能力
具有自主学习新知识、新技术的能力;具有查找资料获取信息的能力;具有较强的表达能力及计划组织能力;具有分析、归纳、总结及评估能力。
社会能力
具有良好的职业道德和敬业精神;具有团队协作精神及人际沟通能力;具有良好的心理素质和克服困难的能力。
学习内容及要求
任务1
1.掌握液压传动的工作原理;
2.熟悉液压系统的组成和符号;
3.了解液压系统的优缺点;
4.会演示液压系统工作原理。
任务2
1.了解流体静力学、动力学基础;
2.熟知液压系统的能量损失;
3.了解流体流经孔口及缝隙的流量计算方法;
4.掌握空穴现象及液压冲击。
教学过程设计
项目任务
教学载体
教学场地
主要教学方法
提交成果
课时安排
任务1
电子课件、液压实训台
多媒体教室、实训室
讲授法、演示实验法、仿真教学法
实验报告
2课时
任务2
电子课件
多媒体教室
讲授法
课后作业
4课时
教学实施规范
项目任务
教师行为
学生行为
考核与评价
任务1
讲解液压传动的工作原理、液压系统的组成和符号、液压系统的优缺点;准备好液压实验台;演示液压系统工作原理。
认真听讲,积极思考;演示液压传动工作原理,完成老师布置任务。
课堂考勤:
20分
实训操作表现:
50分
实验报告书写质量:
30分
任务2
讲解流体静力学基础、流体动力学基础知识;讲解液压系统的能量损失、流体流经孔口及缝隙的流量计算方法、空穴现象及液压冲击。
认真听讲,积极思考;课后通过网络、图书馆查询相关资料;完成老师布置的作业。
课堂考勤:
20分
课堂表现:
20分
作业完成质量:
60分
2.学习情境2教学设计
学习领域
液压与气动传动系统及维修
总课时
72学时
学习情境
情境2:
液压技术技能训练
课时
12学时+16学时
(理论+项目训练)
项目任务
任务一方向控制阀及方向控制回路
1.液压阀简介;
2.方向控制阀及故障处理;
3.方向控制回路及故障处理;
4.方向控制回路安装调试及故障排除。
任务二压力控制阀及压力控制回路
1.压力控制阀及故障处理;
2.压力控制回路及故障处理;
3.压力控制回路安装调试及故障排除。
任务三流量控制阀及流量控制回路
1.流量控制阀及故障处理;
2.速度控制回路及故障处理;
3.速度控制回路安装调试及故障排除。
任务四多缸工作控制回路
1.顺序动作回路安装调试及故障排除;
2.同步回路安装调试及故障排除;
3.互锁回路安装调试及故障排除;
4.多缸快慢速互不干扰回路安装调试及故障排除。
任务五叠加阀与插装阀
1.叠加阀;
2.插装阀及故障处理。
任务六液压阀控制技术
1.电液比例阀及故障处理;
2.伺服阀及故障处理。
培养能力
专业能力
能分析液压阀的工作原理及处理各种阀的故障,能分析各种液压回路的工作原理,能处理各种液压基本回路的常见故障。
方法能力
具有自主学习新知识、新技术的能力;具有查找资料获取信息的能力;具有较强的表达能力及计划组织能力;具有分析、归纳、总结及评估能力。
社会能力
具有良好的职业道德和敬业精神;具有团队协作精神及人际沟通能力;具有良好的心理素质和克服困难的能力
学习内容及要求
任务1
1.了解液压阀的类型;
2.掌握单向阀、换向阀的工作原理、结构特点、应用及常见故障;
3.掌握方向控制回路的基本功能、应用、常见故障及处理方法;
4.能熟练安装调试方向控制回路并处理故障。
任务2
1.掌握溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的工作原理、结构特点、应用及常见故障;
2.掌握压力控制回路的基本功能、应用、常见故障及处理方法。
3.能熟练安装调试压力控制回路并处理故障。
任务3
1.掌握节流阀、调速阀的工作原理、结构特点、应用及常见故障;
2.掌握调速回路的基本功能、应用、常见故障及处理方法。
3.能熟练安装调试流量控制回路并处理故障。
任务4
熟练安装调试顺序动作回路、同步回路、互锁回路、多缸快慢速互不干扰回路,其间若有故障发生,能及时处理排除。
任务5
掌握叠加阀、插装阀的工作原理、结构特点、应用及故障处理。
任务6
掌握比例阀、伺服阀的控制原理、结构特点、应用及故障处理。
教学过程设计
项目任务
教学载体
教学场地
主要教学方法
提交成果
课时安排
任务1
电子课件、液压阀实物、液压实训台
多媒体教室
液压实训室
讲授与启发引导法、实物演练法、仿真教学法、任务教学法
课后作业
实训报告
6学时
任务2
电子课件、液压阀实物、液压实训台
多媒体教室
液压实训室
讲授与启发引导法、实物演练法、仿真教学法、任务教学法
课后作业
实训报告
6学时
任务3
电子课件、液压阀实物、液压实训台
多媒体教室
液压实训室
讲授与启发引导法、实物演练法、仿真教学法、仿真教学法、任务教学法
课后作业
实训报告
6学时
任务4
电子课件、液压阀实物、液压实训台
多媒体教室
液压实训室
讲授与启发引导法、实物演练法、仿真教学法、任务教学法
课后作业
实训报告
6学时
任务5
电子课件、液压阀实物
多媒体教室
液压实训室
讲授与启发引导法、实物演练法、仿真教学法
课后作业
2学时
任务6
电子课件、液压阀实物
多媒体教室
液压实训室
讲授与启发引导法、实物演练法、仿真教学法
课后作业
2学时
教学实施规范
项目任务
教师行为
学生行为
考核与评价
任务1
通过动画仿真、实物模型讲解方向阀的结构原理,分析方向阀常见故障;介绍方向控制回路及故障处理;准备好教学载体:
实训装置的操作方法、注意事项等。
认真听讲,积极思考,掌握操作要领,完成老师布置任务。
课堂考勤:
10分
课堂表现:
10分
实践操作表现:
60分
实训报告完成质量:
20分
安全、文明操作:
酌情扣分
任务2
通过动画仿真、实物模型讲解压力阀的结构原理,分析压力阀常见故障;讲解压力控制回路及故障处理;准备好教学载体:
实训装置的操作方法、注意事项等。
认真听讲,积极思考,掌握操作要领,完成老师布置任务。
课堂考勤:
10分
课堂表现:
10分
实践操作表现:
60分
实训报告完成质量:
20分
安全、文明操作:
酌情扣分
任务3
通过动画仿真、实物模型讲解流量阀的结构原理,分析流量阀常见故障;介绍速度控制回路及故障处理;准备好教学载体:
实训装置的操作方法、注意事项等。
认真听讲,积极思考,掌握操作要领,完成老师布置任务。
课堂考勤:
10分
课堂表现:
10分
实践操作表现:
60分
实训报告完成质量:
20分
安全、文明操作:
酌情扣分
任务4
通过动画仿真、实物模型讲解方向阀的结构原理,分析方向阀常见故障;介绍方向控制回路及故障处理;准备好教学载体:
实训装置的操作方法、注意事项等。
认真听讲,积极思考,掌握操作要领,完成老师布置任务。
课堂考勤:
10分
课堂表现:
10分
实践操作表现:
60分
实训报告完成质量:
20分
安全、文明操作:
酌情扣分
任务5
通过动画仿真、实物模型讲解叠加阀、插装阀的结构原理及应用。
认真听讲,积极思考;课后通过网络、图书馆、书店查阅液压相关知识;完成老师布置任务。
课堂考勤:
20分
课堂表现:
20分
作业完成质量:
60分
任务6
通过动画仿真、实物模型讲解电液比例阀、伺服阀的控制原理、结构及应用。
认真听讲,积极思考;课后通过网络、图书馆、书店查阅液压相关知识;完成老师布置任务。
课堂考勤:
20分
课堂表现:
20分
作业完成质量:
60分
3.学习情境3教学设计
学习领域
液压与气动传动系统及维修
总课时
72学时
学习情境
学习情景3:
典型液压系统阅读及故障诊断实例
课时
10学时
(理论)
项目任务
任务一典型液压系统阅读
1.组合机床动力滑台液压系统;
2.剪板机的液压传动系统;
3.步进式加热炉液压系统。
任务二液压系统故障诊断
1.液压系统故障特征及诊断方法步骤;
2.液压系统常见故障及排除;
3.液压系统故障排除典型案例
培养能力
专业能力
能阅读液压系统原理图,能处理液压系统常见故障。
方法能力
具有自主学习新知识、新技术的能力;具有查找资料获取信息的能力;具有较强的表达能力及计划组织能力;具有分析、归纳、总结及评估能力。
社会能力
具有良好的职业道德和敬业精神;具有团队协作精神及人际沟通能力;具有良好的心理素质和克服困难的能力。
学习内容及要求
任务1
1.会分析组合机床动力滑台液压系统的工作原理;
2.了解组合机床动力滑台液压系统中的基本回路和特点;
3.了解剪板机的液压传动系统的特点;
4.会分析剪板机的液压传动系统的工作原理;
5.了解步进式加热炉液压系统的特点;
6.会分析步进式加热炉液压系统的工作原理;
7.学会读懂、会读液压系统原理图。
任务2
1.了解液压系统故障特征及诊断方法步骤;
2.熟悉液压系统常见故障及排除方法;
3.能处理液压系统故障。
教学过程设计
项目任务
教学载体
教学场地
主要教学方法
提交成果
课时安排
任务1
电子课件
多媒体教室
讲授法、讨论法、案例法。
课后作业
4课时
任务2
电子课件
多媒体教室
讲授法、讨论法、头脑风暴法、案例法。
课后作业
6课时
教学实施规范
项目任务
教师行为
学生行为
考核与评价
任务1
讲解阅读液压系统的方法和步骤;讲解组合机床动力滑台、剪板机、步进式加热炉的液压系统的组成、工作原理和系统特点。
认真听讲,积极思考,积极参与讨论;完成老师布置的作业;课后通过网络、图书馆、书店查阅与教学内容相关的资料。
课堂考勤:
20
课堂表现:
30分
作业完成质量:
50分
任务2
讲解液压系统故障特征及诊断方法步骤;讲解液压系统常见故障及排除;分析、讨论液压系统故障排除典型案例
认真听讲,积极思考,积极讨论发言,积极回答问题;完成老师布置的作业;课后通过网络、图书馆、书店查阅与教学内容相关的资料。
课堂考勤:
20
课堂表现:
30分
作业完成质量:
50分
4.学习情境4教学设计
学习领域
液压与气动传动系统及维修
总课时
72学时
学习情境
学习情景4:
液压技术参考知识
课时
10学时+2学时
(理论+项目训练)
项目任务
任务一液压泵
1.泵的概述;
2.齿轮泵;
3.叶片泵;
4.柱塞泵;
5.液压泵的工作特点及先用。
6.齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的拆装
任务二液压执行装置
1.液压缸;
2.液压马达。
任务三液压辅助装置
1.油箱;
2.滤油器;
3.油管及接头;
4.蓄能器;
5.热交换器;
6.压力计及压力计开关。
任务四液压系统的使用维护与管理
1.液压系统的安装、调试与使用;
2.工作介质的使用和管理;
3.液压系统的密封;
4.液压系统的污染控制。
培养能力
专业能力
能正确选用和维护液压工作介质;会液压泵、液压缸、液压马达的工作原理、结构特点及应用;会使用液压辅助装置;能对液压系统进行维护与保养。
方法能力
具有自主学习新知识、新技术的能力;具有查找资料获取信息的能力;具有较强的表达能力及计划组织能力;具有分析、归纳、总结及评估能力。
社会能力
具有良好的职业道德和敬业精神;具有团队协作精神及人际沟通能力;具有良好的心理素质和克服困难的能力。
学习内容及要求
任务1
1.了解泵的工作原理和类型;
2.掌握齿轮泵的工作原理和结构特点;
3.了解出轮泵的排量和流量计算;
4.掌握齿轮泵存在的几个特殊问题;
5.了解齿轮泵的优缺点及应用;
6.了解叶片泵、柱塞泵的类型及应用;
7.掌握叶片泵、柱塞泵的工作原理及结构特点;
8.了解液压泵的工作特点及先用;
9.熟练拆装齿轮泵、叶片泵、柱塞泵,并仔细观察其结构。
任务2
1.了解液压缸的类型及特点;
2.掌握液压缸的结构及组成;
3.了解液压缸的设计计算;
4.了解液压马达的类型、工作参数及特点;
5.掌握齿轮、叶片、柱塞马达的结构及工作原理。
任务3
1.掌握油箱的作用及结构特点;
2.了解油箱设计的注意事项;
3.了解滤油器的作用、类型及性能指标;;
4.了解滤油器的选用及安装;
5.了解油管、管接头的种类及选用;
6.了解蓄能器的功用和类型;
7.掌握蓄能器的安装和正确使用方法;
8.了解加热器、冷却器的类型和原理;
9.了解压力计及压力开关的类型及应用。
任务4
1.掌握液压系统管路、液压元件的安装要求及注意事项;
2.了解液压系统的清洗过程;
3.掌握液压系统的试压与调试方法;
4.掌握液压系统的正确使用方法;
5.掌握液压系统的维护要点;
6.掌握液压设备运行中的管理要点;
7.了解工作介质的类型及要求;
8.了解液压油的基本性质及选用;
9.掌握工作介质的储存保管方法、液压系统换油方式。
10.熟悉工作介质变质的原因;
11.会正确使用工作介质;
12.了解液压系统密封装置的类型、要求及常用的密封件;
13.掌握密封件失效的原因及损坏形式;
14.了解密封件安装时的注意事项;
15.了解密封件的使用和保管要求;
16.了解液压系统污染途径和类型;
17.掌握液压系统污染的控制方法;
18.了解工作介质的污染度的等级及测定。
教学过程设计
项目任务
教学载体
教学场地
主要教学方法
提交成果
课时安排
任务1
电子课件、实物
多媒体教室、实训室
讲授法、实物演练法、任务引领法。
课后作业
实训报告
6课时
任务2
电子课件、实物
多媒体教室、实训室
讲授法、实物演练法。
课后作业
2课时
任务3
电子课件、实物
多媒体教室、实训室
讲授法、实物演练法、自学指导法。
课后作业
2课时
任务4
电子课件
多媒体教室
讲授法、自学指导法。
课后作业
2课时
教学实施规范
项目任务
教师行为
学生行为
考核与评价
任务1
介绍容积式液压泵的工作原理及其性能参数;讲解齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的工作原理、结构特点,主要性能,优缺点及其使用范围;准备好教学载体:
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵实体准备;拆装注意事项等。
认真听讲,积极思考;完成老师布置任务;分组正确拆装液压泵;仔细观察其结构原理。
课堂考勤:
20分
课堂表现:
30分
实训报告书写质量:
50分
任务2
讲解液压缸、液压马达的结构原理及应用,讲解液压缸的设计计算。
认真听讲,积极思考;完成老师布置任务;课后通过网络、书店查阅与教学内容相关的资料。
课堂考勤:
20分
课堂表现:
20分
作业质量:
60分
任务3
介绍并指导学生自学油箱、蓄能器、油管的类型、结构及特点及选用,。
认真听讲,积极思考;完成老师布置任务;课后通过网络、书店查阅与教学内容相关的资料。
课堂考勤:
20分
课堂表现:
20分
作业质量:
60分
任务4
讲解液压系统管路、液压元件的安装要求及注意事项;讲解液压系统的清洗过程;讲解液压系统的试压与调试方法;指导学生自学液压系统的正确使用方法、维护要点、液压设备运行中的管理要点;指导学生自学工作介质的类型及要求、液压油的基本性质及选用、工作介质的储存保管方法、液压系统换油方式;讲解工作介质变质的原因、正确使用工作介质;指导学生自学液压系统密封装置的类型、要求、常用的密封件;讲解密封件失效的原因及损坏形式;指导学生自学密封件安装时的注意事项、密封件的使用和保管要求;讲解液压系统污染途径、类型、控制污染的方法;指导学生自学工作介质的污染度的等级划分、污染度的测定方法。
认真听讲,积极思考;在老师的指导下,自学老师布置任务;课后通过网络、图书馆、书店查阅与教学内容相关的资料。
课堂考勤:
20分
课堂表现:
20分
作业质量:
60分
5.学习情境5教学设计
学习领域
液压与气动传动系统及维修
总课时
72学时
学习情境
学习情景5:
液压技能提升
课时
6学时
(理论)
项目任务
1.液压系统设计方法步骤;
2.液压系统设计示例。
培养能力
专业能力
会设计液压系统;能对液压系统进行更新改造。
方法能力
具有自主学习新知识、新技术的能力;具有查找资料获取信息的能力;具有较强的表达能力及计划组织能力;具有分析、归纳、总结及评估能力。
社会能力
具有良好的职业道德和敬业精神;具有团队协作精神及人际沟通能力;具有良好的心理素质和克服困难的能力。
学习内容及要求
了解液压系统设计方法,熟悉液压系统设计过程,会对液压系统进行改造设计。
教学过程设计
项目任务
教学载体
教学场地
主要教学方法
提交成果
课时安排
——
电子课件
多媒
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- 关 键 词:
- 液压 传动 课程标准