无锡二建聚丙烯静音管道施工质量控制.docx
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无锡二建聚丙烯静音管道施工质量控制.docx
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无锡二建聚丙烯静音管道施工质量控制
聚丙烯静音管道施工质量控制
江苏无锡二建建设集团有限公司
无锡市人民医院二期机电QC小组
江苏正方园建设集团有限公司
一、前言
1、工程概况
无锡市人民医院二期工程位于无锡市清扬路与金城路交界处,本工程为联体建筑,地下二层,地上十二层,由儿童医疗中心、心肺诊治中心、特需诊治中心三个分诊楼组成,总建筑面积为122509㎡,总病房床位数有943床,由江苏无锡二建建设集团有限公司和江苏正方园建设集团有限公司联合承建。
为达到医院对管道耐腐蚀、耐高温及降噪静音的要求,本工程在排水系统设计中采用了聚丙烯静音管道,该聚丙烯静音管道是建设部推广的绿色新型建筑材料。
2、聚丙烯静音管道排水系统简介
聚丙烯静音管道排水系统主要由聚丙烯静音管道排水管材、管件、管卡组成。
原材料为绿色环保型聚丙烯树脂,中层是特殊的吸声材料,采用聚丙烯三层共挤的生产工艺,是具有静音、耐热、耐化学腐蚀、抗紫外线、抗冲击等功能的新型排水管道,且目前还无正式的国家标准,只有审查通过的行业标准《聚丙烯静音排水管材及管件》(CJ/T273-2008)。
聚丙烯静音管道采用承插式柔性连接,连接处避免了胶粘材料的污染,整个管路上的各个接点还充当着伸缩节的作用,因此符合国家推广的绿色环保工程要求。
二、小组简介
小组成立于2010年4月5日,属现场型,注册编号为(QC)2010-07。
活动时间从2010年4月8日至9月25日。
本小组以机电项目经理王自求为组长,现场机电工长华祖吉为副组长,张军阳、董幸发为顾问。
全小组共十人。
QC小组概况表
小组名称
无锡市人民医院二期工程机电QC小组
成立日期
2010.4.5
小组类型
现场型
QC教育时间
56小时
活动时间
2010.4.8~9.25
注册编号
(QC)2010-07
小组成员简介
序号
姓名
年龄
文化程度
职称
组内分工
1
王自求
59
中专
工程师
组长
2
张军阳
42
大专
高工
顾问
3
董幸发
43
大专
高工
顾问
4
华祖吉
56
中专
助工
副组长
5
陈纯春
40
大专
工程师
组员
6
孙国华
53
大专
工程师
组员
7
印书红
45
本科
高工
组员
8
赵文征
25
大专
技术员
组员
9
季军
44
大专
高工
组员
10
邓林云
39
技校
技工
组员
制表人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月6日
三、选题理由
1、本工程排水系统采用聚丙烯承插式柔性连接的静音管道,是建设部推广的绿色新型材料,我公司在以往的施工过程中没有遇到过。
2、由于本工程标准层每层病房中有二十一个卫生间,整个排水系统共约6500m均采用聚丙烯静音排水管,且排水系统施工工期只有5个月;为切实完成工程施工任务,确保工程质量创优,QC小组希望通过本次攻关,全面地掌握聚丙烯静音管道的施工技术。
3、随着绿色工程的推广,采用聚丙烯静音排水管道的工程将越来越多,控制好聚丙烯静音排水管道的安装施工质量,以便为今后工程的施工积累经验。
四、现状调查
由于聚丙烯静音管排水管道目前没有施工操作规范,因此2010年4月7日,机电项目部在材料生产厂家的现场技术指导下,进行了试验性安装;并在4月15日,QC小组对该试验段进行了灌水和通水试验,在检查中发现,存在的问题具体如下:
聚丙烯静音管道试验性安装质量检查统计表(表4-1)
序号
项目
总检查点数(个)
合格点(个)
合格率(%)
不合格点(个)
不合格率(%)
1
节点渗漏
96
59
61.46
37
46.05
2
管路不直
42
38
90.48
4
11.9
3
管路污染
42
38
90.48
4
11.9
4
管道倒坡
44
40
90.91
4
9.09
5
其它
37
34
91.89
3
8.11
合计
261
209
80.08
52
19.92
制表人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月15日
根据以上抽样检查统计表的数据,我们绘制了聚丙烯静音管道工程安装质量缺陷统计表。
聚丙烯静音管道安装质量缺陷统计表(表4-2)
序号
项目
频数(个)
频率(%)
累计频率(%)
1
节点渗漏
37
71.15
71.15
2
管路不直
4
7.69
78.84
3
管路污染
4
7.69
86.53
4
管道倒坡
4
7.69
94.23
5
其它
3
5.77
100
合计
52
100
制表人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月16日
根据质量缺陷统计表(表4-2)的有关数据画出问题排列图(如下),以便于找出影响聚丙烯静音管道安装质量缺陷的主要问题。
聚丙烯静音管道安装质量问题排列图
制图人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月16日
结论:
从排列图可以看出,“节点渗漏”出现的累计频率达到71.15%,是影响聚丙烯静音管道安装工程质量的主要问题。
五、确定目标及依据分析
1、确定目标:
机电QC小组根据上述分析结果,一致认为:
“节点渗漏”存在多处,这就说明此项新材料的施工技术要求较高,我们还没有真正掌握施工质量的控制点以及该管材施工工艺的关键所在,而“节点渗漏”是验收规范所不允许的,因此确定目标为:
本排水管道系统的施工质量一次成优,即:
工程验收一次性合格率达92%;分目标值为必须杜绝节点渗漏。
2、依据分析:
①本工程系无锡市政府重点工程,工程质量目标为确保江苏省“扬子杯”工程,争创国家级优质工程,为此成立了以建设单位项目负责人为领导的,并精选了无锡二建和江苏正方园公司的专业人员组建了项目总承包管理小组和创优实施班子,对施工全过程进行了策划和控制,要求所有施工的分项分部都要达到优良标准。
②通过调查分析,聚丙烯静音管道安装质量问题的不合格率为19.92%,经排列图分析后,主要问题已找出,“节点渗漏”占累计频率达到71.15%,如果我们将“节点渗漏”这个主要问题解决,能够提高14个百分点,其分析计算如下:
(1-80.08%)×71.15%=14.17%,且在实施过程中,其他问题也能同时得到解决,所以80.08%+14.17%=94.25%>92%。
建设部发布的《建筑工程施工质量评价标准》中规定得分达到92分及以上时为高质量等级的优良工程。
江苏省建设厅发布的《优质建筑工程质量评价标准》中规定对分项工程检验批的优质标准是一般项目允许偏差应在90%以上符合验收规范规定。
③机电项目部管理人员、施工班组有较高的技术、质量管理能力和丰富的施工经验,且施工过的工程多次被评为江苏省“扬子杯”优质工程和国优工程,如:
教仪金鼎大厦、天成大厦、太湖花园二期4#、5#房。
通过以上分析,我们认为只要加强过程控制,在活动中开展质量攻关,依靠全体小组人员的智慧,制定对应措施,设定的一次验收合格率从80.08%提高到92%的目标值一定能够实现。
六、原因分析
1、原因分析:
QC小组成员于2010年4月20日在总包会议室召开了原因分析会,并邀请了建设单位、现场监理、材料供应商参加,对存在的问题反复讨论分析,认真研究归纳,作了影响因素的因果分析图。
(如下)
图6-1节点渗漏因果图
制图人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月20日
2、要因确认:
通过原因分析,机电QC小组找出了因果关系图中12个末端因素,并制订了要因确认计划,见表6-1。
并对12个末端因素进行调查分析和现场验证,经认真讨论,逐一确认。
要因确认计划表6-1
序号
末端因素
确认方法
确认情况
标准
负责人
完成
时间
1
专业培训少
现场调查
施工人员都是第一次进行这种新材料施工,是否已经进行专业的培训,培训效果怎么样。
施工(作业和管理)人员100%熟悉和掌握新材料的施工工艺。
王自求季军
4.23
2
奖惩制度不明确
调查分析
询问施工人员对本次作业施工是否有积极性的要求,以提高工作责任。
制定制度,宣传到人,严格执行。
王自求
华祖吉
4.23
3
缺少专用工具
咨询调查
与厂家联系:
该专用工艺是否配备专用工、器具,是否可以通过购买、租用来满足现场使用。
专业工具配备齐全。
华祖吉
4.25
4
橡胶圈老化
现场实测
橡胶圈是否存在污染、磨损、变硬、裂纹等都能引起橡胶圈老化的现象。
对所有进场橡胶圈100%验收合格。
华祖吉
孙国华
4.24
5
材料保护不到位
现场调查
检查材料现场搬运、堆放是否规范,对操作过程中是否存在野蛮施工。
材料堆放规范,使用时行为规范。
印书红
4.22
6
承插口未清理
现场调查
检查管道在承插时是否进行了承口和插口的完全清理。
承插口清洁无尘沙。
华祖吉
邓林云
4.22
7
工期较紧
调查分析
是否可以通过编排、优化施工计划;是否可以扩大施工操作面;是否可以增加施工力量。
严格工期控制,达到工期要求。
季军
4.23
8
缺少产品防护措施
现场调查
查是否编制产品保护计划,施工现场是否落实产品保护措施。
建立健全本系统工程的专项产品保护措施。
季军
邓林云
4.22
9
支架间距大
现场调查查看资料
检查管道系统支架是否根据工艺要求的最大间距范围来控制设置,查看施工班组的自检记录。
根据工艺要求执行,自检记录执行良好。
陈纯春
华祖吉
4.24
10
节点两端缺支架
现场验证
检查施工现场的支架设置是否能够确保节点处不松动,是否保证管道同一方向径向伸缩。
支架设置严格按材料和工艺要求施工,不松动。
华祖吉
邓林云
4.24
11
坡口倒角角度过小
现场调查
检查施工现场对管材的倒角是否控制在15°~30°和1/2~2/3之间。
控制在15°~30°和1/2~2/3之间
邓林云
4.25
12
管材承插深浅不一
现场检查
检查资料
现场检查同一管径的管材承插深度是否统一,现场交底是否有要求。
交底明确,承插深度统一。
华祖吉
邓林云
4.25
制表人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月21日
确认一:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场调查
专业培训少
施工(作业和管理)人员100%熟悉和掌握新材料的施工工艺。
王自求
季军
2010.4.23
验证结果:
项目部在实施前,机电项目经理、工长和班组长、质量员、材料员均接受管材供应商组织的培训一次,而其余的操作及相关人员均未接受培训。
结论:
专业培训少是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认二:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查分析
奖惩制度不明确
制定制度,宣传到人,严格执行。
王自求
华祖吉
2010.4.23
验证结果:
经调查:
根据本工程的创优要求,机电项目部已制定质量创优措施和奖惩制度,在各级会上已进行宣传,并将制度张贴在班组墙上,实施中只需加强执行力度。
结论:
奖惩制度不明确不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认三:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
咨询调查
缺少专用工具
专业工具配备齐全。
华祖吉
2010.4.25
验证结果:
机电项目部和建设单位一起与材料供应商联系后,专业工具由厂家无偿提供使用。
结论:
缺少专用工具不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认四:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场实测
橡胶圈老化
对所有进场橡胶圈100%验收合格。
华祖吉
孙国华
2010.4.24
验证结果:
由项目部材料员对进场的橡胶圈逐个检验,未发现有不合格的橡胶圈,每次进货严格做到不符合要求的,坚决退货。
材料领用发放时,领用者对橡胶圈进行逐个验收。
结论:
橡胶圈老化不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认五:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场调查
材料保护不到位
材料堆放规范,使用时行为规范
印书红
2010.4.22
验证结果:
经现场检查,管材存放货架上,有2根管材的管口发现有划痕,但操作工人在进行坡口前自检后,进行切除。
结论:
材料保护不到位不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认六:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场调查
承插口未清理
承插口清洁无尘沙
华祖吉
邓林云
2010.4.22
验证结果:
机电项目部根据本系统的工艺要求,加强质量的“三检”制度,强化责任意识,并统一发放棉纱到各个班组,用于承插口的清理,施工操作人员在施工中都能做好清理工作。
结论:
承口未清理不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认七:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
调查分析
工期较紧
严格工期控制,达到工期要求
季军
2010.4.23
验证结果:
机电项目部根据总进度计划和现场实际,编制了施工进度计划,并已增加一个作业班组,实行小流水作业,完全可以满足工期进度要求。
结论:
工期较紧不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认八:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场调查
缺少产品防护措施
建立健全本系统工程的专项产品保护措施
季军
邓林云
2010.4.22
验证结果:
经现场调查,现场还有瓦工砌墙、木工拆零星模施工,存在多工种作业,管道受碰撞的可能性较大,存在质量隐患。
结论:
缺少产品防护措施是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认九:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场调查
查看资料
支架间距大
根据工艺要求执行,
自检记录执行良好。
陈纯春
华祖吉
2010.4.24
验证结果:
抽查管道系统10处支架,均根据工艺要求允许的最大间距范围来控制设置的,查班组自检记录,班组“三检”制度健全。
结论:
支架间距大不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认十:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场验证
节点两端缺支架
支架设置严格按材料和工艺要求施工,不松动
华祖吉邓林云
2010.4.24
验证结果:
经现场检查验证,支架的设置间距符合《聚丙烯静音排水管材及管件》(CJ/T273-2008)行业标准的要求(上述“确认九”),而在管道的束节、三通、弯头处,固定支架与滑动支架设置随意性较大,没有标准可依。
结论:
节点两端缺支架是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认十一:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场调查
坡口倒角角度过小
控制在15°~30°和壁厚1/2~2/3之间。
邓林云
2010.4.25
验证结果:
经现场检查验收,施工班组在做管材倒角时采用胎架,坡口的长度控制在8mm之内(壁厚1/2~2/3之间)和20°左右,避免了坡口倒角角度过小的情况。
结论:
坡口倒角角度过小不是影响静音管道节点渗漏的主要原因
确认十二:
确认方法
确认内容
确认标准
确认人
确认时间
现场检查
检查资料
管材承插深浅不一
交底明确,承插深度统一。
华祖吉
邓林云
2010.4.25
验证结果:
在现场抽查和询问中发现,实际承插深度3~5cm,由于热胀冷缩的原因,承插太浅容易造成管材脱落,承插太深容易造成管材变形,甚至拉脱支架,这些均可能导致节点渗漏,且施工方案和技术交底中均未有精确数值。
结论:
管材承插深浅不一是影响静音管道节点渗漏的主要原因
3、确认主要原因:
从上述要因确认中我们找到了影响聚丙烯静音管道施工质量的主要原因是:
(1)专业培训少;
(2)缺少产品防护措施;
(3)节点两端缺支架;
(4)管材承插深浅不一。
七、制定对策
针对主要存在的问题,制定对策,将任务分解落实到每一个人,具体见对策表7-1:
对策表表7-1
序号
要因
对策
目标
措施
地点
执行人
完成
日期
1
专业培训少
加强培训
考核成绩90分以上
1、邀请供应商介绍材料性能,培训操作工艺;
2、施工前编制作业指导书进行详细交底;
3、强化工种培训、考核。
会议室
王自求
陈纯春
4.30前
2
节点两端缺支架
合理设置
支架设置100%合格
1、编制支架设置方案;
2、确定支架间距、形式和用料。
支架安装现场
季军
华祖吉
4.30至7.30
3
管材承插深浅不一
承插到位
确保承插深度的一致性
1、计算伸缩量,确定承插深度;
2、划出标志线;
3、使用专业工具控制承插量。
管材装配现场
华祖吉
邓林云
4.30至8.20
4
缺少产品防护措施
加强防护
已施工的管路不被碰撞,待续施工的管路节点不松脱。
1、设置警戒围护;
2、挂设醒目标识;
3、加设临时固定。
多工种施工区域
王自求
陈纯春
4.30至工程结束
制表人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月26日
八、组织实施
根据对策表中的措施,由相应责任人负责,组长、副组长监督执行,并在规定日期内完成。
实施一:
针对“专业培训少”的原因。
1、2010年4月28日上午由机电项目经理王自求与建设单位联系,邀请管材供应商到工地现场对所有参加静音管道系统管理和操作人员进行了现场培训,培训内容:
①管材的性能和制作工艺;②管材的施工工艺以及在现场安装时应注意的事项;③管材在运输、储存、防护时的具体要求。
2、同时由机电项目部技术负责人季军根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》和《聚丙烯静音排水管材及管件》的行业标准,编制了《静音排水管道安装施工作业指导书》,经材料供应商当场确认后,由工长华祖吉对班组进行了详细的书面技术交底,而且要求班长邓林云在每日派工前根据每天的工作内容再进行详细的口头技术交底,让每个操作人员都能严格按照施工规范、《作业指导书》和技术交底要求施工。
3、下午由陈纯春组织无锡市人民医院二期施工的管道工、焊工学习相关专业工种的理论知识,随后进行了培训考试,并要求80分为及格分,以提高操作人员的质量意识和操作水平。
检查评价:
2010年4月28日上午现场施工管理和操作人员全数共48人进行培训,4月28日下午组织考试,共37人参加了考试,考试平均分为92.03分,参加培训的人员都已通过考核,达到目标要求。
实施二:
针对“节点两端缺支架”的原因。
2010年4月29日,根据昨天材料供应商培训的内容,施工人员对管材的性能和制作工艺、现场安装时的注意事项等具体要求有了充分了解和掌握。
对《聚丙烯静音排水管材及管件》行业标准中的支架设置要求进一步量化、细化,由机电项目部技术负责人季军汇总编制《聚丙烯静音排水管道支架设置方案》,并由工长华祖吉对班组进行交底,重点交底支架设置施工工序的特点和要求,确保每个操作者都能掌握,具体做法:
1、支架的间距如下,见表8-1:
聚丙烯静音管道支架允许的最大间距表8-1
管径(mm)
50
75
110
160
允许最大间距
(m)
横管
0.5
0.7
1.0
1.5
立管
1.0
1.4
1.8
2.0
2、在距束节、三通、弯头处的两端200mm处设置支架,其中一只是固定的,一只是活动的(具体位置要求见表8-2);弯头处还增设一只与横向和纵向成45°角斜支架;其余管段上的支架根据表8-1的要求均匀设置。
制图人:
陈纯春审核人:
季军日期:
2010年4月26日
聚丙烯静音管道固定支架与活动支架的位置设置表表8-2
支架形式
固定支架
活动支架
立管
接口上部
接口下部
横管
顺水流方向接口前端
顺水流方向接口后端
3、由于本工程排水管道在技术转换层转换,而转换层的高度相对较低(层高2.200米),为提高支架的刚度,对固定支架制作用料进行了规定,见表(8-3)。
同时由于标准层墙体为加气混凝土块,经过QC小组讨论决定,支架设置在墙体腰梁部位,层高较高及无腰梁部位,角钢支架适当加密、加长和加大,加固方案经设计院确认(与设计院的加固方案联系单略)后实施。
聚丙烯静音管管道固定支架制作用料表表8-3
管径(mm)
50
75
110
160
200
角钢
3#
4#
5#
槽钢
8#
10#
检查评价:
施工班组严格按照施工方案和技术交底进行现场操作,并加强了班组自检,机电项目部从5月起每月通过对施工已完成部位的支架进行全数检查,均达到了方案规定的要求。
施工现场实样图
实施三:
针对“管材承插深浅不一”的原因。
1、QC小组根据季节温差变化因素,按照聚丙烯静音管每米受环境温度变化而引起的伸缩量,经计算得到表8-4。
聚丙烯静音管每米管道受环境温度变化而引起的伸缩量计算表表8-4
温差Δt℃
5℃
10℃
15℃
20℃
25℃
公式
ΔL=L×a×Δt
伸缩量(mm)
0.45
0.9
1.35
1.8
2.25
QC小组在考虑管道伸缩量时,依据上表8-4,在机电项目部技术负责人季军汇总编制的《聚丙烯静音排水管道支架设置方案》对管子承插深度做了量性规定,见表8-5:
聚丙烯静音管管道连接接点承插深度表表8-5
管径(mm)
50
75
110
160
管件承口深度(mm)
50
52
56.1
60.2
施工承插深度(mm)
47
49
53
57
2、安装施工时,施工操作人员根据上表8-5,在对应管口处画出插入深度的标志线;施工时,将管子插入到标志线与承口平齐即可。
3、施工班组采用材料供应商提供的专用接口器,可以使承插深度精确到1毫米,从而确保了承插精度。
检查评价:
QC小组对管道承插点进行全数检查,管子上的标志线100%与承口平齐。
实施四:
针对“缺少产品保护措施”的原因。
1、在管道铺设施工时,设置警戒围护,防止其他工种施工人员进入本区域,同时班长邓林云做好巡视、巡查工作。
2、在已施工完毕管路的明显位置处,以及易受碰撞处由赵文征负责挂上醒目标识,防止人员、斗车和作业的碰撞。
3、对于施工间歇中的管道,要求各作业人员先对管口进行临时封堵,再设置临时固定支架,对临时的留口处加以固定,以防止已安装的管道接口处产生松脱。
检查评价:
由陈纯春对施工过程中以及安装好的管道区域进行了检查。
已安装完毕的管路都逐层挂牌标识,管道外壁光滑,色泽均匀,无划痕和被碰撞痕迹。
九、效果检查
通过QC小组攻关,找出了问题,制定了对策,通过实施,达到了预定目标,取得了一定的效果。
- 配套讲稿:
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