地下室防水施工方案.docx
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地下室防水施工方案
1、编制依据1
1.1合同文件1
1.2设计文件1
1.3国家和地方相关技术标准、规范和规程规定1
2、工程概况1
2.1单位工程的简要概况1
2.2分项工程概况1
3、方案设计2
4、施工部署2
4.1组织机构及岗位职责2
4.1.1组织机构2
4.1.2项目主要管理人员岗位职责3
4.1.3公司职能部门的服务职能4
4.1.4主要管理制度4
4.2施工段的划分4
4.3施工所启用的资源部署5
4.4工期要求及施工进度计划5
4.5检验批及检验试验计划6
4.6质量目标6
5、施工准备6
5.1技术准备6
5.2劳动力准备6
5.3材料机具准备7
5.3.1机具准备7
5.3.2材料准备7
6、分部分项施工方法8
6.1高分子自粘胶膜防水卷材8
6.2弹性体改性沥青防水卷材10
6.2.1工艺流程10
6.2.2施工要点10
6.3聚氨酯防水涂料施工11
6.4交叉层压模自粘防水卷材施工12
6.5防水混凝土施工12
6.5水泥基渗透结晶型防水涂料施工15
7、保证措施16
7.1进度保证措施16
7.2质量保证措施17
7.3安全保证措施17
7.4环境保证措施17
1、编制依据
1.1合同文件
公司与建设单位签订的施工合同
1.2设计文件
万华化学上海厂房建设项目设计图纸
1.3国家和地方相关技术标准、规范和规程规定
1.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011);
2.《建筑施工手册》第四版;
3.《建筑工程施工工艺规程》。
4.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
5.《种植屋面工程技术规范》(JGJ155-2007)
6.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
7.《地下工程防水构造》(10J301)
8.《自粘防水材料建筑构造》(12CJ23-2)
9.《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》(JC/T1075-2008)
10.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2、工程概况
2.1单位工程的简要概况
本工程位于上海浦东新区康桥工业园区G01-04地块,东至曹家宅河防护绿地,西至G01-20地块,北至康威路防护绿地,南至八灶港防护绿地。
建筑类别属于丙类高层工业厂房,建筑耐久年限为50年,结构设计年限为50年。
本工程总建筑面积约78099.6㎡,地上建筑面积为58207.5㎡,地下建筑面积为19892.1㎡。
其中1#~5#为高层工业厂房,附属楼多为民用建筑,配套使用的食堂及会议中心。
另有门卫、杂物间、燃气调压站等配套用房。
地下室为厨房、配建停车库,设备用房及自行车库。
本工程基础形式为桩基+筏板,主体采用框架结构,地下一层,地上8~9层(变电站地上一层)。
本工程采用吴淞高程系统,±0.000相当于吴淞绝对标高4.95m,室内外高差0.150m。
2.2分项工程概况
本工程地下室防水等级为一级,地下主体钢筋混凝土自防水,地下室防水具体做法为:
底板采用钢筋混凝土自防水+1.2厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材;地下室顶板(种植地面):
自防水混凝土顶板+1.5交叉压模自粘防水卷材+4mm弹性体改性沥青防水卷材;地下室顶板(硬质地面):
自防水混凝土顶板+2道1.5厚交叉层压模自粘防水卷材;地下室侧墙:
钢筋混凝土自防水+1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料+1.5厚聚氨酯防水涂料。
3、方案设计
本施工方案总体构思是在设计图纸进行全面了解之后,根据施工组织总设计合力组织专项施工。
在施工过程中建立组织机构并明确各个岗位的责任,严格按照规范和设计要求进行管理。
建立严格的质量保障、进度保障、安全保障、环境保护制度和措施。
4、施工部署
4.1组织机构及岗位职责
4.1.1组织机构
项目部组织机构图
项目经理
物资管理
现场管理
安全管理
技术、质量管理
材料员
施工员
安全员
技术负责人
质检员
预算员
材料采购供应
材料计划验收
现场调度
现场管理
治安消防保卫
安全检查
质量检查管理
工程技术管理
四
新
推
广
、QC
成本验算
计划成本核算
各作业班组
4.1.2项目主要管理人员岗位职责
1.项目经理
作为公司在项目的执行代表,对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责;代表公司履行对业主的合约。
组织、管理、领导和控制项目经理部全面工作
全权负责工程项目的施工管理和具体实施
参与项目前期准备工作
具体负责组织、参与项目各项计划的编制工作
组织现场生产管理组织工作
项目日常经营工作和二次活动及制造成本控制
具体负责进行项目竣工验收和配合开展项目质量活动
2.技术负责人
全面落实设计意图,对项目的总体施工策划、技术管理负责。
代表项目经理部就有关具体技术工作与技术中心进行协调沟通
代表项目经理部负责技术中心编制技术方案交底的具体接受工作;
在项目经理的领导下,具体负责项目经理部技术方面的工作
具体负责项目施工计划及统计工作
3.施工员
全面协调项目各专业、各区域的施工,确保本工程达到总进度目标要求;
负责本工程所有参施单位的综合协调管理工作,确保各专业在统筹协调下有序的开展工作。
参与项目前期准备工作
具体负责参与项目部分计划的编制工作
具体负责现场平面的各项协调和管理工作
4.预算员
协助项目经理,具体负责项目成本控制工作;
具体组织实施所有合同商务条款,诸如信用证、保函等的准备,有关款项的支付等;
5.质量员
贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准,严格执行国家施工质量验收统一标准,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
6.安全员
贯彻国家及地方的有关工程施工安全规范,确保本工程总体安全目标和阶段安全目标的顺利实现。
4.1.3公司职能部门的服务职能
在公司总部都将有相应职能部门与项目职能部门对接。
总部各职能部门主要为项目提供技术、人员、信息、采购等方面的服务,同时确保公司各项体系文件在项目全面实施。
为了正确把握和快速解决施工过程中的疑难问题,我方将聘请由我公司和社会知名人士组成的项目专家顾问组,为本工程提供技术支持,确保方案的科学性和先进性。
我方确信以上组织机构的设置能确保本项目顺利高效实施。
4.1.4主要管理制度
项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对业主的承诺。
本工程的主要管理制度有:
质量管理制度、安全管理制度、进度管理制度、环境管理制度
4.2施工段的划分
本工程防水施工顺序为:
地下室底板→地下室外墙→地下室顶板,每个部位根据后浇带划分为10个施工段进行分块施工。
施工段划分示意图
地下室底板施工顺序:
垫层→预铺高分子自粘胶膜防水卷材→钢筋安装、模板安装→混凝土浇筑
地下室外墙施工顺序:
外墙混凝土施工→1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料→1.5厚聚氨酯防水涂料
地下室顶板(种植地面)施工顺序:
顶板混凝土→1.5交叉压层模自粘防水卷材→4mm弹性体改性沥青防水卷材
地下室顶板(硬质地面)施工顺序:
顶板混凝土→2道1.5厚交叉层压模自粘防水卷材
4.3施工所启用的资源部署
本工程劳力来源于专业分包企业和劳务分包企业,所需要的主要材料、器材设备由专业分包企业和劳务分包企业提供。
4.4工期要求及施工进度计划
按照施工组织总设计中对工期和进度的要求进行合理安排施工作业。
施工进度计划图
4.5检验批及检验试验计划
本工程的检验批均根据后浇带进行划分,检验试验应符合相应取样和质量评定手册具体取样方法见下表所示:
材料名称
取样标准
防水混凝土
除了按照普通混凝土取样规定外,还应在连续浇筑每500m³应该留置一组标准养护抗渗时间(一组为6个试件),且每项工程不得少于二组。
聚氨酯防水涂料
以同一类型、同一规格15t为一批,不足15t亦作为一批(多组分产品按组分配套组批)
弹性体改性沥青防水卷材
以10000m²同类、同型卷材为一批,不满10000m²的也作为一批
压模自粘防水卷材
以1000m²同类、同型卷材为一批,不满1000m²的也作为一批
水泥基渗透结晶型防水涂料
每50t为一批,不足50t的亦作为一批
4.6质量目标
本分项工程的质量目标是达到合格标准。
5、施工准备
5.1技术准备
1.认真编写施工方案和技术交底,明确施工方法和施工工艺。
2.选择符合要求的材料,并在进场后取样抽检合格。
3.施工前组织建设单位、监理单位对防水施工队伍及材料提供企业进行考察,选择实力强的企业和施工队伍。
5.2劳动力准备
考虑到本工程体量大,为保证工期和质量需要大量的劳动力,拟采用防水混凝土施工3个班组,每个班组10人;地下室外墙防水工20人,顶板防水工20人。
我们将根据施工技术要求和进度的要求,确定劳动力需求量,见下表所示。
工种
按照施工阶段投入劳力情况
防水混凝土
外墙防水
顶板防水
桩头防水
防水工
30
20
20
6
普工
10
10
10
2
5.3材料机具准备
5.3.1机具准备
1.弹性体改性沥青防水卷材施工机具:
喷灯、剪刀、辊子等
2.聚氨酯防水涂料施工机具:
电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
3.防水混凝土施工机具:
插入式振捣器、铁锨、刮平机等
4.水泥基渗透结晶型防水涂料施工机具:
弹性棕毛刷、大小刷子、台秤等
5.交叉层压模自粘防水卷材施工机具:
扫帚、铁铲、电动搅拌器、辊子等
6.高分子自粘胶膜防水卷材施工机具:
剪刀、辊子、卷尺等
5.3.2材料准备
本工程地下室防水材料计划用量见下表所示。
序号
名称
规格
用量
备注
执行标准
1
高分子自粘胶膜防水卷材
1.2厚
约20000㎡
底板
《带自粘层的防水卷材》GB/T23260-2009
2
弹性体改性沥青防水卷材
4mm厚
约3000㎡
种植顶板
《弹性体改性沥青防水卷材》
GB18242-2008
3
交叉层压模自粘防水卷材
1.5厚
约5300㎡
种植顶板、硬质顶板
《带自粘层的防水卷材》GB/T23260-2009
4
水泥基渗透结晶型防水涂料
1.0厚
约6t
侧墙
《水泥基渗透结晶型号防水涂料》GB18445-2001
5
聚氨酯防水涂料
1.5厚
约8t
侧墙
《聚氨酯防水涂料》GB/T19250—2013
6
防水混凝土
C40P6C35P6
约3400m³
侧墙、底板、顶板
《地下防水混凝土施工质量验收规范》
GB50208—2011
5.4现场准备和施工作业环境的要求
本工程防水施工前应该组织人员对现场进行认真勘查,以确保达到防水作业条件,保证工程质量,并重点做好以下几点:
1.垫层施工完毕,阴阳角已经按照要求做成圆弧形。
2.基层处理完毕,确保无棱角、坑洼、起皮现象。
3.桩头已经破除完毕,表面露出新鲜的混凝土,桩周无碎渣、泥土等杂物。
6、分部分项施工方法
6.1高分子自粘胶膜防水卷材
采用预铺反粘法进行施工
6.1.1工艺原理
高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘法原理是将表面处理不粘的胶粘层朝向工人,然后将混凝土直接浇筑在卷材上,待混凝土固化之后,在混凝土和卷材之间形成牢固的粘结。
6.1.2工艺流程及操作要点
1.施工流程
基层处理→卷材安装→钢筋铺设→混凝土浇筑→拆除模版
底板防水示意图
2.操作要点
基层处理
清除垫层上面的砂石等颗粒状物,清理垫层表面积水,以免影响搭接
卷材安装
在进行卷材铺设时候将搭接边重合,并用钢辊子将搭接边压实确保粘结完全,保证防水的连续性和整体性能。
搭接宽度为70mm,施工应该连续进行,棍压要用力保证连接的可靠性能。
钢筋安装
铺好卷材后,因其具有较强的抗穿刺性能,直接上人安装钢筋。
混凝土浇筑
铺设好卷材后21天内浇筑混凝土,在浇筑时候要小心避免破坏材料。
3.质量要求
(1)上人施工
由于高分子高分子自粘胶膜防水卷材预铺法施工时候,无混凝土保护层,可以直接在上面施工,因此表面需要有一层防止粘脚的隔离材料,可以选用相应的隔离膜或者隔离纸。
(2)卷材强度
由于工人直接在上面绑扎钢筋缺少了混凝土保护层,卷材被破坏的几率大幅度增加,因此要求此卷材有良好的耐穿刺能力,其抗拉强度应该>500N/50mm。
4.质量控制措施
(1)严格执行进场验收制度,必须符合设计规范和要求,并进行见证取样送检;
(2)大面积卷材施工时,长边搭接≮70mm,短边搭接≮80mm;
卷材搭接示意图
(3)桩根周围要求机械固定卷材,卷材需要铺贴至桩周围阴角部位即可,然后在桩根部涂刷两道渗透结晶型防水涂料;
(4)铺贴按照先节点后大面的顺序进行铺贴;
(5)铺贴好卷材后要注意保护,钢筋本着轻放原则进行施工;
(6)高分子自粘胶膜防水卷材施工应符合《预铺、湿铺防水卷材》.GBT23457-2009的规定。
6.2弹性体改性沥青防水卷材
6.2.1工艺流程
基层清理→铺贴附加层→铺贴墙面卷材
且遵循“先局部(集水井、穿墙管道、阴阳角、桩头、承台等)后大面”的原则施工。
6.2.2施工要点
SBS防水卷材铺贴之前将SBS防水卷材成卷摆正,点燃汽油喷灯,距卷材末端300~500mm左右(视环境温度)斜向加热卷材,当卷材的沥青刚刚熔化时即缓缓滚动成卷的SBS防水卷材,边熔焊边滚铺边压实。
加热必须均匀,铺贴紧密、平整,防止异物卷进去。
卷材搭接处及侧边在未冷却前用喷灯均匀细致地加热后,用铁抹将边部及接缝封好,防止撬边,接槎搭边部位用力滚压,使其密实粘结。
卷材铺贴要求无折皱、无空鼓。
SBS防水卷材铺贴完毕,报项目部、监理单位验收之后及时浇筑混凝土保护层进行隐蔽。
墙面防水层采用满粘法进行施工,施工前先在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
阴阳角、管道根部等部位应做增强处理,先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上,并压实铺牢。
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
在立面与平面的转角处,卷材的搭接宜留在平面上,且距离立面不应小于600mm。
立面铺贴应先根据高度将卷材裁好,施工时将卷材松弛地反卷在纸筒芯上,胶结面朝外,由两个人手持卷芯两端,借助两端的外脚手架自下而上地进行铺贴,另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气,上部人员手持汽油喷灯进行加热。
排气时先滚压卷材中部,再从中部斜向上往两边排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。
6.3聚氨酯防水涂料施工
1.工艺流程
基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料(一布两涂)→表面保护→隐蔽验收→下一道工序
2.施工方法
1)清理基层:
将基层清扫干净;基层应做到找坡准确,排水顺畅,表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。
2)涂刷基层处理剂:
将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即使用。
先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍,然后大面积涂刷,涂刷后干燥4小时以上,才能进行下一工序施工。
3)涂刮第一遍涂料:
将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀,用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。
操作时要厚薄一致,用料量为0.5~0.8㎏∕㎡。
4)涂刮第二遍涂料:
待第一遍涂料涂膜固化干燥后,要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。
涂料刮涂方向应与第一遍相垂直,用料量与第一遍相同。
3.质量控制措施
1)所用涂膜防水材料的品种、牌号,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
对防水涂料技术性能指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。
2)涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)
6.4交叉层压模自粘防水卷材施工
防水卷材为1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材,采用冷作业满粘法施工。
1)基层清理以及基层含水率的检测
按照国家规范相关规定,防水基层须达到平整、干净、干燥要求。
基层含水率不得大于9%。
将水泥砂浆基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净,如有油污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。
表面的蜂窝,麻面用水泥砂浆修补平整;阴阳角做成圆弧形,阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm,在阴阳角部位四周采用1:
2.5的水泥砂浆进行倒角处理。
2)刷基层处理剂
按配套产品使用说明书,将基层处理剂搅拌均匀,用长把滚筒均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后(以不粘脚为准),开始铺贴卷材。
注意涂刷基层处理剂要均匀一致,不得出现露底或堆积现象。
3)附加层施工
待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口,管根、阴阳角、T型不锈钢排气管等细部做附加层。
具体方法为:
平立面平均展开。
先按细部形状将卷材剪好,视尺寸、形状合适后,撕去隔离膜铺贴。
附加层不得空鼓,并压实粘牢。
4)铺贴程序
由屋面最低点天沟处的落水口、阴阳角向上平行于屋脊进行。
本屋面采用满粘法施工,铺贴交叉层压膜自粘防水卷材时,应先对准基准线试铺;然后方可大面铺贴。
处理相邻卷材搭接边时,应用胶辊用力滚压,使卷材搭接边粘结牢固严密;大面卷材与附加层卷材间为满粘。
相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于60mm。
铺贴卷材时应边铺贴边检查,发现粘结不实之处须及时矫正修补,不得留下任何隐患。
现场施工员、质检员须跟班检查。
6.5防水混凝土施工
1.施工流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
2.操作要点
1)混凝土所选用原材料必须符合设计和规范的相关规定,并有相应的质量检测合格报告。
2)混凝土入泵坍落度宜控制在120mm~140mm,坍落度每小时损失不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm。
3)防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定,试件应在混凝土浇筑地点随机取样后制作,并应符合规范规定。
4)本工程根据后浇带分块浇筑混凝土,在浇筑时应连续。
5)连续浇筑混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件,且每项工程不得少于两组;采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。
6)本工程地下室为超长结构,在进行施工时,应该做到以下几点:
a每立方米水泥用量不超过350Kg;b混凝土采用60-90天强度
7)后浇带应采用高一等级的补偿收缩混凝土进行浇筑,且应低温入模。
根据设计规定,收缩后浇带应该在两侧混凝土满45天之后进行封闭,沉降后浇带应该在塔楼封顶45天之后且沉降稳定后进行封闭。
3.细部做法
基础底板、地下室外墙后浇带处均设置折形止水钢板,止水钢板必须用电焊连接成封闭状,不得断开,搭接处应该满焊防止渗漏。
在浇筑后浇带混凝土时,要先讲搭接处混凝土凿毛,将松动和不结实的混凝土清除,在新旧混凝土接茬处浇水湿润。
收缩后浇带构造图
沉降后浇带构造图
地下室外墙施工缝构造图
4.桩头处防水施工
桩头防水示意图
5.质量控制措施
1)防水混凝土必须采取机械振捣,以保证混凝土的密实,振捣时间为10-30s,以混凝土泛浆和不冒泡为止,应避免漏振、欠振和过振。
2)混凝土终凝前要加强抹压和二次抹压处理。
3)加强混凝土的养护。
6.5水泥基渗透结晶型防水涂料施工
1、施工前准备
人员:
根据施工面积和工期需要,本产品施工必须由具备专业施工水准,质量和安全意识高的人员施工。
备料:
根据施工面积预算施工需要量,施工工具、辅料等均须准备到位。
本产品在涂刮施工时所需的工具,需要油漆铲刀、电动搅拌机、电动喷雾冲洗一体机、抹灰铁板、刮刀、3~4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板和拌料桶、煤气喷灯等。
2、灰浆调配
首先要求在拌料时边拌边用,拌好的浆料要求在20分钟内用完;以免来不及用完造成浪费。
拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。
其次,要求严格掌握好水灰比,拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料应注意搅拌均匀。
3、施工步骤
1)基面清理
要求基面必须清洁,无油污、泥尘和其他残留物,清理时必须用高压水水枪冲刷,这些是渗漏的隐患,待被清的基面基本凝固后即可施工。
2)检查混凝土基面裂缝
部分难以检查的部位,采用煤气喷灯烘干的检查方法。
所有已检查出来的裂缝先行进行处理,细微裂纹只需适当加厚涂层即可;明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理。
可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽,冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平即可。
3)大面积涂刷施工
首先是调配浆料。
浆料调配不宜过多,每次调配一般不超过10公斤,按3份料加入1份水搅拌至粘糊状,根据施工现场实际情况可适当调整水灰比,刷涂厚度应甲方的要求控制在0.6㎜左右,每平方用量控制在1公斤左右,损耗控制在20%以内。
涂刷时基面保持潮湿,才能够有效保证渗透结晶防水材料的活性化学成分,向混凝土内部的渗透,确保防水施工的质量,但不能有明水;涂刷走势保持一致整洁。
待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝(手干状态),即可进行第二遍涂刷施工。
第二遍涂刷用浆料的搅拌,可比第一遍涂刷时的浆料略稀,但必须增加涂刷的细密度。
待第二遍涂刷完成后,检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处,若有需及时修补。
4)养护
渗透结晶型防水材料施工后12小时,其表面已经终凝,应洒水进行养护2~3天;
5)渗水的修复
由于受条件的限制,本地下室外墙无法进行迎水面施工,外围填土吸水后会产生较高的水压,而我们所做的又是背水面施工。
因此工程完工15天后应检查是否有存在渗漏情况。
若有明显裂缝,则应进行高压灌浆堵漏处理,之后用速凝渗透结晶型防水材料填平;若是细微裂缝,采用适当加厚涂层的方法刮涂一遍本产品即可。
6)其他事项
28天以后至保质期满,若发现有任何渗漏现象,维修方法也均可参照上述方法处理。
7、保证措施
7.1进度保证措施
各个岗位的施工管理人员应该按照组织机构中的责任进行施工管理,项目经理统一协调指挥,对进度的控制要采取事前、事中和事后三个方面措施。
1.事前控制
编制本工程施工总进度计划,同时以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划,包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分包单位进场计划等。
对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划。
编制施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。
2.事中控制
审
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