团队模拟指挥操作事故演练分析题定稿.docx
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团队模拟指挥操作事故演练分析题定稿
第1题:
大寨电厂1号机组过速保护动作
事故前运行方式:
全厂机组带满负荷运行。
一、事故现象
1、微机监控系统上位机发1号机组过速信号,语音报送保护名称及断路器跳闸情况;
2、微机监控系统上位机有1号机组过速简报信息报出;
3、1号机组事故跳闸,机组转速声音异常;
4、1号机组转速超过额定转速,达到过速整定值;
5、1号机组现地控制站#2柜上及温控盘上有相应的事故指示;
6、1号机组事故紧急停机流程启动:
1G发电机出口断路器601及1Gx发电机出口断路器601x跳闸,灭磁开关跳闸、导叶关闭、球阀关闭。
二、原因分析
1、机组甩去全部负荷,而调速器未动或动作较缓慢,导致机组转速升高到过速保护整定值;
2、导叶机构卡塞或操作机构失灵,关不了导叶,导致机组转速升高到过速保护整定值;
3、在停机过程中多个导叶剪断销剪断,部分导叶不能全关,导致机组转速升高到过速保护整定值;
4、转速测量装置异常导致,过速保护误动。
三、事故处理
1、监视机组停机过程有没有发生异常:
跳开主机断路器、励磁开关、全关导叶、关闭机组进水主阀;
2、若不能自动全关导叶、关进水主阀,应手动关闭,使机组停稳;
3、调整其他运行机组的有功功率、无功功率在正常范围;
4、通知水库值班员调整水库水位;
5、核实保护动作情况、断路器跳闸情况,在跳闸后3分钟内向调度值班员汇报事故发生的时间、跳闸设备、保护动作情况和天气情况等概况,并作好记录;
6、拉开主机刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,通知各专业人员检查水轮发电机组各部有无异常;
7、得调度及领导同意后做好安全隔离措施,组织分析、抢修。
四、恢复运行(根据检查情况)
1、机组过速停机后,对机组进行全面检查完毕没有发现异常;调速器关闭时间、紧急停机、正常停机动作正常,在得到专业管理人员分析判断是转速测量装置异常引起或是过速保护误动,应向厂领导及调度汇报,经过处理并下达“可以开机”的命令后,方可手动启动机组。
2、机组过速停机后,在对机组进行全面检查过程如中发现异常:
有部件损坏;检查发现调速器关闭时间、紧急停机、正常停机动作不正常时,应向厂领导及调度汇报,及时安排抢修;检修工作结束后方可手动启动机组。
3、手动启动机组过程中及机组启动后要测量大轴摆度及上机架、水导轴承各部的振动,检查水轮机组各部正常后方可并入系统运行,在带负荷的过程中应加强对各部的监视。
五、处理情况汇报
事故处理告一段落,在事故发生后15分钟内,向调度值班员及相关厂领导详细汇报1号发电机组过速保护动作跳闸的时间、现象、原因、初步检查结果、处理、恢复情况。
第2题:
大寨电厂1号机组上导轴承温度过热保护动作
事故前的运行方式:
全厂机组带满负荷运行。
一、事故现象
1、微机监控系统上位机发轴承温度越高高限信号,语音报送保护名称及断路器跳闸情况;
2、微机监控系统上位机发机组轴承温度越高限简报信息报出;
3、机组事故跳闸停机:
出口断路器601及1Gx发电机出口断路器601x跳闸、励磁开关跳闸、关闭导叶与球阀;
4、机组现地控制站#2柜上及温控盘上有相应的事故指示;
5、机组温度表指示有一块或几块达到或超过跳闸整定值(70℃)。
二、原因分析
1、机组振动较大;
2、冷却水中断或者水质差;
3、冷却器堵塞;
4、冷却器漏水;
5、油位过低或油质劣化;
6、轴承绝缘损坏,通过轴电流;
7、轴承过热保护误动作。
三、事故处理
1、如保护已动作则监视停机情况,不能自动的则手动完成;
2、如果保护动作不成功,则应人为紧急停机;
3、检查瓦温升高的油盆内油位及油色、冷却器的工作情况,发现故障在停机过程中要及时处理,以减轻轴瓦烧损程度;
4、通知水库值班员调整水库水位;
5、核实保护动作情况、断路器跳闸情况,在跳闸后3分钟内向调度值班员汇报事故发生的时间、跳闸设备、保护动作情况和天气情况等概况,并作好记录;
6、拉开主机刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,通知各专业人员检查水轮发电机组各部有无异常,重点检查1号机上导轴承和上导轴瓦测温装置。
四、恢复运行(根据检查情况)
1、1号机组上导轴承过热停机后,对机组进行全面检查,要特别检查上导轴承的油色、油位、冷却器、轴瓦、机组跳闸前的大轴摆度、上机架的振动记录、测温装置、保护装置进行检查。
在得到运行技术负责人判断为保护误动,应向厂领导及调度汇报,处理正常后,方可手动启动机组;
2、如检查过程中发现1号机上导轴瓦已经烧损,应向厂领导及调度汇报,及时安排抢修;查找轴瓦烧损的原因并进行处理,检修工作结束后手动起动机组;
3、机组手动启动中要特别注意上导轴承轴瓦温度的上升情况,发现异常要及时停机,待上导轴承轴瓦温度稳定后,方可并入系统运行,在带负荷的过程中应加强对上导轴承的监视。
五、处理情况汇报
事故处理告一段落,在事故发生后15分钟内,向调度值班员及相关厂领导汇报1号发电机组轴承温度过热保护动作跳闸的时间、现象、原因、初步检查结果、处理、恢复情况。
第3题:
大寨电厂1号机组事故低油压保护动作
事故前运行方式:
全厂机组带满负荷运行。
一、事故现象
1、微机监控系统上位机发油压越低低限信号,语音报送保护名称及断路器跳闸情况;
2、微机监控系统上位机有机组事故油压信号动作简报信息报出;
3、机组事故跳闸停机;
4、机组现地控制站#2柜上及温控盘上有相应的事故指示;
5、调速器压油装置压力1.6MPa及以下。
二、原因分析
1、油泵电机电源中断或保险熔断,两台油泵均不能启动;
2、油压装置漏油、漏气严重,油泵虽然启动但不能维持油压;
3、软启动控制故障、压力传感器故障,两台油泵均不能自动启动。
4、事故低油压保护误动。
三、事故处理
1、监视停机情况,不能自动的则手动完成;
2、若因调速器油压过低而不能正常关闭导叶,且保护未动作关球阀时,应立即人为关球阀并投入上游止水,防止机组过速;
3、调整其他运行机组的有功功率、无功功率在正常范围;
4、通知水库值班员调整水库水位;
5、如#1、#2号压力油泵仍在运行,则手动停止,以免损坏压力油泵和油泵电机。
6、核实保护动作情况、断路器跳闸情况,在跳闸后3分钟内向调度值班员汇报事故发生的时间、跳闸设备、保护动作情况和天气情况等概况,并作好记录;
7、及时复归紧急停机电磁阀。
8、拉开主机刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,通知各专业人员检查水轮发电机组各部有无异常。
9、得调度及领导同意后做好安全隔离措施,组织分析、抢修。
四、恢复运行(根据检查情况)
1、1号机组事故低油压停机后,对机组进行全面检查完毕没有发现异常;调速器压力油罐油压、油位正常,在得到运行技术负责人判断为保护误动引起,应向厂领导及调度汇报,经过处理方可手动启动机组。
2、1号机组事故低油压停机后,在对机组进行全面检查过程中发现异常:
有部件损坏或调速器压力油罐油压、油位不正常,应向厂领导及调度汇报,及时安排抢修;
3、抢修工作结束后,应进行手动、自动启动和停止油泵试验,正常后方可手动启动机组;
4、手动启动机组过程中及机组启动后要对1号机压油装置的运行情况加强监视,如果调速器电液随动系统进气,必须在蜗壳充水前在全行程范围内缓慢全开、全关导叶数次以排出空气,在检查水轮机组各部正常后方可并入系统运行。
五、处理情况汇报
事故处理告一段落,在事故发生后15分钟内,向调度值班员及相关厂领导汇报1号发电机组过速保护动作跳闸的时间、现象、原因、初步检查结果、处理、恢复情况。
第4题:
大寨电厂1号机运行中剪断销剪断报警处理
故障前的运行方式:
1、2、3、4号机组带满负荷运行,5号机组备用,6号机组检修。
一、事故现象
1、微机监控系统上位机发剪断销剪断信号,相应光字牌亮;
2、微机监控系统上位机发出故障告警信号;
3、机组现地控制站#2柜上发故障信号;
4、微机监控系统上位机有剪断销剪断简报信息报出;
5、机组振动可能增大;
6、调速器指示开度不变,负荷却有变化;
7、到现场检查剪断销剪断导叶的导叶臂与连接板之间错开,剪断销信号棒折断。
二、原因分析
1、继电器误动;
2、剪断销连接线断线或剪断销信号器断线;
3、在开关导叶的过程中导叶间有杂物卡住,使剪断销剪断;
4、顶盖与底环抗磨板变形凸起,导叶摩擦力增加,使剪断销剪断;
5、导叶臂被卡住;
6、剪断销断口直径过小,负荷变动大时剪切应力增大而剪断。
三、事故处理
1、加强监视1号机组水导轴承的径向、轴向振动;
2、迅速查明剪断销剪断的原因;
3、如果是连接线断线或剪断销信号器折断应尽快连接或更换,在此期间加强监视1号机组导叶臂与连接板上否有错位;
4、如果是剪断销被剪断应通知维护人员来更换,更换时先与调度联系调整负荷,将调速器切为“手动”运行,保持导叶开度尽可能不变,并有专人在调速器旁监视;
5、如果导叶臂被卡住,则应清除卡塞物后通知维护人员来更换,更换过程如第4条。
6、如果经检查确无剪断销剪断和无连接线、信号器断线,则复归信号,信号不能复归,则对剪断销继电器检查处理。
7、如果是剪断销被剪断三个或三个以上,使水力不平衡,产生振动并危急机组安全运行时,应向调度申请停机处理;
8、若停机困难或剪断销剪断较多时,在停机时应将球阀关闭并投入检修密封后停机。
9、在停机后应通知大坝调整水库水位,并将5号机组开机并网。
10、如更换剪断销后又多次发生多个剪断销剪断,应检查顶盖与底环的抗磨板是否变形凸起、检查剪断销断口直径是否合格。
四、恢复运行(根据检查情况)
在停机更换剪断销后,在蜗壳充水前进行全行程的开关试验正常,即可开机并网运行。
五、处理情况汇报
在需停机处理时,在跳开断路器后15分钟内,向调度值班员及相关厂领导汇报1号发电机组剪断销剪断的时间、原因、初步检查结果、处理、恢复情况。
第5题:
大寨电厂3号发电机组差动保护动作
事故前运行方式:
全厂机组带满负荷运行。
一、事故现象
1、微机监控系统上位机发3号机差动保护动作信号,语音报送保护名称及断路器跳闸情况;
2、微机监控系统上位机有3号机组差动保护动作简报信息报出;
3、3号机组事故跳闸,机组有甩负荷冲击声;
4、3号机组除转速外的所有电气参数为0;
5、3号机组3G发电机出口断路器603及3Gx发电机出口断路器603x跳闸,灭磁开关跳闸;
6、3号机组紧急停机,关闭导叶、球阀。
二、原因分析
1、“差动保护”,它是发电机内部的主保护,其保护范围从发电机未端至出口开关内侧,即电流互感器1LH至7LH之间。
当发电机差动保护动作后,表明发电机内部发生严重短路故障,可能为发电机定子绕组相间或匝间发生了短路,应立即进行停机处理;
2、差动保护二次回路故障或直流回路两点接地故障引起,差动保护误动引起。
三、事故处理
监视机组自动停机的动作情况,若机组不能自动停机时,则应尽快手动将机组停下,立即向调度值班员及厂生产副总或总工程师汇报“我厂3号发电机组差动保护动作跳闸,详细原因正在检查”,并作好记录及如下工作:
1、如果发现机坑内有烟火和燃烧现象,应立即进行喷水灭火。
当水灭火装置故障不能投入使用时,值班人员必须设法使用一切能灭火的东西及时扑灭火灾,但不得使用泡沫灭火器或沙子进行灭火;
2、利用温度巡测装置检测定子绕组和铁芯的温度,检查发电机内部发热情况;
3、拉开发电机出口刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,通知各专业人员对其保护范围(母线)进行详细检查,有无短路及放电现象;
4、打开发电机盖板,对发电机定子绕组的端部进行细致的外观检查,从窥视孔观看发电机线圈内部是否有异常现象;
5、拉开发电机PT刀闸,用摇表测量发电机定、转子绝缘电阻值;
6、若经上述检查,都没有在发电机本身及其引线上发现任何故障迹象时,方可认为是发电机差动保护误动作跳开关,此时应将以上检查情况向调度和运行技术负责人及有关领导汇报并通知维护人员对保护装置进行检查。
四、恢复运行(根据检查情况)
1、当得到调度或运行技术负责人判断并下达“可以开机升压”的命令后,起动机组缓慢作递升加压工作,在升压中每升两千伏时,应对差动保护范围内所有设备进行全面外观检查,在升压过程中应严密监视定子电流表及差流的反映情况,一切正常后,发电机方可并入电网运行。
若在升压时有异常现象,则应立即停机;
2、若在检查中发现下列情况时,禁止起动机组,并将情况及时汇报有关领导:
1)发电机室内有烟雾、噼啪声,绝缘胶臭味现象;2)发电机差动保护范围内,瓷套管、瓷瓶、互感器、隔离开关等设备有损伤和放电迹象;3)停机后测得发电机绝缘电阻比以前绝缘电阻(同温度比较下)有明显降低。
五、处理情况汇报事故处理告一段落后,15分钟内,向调度值班员及相关厂领导汇报3号发电机组差动保护动作跳闸的时间、原因、初步检查结果、处理、恢复情况。
第6题:
大寨电厂1号发电机振荡的处理
事故前方式:
1、2、5号发电机组满负荷运行
一、事故现象
1、定子电流表显示超出正常值,且往复剧烈摆动;
2、定子电压表和其它母线电压表显示低于正常值,且往复摆动;
3、有功负荷与无功负荷大幅度剧烈摆动;
4、1号发电机发出有节奏的鸣声,并与表计指针摆动节奏合拍;
5、转子电压、电流表显示在正常值附近波动;
6、低电压继电器和过负荷保护可能动作报警;
7、在控制室可听到有关继电器发出有节奏的动作和释放的响声,其节奏与表计摆动节奏合拍;
8、单机失步引起的振荡与系统振荡的区别:
失步机组的表计波动幅度比其它机组表计波动幅度要大,失步机组的有功功率表数据波动方向正好与其它机组相反,失步机组有功功率表波动幅度可能大大超过额定值,其它机组在正常值附近波动;系统性振荡时,所有发电机表计的波动是同步的。
二、原因分析
1、系统静态稳定破坏。
这往往发生在运行方式的改变,使输送功率超过当时的极限允许功率;
2、发电机与电网联系的阻抗突然增加;
3、电力系统的功率突然发生不平衡;(大容量机组突然甩负荷,某联络线跳闸,造成系统功率严重不平衡。
大机组失磁,从系统吸取大量无功功率,使系统无功功率不足,系统电压大幅度下降,导致系统失去稳定。
)
4、水轮机调速系统失灵。
水轮机调速系统失灵,造成水轮机输入力矩突然变化,功率突升或突降,使发电机力矩失去平衡,引起振荡;
5、发电机运行时电势过低或功率因数过高;
6、电源间非同期并列未能拉入同步。
三、事故处理
1、立即增加发电机的励磁电流。
提高发电机电压,增加功率极限,提高发电机稳定性以利于恢复同步;
2、要是由于单机高功率因数引起,因发电机端电压降低,使励磁电流会大大增加,则应降低有功功率,同时增加励磁电流,以利于发电机拉入同步;
3、如是单机失步引起的振荡,采取上述措施经一定时间仍未进入同步状态时,应将机组与系统解列,待振荡消除后,再与系统并列;
4、当振荡是由于系统故障引起时,应立即增加各发电机的励磁电流,并根据本厂在系统中的地位进行处理,振荡时间由中调决定,未得中调命令,不得将机组解列,以上处理,必须在系统调度统一指挥下进行。
四、恢复运行(根据检查情况)
立即增加发电机的励磁电流。
提高发电机电压,增加功率极限,提高发电机稳定性以利于恢复。
增加励磁电流过程中,应加强对励磁调节器的监视调整,防止过励磁或发电机过电压保护的动作。
五、处理情况汇报
当系统振荡减弱、消除后,及时向当班调度值班员汇报1号发电机运行情况。
根据调度命令调整各台发电机机组的运行参数。
第7题:
大寨电厂1号发电机定子单相接地保护动作
事故前方式:
1、5、6号发电机组满负荷运行
一、事故现象
1、上位机报相关简报信息;2、中控室上位机发出故障告警,故障光字牌点亮。
3、微机保护对应机组定子接地故障灯3U。
点亮。
二、原因分析
当定子接地保护动作后,判明接地单元后,在IO测点一览表里观察对应机组A、B、C三相对地电压;判断保护是误动还是正确动作;
1、若一相电压接近零,其它两项电压不变或其他测量显示电压平衡,则说明是电压互感器保险熔断,此时将机组励磁转为电流方式或解列,拉开YH刀闸作更换保险处理;
2、若一相电压为零或接近为零,其它两相升高或等于线电压,即认为实属单相接地,则应查明接地点,并通知维护人员进行停机检查处理。
三、事故处理
1、到微机保护装置上先对故障机组进行一次复位看信号是否复位;
2、在上位机“机组参数”中可判断是哪一相接地;
3、确定接地相后,应到现场寻找接地点。
在检查和寻找接地故障点时,必须遵守安规规定,穿好绝缘鞋,在触及金属构架时必须带绝缘手套;
4、设备发生单相接地时,允许运行时间不得超过两小时,超过时间后应向调度申请进行停机检查。
四、恢复运行(重点讲述开机前的检查项目)
1、发电机组接地故障消除后,经调度和上级有关人员的同意,可进行机组恢复供电操作。
恢复操作时,应先对机组进行相应检查;
2、检查水轮机各运行参数正常;
3、发电机本体检查,(发电机转子碳刷检查,发电机绝缘检查);
4、厂用电系统检查供电正常;
5、发电机励磁系统调节器运行正常;
6、发电机灭磁开关及二次回路控制电源检查正常;
7、发电机出口电压互感器及二次回路检查正常;
8、发电机出口断路器、隔离刀闸工作位置检查,二次回路及控制电源检查正常;
9、发电机、变压器各保护运行正常无保护动作出口;
10、当得到调度下达“可以开机升压”的命令后,起动机组进行递升加压,在升压过程中应严密监视定子电流、电压表反映情况,一切正常后,发电机方可并入电网运行。
五、处理情况汇报
如需停机处理,在停机后15分钟内向调度值班员及相关厂领导汇报1号发电机定子接地保护动作的时间、原因、现象、初步检查结果、处理、恢复情况。
第8题:
大寨电厂4号发电机不对称运行时的处理
事故前方式:
4号发电机组满负荷运行,其余机组备用。
一、事故现象
1、发电机不对称运行时,定子三相电流指示互不相等,三相电流差异较大;
2、负序电流增大,微机保护盘上对称过负荷运行(灯)或不对称过负荷运行(灯)故障灯点亮;
3、信号装置对称过负荷运行(灯)或不对称过负荷运行(灯)光字牌报警信号发出,发电机温度升高、振动加大。
二、原因分析
1、发电机及其回路一相断开或断路器一相接触不良;
2、系统及发电机不对称短路;
3、某条送电线路非全相运行,三相阻抗不对称;
4、三相负荷不对称,如电力机车、冶金工厂的电炉都会造成三相负荷不平衡。
三、事故处理
立即向调度值班员及厂生产副总或总工程师汇报“我厂4号发电机发生定子三相不对称,正在进行调整处理,详细原因正在检查”。
如为系统不对称运行造成,则:
1、监视定子的任一点温度不超过容许值;
2、监视机械振动不超过容许值;
3、当4号发电机三相电流超限运行且以上任意一条超限时,应立即降低机组的负荷,使不平衡电流降至允许值以下;
4、如为发电机及其回路一相断开或断路器一相接触不良,则:
1)立即将4号发电机组解列;
2)将4号水轮机进行全停;
3)及时调节大坝水位,立即开启另外一台机组运行;
4)将4号发电机组停电做安全措施,通知检修处理。
四、恢复运行(根据检查情况)
1、如为系统不对称运行造成,则4号发电机定子三相电流平衡以后,可根据调度命令逐步增加机组负荷;
2、如为发电机及其回路一相断开或断路器一相接触不良造成,待检修处理结束,相关试验(主要是直流电阻试验)结束且合格后,得调度同意后进行手动开机。
开机升压过程中,密切监视发电机定、转子电流变化情况,发现异常立即解列停电。
五、处理情况汇报
事故处理结束后,向调度值班员及相关厂领导汇报4号发电机三相不对称事故发生的时间、现象、原因、初步检查结果、处理、恢复情况。
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