制氧机技术要求内容.docx
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制氧机技术要求内容
医疗器械产品技术要求编号:
SG-ZY系列制氧机
平顶山神行保健科技有限公司
医疗器械产品技术要求编号:
SG-ZY系列制氧机
1.规格型号
1.1型号命名
SG-ZY-XXXXXXXX
代表制氧机流量,单位L/min。
05代表制氧机制
氧流量5L/min;
03代表制氧机制氧流量3L/min;01代表制氧
机制氧流量1L/min。
流量英文首字母
产品开发顺序
产品输出方式:
001普通单输出、002普通双输
出
产品类别代号(表示制氧机)
公司汉语拼音大写缩写
1.2分类
本制氧机属于II类、B型。
1.3产品预期的用途:
适用于常压医用氧气的制备。
1.4制氧机组成、材料见表1
表
主要结构
过滤系统
压缩机
分子筛吸附塔
电路控制系统
加湿系统
外壳
1
制氧机组成、材料
制作材料
聚氨脂泡棉、PP纸、无纺布
ZI102压铸铝合金、填充聚四氟乙烯
6061铝合金、氧5分子筛
PCB板、电子元器件
ABS树脂、聚丙烯
ABS树脂
1.5基本参数见表2。
表
2
基本参数
氧气浓
输入
氧流量范
噪音
重量
外形尺寸
(cm)
度输出压
功率
型号
围
dB(A
(Kg)
(长×款×高)±
(V/V
力
kPa
(VA
(L/min
)
)
±2Kg
1cm
)
)
SG-ZY-0010
≤
1-5L/min
≥90%
40~50
<58
26
44.5×37.2×68
1F05
600
SG-ZY-0010
≤
1-3L/min
≥90%
30~70
<54
25
47×28.5×55.6
2F03
350
SG-ZY-0010
≤
35.5×28.5×
≤1L/min
≥90%
40~50
<46
16.5
3F01
150
50.8
2性能指标
2.1要求
正常工作条件
a)环境温度范围:
10℃~40℃
b)相对湿度范围:
30%~75%
c)大气压力范围:
86kPa~106kPa
d)电源:
220V±22V,50Hz±1Hz2.2外观要求
2.2.1制氧机表面应整洁,无明显斑痕、划痕、缺陷。
2.2.2制氧机标志醒目,铭牌准确、清晰。
2.2.3制氧机外壳相互配合面缝隙一致,无明显翘曲、变形。
2.3制氧机出口气体理化指标
2.3.1氧气浓度:
≥90%(V/V)。
2.3.2水分含量:
≤0.07g/m3。
2.3.3二氧化碳含量:
符合GB8982-20095.3条的规定。
2.3.4
一氧化碳含量:
符合GB8982-20095.3
条的规定。
2.3.5
气态酸性物资和碱性物质含量
:
符合GB8982-20095.4
条的规定。
2.3.6
臭氧及其他气态氧化物含量
:
符合GB8982-20095.5
条的规定。
2.3.7氧气应无气味。
2.3.8固体物质颗径:
≤10μm。
2.3.9固体物质含量:
≤0.5mg/m3。
2.4气密性:
所有紧固件连接应牢靠,不得有任何松动,各种管路排列整齐,
其连接处不得漏气。
2.5噪声:
SG-ZY-00101F05
型制氧机的噪声不大于
58dB(A)
。
SG-ZY-00102F03
型制氧机的噪声不大于
54dB(A)
。
SG-ZY-00103F01
型制氧机的噪声不大于
46dB(A)
。
2.6制氧机开启后,所有部件正常工作,指示灯正常工作,并有氧气输出。
2.7制氧量及氧浓度:
制氧机开机10分钟之内,其制氧量、氧气浓度应达到
表3的要求。
表3
型号氧气流量氧气浓度(V/V)
SG-ZY-00101F051-5L/min可调≥90%
SG-ZY-00102F031-3L/min可调≥90%
流量≤1L/min,氧气浓度≥90%
SG-ZY-00103F011L/min1L/min<流量≤2L/min,氧气浓度
≥72%
2L/min<流量≤3L/min,氧气浓度
≥55%
2.8指示灯及按钮
2.8.1电源指示灯为绿色。
2.8.2制氧机正常工作,出口氧气浓度≥82%(±3%)时,其浓度指示灯为绿
色。
当50%≤出口氧气浓度<82%时,三分钟之内浓度指示灯绿灯、黄灯同时亮。
当出口氧气浓度<50%(±3%),在三分钟之内,红灯亮,并伴有持续的报警声。
显示屏显示“LO”,整机停止运行。
2.9声音报警:
设备正常运转断电时,氧气出口无气体流出时,制氧机1分钟
内声音报警。
2.10制氧机输出气体压力符合表
4要求:
表4
型号
输出压力kPa
SG-ZY-00101F05
40~50
SG-ZY-00102F03
30~70
SG-ZY-00103F01
40~50
2.11
流量计误差:
≤±10%
。
2.12
加湿杯:
安全泻压阀的动作压力范围:
≤350kPa。
2.13
累计时器:
0~99999.9
小时。
2.14安全见附录A(规范性附录)。
2.15环境试验要求按GB/T14710-2009中规定的气候环境Ⅱ组、机械环
境Ⅱ组及表
5的规定。
表5
试验要求及检验项目
试验要求
检测项目
试验要求及
中
电源电压
检验项目
持续
恢复
通电
初始
间
最后
时间
时间
试验条件
198
242
状态
检测
检
检测
试验项目
(h)(h)
V
V
测
额定工作
试验时
1
-
正常
4.6
-
4.6
√
-
低温试验
通电
低温贮存
试验后
4
4
正常
4.6
-
4.6
220V
试验
通电
额定工作
试验时
1
-
正常
4.6
4.6
-
-
√
高温试验
通电
试验时
运行试验
4
-
正常
-
-
4.6
-
√
通电
高温贮存
试验后
4
4
正常
4.6
-
4.6
220V
试验
通电
额定工作
试验时
4
-
正常
4.6
-
4.6
220V
湿热试验
通电
湿热贮存
试验后
48
24
正常
4.6
-
4.6
220V
试验
通电
垂直方向、
试验后
全性
振动试验
-
基准试验条
4.6
-
220V
通电
能
件
垂直方向、
试验后
全性
碰撞试验
-
基准试验条
4.6
-
220V
通电
能
件
试验后
基准试验条
全性
运输试验
-
4.6
220V
通电
件
能
3检验方法
3.1外观要求
一定入射角度自然光线下,检验距离约500mm,正面目视判定,应符合
4.1条要求。
3.2制氧机出口气体理化指标。
3.2.1氧气浓度:
氧气的取样应在氧气出口端采集
在一个出氧周期内采集三次,
取其样气浓度的均值。
按
GB8982-2009
中
5.1
章节的规定进行,应符合
4.2.1规
定。
3.2.2
行,在温度
水分含量
20度和
:
氧气中水分含量的测定采用露点法,按
101.3kPa(760mmHg)的气压下,应符合
GB5832.2的规定进
4.2.2的规定。
3.2.3二氧化碳含量
:
按
GB8982-2009
中
5.3
章节的规定进行
应符合
4.2.3
的规定。
3.2.4
一氧化碳含量:
按GB8982-2009
中5.3章节的规定。
3.2.5
气态酸和碱含量:
按GB8982-2009
中5.4章节的规定。
3.2.6
臭氧及其他气态氧化物含量
:
按GB8982-2009
中5.5
章节的规定。
3.2.7氧气应无气味:
用嗅觉器官判断氧气应无异味。
3.2.8固体物质颗径:
按GB8986-88中10章节的规定进行,应符合4.2.8的规
定。
3.2.9固体物质含量:
按GB8986-88中10章节的规定进行,应符合4.2.9的规
定。
3.3气密性:
分子筛组件在正常工作时,利用皂水检漏法进行检查各连接处,其
连接处不应有气泡出现,应符合4.3的规定。
3.4噪声:
将声级计放置在离制氧机前、后、左、右1m的位置,高度为制氧
机中心的水平的位置,所测得的噪声应符合4.4的规定。
3.5开机运行:
目测进行,符合4.5的规定。
3.6制氧量及氧浓度
3.6.1制氧量:
制氧机开机10分钟后,用精度不低于1.5级、转子流量计验证
氧气流量;其制氧量应符合4.6的规定。
3.6.2氧气浓度:
制氧机开机10分钟后,在压力45kPa,流量:
SG-ZY-00101F055升/分钟;SG-ZY-00102F033升/分钟;SG-ZY-00103F01
1升/分钟,测量氧气浓度,氧气浓度应符合4.6的规定。
3.7指示灯及按钮:
指示灯及按钮按GB9706.1-2007中56.8的规定进行,应
符合4.7的规定。
3.8声音报警:
产品开机后,切断电源,应符合4.8条的规定。
产品开机后,堵
住氧气出气口,应符合4.8条的规定。
3.9制氧机出口气体压力:
制氧机开机工作10分钟后,用精度不低于1.5级压
力表接到氧气出口,检查氧气出口压力,应符合4.9条规定。
3.10流量计:
用精度不低于1.5级、转子流量计对比检测制氧机流量计在额定
最大流量时的流量指示误差,应符合4.10条规定。
3.11加湿杯检查:
用精度不低于1.5级压力表接到加湿杯氧气出口,检查其安
全阀开始泻压时的安全压力,应符合4.11条规定。
3.12累计时器检查按YY0732-2009中10.3(56.82))的规定进行,符合4.12
的规定。
3.13
安全项目试验
见附录A(规范性附录)。
3.14
环境试验按GB/T14710-2009
中有关规定及
4.14的规定进行。
附录A
(规范性附录)
安全
A1产品特征
a)产品所属类(安全类别):
属II类产品;
b)防护类型:
B型;
c)电源种类:
交流220V50Hz
d)输入功率:
SG-ZY-00101F05≤600VASG-ZY-00102F03≤350VASG-ZY-00103F01≤150VA
e)防进液程度:
IPXO;
f)无信号输出部分和输入部分;
g)本制氧机工作制:
连续运行。
A2要求和试验方法
A2.1外部标记
要求:
至少应有下列“永久贴牢的”和“清楚易认的”标记。
a)企业名称和本制氧机的商标;
b)制氧机型号及名称;
c)电源频率:
50Hz
d)电源电压:
交流220V±22V
e)输入功率:
SG-ZY-00101F05≤600VA
SG-ZY-00102F03≤350VA
SG-ZY-00103F01≤150VA
f)产品电气安全类型:
II类B型;
g)“XX的人员不得拆卸机盖”的警告
h)“禁止吸烟或明火”的警告
i)SG-ZY-00101F05:
5L/MIN流量下氧气浓度≥90%
SG-ZY-00102F03:
3L/MIN流量下氧气浓度≥90%
SG-ZY-00103F01:
1L/MIN流量下氧气浓度≥90%
j)不得使用油或油脂说明
k)流量指示器上的输出
试验方法:
按照GB9706.1-2007中6.1,YY0732-2009中1.7规定的试验方
法.
A2.2内部标记
要求:
至少应有下列“永久贴牢的”和“清楚易认的”标记:
制氧机在内部只有使用工具才能触及到的熔断器,在熔断器附近标注熔断器的
规格及额定值。
试验方法:
按GB9706.1-2007中6.2a)规定的试验方法。
A2.3控制器件及仪表标记
要求:
a)电源开关“通”、“断”用“|”、“○”表示。
b)控制器件以数字、文字和符号表示。
试验方法:
用目测法进行检查。
A2.4
符号
要求:
A2.1-A2.3
中所用的标记符号必须与
GB9706.1-2007
中附录D要求一
致。
试验方法:
用目测法进行检查。
A2.5
导线绝缘的颜色
要求:
电源线中导线绝缘的颜色应符合
GB9706.1-2007
中6.5的要求。
试验方法:
用目测法进行检查。
A2.6
气体识别
不适用
A2.7
气体连接识别
不适用。
A2.8
指示灯颜色:
要求:
应符合YY0732-2009
中1.7的规定。
试验方法:
用目测法进行检查。
A2.9
按钮颜色
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中6.7b)的规定。
试验方法:
用目测法进行检查。
A2.10
随机文件齐全性
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中6.8.1的规定。
试验方法:
通过检查,予以验证。
A2.11
使用说明书
要求:
a)使用说明书应包括GB9706.1-2007
中6.8.2a)和
6.8.3a)、b)、d),
YY0732-2009中1.7的规定的内容。
b)使用说明书应包括本企业可按要求提供
GB9706.1-2007
中6.8.3c)所列文
件的承诺。
试验方法:
通过检查,予以验证。
A2.12
技术说明书
要求:
技术说明书和使用说明书合并。
试验方法:
通过检查,予以验证。
A2.13
输入功率:
要求:
SG-ZY-00101F05
≤600VA
SG-ZY-00102F03≤350VA
SG-ZY-00103F01
≤150VA
试验方法:
其输入功率应符合GB9706.1-2007中7.1b)的要求.
A2.14环境试验
A2.14.1运输与贮存
a)环境温度范围:
-20℃~60℃;
b)相对湿度范围:
10%~100%,包括冷暖;
c)大气压力范围:
86kPa~106kPa
A2.14.2运行
a)环境温度范围:
10℃~40℃;
b)相对湿度范围:
30%~75%
c)大气压力范围:
86kPa~106kPa
要求:
制氧机为普通型II类B型。
试验方法:
通过检查或有关试验,予以验证。
A2.16
剩余电压:
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中15b)的要求。
试验方法:
按符合
GB9706.1-2007
中15b)的规定。
A2.17
剩余能量:
不适用。
A2.18
外壳的封闭性
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中16a)的要求。
试验方法:
按符合
GB9706.1-2007
中16a)的规定,用标准试验指、试验
针、试验钩进行试验。
A2.19
不用工具就可以打开的罩、门的安全性,适用。
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中16a)的要求。
试验方法:
按符合
GB9706.1-2007
中16a)的规定,用标准试验指、试验
针、试验钩进行试验。
A2.20
灯泡的安全性
不适用。
A2.21
顶盖的安全性
不适用。
A2.22
控制器件的导体部件的阻抗
不适用。
A2.23
带电部件防护和标记
不适用。
A2.24
整机外壳安全性
要求:
防止与带电部件接触的外壳必须仅用工具才能移开。
试验方法:
操作观察。
A2.25
调节孔的安全性
不适用。
A2.26
隔离程度
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中17a)的规定。
试验方法:
通过检查和测量来检验
17a)的要求。
A2.27
应用部分的隔离
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中17c
)的规定。
试验方法:
通过检查和漏电流试验来检验。
A2.28
软轴的隔离
不适用。
A2.29
可触及部件的隔离
要求:
应符合
GB9706.1-2007
中17g)4)的规定。
试验方法:
通过对设备和电路的检查来加以验证。
A2.30
电位均衡导线连接装置
不适用。
A2.31
保护接地阻抗
不适用。
A2.32
功能接地端子
不适用。
A2.33
功能接地线的标志
不适用。
A2.34
正常工作温度下的连续漏电流。
要求:
应不超过表
A1所列容许值。
试验方法:
按
GB9706.1-2007
中19.4
的规定。
表A1连续漏电流
电流
正常状态
单一故障状态
外壳漏电流0.1mA0.5mA
直流
交流
直流
交流
患者漏电流
0.01m
0.05m
0.1mA
0.5mA
A
A
A2.35在正常工作温度下的患者辅助电流不适用。
A2.36在正常工作温度后的电介质强度。
要求:
a)制氧机的网电源输入端与未保护接地的外壳部件之间,应能承受
50Hz,4000V正弦交流电压,历时1min,无击穿和闪络现象
b)制氧机的网电源部分与应用部分之间应能承受50Hz,4000V正弦交流电
压,历时1min,无击穿和闪络现象。
试验方法:
按GB9706.1-2007
中20.4
的规定,使用医用电器设备电击参
数测试仪进行试验。
A2.37
潮湿预处理后的连续漏电流
要求:
应不超过表
A1
所列容许值。
试验方法:
潮湿预处理按
GB9706.1-2007
中4.10的规定进行。
潮湿预处
理后的连续漏电流的测试,按
GB9706.1-2007
中19.4的规定,使用医用电气设
备电击防护参数测试仪进行试验。
A2.38
潮湿预处理后的患者辅助漏电流
不适用。
A2.39
潮湿预处理后电介质强度
要求:
见A2.36.1
试验方法:
潮湿预处理按
GB9706
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