化工 医药 发酵 企业实习报告.docx
- 文档编号:10795794
- 上传时间:2023-02-23
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:174.65KB
化工 医药 发酵 企业实习报告.docx
《化工 医药 发酵 企业实习报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工 医药 发酵 企业实习报告.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
化工医药发酵企业实习报告
实习报告
实习课题:
如何控制发酵过程中的杂质
报告人:
目录
1引言2
1.1实习目的2
1.2实习任务2
1.3实习内容及要求3
1.3.1实习内容3
1.3.2实习目的3
1.4实习单位概况3
1.5课题研究意义5
1.6安全注意事项5
2.正文6
2.1产品及杂质介绍6
2.2泰勒菌素A、B、C、D的化学结构式7
2.3基因工程角度提高目标产物减少杂质的策略8
2.3.1泰乐菌素生物合成的调控8
2.3.2泰乐菌素合成基因簇的遗传改造9
2.4发酵工艺优化方法与思路---现代发酵调控策略11
2.4.1pH工艺的优化12
2.4.2溶氧工艺的优化12
3实习心得14
4参考文献15
1引言
1.1实习目的
生产实习是我们制药工程专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,动手能力,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,逐步实现由学生(学校)到职业者(社会)的转变,培养我们初步担任技术工作的能力。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
只有先进行了解,我们才能去进一步学习,去加深,去进取。
在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。
学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计设计打下坚实的基础。
通过生产实习,可以进一步接触和认识社会,提高社交能力,树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创新精神。
1.2实习任务
实习课题:
如何控制发酵过程中的杂质
(1)通过实习,从基因工程角度研究泰勒菌素生产过程杂质的控制
(2)通过对工艺的摸索,研究发酵工艺优化方法与思路---现代发酵调控策略
本次实习安排在山东鲁抗舍利乐有限公司进行,主要包括:
研发部,生产事业部,环安部,质检部等。
通过现场参观,熟悉大型大药厂各个系统的构成、功能及特点;了解发酵工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。
通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告,了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。
在实习过程中不断查文献,思考总结,做好自己的实习课题--如何控制发酵过程中的杂质。
1.3实习内容及要求
1.3.1实习内容
(1)企业安全教育;
(2)现场专家和工程技术人员讲课;
(3)参观考察生产流程;
(4)现场实习,实习课题:
如何减少发酵过程中的杂质。
1.3.2实习目的
通过实习,要达到以下目的:
(1)了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。
熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。
熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。
了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。
分析图纸和技术文件。
如有必要,可以应企业要求,完成一些技术服务工作,或提出建议和意见。
了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。
(2)了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。
了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。
了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。
1.4实习单位概况
山东鲁抗医药股份有限公司经营生产人用抗生素、半合成抗生素、兽用农用抗生素、生物技术药品以及抗生素相关制剂、医药中间体、药用树脂、葡萄糖等;全部生产车间均已全面通过GMP认证和GSP认证;主要产品有青霉素、链霉素、乙酰螺旋霉素、大观霉素、盐霉素、泰乐霉素等;产品国内销售分布华东、华北、华南、东北、西北、西南等地区,并出口远销欧洲、北美洲和东南亚。
公司是国家大型生物制药企业,国家重要的抗生素研发、生产基地,国家重点高新技术企业,拥有国家级企业技术中心。
公司拥有年产各类微生物发酵及半合成原料药15000吨、粉针30亿支、片剂100亿片、胶囊50亿粒、水针2亿支、大容量注射剂1.5亿瓶的生产能力,主要产品有人用药、动植物药等500余个品种。
鲁抗以科技为先导,走科技兴企之路,运用现代生物技术,生产经营抗生素类、氨基酸类、心脑血管类、半合成抗生素类原料药,生物药品以及相关制剂、输液、中成药、医药中间体、动物保健用抗生素、淀粉、葡萄糖等。
09年8月,根据8月18日正式颁布的《国家基本药物目录》,经公司核查,公司及下属子公司制剂产品有21个品种39个品规进入,主要分别为青霉素注射剂、链霉素注射剂、氨苄注射剂、哌拉注射剂、头V注射剂、曲松注射剂,阿莫西林口服常释剂型、头孢氨苄口服常释剂型与颗粒剂、辛伐他汀口服常释剂型等。
鲁抗医药是国家大型生物制药企业,国家重要的抗生素研发、生产基地,国家重点高新技术企业,拥有国家级企业技术中心。
公司拥有年产各类微生物发酵及半合成原料药15000吨、粉针30亿支、片剂100亿片、胶囊50亿粒、水针2亿支、大容量注射剂1.5亿瓶的生产能力,主要产品有人用药、动植物药等500余个品种,已通过ISO9001质量体系认证、ISO14000环境体系认证和OSHMS职业健康安全体系认证,青霉素钠原料药及粉针获得国家质量金奖,酒石酸泰乐霉素、大观霉素原料药获得欧盟CEP证书,大观霉素通过德国cGMP认证,AIV、盐酸大观霉素均通过美国FDA认证。
公司经营范围:
原料药板块
原料药板块主要由青霉素类、头孢类抗生素,大观霉素,氨基酸类及相应中间体的生产和销售为主。
其中美洛西林钠、阿洛西林钠原料药产品质量达到了国内一流,市场占有率居国内第一;头孢匹胺、头孢地嗪等头孢类产品以过硬的质量拥有良好的市场口碑。
下步,鲁抗将继续做大做强冻干半合青链和7-ACA产品链,发展大观霉素、氨基酸类特色原料药,推出头孢硫脒,头孢匹罗等小头孢产品,壮大鲁抗的原料药板块。
制剂板块
制剂板块以制剂事业部为主体,辖7个制剂车间,4个销售公司,以及军队市场开发部和OEM招商部,拳头产品卓青市场占有率全国第一。
面向未来,鲁抗将不断加快制剂产品的研发、重组、购买步伐,把制剂板块打造成为:
专业化的基本药物生产经营基地、抗生素类药品生产经营基地、心脑血管类药品生产经营基地以及中药生产经营的新星企业。
动植物药品板块
动植物药品板块以舍里乐公司为主体,主要生产经营兽用原料药、粉针、片剂、粉散剂和饲料添加剂,是中国兽药原料生产十强企业,拥有国际一流的技术、设备和先进的产品检验、检测方法。
盐霉素、泰乐菌素系列产品被中国国际农业博览会认定为名牌产品,酒石酸泰乐菌素取得了欧洲药典委员会CEP证书,AIV通过了美国FDA认证。
“真情服务三农、打造和谐生态、壮大我国动植物生物药品事业”是舍里乐公司的不懈追求,这一目标正引领着动植物药品板块大步向前发展。
环保科技板块
环保板块以鲁抗中和环保科技有限公司为主体,拥有独特的超高浓废水、抗生素菌渣及气味处理技术,是国内处理系统最全、技术水平最高的环保治理企业之一,板块在发展和经营中充分体现专业化和科学化的特质。
在“以品质提升价值,做中国最受信赖的环保及服务企业”的愿景指引下,鲁抗中和环保公司致力于解决国内医药、化工、机械等领域的环保治理难题,为做大做强环保产业板块,建设社会主义生态文明、实现人与自然的和谐之美做出最大的贡献。
1.5课题研究意义
2014年上半年,抗生素行业恶性竞争的局面仍无实质性改善,公司主导产品价格仍在低位徘徊;受饲料养殖业整体低迷影响,兽用抗生素需求萎缩,价格持续下降。
只有不断提高产品的质量,使得产品质量高于行业标准,产品才能在市场上获得更高的竞争力,提高产品的经济附加值。
从而产品可以进入欧洲高端市场,实现产量与利润的双赢。
1.6安全注意事项
安全问题是每个工厂企业第一重视的问题,是工厂企业正产营利的先决条件。
来到鞍钢,我们多次认真听取了老师或者技术人员对于安全的强调,确保安全问题深入人心。
关于安全的问题主要有下列几点:
(1)进入工厂车间之前,按照标准戴好安全帽,女同学要收起长发;穿好安全工作防护服,确保纽扣系牢;
(2)按照秩序进入车间,不许拥挤喧哗;
(3)参观期间,紧跟带队技术人员,在车间安全通道内通行;
(4)行走时通过一侧行走,给现场工作人员留出足够的通行空间;
(5)参观期间,不许乱摸乱碰现场设备;
(6)严禁在车间内吊车下或者机车设备旁行走。
2.正文
2.1产品及杂质介绍
泰乐菌素(Tylosin)是由弗氏链霉菌分泌的一种大环内酯类动物专用抗生素,又名太乐霉素或泰乐霉素。
泰乐菌素A(真泰乐菌素)
泰乐菌素B(脱碳酶糖泰乐菌Desmycosin)
泰乐菌素C(大菌素Mucrosin)
泰乐菌素D(雷洛霉素Relomysin)
质量标准:
A组分≥80.0%,(C前组分<2.0%,D<4.5%),总组分A+B+C+D≥95%,效价)12000U/ml。
泰乐菌素药理学机理:
与病原体核糖体结合,阻碍氨基酸掺入肽链合成,从而抑制肽链的延长和干扰蛋白质的合成。
主要用于防治猪的萎缩性鼻炎、弯杆菌性下痢;肉牛的化脓放线菌引起的肝脓疡及鸡的慢性呼吸道病。
车间生产工艺流程图:
2.2泰勒菌素A、B、C、D的化学结构式
研究内容:
在一定的经济预算下,控制原料、工艺参数、优化设计、提高检测指标、扩大检测范围等一系列措施来提高A组分含量,尽量减少B\C\D三种组分在产品的百分含量。
2.3基因工程角度提高目标产物减少杂质的策略
2.3.1泰乐菌素生物合成的调控
放线菌的次级代谢通常要受到多种调控,这包括途径专一性调控和影响产孢及产素的全局性调控。
途径专一性调控因子通常成簇排列于抗生素合成基因簇中,在泰乐菌素生物合成基因簇中至少有五个基因与泰乐菌素的生物合成相关,分别是ty1S,tylU,ty1P,ty1Q和ty1R。
(1)ty1S和tylU
早期的序列同源性分析认为泰乐菌素生物合成基因簇中的另外一个基因ty1T和ty1S一样同属于链霉菌抗生素调节蛋白家族(SARPs),对泰乐菌素的合成有正调节作用。
最近的研究则表明t1yS对于泰乐菌素的合成是必需的,ty1S的中断将导致菌体无法积累泰乐菌素。
另外ty1S还控制ty1R的表达,而ty1T则对泰乐菌素的合成不是必需的。
TylU在弗氏链霉菌野生菌中的超量表达并没有明显的表型效应,但tylU的中断将使泰乐菌素的产量降低8000,这表明tylU是泰乐菌素合成的另一个调节基因。
tylU的表达还受到ty1S的正调控,ty1S和tylU可能通过某种方式联合作用正调控ty1R的表达。
(2)ty1P和ty1Q
早期的氨基酸序列分析表明ty1P/ty1Q类似于S.virginiae的barA/barB,barA编码γ一丁内酯(GB)受体蛋白,通过对barB的作用负调控于维吉霉素的合成。
核苷酸序列分析发现,在ty1P,ty1Q和ty1S基因的启动子上游存在PARE序列,这是GB结合蛋白的特征靶位点ty1P强烈抑制融合到ty1P和ty1Q启动子的报告基因的表达,另外还抑制从ty1S启动子的表达。
根据推断,ty1Q基因抑制ty1R基因的表达来抑制泰乐菌素的合成。
逆转录分析发现ty1Q在发酵早期有活性,而在泰乐菌素开始合成的时候就被关闭。
ty1Q基因的超量表达将导致很多泰乐菌素合成基因不能表达,从而阻断泰乐菌素的合成;相反的,ty1Q基因的中断不仅导致泰乐菌素的合成提前,而且还有增产效果。
同时中断ty1Q基因和表达ty1R基因会导致泰乐菌素的显著增产,这可能是弗氏链霉菌工业育种的一条新途径。
另外有趣的是,ty1Q和ty1R的转录不能被同时检测到。
(3)ty1R
研究表明ty1R编码一个全局性的激活蛋白,调节大部分泰乐菌素合成基因的表达。
2.3.2泰乐菌素合成基因簇的遗传改造
在组合生物学的蓬勃发展的今天,随着泰乐菌素合成基因簇的克隆和相关基因功能的分析,对泰乐菌素合成的定向改造已经成为可能。
2.3.2.1限速酶基因的克隆与表达:
ty1F基因
在泰乐菌素的合成过程中,最后一步大霉素的O-甲基化是整个泰乐菌素合成的限速步骤。
通过增加ty1F基因的拷贝数理论上可以增加泰乐菌素的产量。
通过转座子交换将ty1F整合到弗氏链霉菌基因组的一个中性位点后,与出发菌株相比,携带有双拷贝ty1F重组菌株的泰乐菌素产量,产量增加了40%,但增产的效果在工业菌种中效果并不明显。
2.3.2.2碳霉氨基糖的改造
通过结构分析和合成基因簇功能分析,研究发现双甲基氨基己糖mycaminose和desosamine的结构和基因簇极其相似,只是在desosamine基因簇中多了两个负责脱羟基的基因。
Mycaminose和desosamine的生物合成过程如图3所示:
将S.narbonensis的narbomycin合成基因簇中负责desosamine合成的nbmK-nbmJ两个基因导入弗氏链霉菌中表达,通过HPLC-MS分析,在该重组菌株的产物中检测到了两种新的泰乐菌素衍生物,分别是4'-deoxy-OMT和4'-deoxy-20-dihydrodesmycosin。
这表明碳霉氨基糖基转移酶对底物存在一定的耐受性。
2.3.2.3泰乐菌素的生物转化与半化学合成
抗生素的发现及使用给人类带来福音的同时也给人类生存带来严峻的考验,由于抗生素的广泛使用及人为的滥用,微生物逐渐对其产生了耐药性,甚至产生了超级耐药菌,例如耐甲氧西林的金葡菌。
综合起来微生物对耐药性产生的机理归纳如下:
(1)微生物产生了分解抗生素的酶类,使抗生素分解而失去作用,如R一内酞胺酶。
(2)作用靶位点的改变,降低大环内酯对核糖体的亲和性;(3)细菌细胞膜渗透性障碍;(4)主动外排进入菌体的药物。
研究发现,抗生素相关基团的修饰,可以提高抗生素的稳定性,降低副作用,提高血药浓度。
对泰乐菌素的改造主要集中在生物转化和化学改造,已经得到一些相应的衍生物,其中已经工业化生产的是乙酞异戊酞泰乐菌素(AIV)和替米考星(Tilmicosin)。
2.4发酵工艺优化方法与思路---现代发酵调控策略
发酵是细胞大规模培养技术中最早被人们认识和利用的。
发酵技术在医药、轻工、食品、农业、环保等领域的广泛应用,使这一技术在国民经济发展中发挥着越来越重要的作用。
为了提高发酵生产水平,人们首先考虑的是菌种的选育或基因工程的构建。
而实际上,发酵工艺的优化,包括生物反应器中的工程问题,也同样非常重要。
发酵环境条件的优化是发酵过程中最基本的要求,也是最重要、最难掌握的技术指标。
温度、pH值、溶氧、搅拌转速、氨离子、金属离子、营养物浓度等的优化控制,依据不同的发酵而有所不同。
同时,微生物在生长的不同阶段、生产目的代谢产物的不同时期,对环境条件可能会有不同的要求。
因此,应该在生物反应器内,使温度、pH值、溶氧、搅拌转速等不断变换,始终为其提供最佳的环境条件,以提高目的产物的得率。
在实习期间所见的实际生产过程中,一般都很注重寻找最佳的培养基配方和最佳的温度、pH值、溶氧等参数,但往往忽视了细胞代谢流的变化。
例如:
在溶解氧浓度的测量与控制时,关心的是最佳氧浓度或其临界值,而不注意细胞代谢时的摄氧率;用硝酸铵调节pH值时,关心的是最佳pH值,却不注意添加硝酸铵时的动态变化及其与其他发酵过程的参数的关系,而这些变化对细胞的生长代谢却非常重要。
研究细胞代谢物质流与生物反应器物料流变化的相关性,高度重视细胞的生长变化,尽可能多地从生长变化中做出有实际价值的分析,进一步建立细胞生长变量与生物反应器的操作变量及环境变量三者之间的关系,以便有效控制细胞的代谢流,实现发酵过程的优化。
补料分批发酵技术该技术可以有效地减少发酵过程中培养基黏度升高引起的传质效率降低、降解物的阻遏和底物的反馈抑制的现象,很好地控制代谢方向,延长产物合成期和增加代谢物的积累。
去除代谢终产物改变细胞膜的通透性,把属于反馈控制因子的终产物迅速不断地排出细胞外,不使终产物积累到可引起反馈调节的浓度,即可以预防反馈控制。
发酵工艺优化的方法有很多,它们之间不是孤立的,而是相互联系的。
在一种发酵中,往往是多种优化方法的结合,其目的就是要控制发酵,按照自己的设计,生产出更多、更好的产品
2.4.1pH工艺的优化
要根据试验结构来确定菌体生长最适pH和产物生产最适pH,分不同阶段分别控制pH,已达到最佳生产。
A.配料中的pH很重要,其中有配前PH,配后PH,消前pH,消后pH,接种前pH,工艺控制pH等,配前PH,配后pH,可以用来检测厡材料的质量,初步估计配料的情况,如果出了错误,有时候可以从pH中的变化看出来,能够减少错误的发生.
B.另外,每次有新的配方我们总是要用PH方法检测其中的每种厡材料是否会和其他的发生反应,可以互相两两混合,检测PH的变化,也可以用来作为配微量元素的检测.
C.消前PH可以用来减少消毒过程对培养基的破坏,因为培养基在消毒中会有PH的变化,在不同的PH条件下对培养基破坏也不一样,因此可以在消毒的时候选择合适的PH,消毒完后可以调节过来,这样一来可以对PH敏感的一些原材料减少破坏,这种方法在生产中已经取得了初步的成绩,提高了指标.
D.工艺控制的PH,在发酵的产抗期间,通过在不同的发酵时间调整不同的PH,可以减少杂质的产生,同时还可以缓解溶氧,比如在头孢发酵中,通过在后期调整PH可以减少DCPC的含量,给提取工序带来很大的好处,
E.补料罐通过PH的调节可以更好的通过流加物料而不影响发酵.(部分发酵在不同时期的PH有所不同,所以通过补料罐的调整可以对发酵指标有所提高)
F.发酵过程中的PH调节可以通过各种方法,不一定要添加氨水和氢氧化钠,可以添加玉米桨等其他的物料来进行调节.
G.控制放罐时的PH可以对后面的过滤有所影响,所以一定要控制好放罐前的PH
H.绘制种子瓶和种子罐以及发酵罐等整个发酵过程的PH生长曲线,可以用来参考控制工艺,检测无菌情况的发生
2.4.2溶氧工艺的优化
A.影响溶氧的条件有:
温度、通气量、发酵液性质、物料的性质、补料的情况、压力、搅拌的形式、设备的各种参数、菌丝本身的情况、染菌等等
B.控制好的溶氧要从各个方面分析入手,比如说,在不同的周期要调整各种影响溶氧的条件顺序就不一样,前期可以调整通气量,罐压然后温度,经搅拌等对生产指标影响不大,但是在发酵后期则要注意:
如果你的菌种和产物的生产对温度敏感的话,则需要最后调整温度,如果对压力或者二氧化碳敏感的话则最后再调整压力。
其他的情况一样。
也可以通过顺序调整来节省成本。
C.搅拌的形式很多,我们试过很多的形式,根据设备的不同选型有所不同,但是必须要根据你的发酵液的性质和电机的功率等进行选择。
这方面在发酵设备这本书上有详细的描述。
注意一点是:
搅拌的选择要注意它的接口和缝隙,避免染菌。
D.空气分布器可以根据设备的情况进行设计,保证它和物料的混合度达到最大当然最好。
不过一定要考虑它对染菌的影响。
以及对其进行清洗的方便和消毒的方便,不易杜塞等。
E.通过补料可以缓解溶氧,尤其是你的部料成分对发酵后其有很大影响的时候,通过合适的补料时间和补料量的控制可达到提高发酵指标的效果。
具体问题具体分析了!
F.通气量的控制可以根据菌丝的pH的变化和溶氧计的测量进行控制,同时可以根据补料量的多少进行控制,这些均可以作为调整溶氧的参考依据。
3实习心得
通过本次认识实习,巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论知识,更清楚的认识了制药生产中的各种设备、以及完整化工生产过程,化工生产中的各个生产工艺流程的来龙去脉,亲眼目睹了生物反应器设备的实际应用环境等化工知识,这使我们对生产课程中学到的知识更加的巩固。
并且通过底下与工厂师傅的交流,了解了化工厂的建立条件及对周边的影响。
在这实习过程中让我充分体会到工作的不容易。
在这短短的时间内,我收获了很多东西,这些都是我在学校里和课本上学不到的,在这一天的实习中,让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。
了解了理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。
其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,对于我们今后的学习生活有了很大的帮助。
对于各个厂房产线的参观,我们近距离地观察了各种产品的生产工艺及生产流程,并听取了不少关于产品生产的讲解,帮助我们更加进一步地了解了产品的生产过程。
我们还观察了现场控制系统的布置,并听取了相关的讲解,了解了控制系统在现场生产中的作用和安置,并结合专业知识思考,更加明了的学习到了其中的相关知识。
真心觉得,作为制药人,学好制药工程并用到生产线上是我们的责任和义务。
每一步流程,每一次操作,每一样产物,都需要正确进行,因为这不光关系到自己的安全和健康,还有他人、环境、社会的安全和谐。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
我们要在保证自己安全的前提下,努力地去提升自己为集体做出相应的贡献,这是素质的体现,也是勇于担当责任的体现。
在实习的过程中,我学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且使自己更进一步接近社会。
我深刻地感受到知识的重要性,我们只有掌握扎实的专业知识,才能为以后踏入社会打好基础。
正确进行,
4参考文献
[1]BateN,ButlerAR,SmithIP,etal.Themycarose-biosyntheticGenesofSteptomycesfradiaeproduceroftylosin[J].Microbiology,2000,146
(1):
139-146.
[2]BhuwapathanapunS,GrayP.Highpressureliquidchromatographyofthemacrolideantibiotictylosin[J].JAntibiotic,1977,30(8):
673-674.
[3]张眉.高效液相色谱仪检测饲料中的泰乐菌素方法的研究[D].杨凌:
西北农林科技大学,2008.
[4]闵勇,刘晓艳,杨自文,等.泰乐菌素及其衍生物研究进展[J].知识经济,2010
(1):
127-128.
[5]付桂明,许杨,李燕萍.工业微生物菌种改良与重组工程技术[J].食品科学,2012,27(12):
924-929.
[6]孟甜,李玉锋.现代工业微生物育种技术研究进展[J].生命科学仪器,2009,7:
3-6.
[7]金志华,林建平,梅乐和.工业微生物遗传育种原理与应用[M].北京:
化学工业出版社,2006.
[8]张彭湃.微生物菌种选育技术的发展与研究进展[J].生物学教学,2005(9):
3-5.
[9]邬行彦.抗生素生产工艺学.化学工业出版社
[10]康立宏,姜帆.变温培养对青霉素发酵的影响.黑龙江医药,2000,13(5),269-270
[11]张建安,刘德华,张小勇,等.纤维素酶解液的柠檬酸发酵———恒温发酵与周期变温发酵的比较.化工学报,2000,14
[12]胡雅琴.恒温发酵与变温发酵柠檬酸过程及其比较.科技情报与开发,2003,9
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 化工 医药 发酵 企业实习报告 企业 实习 报告