全自动平网印花机概述 刘保祥.docx
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全自动平网印花机概述刘保祥
江门职业技术学院
学生毕业论文(设计)
论文题目:
《平网全自动印花机教程及印花效果分析》
作者:
刘保祥
指导教师:
夏德慧
所学专业:
染整技术专业
班别:
09染整3班
学号:
291504027
年级:
2009级
完成日期:
2102年4月25日
表1:
江门职业技术学院
学生毕业论文(设计)写作申请表
申请人:
____刘保祥___________学号:
____291504027______________
所学专业:
_______染整技术____________年级:
_____09级_____________班别:
09染整三班
所选论文
(设计)题目
平网全自动印花机教程及印花效果分析
初步写作
设想
介绍全自动平网印花机的印花属性
拟完成论文
(设计)时间
2012-4-29
指导教师意见
(盖章)
教学系意见
(盖章)
其他
无
说明:
本表可以复制,电脑填写。
填表日期:
申请人(签名):
表2:
江门职业技术学院
学生毕业论文(设计)开题报告
姓名:
______刘保祥________专业:
____染整技术___________
学号:
____291504027__________年级:
______09级________
班别:
09染整三班提交日期:
_____2012-4-29__________
论文(设计)选题:
平网全自动印花机详解
一、关于论题(提出什么问题;提出问题的根据;论题的价值)
1.平网印花机的性能如何?
(刚从事印花工作者往往对印花机比较陌生)
2.了解印花浆料的特性?
(对于印花人员来说是必须的)
3.到底如何解决印花疵点?
(质量是生产的保证)
4.印花基本流程?
(如何生产是工厂的关键)
论题的价值:
平网印花具有印花稳定、灵活性好、多品种生产等优势,已成为现代化服装密不可分的产业,被广泛用于名牌T恤、户外运动服、演出服、内衣面料等方面,是一种重要的印花方式。
在印花加工中容易造成塞网、花边、透底、沙底等降低了产品品质,合理的印花工艺是预防这些印花疵病产生的主要方法。
合理的印花工艺与操作可以提高产品质量,降低生产成本。
二、对论题的初步认识(切入的角度和方法;拟阅读的书目和搜集资料的方向、范围;论文结构框架)
全自动平网印花机生产流程主要包括审单—批办—开首床—大货生产—出货。
我们首先要从了解全自动印花机性能开始,根据自动印花机性能的不同选择适合的印花浆料来生产大货。
2.我们要了解印花疵点,所以我们要在操作中注重细节,积累经验来防止印花疵点的出现,保证印花质量。
3.了解印花厂生产大货的流程,合理安排工作,使得生产顺利进行。
搜集资料的方向主要是印花机操作的染整技术方面及一些相关印染浆料的一些性能及使用时要注意的一些细节性问题,还有相关的印花的基本性能以及所能达到的效果。
三研究和撰写计划:
1.根据论题搜集相关的理论知识,与实际生产中的一些具体问题进行比较。
2.根据实际生产中所遇到的问题进行思考,查找相关的资料。
及时解决问题,并找出预防该问题产生的措施。
3.实际生产结合相关的理论知识列出论文的具体框架并进行写作。
4.查漏补缺,不断充实论文。
5.反复修改,完善论文。
6.根据实验或具体的生产情况得出结论。
四、个人情况介绍:
(所学专业、工作领域,对论文涉及的专业领域的基本认识等)
本人所学专业为染整技术专业。
实习期间的工作领域是印花厂培训生。
由于工作的岗位与印花产品关系密切,尤其是印花操作方面。
印花技术与我所学的专业技术关系十分密切,能把所学到的知识用于实践中。
五、指导教师意见
注:
本表可以复制。
表5:
江门职业技术学院学生毕业论文(设计)评审表
专业:
染整技术年级:
09级班别:
09染整3班评审日期:
姓名
刘保祥
性别
男
年龄
23
学号
291504027
题目
平网全自动印花机教程及印花效果分析
主要内容
1.全自动印花机的类型
2.印花常见浆料介绍
3.平网印花常见印花疵点分析
4.印花基本要求
以上各项由学生本人填写
指导教师评语
及成绩
成绩:
__________指导教师签名:
____________
答辩小组
意见
成绩:
___________组长签名:
____________
系部意见
(系部盖章)
备注
目录
摘要9
第一章绪论10
1.1前言10
1.2全自动平网印花机的分类11
1.2.1MR型平网印花机11
1.2.2MHN型平网印花机11
1.2.3椭圆印花机11
1.3平网印花工艺的原理11
第二章12
2.1全自动印花机的特点12
第三章13
3.1认识印花常用浆料印花13
3.1.1水浆印花13
3.1.2胶浆印花13
3.1.3油墨印花14
3.1.4植绒14
3.1.5发泡14
3.1.6啫喱浆14
3.1.7烫金14
3.1.8绒面浆14
第四章14
4.1平网印花常见的印花疵点及解决方法15
4.1.1布毛15
4.1.2小洞15
4.1.3沙眼15
4.1.4过底16
4.1.5印花斜16
4.1.6花边16
4.1.7搭色17
4.1.8透布色17
4.1.9起泡17
4.2.1断裂18
4.2.2色差18
4.2.3花上油19
4.2.4沙底19
4.2.5油渍20
第五章21
5.1印花的基本要求21
5.1.1、图稿21
5.1.221
5.1.321
5.1.421
5.1.521
5.1.621
5.1.721
结论:
22
致谢22
摘要
随着现代化社会的发展,时代的进步,科学技术在前进。
工业技术也不例外。
当然印花技术是工业技术很重要的一部分。
现代化的印花技术更多的向着机械化方向发展。
当今在印花技术方面有平网印花与圆网印花两种常见的印花方式。
平网印花适宜印制的品种较广,同时平网印花投资少,设备简单,印花色泽浓艳,深受广大印花企业喜爱。
关键词印花技术;平网印花;设备;色泽浓艳
第一章绪论
1.1前言
印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。
花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。
现代化的平网印花工艺采用手动刮印已经很少了,而更多的是在采用机械化生产。
所以现代平网印花已经进入了全自动化的时代。
全自动化生产不仅提高了平网印花生产效率,而且改善了手动印花的质量稳定性。
平网印花的灵活性使得企业家们都纷纷乐意去投资生产,所以使得平网印花长盛不衰。
1.2全自动平网印花机的分类
全自动平网印花机按类型来分有:
MR型平网自动机、MHN型平网自动机和椭圆印花机
1.2.1MR型平网印花机
MR型平网印花机共有18个印花台板,操作比较繁琐,但是印花稳定性好。
MR型平网印花机常见印花类型水浆印花、胶浆印花、热固油墨印花
1.2.2MHN型平网印花机
MHN型平网印花机的台板数有两种类型。
分别是10个和12个。
操作简便易懂,但是印花稳定性较差。
MHN型平网印花机常见的印花类型有水浆印花、胶浆印花、热固油墨印花和植绒印花
1.2.3椭圆印花机
椭圆印花机共有56个台板。
操作简单,同时印花稳定性好。
特别适合大批量生产。
椭圆印花机常见的印花类型有水浆印花、胶浆印花、热固油墨印花和拔染印花
1.3平网印花工艺的原理
印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。
花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。
第二章
2.1全自动印花机的特点
第一在当前工人不稳定的情况下,全自动印花机突出了用工少质量稳定的极大优点。
在工人充足时可3人操作,1人铺片,1人揭片,1人加浆料。
在工人不充足时,全自动印花机可将揭片所停留的时间并入铺片所停留的时间,使铺片和揭片同在一端操作。
所以这种全自动的平网印花机,两人即可操作。
第二是全自动印花机极其省电。
由于我们采取私服控制,节能安全整机耗电4.5KW(6色为例),烘干机采用IR型闪烘灯管,印多少片产生多少片电费,且烘干时间只需几秒就能是表面干燥.针对不同浆料、印花面积、图形等情况,可随意控制灯管数量及功率。
达到节能效果,为企业节省每一分钱。
第三是安全可靠。
在整个印花机上,除电、机烘干外是380伏以外,其它电器全部为24伏。
我们人体的标准安全电压是36伏,24伏的电压对工人来说是绝对安全的。
用380伏的电机可直接接地,已保证其安全。
另外,在全自动印花机的相应部位,该机安装了安全控制开关,机器在运转过程中,如果超出设置范围,机器则会自动停机,直到排除故障,机器才能启动,正常运转。
第四是装卸印版方便。
由于印花机的制造者吸收多家印花厂使用机器后的经验,所以制造该机时知道印花厂对全自动印花机的印版装卸有什么要求。
他们要求装卸印版方便,而且不影响其印花精度。
因此,该机根据印花厂的要求,采取印版两端定位,上下三点定位的方法,与手工放版印花一样,你只要按照该机设置的方法将印版放到固定的位置,用四个螺栓将印版四个角固定即可。
卸印版时同样方便,你只需将四个螺栓松开,取下印版即可,下次再印无需重新对版,操作方便。
第五是刮刀的刮墨和回墨,其刮刀的压力可随意调整。
购买一台大型全自动印花机投资较大,其刮刀的压力不可随意调整话,只能印粗线条纺织品。
如果要求印细线条时,机器就不能使用或使用效果不好。
因此现代化全自动印花机对刮刀架及汽缸进行了大的改进,付出了极大心血,现在全自动印花机不仅能使刮刀的刮墨和回墨明显,而且能使其刮刀的压力随意调整。
在印粗线条的纺织品上印花时,我们将刮刀压力调大,增加漏色量。
在上细线条时,我们将刮刀压力调大,使漏色量减小,细线条就会清晰显现。
第六是裁片面积大,一个人手工铺平有一定难度。
针对这一难题,该机中间于留50公分距离一人在里,一人在外,针对大布片铺布。
两人同时铺片不仅速度快,而且效果好。
第三章
3.1认识印花常用浆料印花
3.1.1水浆印花
所谓水浆,是一种水性浆料强,适合于印在浅色面料上,是属于比较广的印花种类。
但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案.特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅~~布色要是深点的,水浆根本覆盖不了。
3.1.2胶浆印花
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加高档了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案最好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
有光面和哑面,具手感柔软、薄、环保等特点,可以拉伸。
3.1.3油墨印花
油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候,一般色牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。
所以,做风衣的时候,一般用油墨来印.特点色泽鲜艳,形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮,知道大家留意没,那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果,有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的,感觉装饰效果更好。
3.1.4植绒:
手感柔软,色彩鲜艳,但是水洗会掉,如要水洗,要先加固色剂。
3.1.5发泡:
用微球发泡油墨通过网版印刷在纸张或织物上,经加热以获得隆起图文或盲读物的印刷方式。
3.1.6啫喱浆:
跟果冻没什么二样,一样是粘粘的、黏黏的,容易沾到面料上的小灰!
3.1.7烫金:
表面印上一个透明胶,用金箔纸或其他色的箔纸用高温压上,工厂功力不够可能会影响洗涤!
3.1.8绒面浆:
是一种浆料来的,可以做到植绒无法做到的,例如细小的细节!
效果比植绒细腻,但手感没植绒的好!
第四章
4.1平网印花常见的印花疵点及解决方法
4.1.1布毛
概念:
由于织物表面纤维末端过长起毛导致印花表面过于粗糙。
改善方法:
方法一:
印花前用熨斗将布表面熨平;方法二:
将要印花裁片置于烫花机上加压,以使布面平整;
方法三:
印花加工完成后,在烫花机上进行压烫处理。
4.1.2小洞
概念:
因印花过程中局部地方下油不均匀,故产生个别小洞状疵点。
改善方法:
方法一:
在保证印花效果的同时选用较疏的网纱,以便下油充分;方法二:
在印花加工后质量检验过程中标识并修补;方法三:
总结经验,不断提高技术人员印制水平,减少小洞。
4.1.3沙眼
概念:
一点点的印花油分布在裁片
原因分析
(1)网版牢底不好,有机溶剂清洗一段时间,网版局部出现脱落。
(2)起网太快,印花部位的油被网带起,掉到网布面,造成假沙眼现象。
改善方法:
方法一:
用镊子夹掉即可
4.1.4过底
概念:
裁片反面可以看到印花油
原因分析
(1)印花技术问题
(2)印花台面不清洁
(3)布的组织结构不紧密
4.1.5印花斜
概念:
平面放正裁片,视眼看上去印花倾斜。
原因分析.
(1)裁片尺寸本身有误差.
(2)铺片时没有顺布纹铺,过力拉扯裁片.
(3)起片时台面太粘,左右手的力度不平行.
4.1.6花边
概念:
印花表面见到印油向外渗出小边点。
原因分析
(1)操作技术原因,印花时用力不均匀会造成花边
(2)浆料过稀
(3)由于布种导致,如果布纹深会产生花边现象
改善方法:
方法一:
分为明显花边和细小花边,细小花边可以用与周围相同颜色的油墨进行覆盖修补,将花边凹齿处填补起来。
明显花边需使用镊子将花边突出的齿尖拔除,作“挑花边”处理,然后用油修补整齐、吹干。
4.1.7搭色
概念:
在印花表面可以看到打底油
原因分析
(1)印花没有按照正常标准由浅到深印制,导致深色透浅色渗于印花表面,造成重影。
注:
热固油墨印花时要由浅至深上油,而水浆印花时要由深至浅上油。
改善方法:
方法一:
用补花针在有重影处补上原油
4.1.8透布色
概念:
在印花表面可以看到布色
原因分析
(1)浅色油如橙色、黄色、荧光色等敏感色印在深色布上,它们的遮盖率低
(2)浆料过稀
改善方法:
方法一:
在允许的情况下,多印一次
4.1.9起泡
概念:
(1)印花速度过快,导致印制空气来不及跑掉而产生
(2)网没擦干净导致有机器溶剂落入而导致起泡。
(3)浆料过稀也会导致此现象
改善方法:
方法一:
先用补花针尖将小泡刺穿,放掉泡中的空气,然后用风枪烘软,再将网纱垫在上面,用手指或其它硬物压平、压实。
如造成破损需用补花针补上原油即可。
4.2.1断裂
概念
A.从裁片的纵横方向拉印花会看到有裂开的现象
原因分析:
印花过程中烘干温度过短,印花部位没有达到胶化或半胶化状态,或者胶浆过稀,粘接性不好.
B.裁片放在台上见到印花裂开现象
原因分析:
收片时用力过大,台面胶过多导致印花部位被拉裂.
改善方法:
方法一:
修补前,先将适量的透明防拉油加在所用原油中,调和均匀,然后沿开裂处进行修补,稍稍严重的拉裂如3D印花拉裂,需直接用防拉油进行修补,并要求稍稍加厚,即补一层,用风枪吹干,再补一层,吹,反复多次,最后用印花油墨将裂开处补平,吹干,用网纱压实.
4.2.2色差
概念
A.大货与OK办有色差,但整批货为同一个色
原因分析:
(1)在原配方一定的情况下,印花时间的间断性、员工操作的间断性不同,导致有色差。
(2)新配方情况下,出现此种类色差机率大些,主要是因为颜色组成色光不同、工艺的差异。
B.大货片与片之间有色差,并且部分裁片跟不到OK办
原因分析:
(1)操作稳定性不良导致
(2)浆料稳定性不好导致
C.同一片裁片上印花颜色不均
原因分析:
(1)花位小时,浆料调节不均匀导致色差
(2)花位大时,浆料调不匀、操作稳定性不好、印花刮刀是否平直导致色差产生。
4.2.3花上油
概念:
印花表面有其它杂色油
原因分析:
(1)被粘色油所粘的颜色的网起网速度过快,造成胶浆跟着飞溅起来,
(2)网版不干净造成印花表面有其他的杂色油。
改善方法:
方法一:
用沾有少量的洗办水的棉签小心擦洗沾在印花上的油污.擦过之后如印花变色需要用原油重新修补一层
方法二:
没办法清洗的油污,可用原油用补花针在表面覆盖一层进行遮盖,厚度以刚好能够遮盖为准
4.2.4沙底
概念:
印花不实色,有裂纹,能透光、透布色
原因分析:
(1)印制是刮刀力度不够或力度不均匀导致下油不够。
(2布面上的布毛没有压平,导致在印致过程中下油不均匀
改善方法:
方法一:
用同种油墨对没有印匀的地方进行填补,并确保表面光滑,没有堆油
方法二:
用熨斗把布毛压平整,确保在印制时下油均匀。
4.2.5油渍
概念:
裁片表面有多余的杂油及杂物
原因分析:
(1)擦网没干净,网的背面有油,在印制时沾到布面上
(2)操作不正确,不小心把油沾到布面上
改善方法:
方法一:
用夹子夹取多余的油墨,如还有部分不能夹去,就用粘胶粘除油渍。
方法二:
如用粘胶难除去的就去打污房打污,使用亚司通除去在布面的杂油
第五章
5.1印花的基本要求
5.1.1、图稿:
各种格式的文件,但目的是要清晰
5.1.2、效果:
颜色、风格要求,标准
5.1.3、尺寸位置:
最大码尺寸,定位,止口,缩率
5.1.4、承印物:
质地(会导致布毛及色差、断裂、过底、小洞等)、性能、样式(裁片/半成品/成衣)(会导致堆油、错位等)
5.1.5、前后工序:
前工序按需处理;后工序进行保护(运输/后加工)!
5.1.6、CT:
计划准确,资料及时完整,是缩短CT的重要保证
5.1.7、产品功能:
服饰,环保,装饰工艺品
结论:
通过对此文的阅读,可以更多的了解全自动印花机的生产,可减少不必要的损失,可提高产品的优等率,提高经济效益。
印花行业是一个可持续发展的行业,只要人们穿衣服,印花就有利可图。
所以我很荣幸能成为印花工作者的一份子。
同时我也希望更多喜欢印花的人投身于印花行业。
此文得到了一些同事的支持,在此一并致谢!
由于水平有限,难免错漏,希望大家指正。
参考文献:
《印花知识及印花生产注意事项》361有限公司
《自动印花机培训》广东溢达
致谢
三年时光飞逝,大学学习阶段即将结束。
掩卷沉思,一张张亲切的面孔浮现在眼前。
首先感谢我的导师夏德慧老师。
在此认真地说一声,“老师,您辛苦了!
”。
夏老师为人和蔼,学识渊博,有着认真细致的教学态度和缜密严谨的治学精神。
在我的课题完成期间,课题的选择,实验方案的确定、实施,论文的撰写与修改等等,每一步都倾注了*老师大量的心血!
*老师以他独特的见解和广博的知识,给了我极大的帮助,谨向老师致以最崇高的敬意和最诚挚的谢意!
感谢
最后感谢各位评审专家。
感谢您们抽出宝贵时间审阅我的论文,恳请各位专家给予批评指正!
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