机电运输工作总结.docx
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机电运输工作总结
**煤矿2010年度机电运输工作总结及
2011年工作安排
2010年**煤矿机电运输方面根据集团公司相关要求,在政治思想建设、机电运输安全管理、技术管理、现场管理和环节改造等方面进行了回顾和反思。
为总结成绩,弥补不足,现将2010年机电运输工作总结如下:
一、在思想政治建设方面
2010年,**煤矿在集团公司和矿党、政的领导下,深入贯彻落实科学发展观,以集团公司“企业文化建设年”为契机,开展了形式多样的思想政治建设工作。
在开展企业文化建设和省级示范型矿井创建过程中,通过学先进、树典型活动,使职工以饱满的政治热情,无限的精神动力来积极投入到企业的安全生产之中。
我们机电系统广大职工也不断的深刻学习其精神内涵,掌握其精神实质,使其成为指导我矿广大职工在创建“五优”矿井中的强大思想武器。
现在,全矿职工都正在积极认真开展创建“五优”矿井工作,机电系统职工已经从思想行动上开始形成人人围着创建“五优”矿井想,人人围着创建“五优”矿井干,人人围着“五优”矿井创建比进步,人人围着“五优”矿井创建做贡献的良好局面。
二、在安全生产方面
2010年,在安全生产方面主要做了以下几项工作:
(一)、强力推进安全质量标准化工作,保持质量标准化工作的稳定提高
在2010年,我们认真贯彻落实集团公司安全质量标准化会议精神,结合我矿工作实际,加强标准化管理,强化职工标准化意识,并采取与其他单位学习和交流经验的方式,由重点到非重点,依次推进建立全过程、全方位的安全质量标准化工作体系。
从元月份开始,我们以主要运输斜巷和运输大巷为突破口,打造了21轨道下山、-110运输大巷、25变电所、21变电所等多个亮点工程,并以此为基点全面铺开,形成全方位、多角度、多层次的辐射,在全矿范围内掀起了新一轮的大搞质量标准化建设的热潮。
固定设备在强化正常检修的基础上,对日检、周检、旬检、月检、季检等巡回检修工作进行细化、量化,要求检修人员做到勤看、勤听、勤摸、勤维护、勤保养、勤落实,确保机电设备安全运转。
针对高瓦斯突出头面的供电管理要求,我们以确保“供电安全”为目标,不断加强对井下电气设备、五小电器及电缆的管理,彻底消除电气设备失爆现象的发生,并以3#采区变电所为样板,不断推动质量标准化工作的深入开展。
(二)、加强制度建设,推行机电运输管理制度化
在继承过去行之有效的安全管理办法基础上,进一步落实和完善机电运输管理制度和岗位安全责任制,理顺各级机电运输安全管理职责,建立责权明确、监管有力、责任落实、有序高效的机电运输安全管理模式。
在搞好日常检查的同时,坚持安全检查与整改相结合,落实责任与责任追究相结合,提高检查质量;坚持每周三机电队长、班长例会制度,坚持每月机电系统业务例会,加强单位之间的沟通、学习,相互借鉴好的工作经验和管理方法,解决生产过程中的问题和隐患,并布置下周(月)工作,增强了机电运输管理的针对性,实现了机电运输管理的制度化,科学化,规范化。
(三)、增加技术渗透,提高员工的技术素质,开展形式多样的职工培训和技术比武工作
在2010年,为进一步提高职工队伍的整体技术水平,我们机电运输部组织全系统员工开展了形式多样的技术比武活动。
如结合集团公司要求开展了轨道工技术比武和采区电钳工技术比武活动,既提高了职工业务素质,又为参加集团公司技术比武选拔了人才。
为了使职工在有实践经验的同时,拥有丰富的理论知识,我们制定了年度培训计划和月培训计划。
并根据计划各机电运输工种分期分批进行了技术培训,如在三月份对电机车司机、跟车工、调车员进行了培训;四月份对斜坡运输绞车司机、信号工、把钩工及皮溜司机进行了培训;在五月份采区电钳工、配电工进行了培训;在班前会进行安全生产知识问答和现场操作、维修技能提问相结合等。
使他们在拥有丰富工作经验的同时,亦拥有了丰富的理论知识,拓宽了他们的知识面,更新了他们的知识结构,提高了他们理论与实践相结合的能力。
(四)、加大设备管理和设备技术改造力度,消除各种设备安全隐患,保证设备安全运行
为了更好地服务于安全生产,确保全年奋斗目标的顺利完成,保证矿井机电运输设备的安全运行,在2010年,我们加强了全矿在用和备用机电运输设备的日常管理力度。
尤其是在用大型固定设备,如主提升机、主扇风机和强力皮带等,从部室领导到主管技术员,从主管队长到包机班组包机人,实行责任层层落实,建立了一套责权明确,相互配合,相互制约、高效运行的管理机制,保证了设备的安全运行。
在3月底、5月底、7月底对矿井机电运输设备进行了停产大修,及时有效地对强力胶带、主副井提升系统、供电系统及装卸载系统进行了维修,保证了矿井机电运输设备正常运转。
在搞好机电设备管理的同时,积极对一些设备进行技术改造和试验。
如:
在1月、4月、8月份在21下部、3#、2#采区变电所安装了三套低压停电报警装置和一台母联闭锁装置,提高了矿井停电预警能力;对2#锅炉进行大修,并在1月22日通过国检所验收;对21轨道绞车提升钢丝绳和主井箕斗进行了更换,对主副井的提升信号进行了完善,提高了矿井的提升能力,并针对21主斜巷钢丝绳磨损较快的情况对地辊进行了全面更换,保证了主斜巷提升运输安全。
2月份,对副井尾绳进行了更换,9月份对副井防撞装置进行了更换,消除了副井绞车运行中的重大隐患;7月份对主井、21绞车和21041工作面无极绳绞车钢丝绳进行了更换提升运输安全。
3月2日,对13扩大区斜井人车进行了静止手动落闸试验、松绳试验、空车全速手动落闸试验、空车全速脱钩试验、重载全速脱钩试验,试验后各项数据符合要求;组织力量对全矿供电系统进行安全大检查,并对绝缘用具、避雷器及开关、电缆进行试验,确保供电可靠、操作安全。
在4月份,进一步完善了削峰填谷的用电管理制度,特别是对井下的主排水系统制定了详细的时间安排,取得了良好的节电用电效果。
4月15日北翼风井变频装置安装结束,变频装置的投入完善了保护装置,降低了电机的启动电流,减少了用电量。
为切实做好雨季前矿井排水系统相关设备、设施的检查检修,提高矿井抗灾能力,在5月上旬,积极做好雨季“三防”检查工作,明确责任人,对检查出的问题限期进行整改。
及时组织人员对井下主水仓进行清挖,保证水仓的有效容积,满足矿井正常涌水要求。
5月4日0点班对矿井排水系统进行了联合排水试验,试验结果符合要求。
5月份,对25架空乘人装置进行了延伸,由630m延伸至930m,大大降低了职工的劳动强度;针对大巷运输煤尘大的原因,我们对3t底卸式矿车安装了防尘盖,实现了矿车在装载、卸载过程中自动开关盖,大大降低了车辆运输原煤过程中的煤尘;对13扩大区提升机TKD型淘汰电控更换为变频装置,提高了绞车运行的安全性,节约了用电量。
7月份对主井绞车进行性能测试;8月份对大巷12t电机车进行了制动距离试验
9月1日,13161工作面开始安装悬移支架,机电运输部认真组织,支架从运输到安装做到全程跟踪管理;9月8日4点班,前期安装的44架全部安装完毕。
9月7日,对矿井各变电所及配电点绝缘用具耐压试验,确保职工操作安全。
为确保井下压风机安全运行,9月16日,联系郑州煤矿安全技术检测检验中心对我矿井下压风机进行了检测检验。
10月9日、18日,对中央泵房及21下山泵房大泵进行了性能测试10月12日,联系河南省化工压力容器检测检验中心站对1#、3#锅炉检验
3~11月份,对全矿斜巷安全防护设施进行了改造,共改造气动保险杠101套、气动阻车器46套;安装司控道岔44套,弯道报警器15台。
(五)、加强大巷运输及斜坡运输检查和管理力度,整顿大巷及斜坡运输秩序,确保矿井运输安全
进一步加大了运输管理力度,在矿井开采掘进头面多,大巷运输压力大的情况下,我们调动机电运输职工的积极性,科学组织,对运输线各设备进行认真地维护,提高各运输设备的可靠性、安全性、经济性,确保所产原煤及时运出。
经常组织专业技术人员对井下所有斜巷运输设备、轨道、安全防护设施、钢丝绳及连接装置进行检查,保证了斜巷的运输安全;为提高斜巷运输的安全性,我们对井下各斜巷保险杠、阻车器进行了技术改造,由从前手动操作到现在的自动操作,提高了斜巷操作人员的安全系数,并要求各使用单位对斜巷钢丝绳及安全防护设施进行日检,每日已报表的形式经队长或机电队长签字后在机电运输部存档,对检查不认真,报送不及时或虚假报表等现象严加处罚,确保斜巷运输设施的完好和安全运行。
(六)、做好雨季“三防”和冬季"四防"专项整治检查工作
在雨季和冬季来临之前,提前做好“三防”、“四防”工作,保证各类设备的完好及安全高效运行。
同时,对井下主水仓组织进行清挖,对大巷水沟进行了扩修、清理,对东风井和生活区架空供电线路线廊下方树木进行砍伐。
清理了生产区、生活区的排水沟。
对集团公司和矿上组织的“三防”、“四防”检查中提出的问题,依据“五定”原则提出整改意见,落实责任人,限期整改完成。
(七)、狠抓经营管理工作,努力降低吨煤成本
2010年全矿总用电量为5669.4544万kW·h(其中:
集团公司供电处转电量:
5027.3944万kW·h,登封电业局转电量:
642.06万kW·h),其中原煤生产用电5451.3242万kW·h,公益用电142.4894万kW·h,生活用电75.6408万kW·h。
2010年原煤产量126.3666万吨,原煤生产用电单耗为43.14kW·h/t。
2010年机电运输系统材料费用计划5693000元,实际使用5994094元,超支301094元。
主要投入:
机运大型计划2610000元,实际使用3106413元,超支496413元;设备修理计划570000元,实际使用713098元,超支143098元;机电技措计划114000元,实际使用82770元,节约31230元;限额材料计划24000元,实际使用24778元,超支778元;轨道专项计划1270000元,实际使用991154元,节余278846元;矿灯专项计划285000元,实际使用202069元,节余82931元;胶带专项计划820000元,实际使用873812元,超支53812元。
2010年集团公司下达设备租赁费全年计划指标2160万元,实际使用2155.16万元,节约4.84万元;平均每月计划指标180万元,实际平均每月使用179.59万元,平均每月结余0.41万元。
在机电运输部主管的电费、机运大型材料费、设备租赁及专项资金方面,主要采取了以下措施:
1、严格执行供用电各项管理制度,并建立了相关的考核体系,提高职工节能降耗意识。
2、结合各单位实际情况,制定用电指标和消耗定额,并层层分解到各相关区队,每月对各单位生产用电采用双重指标考核,即以原煤生产用电指标完成情况考核为主,以各主要生产环节节电措施及执行情况考核为辅,做到节奖超罚。
3、积极向各队推广用电节电先进经验,搞好节约用电技术培训,积极应用新技术、新工艺、新产品。
4、根据矿井实际用电布局情况,及时对供电线路进行改造,达到原煤生产用电、非原煤生产用电及外转用电三分开,并分别装表计量,使装表率达到100%。
5、在机运大型材料费管理方面,实行批单、领料、管理、使用、回收一条线现场跟踪管理体系,严查、严处材料浪费行为。
上述一系列措施的实施,为矿井机电设备的安全运行打下了夯实的基础。
总之,在2010年矿井机电运输设备管理中,我们时刻本着“安全第一,预防为主”的方针,实行超前管理,超前防范,使各种事故隐患均消灭在萌芽状态,确保了全矿机电设备的安全运行。
三、2011年工作规划
2011年我们要继续发扬开拓创新的精神,保持艰苦奋斗的作风,牢固树立战胜困难的信心和决心,积极创造条件努力工作。
为保证2011年各项目标任务的完成,我们**煤矿机电运输系统要在2010年工作的基础上做好以下几方面的工作:
(一)、奋斗目标
1、全年消灭特大机电运输事故,杜绝重伤及以上人身事故。
2、机电设备及管理水平考核评价对标活动达到机电信息化运行矿井。
3、质量标准化保持一级,重点是以装备投入推动我矿机电运输工作的前进。
4、强化设备综合管理,充分发挥利用设备资源,保证每台设备证、档齐全,不使用禁用和淘汰设备。
在此基础上增加新设备投入,加大设备新度系数。
5、采取措施,增加手段搞好节能降耗工作,全年原煤电耗力争控制在43kWh/t以内。
6、控制2011年新材料的投入,加大修旧利废力度。
7、控制2011年设备租赁费用,力争每月低于208万元。
8、加强职工培训教育和区队班组建设,以人为本保证安全生产。
9、尽力杜绝因机电原因引起的瓦斯超限事故。
(二)、指导思想
在集团公司和矿领导的统一布置安排下,根据集团公司及矿2011年工作安排及总体要求,认真贯彻执行《煤矿安全规程》等三大规程和《质量标准化标准》,坚持“安全第一,预防为主”的方针和管理、装备、培训并重的原则,以落实安全生产责任制为中心,强化现场管理,加大安全检查力度,消除事故隐患,增大质量标准化工作力度。
以提高先进设备投入为根本,提高安全区队、班组建设,提高职工技术素质为基础;以加强现场管理工作为重点,搞好我矿安全生产。
(三)、重点工作
为确保2011年各项奋斗目标的顺利完成和指导思想的真正落实,2011年要重点做好以下几个方面的工作。
1、机电管理
(1)加强主副井提升及13扩大区提升绞车的管理。
根据2011年生产安排,主井提升任务很重,造成主井钢丝绳磨损,装卸载位置磨损加剧。
所以,井筒装备的检查及钢丝绳检查,各种保护装置的检查成为日常工作之重,不能麻痹大意和疏漏。
主副井绞车提升的配套设施大修成为2011年大修重要项目。
(2)加强主通风机的管理。
在完成多种保护和日常倒换通风机要求下,2011年主要是完成中央风井主通风机变频改造安装工作,配合通风管理部做好完善监控系统3﹪瓦斯电闭锁功能的工作。
(3)加强特种设备的管理。
对锅炉软化水装置进行进一步完善,保证进水装置满足满负荷运行条件的需要。
保证锅炉、空压机等压力容器的仪表、仪器按规定校验,使用合格的保护设施。
加强职工的技术培训,确保操作不出现失误,按要求进行保护试验。
2011年主要是完成井下空压机改造工作。
(4)做好井上下供电管理工作。
加强井下现场管理,严格杜绝失爆,把好设备入井关,杜绝失爆设备入井,上半年完成井上下高低压电器整定试验及高压电缆耐压试验。
2011年对井下高压开关、低压开关的保护装置进行一次检查,不可靠的进行更换。
认真执行“三大保护”的规定和各种电气试验标准的规定,坚持井上下供电分列运行,自动倒台试验和瓦斯超限高压断电应急预案供电制度。
保证各采区变电所断电报警装置、高压总进与母联闭锁装置、风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的可靠使用。
2011年西部深部立井临时供电工程及25采区下部变电所安装工作列入重点项目,并做好生产区、生活区平地变电所低压配电设备改造工作。
(5)2011年将在25皮带下山安装强力皮带输送机一部,我矿带式输送机已成为主要运输方式,刮板输送机只作为辅助补充设施,因此,带式输送机管理是保证完成生产、开拓任务和材料费节约的重要内容。
带式输送机各种保护必须齐全,特别是斜巷带式输送机的制动器、逆止器的安装与完善。
同时,加强维护人员的培养与管理,防止皮带跑偏,对皮带宽度、厚度不足时要及时更换。
刮板运输机要做好机头、机尾点杆的使用和底坑的清挖,磨损部件要及时更换,不允许出现磨损超标现象。
所有运输设备信号必须完备。
2011年主要是完成21031工作面2部带式输送机安装工作。
(6)2011年斜坡管理及轨道运输要做为工作重点。
根据地质情况,2011年开拓巷道小斜坡多、坡度变化多,再加上人员配置不齐全,管理意识上不去,装备水平落后不完备,在斜坡管理上要加大力度。
首先,要加大装备投入,增加气动装备,增加斜巷常闭装置安装,增加斜巷监视设备投入,增加斜巷信号及泄漏通讯的投入;其次,加强日常检查,保证钢丝绳日检,保险日检;再次,加强轨道铺设质量和日常维护,斜坡轨道必须按标准设置地滚。
另外加强运输绞车的检查,重点检查绳头固定方式,有无钢丝绳上垛和变形,刹车装置是否可靠。
小绞车全部使用混凝土基础,不具备条件的斜巷不安装绞车。
2011年主要完成井下8T及以上防爆特殊型蓄电池电机车变频改造工作;并做好25采区主斜巷提升机安装和21031工作面绞车等辅助机电设备安装工作。
(7)做好排水设备管理。
必须保证主排水设备台台完好,要加强主排水设备的日常检查,坚持水泵循环使用。
2011年-245水平排水成为电能消耗的主要项目,要加强水仓清挖保证平均70%的水仓容积,加强大巷水沟的清挖,坚持主排水泵的避峰填谷运行制度,采掘面排水泵管理也要做到和生产部门结合,保证有足够的水仓容积,加大水仓清挖质量和力度。
2011年主要是完成25采区下部泵房及排水系统安装工作。
2、机电装备及管理水平考核评价对标活动
根据上级精神,2011年机电装备及管理水平考核评价对标活动做为矿井检查验收主要项目之一,也是煤矿发展具体目标,2011年将按照要求结合我矿实际,努力争取,保证机电安全运行矿井水平,力争达到机电信息化运行矿井。
3、做好矿用设备专项整改活动
严禁使禁用和淘汰的设备下井,防爆设备必须有防爆合格证和MA证。
完善设备入矿入井手续,建立完善真实的档案信息,做好设备一台一档两号(设备档案、设备编号、MA证号),三牌三证(完好牌、MA牌、铭牌、合格证、入井防爆证、MA证)。
2011年重点做好国家严令禁止的第三批设备工作。
4、做好节能减排工作
2011年加大设备计量仪器仪表的投入,细化考核项目内容指标,制定可行的管理措施和合理的奖罚制度,控制能耗设备的消耗。
首先做好大型设备的避峰填谷调整措施,加强设备检修改造,调高设备的使用效率。
如更换主井绞车、矸石山绞车、井下2m绞车耗能电控;加大压风机管路直径;减少管路阻力;加大水仓清挖力度,减少水泵非滞负荷运行时间;根据水量大小制定开停时间等。
其次,完善仪器仪表将井下设备用电分类计量,水泵、压风机、局扇、运输设备等。
再次,对采掘面制定单耗指标,细分到吨煤产量。
5、做好职工的培训工作
严格按照2011年的培训计划,组织机电运输工程技术人员对我矿主要工种进行一次培训,特殊工种做为主要培训对象。
培训要和班组网络建设相结合。
同时,根据集团公司、矿安排,组织各工种的技术比武活动,力争改变从以往的纯粹理论培训改为与实物实际操作相结合的培训。
继续开展岗位描述和手指口述工作,该项工作一定要落到实处。
6、做好机电运输评定工作和隐患排查整改落实措施,以便加强现场管理,防止事故发生。
7、指导、协助机电运输系统下属区队做好安全区队建设和班组网络建设。
主管技术员和相应区队相结合,深入下去。
8、机电运输标准化确保一级,并在质量上进行提高。
2011年部分达标项目
(1)副井车房达标。
(2)25绞车车房达标。
(3)25轨道下山常闭防跑车装置安装。
(4)21轨道下山、25轨道下山行人监测装置安装。
(5)斜坡气动保险杠安装。
(6)25皮带下山强力皮带巷达标。
9、加强机电运输基础管理
(1)加强机电运输质量标准化的工作,高标准、高质量、高要求,力争2011年机电运输质量标准化工作再创好成绩。
(2)从设备管理工作入手,加强机电基础管理和现场动态管理工作,完善各种规章制度,全面推行包机制,落实责任,进一步提高机电设备的日常检修质量。
(3)加强基础资料的管理,坚持各种报表制度,做到全矿机电设备数量清,状态明。
(4)搞好设备库达标工作,完善各种规章制度,使设备管理走向科学化、制度化、正规化,逐步实行微机管理,。
(5)加强电气管理组的管理工作,充分发挥管理小组的监督检查作用,深入现场,完善各种图、牌、板管理工作。
(6)进一步整顿和优化大巷运输秩序和安全管理工作,提高大巷机车运输能力和矿车周转率,保证生产原煤、矸石及时外运;加强矿井斜坡运输管理,消除各类斜坡事故隐患,杜绝各类斜坡事故发生。
(四)、主要措施
(1)加强集团公司、矿各项管理制度的学习、落实。
(2)认真学习机电质量标准化标准,加大日常质量标准化工作的监督和实施,严格按标准进行验收。
(3)加大职工培训力度,认真执行机电岗位上岗描述和手指口述的培训。
(4)把大型固定设备、斜坡运输、井下高低压电器管理的安全作为2011年安全重点监测。
(5)进一步完善包机制和区域维修负责制,严格管理,强化考核,真正将每项指标落实到每个职工。
(6)坚持机电运输部部内每周会议,学习集团公司级矿上各项管理制度及制度的落实工作,总结以往工作,提高部室管理人员工作能力与责任心。
每月召开一次机电系统会,认真贯彻上级工作要求,指导开展我矿工作。
(7)每周对机电队机房及井下固定硐室的达标情况进行一次验收,对采掘队进行一次机电验收。
机电运输系统管理人员要深入现场,认真检查,狠抓落实,建立事故隐患和不安全因素台帐,按“五定原则”处理问题,并及时向有关领导汇报。
(8)加强职工思想教育,提高自主保安能力和互助意识,全系统掀起反“三违”,学习操作规程的高潮,同时认真执行事故分析追查制度,严格按照“三不放过”的原则进行分析追查和处理。
各区队开展机电运输设备自查、互查活动,找出差距,总结不足,确保2011年安全生产。
(9)加大材料费的管理,搞好修旧利废工作,为矿节约资金,降低成本。
(10)加强降低原煤电耗电费回收的工作。
(11)认真开展机电运输安全评定。
(12)严格坚持每周的局部通风机倒台试验。
定期对局部通风机机电设施检修。
(13)认真开展机电装备及管理水平考核评价对标活动,通过该活动、机电运输质量达标活动、安全评价活动确保及时派查处理隐患,保证我矿安全。
总之,在2010年,机电运输系统在各方面工作中都取得了一定的成绩,但同时在日常的管理上也暴露出了一些不足之处,与上级要求还有一定的差距,因此,在以后工作中,我们在作好2010年工作总结的同时,积极推进先进的管理经验,吸取工作中事故教训,弥补工作中的不足,为圆满完成我矿2011年各项工作目标而努力。
**煤矿机电运输部
2011年1月8日
**煤矿2010年度机电运输
工作总结及2011年工作规划
机电运输部
2011年1月8日
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