供热热工逻辑说明115详解.docx
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供热热工逻辑说明115详解
吉电股份白城发电公司
供热系统控制逻辑说明
批准:
审核:
发电部:
专业:
电科院:
设计院:
2015年11月05日
供热系统控制逻辑
一、循环水系统
1.1热网循环水泵(电泵)
启动允许(与):
1.任何一台热网加热器循环水入、出口电动门全开或热网循环水大旁路已开
2.热网循环水泵出口门已关或备用投入(出口门联开)
3.热网循环水泵入口门已开
4.热网电动滤水器投运(入出口门开)或旁路门已开
5.电机线圈温度1、2、3、4、5、6<110℃
6.电机驱动端轴承金属温度、电机非驱动端轴承金属温度<85℃
7.循环泵驱动端温度、循环泵非驱动端温度<75℃
8.泵入口母管压力(90CP003)>0.15MPa()
跳闸条件(或):
1.热网循环水泵电机绕组温度≥135℃(报警110℃,单点)
2.热网循环水泵轴承温度≥90℃(75℃报警,单点))(加速率判断)
3.热网循环水泵运行,出口门已关,且出口门开消失,延时20秒(延时时间待调试)
4.热网循环水泵运行,入口门已关,且入口门开消失,延时5秒(延时时间待调试)
5.热网循环水泵电机轴承温度≥95℃(加速率判断)
联锁启
1.1号气动循环水泵或2号气动循环水泵跳闸(模拟量反馈<5%且快关电动门已关)
2.备用投入
1.2热网循环水泵入口门(电泵)
开允许:
无
关允许:
1.热网电动循环水泵停运,
2.未投备用,
1.3热网循环水泵出口门(电泵)
开允许:
无
关允许:
1.热网电动循环水泵停运,
2.未投备用,
自动开(或):
1.热网电动循环水泵运行延时3秒(延时时间待调试)
2.备用投入
自动关:
1、热网电动循环水泵停运
1.4#1热网加热器循环水入口门
开允许(与):
1、热网加热器水位不大于850mm(高Ⅱ值与模拟量)
关允许(与):
1.#1热网加热器进汽门1已关
2.#1热网加热器进汽门2已关
3.#1小汽轮机排汽至加热器电动门已关
自动关:
1.#1热网加热器液位高(高三值与两个模拟量950mm三取二)
2.#1小汽机排汽液位高III值950mm(高三值与模拟量950)
1.5#1热网加热器循环水出口门
开允许(与):
1.热网加热器水位不大于850mm(高Ⅱ值与模拟量)
关允许(与):
1.#1热网加热器进汽门1已关
2.#1热网加热器进汽门2已关
3.#1小汽轮机排汽至加热器电动门已关
自动关:
1.#1热网加热器液位高III值950mm(高三值与两个模拟量950三取二)
2.#1小汽机排汽液位高III值950mm(高三值与模拟量950)
1.6#2热网加热器循环水入口门
开允许(与):
1.热网加热器水位不大于850mm(两个模拟量)
关允许(与):
1.#2热网加热器进汽门1已关
2.#2热网加热器进汽门2已关
3.#2小汽轮机排汽至加热器电动门已关
自动关:
1.#2热网加热器液位高III值950mm(高三值与两个模拟量950三取二)
2.#2小汽机排汽液位高III值950mm(高三值与模拟量950)
1.7#2热网加热器循环水出口门
开允许(与):
1.热网加热器水位不大于850mm(高Ⅱ值与模拟量)
关允许(与):
1.#2热网加热器进汽门1已关
2.#2热网加热器进汽门2已关
3.#2小汽轮机排汽至加热器电动门已关
自动关:
1.#2热网加热器液位高III值950mm(高三值与两个模拟量950三取二)
2.#2小汽机排汽液位高III值950mm(高三值与模拟量950)
1.8热网循环水大旁路门
开允许(与):
1.无
关允许:
1.任意加热器出、入口门已开
自动开:
1.两台热网加热器水侧进出口门全关(待定)
1.9热网电动滤水器入口电动门
开允许(与):
无
关允许:
1.热网电动滤水器旁路门已开
1.10热网电动滤水器出口电动门
开允许(与):
无
关允许:
1.热网电动滤水器旁路门已开
1.11热网电动滤水器旁路门
开允许:
无
关允许:
1.热网电动滤水器入口门且出口门开
自动开:
1.热网电动滤水器入口门关,或出口门关
二、疏水系统
共三台疏水泵。
两运一备,运行泵跳闸,备用泵自动投运。
疏水泵的启停均用疏水罐平均水位控制,疏水罐平均水位高启泵,疏水罐平均水位低停泵。
参与计算水位的加热器的确定:
疏水罐对应疏水电动门已开。
2.1#1热网疏水泵
启动允许(与):
1.疏水罐平均水位不低(450mm)
2.#1热网疏水泵出口门已关或#1热网疏水泵备用投入
3.#1热网疏水泵入口门开
连锁启动:
当#1热网疏水泵为备用,以下条任一项满足,#1热网疏水泵自启动:
1.#2热网疏水泵停运(停止反馈)
2.#3热网疏水泵停运(停止反馈)
3.疏水罐平均水位高(650mm)
跳闸条件(或):
1.#1热网疏水泵运行,出口门已关,延时10秒(延时时间待调试)
2.疏水罐平均水位低低(350mm),延时10秒(延时时间待调试)
3.#1热网疏水泵运行,入口门已关,延时3秒(延时时间待调试)
2.2#1热网疏水泵入口门
开允许:
无
关允许:
1.#1热网疏水泵停运
2.3#1热网疏水泵出口门
开允许:
无
自动开:
1.热网疏水泵已运行,或投入联锁
自动关:
2.#1热网疏水泵停运
闭锁关:
1.#1疏水泵运行
2.4#2热网疏水泵
启动允许(与):
1.疏水罐平均水位不低(450mm)
2.#2热网疏水泵出口门已关或#1热网疏水泵备用投入
3.#2热网疏水泵入口门开
连锁启动:
当#2热网疏水泵为备用,以下条任一项满足,#2热网疏水泵自启动。
1.#1热网疏水泵停运(停止反馈)
2.#3热网疏水泵停运(停止反馈)
3.疏水罐平均水位高(650mm)
跳闸条件(或):
1.#2热网疏水泵运行,出口门已关,延时10秒(延时时间待调试)
2.疏水罐平均水位低低(350mm),延时10秒(延时时间待调试)
3.#2热网疏水泵运行,入口门已关,延时3秒(延时时间待调试)
2.5#2热网疏水泵入口门
开允许:
无
关允许:
1.#2热网疏水泵停运
2.6#2热网疏水泵出口门
开允许:
无
自动开:
1.热网疏水泵已运行,或投入联锁
自动关:
1.#2热网疏水泵停运
闭锁关:
1.#2疏水泵运行
2.7#3热网疏水泵
启动允许(与):
1.疏水罐平均水位不低(450mm)
2.#3热网疏水泵出口门已关或#1热网疏水泵备用投入
3.#3热网疏水泵入口门开
连锁启动:
当#3热网疏水泵为备用,以下条任一项满足,#3热网疏水泵自启动。
1.#1热网疏水泵停运(停止反馈)
2.#2热网疏水泵停运(停止反馈)
3.疏水罐平均水位高(650mm)
跳闸条件(或):
1.#3热网疏水泵运行,出口门已关,延时10秒(延时时间待调试)
2.疏水罐平均水位低低(350mm),延时10秒(延时时间待调试)
3.#3热网疏水泵运行,入口门已关,延时3秒(延时时间待调试)
2.8#3热网疏水泵入口门
开允许:
无
关允许:
1.#3热网疏水泵停运
2.9#3热网疏水泵出口门
开允许:
无
自动开:
1.热网疏水泵已运行,或投入联锁
自动关:
1.#3热网疏水泵停运
闭锁关:
1.#3疏水泵运行
三、补水系统
3.1#1热网补水泵
启动允许:
1.一级反渗透水箱液位足够(待调试时确定具体值)
连锁启动:
1.备用状态且另一台泵跳闸。
2.备用状态且另一台泵运行与回水压力小于0.15Mpa延时60S(延时时间待调试)。
连锁停:
1.备用状态且回水压力大于0.22Mpa延时60S(防止泵频繁启停)暂时不投
2.泵运行出口门关闭
3.一级反渗透水箱液位低于0.5M延时30S(延时时间待调试)
3.2#2热网补水泵
启动允许:
1.一级反渗透水箱液位足够(待调试时确定具体值)
连锁启动:
1.备用状态且另一台泵跳闸
2.备用状态且另一台泵运行与回水压力小于0.15Mpa延时60S(延时时间待调试)
连锁停:
1.备用状态且回水压力大于0.22Mpa延时60S(防止泵频繁启停)优先停止联启泵
2.泵运行出口门关闭
3.一级反渗透水箱液位低于0.5M延时30S(延时时间待调试)
四、热网加热器
热网加热器低II水位300mm,低I水位450mm,正常水位600mm,高I水位750mm,高II水位850mm,高III水位950mm。
1.低I水位:
报警,联关加热器疏水调节门。
2.正常水位:
关闭事故疏水门。
3.高II水位:
报警,联开加热器事故疏水电动门,联开加热器疏水调节门。
4.高III水位(高三值与两个模拟量950三取二):
联开加热器旁路阀,关闭进水,出水阀,解列加热器。
5、小汽轮机排汽水位高III值950mm时(高三值与模拟量950):
联关本台汽轮机进汽电动调节门,切断汽源。
4.1#1热网加热器事故疏水门
开允许:
无
关允许:
无
自动开:
1.#1热网加热器水位高II值850mm,开事故疏水门
自动关:
1.#1热网加热器水位低I值550mm,关事故疏水门
4.2#1热网加热器正常疏水门
设定正常疏水水位600(-150mm—+150mm为水位调节区间)
4.3#2热网加热器事故疏水门
开允许:
无
关允许:
无
自动开:
1.#2热网加热器水位高II值850mm,开事故疏水门
自动关:
1.#2热网加热器水位低I值550mm,关事故疏水门
4.4#2热网加热器正常疏水门
设定正常疏水水位600(-150mm—+150mm为水位调节区间)
五、热网抽汽部分(见哈汽厂家逻辑说明)
汽机抽汽管道安装抽汽止回阀、抽汽快关调节阀、抽汽电动门。
快关调节蝶阀用于调节抽汽管道出口压力。
5.1供热系统切除指令(作为一个总信号):
1.汽机跳闸
2.发电机解列
3.OPC动作
4.两台热网加热器水位(加热器侧、小汽机侧)都达到高III值950mm(与)
5.负荷低于280MW
6.热网循环水泵全停延时10s(延时时间待调试)
5.2供热系统切除指令发出后动作:
1.联关抽汽止回阀
2.联关抽汽快关调节阀
3.联关所有加热器所有进汽电动门
4.联跳两台小汽轮机
5.联开低压缸两个进汽蝶阀
6.联关抽汽电动门
5.3供热系统抽汽投入允许(与)(抽汽止回阀、抽汽快关调节阀、抽汽电动门三个门的开允许)
1.机组负荷大于300MW
2.抽汽压力测点无故障(待调试确定)
3.机组已并网
4.机组已挂闸
5.4#1热网加热器进汽门1
开允许(与):
1.#1热网加热器循环水入口门、出口门全开
2.任一台热网循环水泵运行
3.水位不高于750mm
关允许:
无
自动关(或):
1.#1热网加热器液位高III值950mm(高三值与两个模拟量950三取二)
2.供热系统切除指令
3.循环水泵全停,延时10秒(延时时间待调试)
5.5#1热网加热器进汽门2
开允许(与):
1.#1热网加热器循环水入口门、出口全开
2.任一台热网循环水泵运行
关允许:
无
自动关(或):
1.#1热网加热器液位高III值950mm(高三值与两个模拟量950三取二)
2.供热系统切除指令
3.循环水泵全停,延时10秒(延时时间待调试)
5.6#2热网加热器进汽门1
开允许(与):
1.#2热网加热器循环水入口门、出口全开
2.任一台机热网循环水泵运行
关允许:
无
自动关(或):
1.#2热网加热器液位高III值950mm(高三值与两个模拟量950三取二)
2.供热系统切除指令
3.循环水泵全停,延时10秒(延时时间待调试)
5.7#2热网加热器进汽门2
开允许(与):
1.#2热网加热器循环水入口门、出口全开
2.任一台热网循环水泵运行
关允许:
无
自动关(或):
1.#2热网加热器液位高III值950mm(高三值与两个模拟量950三取二)
2.供热系统切除指令
3.循环水泵全停,延时10秒(延时时间待调试)
六、小汽机系统
汽轮机上安装的瓦振动和轴位移数值大小建议只作为报警值。
瓦振动报警值建议为80μm、停机值建议为120μm。
轴位移报警值建议为±1.0mm、停机值建议为±1.2mm
汽轮机前后油箱和前后轴瓦装有PT100的测温点。
油温高于60度报警、油温高于70度停机,瓦温高于70度报警、瓦温高于80度停机。
油温和瓦温及瓦振动和轴位移超出高限建议只作报警,不作连锁停机的条件(如要油温高于70度停机,瓦温高于80度停机)。
转速报警停机值建议为实际运行转速加10%.
6.1小汽机入口电动门
开允许(与):
1.对应热网加热器循环水入口门、出口全开
2.任一台热网循环水泵运行
3.无小汽机跳闸条件
4.小汽机无跳闸信号
5.小汽机无报警信号
6.泵无跳闸信号
7.泵无报警信号
关允许:
无
自动关:
1.小汽机跳闸条件
6.2小汽机排汽电动门(小汽机侧)
开允许(与):
1.小汽机侧加热器液位低于750mm
2.无小汽机跳闸条件
关允许:
无
自动关:
1.小汽机跳闸条件
6.3小汽机排汽电动门(加热器侧)
开允许(与):
1.小汽机侧加热器液位低于750mm
关允许:
无
自动关:
无
6.4小汽机跳闸条件:
1.小汽机本体跳闸条件:
1.1汽轮机转速1、2、3(三选二1550rpm报警值三选二1600rpm连锁停机值)
1.2前轴承座振动(80μm报警值120μm连锁停机值)
1.3后轴承座振动(80μm报警值120μm连锁停机值)
1.4轴位移(±1.0mm报警值±1.2mm连锁停机值)
1.5前座油箱油温(60℃报警值70℃连锁停机值)
1.6后座油箱油温(60℃报警值70℃连锁停机值)
1.7前轴承瓦温(70℃报警值80℃连锁停机值)
1.8后轴承瓦温(70℃报警值80℃连锁停机值)
1.9汽轮机急停(连锁停机值三选二1600rpm、手动)
2.泵本体跳闸条件:
跳闸条件(或):
2.1热网循环水泵电机绕组温度≥135℃(报警110℃,单点)
2.2热网循环水泵轴承温度≥90℃(75℃报警,单点))(加速率判断)
2.3热网循环水泵运行,出口门已关,且出口门开消失,延时20秒(延时时间待调试)
2.4热网循环水泵运行,入口门已关,且入口门开消失,延时5秒(延时时间待调试)
2.5热网循环水泵电机轴承温度≥95℃(加速率判断)
2.6热网循环水泵振动值超限
3.供热系统切除指令
4.单台加热器液位高III值(加热器两侧疏水水位高分别单独做总信号)对应的小汽机跳闸
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