高分子材料真空成型技术研发项目立项书.docx
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高分子材料真空成型技术研发项目立项书
*******科技(上海)有限公司
高分子材料真空成型技术研发项目
立
项
书
2013年10月
目录
一、项目概况-1-
(一)技术介绍-1-
(二)研发背景-3-
(三)研发的意义-3-
(四)国内外研究现状和趋势-3-
(五)市场需求分析-3-
二、项目分析-3-
(一)研发内容和技术关键-3-
(二)预期目标-4-
(三)项目实施方案-4-
三、研究基础和条件-6-
(一)研发基础-6-
(二)知识产权-6-
(三)技术力量优势-7-
(四)科研手段-7-
四、申请单位情况-7-
(一)公司概况-7-
(二)专门机构的编制情况-8-
一、项目概况
(一)技术介绍
高分子材料:
macromolecularmaterial,以高分子化合物为基础的材料。
高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式。
所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
高分子材料的结构决定其性能,对结构的控制和改性,可获得不同特性的高涂料分子材料。
高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点,使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能,从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域,并已成为现代社会生活中衣食住行用各个方面不可缺少的材料。
塑料是最常见的高分子材料之一,塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。
加热后软化,形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料。
主要的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、尼龙(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙,PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE)。
加热后固化,形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料。
常见的有环氧树脂、酚醛塑料、聚酰亚胺、三聚氰氨甲醛树脂等。
塑料的加工方法包括注射,挤出,膜压,热压,吹塑等等。
高分子材料在加工之前,要先进行合成,把单体合成为聚合物进行造粒,然后才进行熔融加工。
高分子材料的合成方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合和溶液聚合。
这其中引发剂起了很重要的作用,偶氮引发剂和过氧类引发剂都是常用的引发剂,高分子材料助剂往往对高分子材料性能的改进和成本的降低也有很明显的作用。
加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程,而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。
除胶粘剂、涂料一般无需加工成形而可直接使用外、橡胶、纤维、塑料等通常须用相应的成形方法加工成制品。
一般塑料制品常用的成形方法有挤出、注射、压延、吹塑、模压或传递模塑等。
在成型过程中,聚合物有可能受温度、压强、应力及作用时间等变化的影响,导致高分子降解、交联以及其他化学反应,使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化。
因此加工过程不仅决定高分子材料制品的外观形状和质量,而且对材料超分子结构和织态结构甚至链结构有重要影响。
成型加工技术不仅要适应化学结构不断变化的各种新型高分子材料的出现,而且要通过成型加工,在材料制品中实现甚至优化体现材料性能的分子聚集架构,还要发展诸如在工程学层次上操纵分子链进行高分子材料成型加工的新技术。
高分子材料成型加工就是利用一切可以实施的办法,使其成为具有一定外形而又有使用价值的物件或定型材料。
聚合物材料常以颗粒形式供给加工者,高分子材料成型是在一系列的准备性操作之后才进行。
首先将多种聚合物和各种添加剂通过搅拌、剪切力使其混合为一个均匀度和分散度高的整体。
对常温下处于玻璃态或结晶态的固体塑料或纤维与添加剂的共混料制作方式是:
在常温下或略高于室温条件下,在混合设备中首先进行初混合,然后再移至高温混炼设备中,使树脂达到黏流态,靠混炼设备提供的强力剪切、掺混进行混炼。
成型是将各种形态的聚合物(粉料、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品的过程,在整个过程中最为重要,是一切高分子材料制品或型材生产的必经过程。
在各种塑料成型方法中多数采用挤出成型和注射成型。
橡胶材料要先成型,再硫化,最后做成制品。
制作纤维的高分子材料一般要先成型为毛坯,再经拉伸取向,然后缠绕即成单根纤维。
高分子材料加工中,制品经成型或成型-硫化后,还要经过后加工工段方可作为成品出产。
如成型-硫化后的橡胶制品要经过修边、整形;塑料制品有时要经过修饰、机械加工、装配等后加工工段;纤维制品有时要经过热伸张定型及表面处理。
这些后加工过程是根据制品的要求来取舍的,也就是说,不是每件制品都需要完整地经过这些过程。
机械加工是指在成型后的工件上钻眼、切螺、车削或铣削等,用来完成成型过程所不能完成或完成得不够准确的一切工作。
修饰是为美化塑料制品的表面或外观,也有其他目的,如为提高塑料制品的介电性能要求它具有高度光滑的表面。
装配是将各个已经完成的部件连接或配套使其成为一个完整制品的过程。
(二)研发背景
(三)研发的意义
降低废料,降低产品不良率,提高原材料使用效率。
(四)国内外研究现状和趋势
(五)市场需求分析
二、项目分析
(六)研发内容和技术关键
产品目录
技术要求
现在的产品
1
手机听筒
1.产品需要放铁件注塑;
2.产品尺寸公差+/-0.05mm;
3.产品胶位壁厚0.2--0.4mm;
4.分型面断差小于0.05mm;
5.产品平整度小于0.03mm;
2
Retentionbracket
1.产品需要放铁件注塑;
2.产品尺寸公差+/-0.05mm;
3.产品胶位壁厚0.2--0.4mm;
4.分型面断差小于0.05mm;
3
Alignmentring
1.产品尺寸公差+/-0.05mm;
2.产品胶位壁厚0.2--0.4mm;
3.分型面断差小于0.05mm;
将来要做的产品
1
硅胶真空热压成型
1.产品厚度尺寸0.15mm+/-0.05mm;
2.成型后的产品毛边+/-0.05mm;
3.尺寸公差+/-0.05mm;
2
充电电源
1.产品需要放铁件注塑;
2.产品尺寸公差+/-0.05mm;
3.分型面断差小于0.05mm;
3
导光板
1.导光板的厚度目前是0.4mm,未来计划开发厚度是0.25-0.35mm的导光板;
2.导光板的辉度要求,光学分布要均匀;
3.导光板表面不可有任何微小的瑕疵或异物;
4.导光板采用先进的注塑一次成型,网点刻在模具上;
(七)预期目标
1.主要技术指标
2.财务指标
2013年
2014年
2015年
合同额(万人民币)
11,678
15,000
18,219
毛利率
15%
17%
18%
毛利(万人民币)
1751.70
2550
3279.42
(八)项目实施方案
1.项目实施技术路线图
2.项目实施的组织方式
岗位职责:
工业机器人应用:
主要负责工业机器人应用系统的总体设计、编程、调试及新应用技术的开发。
机械设计:
主要负责工业机器人手爪及外围设备的设计与制作。
电气设计:
主要负责工业机器人控制与外围电气系统的设计与调试。
市场/销售:
主要负责工业机器人应用市场的分析、开发及销售。
安装工人:
负责机器手研发及安装现场的机械安装及电气接线。
文员助理:
负责文件图纸分类、归档及各种文件票据处理。
3.项目进度安排
(1)近期目标:
(2)中期目标:
(3)远期目标:
4.收益计划
高分子材料真空成型技术的核心竞争力和赢利点是。
2013年到2015年收益计划表:
2013年
2014年
2015年
合同额(万人民币)
毛利率
毛利(万人民币)
5.投资预算
本项目研发期内的总投资预算为人民币万元,其中,2013年用于高分子材料真空成型技术研发及制作、调试、试验及安装所需的资产投资预算为万元人民币;2014年为万人民币;2015年为万人民币。
详见下表:
三、研究基础和条件
(九)研发基础
(一十)知识产权
(一十一)技术力量优势
(一十二)科研手段
四、申请单位情况
(一十三)公司概况
1.公司介绍
史威福(Swiftronic)在1998年成立于新加坡,专业从事橡胶复合材料的研发、商务电子工业的精密橡胶和塑胶模具设计与制造、以及相关橡胶和塑胶产品的制造。
公司能在设计研发与原型开发阶段,以最快的时间周期配合客户的要求;能通过坚实的供应链管理基础提供专业的服务。
我们提供的橡胶和塑胶零部件能够满足非常好的外观和非常精密的尺寸要求,包括正确的纹理、美观的线条以及制造中有效地尺寸的控制。
公司能够通过其他的增值服务提供各种解决方案,如金属冲压、模切和自动化组装。
史威福电子科技(上海)有限公司,目前拥有厂房面积为10976.37平方米,截止至2013年公司拥有员工约280人。
史威福电子科技(上海)有限公司(SwiftronicPrecisionManufacturing(Shanghai)Co.,Ltd.),2012年5月14日由上海临港产业区管理委员会批准设立,批准文号沪临港管委经(2012)第34号;由上海市人民政府于2012年5月15号发放中华人民共和国外商独资企业批准证书,批准号为:
商外资沪临港独资字(2012)1509号;于同年5月领取了企业法人营业执照,注册号:
310115400278417(浦东)。
总投资500万美元,注册资本400万美元。
2.财务状况
公司自2012年5月成立以来,保持了快速的增长速度,公司近期的财务情况如下表所示:
3.主要产品
(一十四)专门机构的编制情况
项目的负责人,是一个项目走向成功的关键因素。
本项目的负责人在德国长期从事过研发和管理工作,是一位有着强烈的责任感、充满激情、勇于创新的精英型领导者。
整个团队是一个团结、敬业、各有所长的高素质团队,他们独特的创意及创新精神、准确的决策能力、严谨的管理风格、相似的研发经验、强力的市场观念以及难得的风险意识,这一切,都将给本项目的成功提供了一个很好的保障。
姓名
角色
学历
谢丽康
项目负责人
博士
薛特州
项目负责人
本科
张国平
工艺流程负责
大专
张青三
模具工装工程师
大专
向家勇
工艺工程师
大专
王英文
工艺工程师
大专
刘剑峰
制造负责
大专
秦军
注塑工程师
本科
夏江峰
设备主管
高中
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