宁夏美利汽轮机技术协议2x50MW资料.docx
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宁夏美利汽轮机技术协议2x50MW资料
宁夏美利纸业股份有限公司林纸一体化项目
配套热电厂(2×50MW)
汽轮机设备技术协议
需方:
宁夏美利纸业股份有限公司
供方:
南京汽轮电机集团有限责任公司
设计方:
国家电力公司西北勘测设计研究院
2004-10-16
目录
一技术规范
二供货范围
三技术资料和交付进度
四设备监造(检验)和性能验收试验
五技术服务和设计联络
六附热平衡图
一技术规范
1.0总则
1.1本技术协议能满足汽轮机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议能提供一套高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准。
2.0技术规范
2.1工程概况
本工程为宁夏美丽百万吨林纸工程提供全部热负荷和部分电负荷,本期工程装设2×50MW抽汽式机组。
2.1.1厂址条件及气象条件
设备安装地点宁夏中卫市工业园区
多年平均大气温度9.4℃
多年平均相对湿度54%
多年平均最高气温16.7℃
多年平均最低气温3.2℃
多年极端最高气温38.5℃
多年极端最低气温-26.9℃
多年年平均降水量211.7mm
平均气压886.2hpa
多年平均风速3.0m/s
多年最大风速25m/s
基本风压kN/m2
基本雪压kN/m2
最大冻土深度800mm
最大积雪深度15mm
地震设防烈度本项目所在地按8度设防
建筑场地土类别:
Ⅱ类
地基承载力标准值kPa(kN/m2)
厂房零米海拔高度(黄海高程)~1277m
2.1.1a设备使用条件
机组布置方式:
室内布置、运转层标高8.0米。
安装检修条件:
最大起吊高度(从汽机运转层到行车打钩高度,如需横担则应考虑同时带横担高度)6米。
冷却方式:
自然通风冷却塔二次循环。
周波变化范围:
应可在48.5~51.5Hz的周波变化范围内连续稳定运行。
2.1.2汽轮机技术规范
序号
名称
单位
数值
1
主汽门前压力
MPa(a)
8.83
9.32
8.34
2
主汽门前蒸汽温度
℃
535
540
525
3
汽轮机额定功率
MW
50(发电机出口)
4
汽轮机最大功率
MW
60(常年运行,发电机出口)
5
蒸汽耗量额定工况
t/h
291
纯冷凝工况
t/h
186
一段非可调抽汽压力
MPa(a)
~1.3
一段非可调抽汽温度
℃
303.6
一段非可调抽汽量
t/h
36
一段非可调抽汽范围
t/h
~36
6
可调整抽汽额定抽汽压力
MPa(a)
0.785
7
可调整抽汽压力变化范围
MPa(a)
0.354~0.844
8
可调整抽汽额定抽汽温度
℃
241.1
9
可调整抽汽额定抽汽量
t/h
110
10
可调整抽汽最大抽汽量
t/h
210
11
纯冷凝工况排汽压力
kPa(a)
3.70
12
冷却水温度
℃
额定20最高33
13
除氧器补水温度
℃
/
14
给水温度额定工况
℃
220.6
15
纯冷凝工况
℃
201
16
汽耗额定工况设计值
(补给水20℃进入凝汽热井)
kg/kW.h
5.759
17
额定工况保证值
kg/kW.h
5.932
纯冷凝工况保证值
kg/kW.h
3.813
18
热耗额定工况设计值
kJ/kW.h
6224.5
额定工况保证值
kJ/kW.h
6411.2
19
纯冷凝工况设计值
kJ/kW.h
9671
纯冷凝工况保证值
kJ/kW.h
9961
调整抽汽安全阀动作压力
MPa(a)
0.9
20
汽轮机转向(从机头向机尾看)
顺时针方向
汽轮机额定转速
r/min
3000
汽轮机单个转子临界转速(一阶)
r/min
1593
汽轮机轴承处允许最大振动
mm
0.03
21
过临界转速时轴承处允许最大振动
mm
0.10
22
汽轮机中心高(距运转平台)
mm
800
23
汽轮机本体总重
t
113
24
汽轮机上半总重(连同隔板上半等)
t
36
25
汽轮机转子总重
t
17.5
26
汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高)
mm
8351×5648×4628
2.1.3回热抽汽系统
机组有六道回热抽汽,第一道抽汽送入二号高压加热器。
第二道抽汽送入一号高压加热器:
第三道抽汽为工业抽汽,其中一部分经过减压阀后送入除氧器;第四道抽汽送入三号低压加热器;第五道抽汽送入二号低压加热器。
第六道抽汽送入一号低压加热器。
前五道抽汽均为装有压力水控制抽汽阀,第六道抽汽则采用了普通的逆止阀,机组的全部补给水送入凝汽器。
2.1.4汽轮机的主要设计制造标准
(1)ASME或IEC标准。
(2)油系统的防火遵照NEPA标准。
(3)ANSI,ISA,NEMA标准。
(4)ZBK54021-88《汽轮机主要零部件(静子部分)加工装配技术条件》
(5)ZBK54018-88《汽轮机主要零部件(转子部分)加工装配技术条件》
(6)ZBK54022《汽轮机总装技术条件》
(7)ZBK54013-88《射水抽气器加工装配技术条件》
(8)ZBK54014-88《汽轮机冷油器(管式)尺寸系列技术条件》
(9)ZBK54034-90《汽轮机凝汽器技术条件》
(10)ZBK54037-90《汽轮机调节系统技术条件》
(11)GB7520-87《汽轮机保温技术条件》
(12)JB/T8184-95《低压加热器技术条件》
2.2技术要求
2.2.1汽轮机本体设备性能
2.2.1.1汽轮发电机组能在额定工况下安全连续运行:
非调抽汽:
~1.3MPa(a)
非调抽汽额定抽汽量:
36t/h
可调整抽汽额定抽汽压力:
0.785MPa(a)
可调整抽汽额定抽汽量:
110t/h
汽轮机额定功率:
50MW(发电机出口)
汽轮机额定进汽量:
291t/h
设计背压:
3.7kPa(a)
2.2.1.2汽轮发电机组能在最大可调整抽汽量工况下安全连续运行:
可调整抽汽压力:
0.785MPa(a)
非调抽汽额定抽汽量:
36t/h
最大可调整抽汽量:
180t/h
汽轮机功率:
57MW(发电机出口)
汽轮机额定进汽量:
360t/h
设计背压:
3.30kPa(a)
2.2.1.3汽轮机额定工况(见2.2.1.1条)时称为机组的热耗率验收工况,此工况为热耗率保证值的验收工况。
2.2.1.4汽轮机能承受下列可能出现的运行工况:
(1)汽轮机轴系(包括发电机轴系在内),能承受发电机出口母线突然发生三相短路并切除或单相短路重合闸时所产生的扭矩。
(2)汽轮机甩负荷后,允许空转时间不少于15分钟。
(3)汽轮机能在额定转速下短时间空负荷运行,其空负荷运行的时间,能满足汽轮机起动后进行发电机试验的需要。
(4)汽轮机在排汽缸温度高达65℃下允许长期运行;在不高于80℃时,能低负荷长期连续运行。
2.2.1.5不允许运行或不允许长期连续运行的异常工况:
(1)主蒸汽的参数不符合设计许用范围。
(2)排汽真空及温度超限。
报警背压:
16KPa(a)报警排汽温度:
>80℃
脱扣背压:
19.6KPa(a)脱扣排汽温度:
100℃
(3)汽缸金属温差超限。
上下缸温差50℃
(4)转子轴向位移及差胀超限。
轴向位移+1.0或-0.6mm
差胀+3或-2mm
(5)长时间空负荷。
供方提供背压——负荷安全运行曲线。
2.2.1.6汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计使用寿命不少于30年。
汽轮机易损件设计使用寿命,供方应在供货条件中予以规定,工作温度高于450℃的紧固件,考虑其松驰性能,并保证在大修间隔期内运行安全可靠。
供方提供投产第一年因产品质量引起的强迫停用率及连续可调时间的保证。
机组第一年利用小时数不少于6500小时,年平均运行小时数不少于8000小时,连续运行天数不少于300天(非汽轮机造成的停机事故除外)。
强迫停运率小于2%,机组可用系数大于90%。
2.2.1.7汽轮机大修周期不少于3年。
2.2.1.8机组的允许负荷变化率
(1)从100%~50%MCR不小于5%/分钟
(2)从50%~20%MCR不小于2%/分钟
(3)允许负荷在50%~100%MCR之间的变化幅度为不小于2%/分钟。
2.2.1.9机组在额定转速值的97~101%的转速下长期连续运行,各级调频叶片的振动频率都处于合格范围内。
2.2.1.10主蒸汽参数偏离额定值的允许变化范围应满足下表要求:
参数名称
限值
主蒸汽
压力
任何12个月周期内的平均压力
≤1.00P0
保持所述平均压力下允许连续运行的压力
±0.490MPa(a)
主蒸汽
温度
任何12个月周期内的平均温度
≤1.00t0
保持所述平均压力下允许连续运行的温度
≤t0(+5/-10℃)
注:
P。
为额定的主蒸汽压力值。
t。
为额定的主蒸汽温度值。
2.2.1.11供方对汽轮发电机组(包括发电机)整个轴系的振动及监视仪表、临界转速、润滑油系统和联轴器等负责统一归口设计,保证机组的轴系有良好的稳定性。
汽轮发电机组的轴系各阶临界转速与工作转速避开-15%至+15%的区间。
轴系临界转速值的分布有安全的暖机转速和进行超速试验转速。
2.2.1.12供方提供的转子保证汽轮机在所有稳定运行工况下(转速为额定值时)运行时,在轴承座上测得的双振幅振动值,无论是垂直、横向或轴向均不大于0.03mm,转子轴系在通过临界转速时各轴承座上振动测量值不大于0.10mm。
2.2.1.13当自动主汽门突然脱扣关闭,发电机仍与电网并列时,汽轮机背压为4.9
kPa(a)范围内,具有1分钟无蒸汽运行的能力,而不致引起设备上的任何损坏。
从手动危急保安器动作到主汽阀完全关闭的时间小于1.0秒,同时关闭全部调节阀及抽汽管道逆止阀。
2.2.1.14汽轮机的起动方法和必要的运行数据,见2.4.2,2.4.3节。
2.2.1.15热耗保证值
(1)经误差修正的热耗试验值相对热耗保证值的允许偏差为1。
(2)提供进行热耗值的测量、计算、校正时用的有关规程、规定。
热耗率试验标准采用ASMEPTC6.1标准或GB标准。
(3)测定热耗值用的仪表及精度,由供方提出意见,经需方认可。
2.2.1.16高压加热器不属主机配套设计,但供方在汽机热平衡计算时,提供额定及最大工业抽汽工况下各高压加热器端差和各种参数。
2.2.1.17距汽轮机化妆板外1米,所测得的噪声值低于90分贝(A声级),对于其它辅助设备不大于85分贝(A声级)。
2.2.1.18在任何功率下,调节系统的迟缓率不超过0.3%。
2.2.1.19在额定蒸汽参数下,转速不等率3~6%额定转速范围内。
2.2.1.20在空负荷时,DEH能使汽轮机的转数在2880~3180的范围内变化。
2.2.1.21危急保安器的动作转速值为额定转速值的109%~111%。
2.2.1.22除危急保安器外还设超速保护装置,其最高动作转速不超过115%额定转速。
2.2.1.23汽轮机组设置两只危急保安器和一套电子超速保
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