施工工艺教案 4.docx
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施工工艺教案 4.docx
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施工工艺教案4
教案
工作单位
任课教师
课程名称
施工工艺
授课专业
环境设计
课题名称
顶棚装饰工程
教学目标
了解并掌握墙顶棚装饰工程施工流程与工艺。
教学重点、难点
重点:
顶棚装饰工程的施工流程与工艺。
难点:
顶棚装饰工程的施工流程与工艺。
教学方法
讲授法,演示法
教学内容
顶棚装饰工程施工流程与工艺。
课前准备
设备准备
硬件:
计算机,投影设备
软件:
Window,Word2003PowerPoint
教师示范操作材料准备
1、PowerPoint课件
2、优秀视频若干
课时安排
8学时
课程类型
专业必修课
教学过程
(参见第172页~第182页)
教材及参考资料
1、教材:
张秋梅.室内装饰材料与装修施工.长沙:
湖南大学出版社,2006.
2、参考书:
孙晓红.建筑装饰材料与施工工艺.北京:
中国机械出版社,2013.
教学过程
备注
一.组织教学:
1.检查计算机辅助教学设备基本情况
2.学生考勤
3.组织学生做好相关准备工作
二.课程回顾:
墙柱面装饰工程包括哪些?
1、石材饰面
2、陶瓷墙面砖
3、罩面板
4、裱糊饰面
三.引入新课:
顶棚装饰工程都包括哪些?
首先提问:
木龙骨和轻钢龙骨在材料上的异同?
引导学生浏览几组图片,谈谈对墙柱面装饰工程进行了解。
四.讲授新课:
第一阶木龙骨石膏板吊顶施工工艺
1、施工准备
(1)准备好骨架的主件、配件及罩面板。
(2)龙骨要焊接牢固并刷好油漆。
(3)吊顶施工应在墙面装修完后进行。
(4)配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。
2、施工要点
(1)吊顶骨架安装
1)根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。
2)、在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。
主龙骨端部或接长部位增设吊点。
确定吊顶标高。
在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。
弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。
3)、吊件加工与固定:
在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。
吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。
所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。
4)、木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。
5)、龙骨的安装与调平:
龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。
6)、为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。
7)、吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。
(2)吊顶罩面板安装
1)、罩面板安装前的准备工作应符合下列规定:
①、在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆;
②、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。
消防管道安装并试压完毕;
③、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩;
④罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
2)、罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。
带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。
若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。
墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
3)、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
4)、搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。
5)、罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。
6)、施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
7)、各类石膏板安装:
①、石膏板安装方法采用螺钉安装法。
石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。
石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。
②、石膏板与墙面留6mm的间隙。
石膏板与石膏板之间空2-3mm。
自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。
固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。
③、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。
纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操作。
石膏板的接缝,按设计要求进行板缝处理。
螺钉头略埋入板面,并使纸面不破损为度,钉眼作除锈处理,并用石膏腻子抹平。
8)矿棉板安装
①、平放搭装法:
平地放搭装或对称搁置式安装,先将吊顶骨架安装就位,其T型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定(选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格),吊牢、吊平。
龙骨按设计要求安装并检验合格后,即将矿棉板搁置于龙骨框格内,依靠T型龙骨的肢翼支承,并以金属定位夹(压板)压稳。
施工中注意出板板材安装缝,每边缝隙在1mm以内,板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。
②、企口板嵌装法:
带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样,可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格(或明露部分分框格),T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。
3、质量要求
(1)各类罩面板不应有气泡、起皮、裂缝、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
(2)吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。
(3)安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。
(4)胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的胶粘剂,其配合比应由试验确定。
(5)吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形;罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。
运输时应采取相应措施,防止受潮变形。
(6)吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地主并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形。
(7)骨架顺直,无弯曲变形,安装牢固。
(8)罩面板干燥、清洁、平整、接缝整齐、宽窄一致。
(9)龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。
4、成品保护
(1)骨架和罩面板要合理堆放,妥善保管。
(2)安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。
(3)罩面板安装一般在顶棚内管道试水完成后进行,以免损坏板材。
5、应注意的质量问题
(1)注意龙骨骨架安装要牢固。
(2)骨架之间不能出现错台。
(3)大面积罩面板之间要注意留缝。
第二阶段轻钢龙骨及铝合金龙骨顶棚施工工艺
操作工艺
(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),弹出水准线(水准线据地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层白骨板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用户φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于lOOmm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)在梁上设置吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨
1)主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900~1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
(6)安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:
即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:
即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300~600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
(7)罩面板安装
吊挂顶篷罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。
1)矿棉装饰吸声板安装
规格一般分为300mm×600mm,600mm×600mm,600mm×1200mm三种;300mm×600mm的多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨上。
600mm×600mm及600mm×l200mm一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
2)硅钙板、塑料板安装规格一般为600mmX600mm,一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。
;
3)格栅安装规格一般为100mm×l00mm;150mm×l50mm;200mm×200mm等多种方形格栅,一般用卡
具将饰面板板材卡在龙骨上。
4)扣板安装
规格一般为lOOmm×l00mm;150mm×150mm;200mm×200mm;600mm×600mm等多种方形
塑料板,还有宽度为lOOmm;150mm;200mm;300mm;600mm等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
悬吊式顶棚装饰工艺流程
(一)悬吊式顶棚的构造
悬吊式顶棚一般由三个部分组成:
吊杆、骨架、面层。
1.吊杆
(1)吊杆的作用:
承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构。
(2)吊杆的材料:
大多使用钢筋。
2.骨架
骨架的作用:
承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。
骨架的材料:
有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。
骨架的结构:
主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。
轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。
3.面层
面层的作用:
装饰室内空间,以及吸声、反射等功能。
面层的材料:
纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。
面层的形式:
条型、矩型等。
(二)悬吊式顶棚的施工工艺
(1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
(2)PVC塑料板吊顶:
弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。
(三)施工要点
首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。
依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。
注意预留出照明线的出口。
吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。
面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。
第三阶段轻钢龙骨木饰面吊顶
A、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板、安装木饰面板
B、施工方法
1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆
位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固
定,吊杆采用φ8钢筋加工。
2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板
的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹
紧,防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。
5、安装木底板,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧。
6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。
7、安装木饰面板,木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上,在贴的同时要注意胶要涂匀,各个位置都应涂到,保证木饰面板和木底板之间的牢固。
C、质量标准
(一)主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5、饰面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
(二)一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。
5、木饰面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表6.2.11的规定。
项次项目允许偏差(mm)
检验方法
1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查。
2接缝平直度3拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查。
4接缝高低差1用直尺和塞尺检查。
木格栅吊顶
1、施工流程
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷
2、施工方案
木格栅骨架制作应测量顶棚准确尺寸然后进行。
龙骨要精加工,表面抛光,接口处开榫,横、竖龙骨交接处应半开槽搭接,还要进行阻燃剂涂刷处理。
安装时应根据设计弹出标高控制线和吊杆安装线,在墙面及顶棚钻孔下木楔,顶栅吊件要用合乎要求的金属丝固定在龙骨的里面挂钩上。
安装时要用整体吊装方法,把木格栅骨架整体弄到标高线以上,同顶棚上的吊件连接,全部吊件与格栅骨架连接好后,通过调整吊件的长度对格栅面找平,把格栅骨架调整到与控制线平齐后,将四周的木龙骨固定在墙内的木楔上。
对木格栅骨架要做饰面处理,一般粘贴好的木材薄片,安装照明灯具和收口装饰线条,灯具底座可在木格栅骨架制作时安装,吊装后接通电源。
格栅内框装饰条应在地面装完,吊顶安装后装收口线条封边。
木格栅装完后,还要进行饰面的清油涂刷。
3、木格栅吊顶常见质量缺陷与解决办法
格栅分格不匀,不方正,主要是结构墙面不方正或横竖格栅交叉处开口不垂直造成的。
所以,在放木格栅骨架前,要对基础墙面进行找方处理,先用尺测量各边长度及角的角度,
如误差不大,可用腻子披刮墙面找方;如误差较大时,要先垫平木板,然后用腻子找平。
在横竖龙骨格栅开槽搭接时,必须垂直,否则应修理后安装。
表面不平、起拱有塌陷,主要是施工接榫不严和木料变型、照明灯具过重等原因,因此,应选择不易变形的松木做骨架,
照明灯安在顶棚上或选购轻体的,防止吊顶荷载过重,要符合荷载规范的要求。
如有拱起,可调整吊件,使顶面平整。
木骨架罩面板吊顶工艺
一、材料要求:
1、木料:
木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使用。
木龙骨规格
按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm,小龙骨规格
为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。
2、罩面板材及压条:
按设计选用,严格掌握材质及规格标准。
3、其他材料:
圆钉,Φ6或Φ8螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和8#镀
锌铁丝。
二、主要机具
1、机械:
小电锯、小台刨、手电钻
2、手动工具:
木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。
三、作业条件
1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。
2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。
4、搭好顶棚施工操作平台架。
四、操作工艺
1、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→
防腐处理→安装罩面板→安装压条
1)弹线:
根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平
线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
2)安装大龙骨:
将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高。
吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。
3)安装小龙骨
a.小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
B.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400-500mm。
b.按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉两个钉子。
c.安装卡挡小龙骨:
按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,以底找平钉固卡档小龙骨。
4)防腐处理:
顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
5)安装管线设施:
在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。
6)安装罩面板:
在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。
罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
五、质量标准
按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。
六、成品保护
1、装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2、工部位已安装完的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮膛损坏,不污染。
七、应注意的质量问题
1、吊顶不平:
小龙骨安装时标高定位不准。
施工时应拉通线,使通长小龙骨按起拱要求,做到标高位置准确。
2、木骨架牢定不牢:
大龙骨与吊挂连接方法,龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。
3、罩石板分块间隙缝不直,宽窄不一致,施工时应注意板块规格,分块尺寸,安装位置正确。
4、压缝条、压边条不严密、不平直:
施工时应弹位置线,罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实。
五.布置作业:
认真总结轻钢龙骨及铝合金龙骨顶棚施工工艺的施工流程并画出施工图。
课程小结
通过对顶棚装饰工程的施工流程的学习,让大家掌握顶棚装饰工程的基本特点。
并且熟练掌握其施工流程,从而对以后的设计过程更加清晰明了。
教学体会
1、本次课的教学方法,采取了理论与分析一体化的问题探究式教学模式,突出了教师的主导作用和学生的主体地位,引导学生进行自主探究学习、交流与合作学习。
既考虑了学生的认知水平,又兼备了学生的非智力因素,把循序渐进和发展能力有机结合起来。
2、在教学过程中,为了激发学生的学习动机,保持学生的学习兴趣,注重演练结合,充分利用多媒体课件和图片分析的功能进行教学,让学生有更多的时间和机会来参与练习和讨论,让他们在思考和练习的过程中迅速形成认知能力。
板书设计
顶棚装饰工程
一、木龙骨石膏板吊顶施工工艺
二、轻钢龙骨及铝合金龙骨顶棚施工工艺
三、轻钢龙骨木饰面吊顶
清点学生人数及时处理异常情况
课程回顾
讲演结合
教师提问
学生回答
提示学生观察图片
创设问题情景,引起学生学习动机
★重、难点
木龙骨石膏板吊顶施工工艺的施工流程与工艺。
通过视频现场施工掩饰让大家更清晰明了的了解施工过程。
采用多媒体演示以及图片分析的方式,板书尽量少一些,只板书每个阶段的标题。
★重、难点
轻钢龙骨及铝合金龙骨顶棚施工工艺的施工流程与工艺。
★重、难点
轻钢龙骨木饰面吊顶的施工流程与工艺。
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