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焊工考试符号

表A-1焊接方法与其代号

焊接方法

代号

焊条电弧焊

SMAW

气焊

OFW

无极气体保护焊

GTAW

熔化极气体保护焊

GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW）

埋弧焊

SAW

电渣焊

ESW

等离子弧焊新增

PAW

气电立焊新增

EGW

摩擦焊

FRW

螺栓电弧焊螺柱焊

SW

表A-2金属材料类别与其示例

种类

类别

代号

型号、牌号、级别

钢

低碳钢

FeI

Q19510HP245S205

Q21515HP265L210

Q23520

Q245R25

Q27520G

低合金钢

FeⅡ

HP295L245Q345R15MoG09MnD

HP325L29016Mn20MoG09MnNiD

HP345L320Q370R12CrMo09MnNiDR

HP365L36015MnV12CrMoG16MnD

Q295L41520MnMo15CrMo16MnDR

Q345L45010MoWVDb15CrMor16MnDG

Q390L48513MnNiMoR15CrMog15MbNiDR

Q420L5520MnMoNb14Cr1Mo15MnNiNbDR

S24007MnCrMoVR14Cr1MoR20MnMoD

S29012MnMiVR12Cr1MoV

S31520MnG12Cr1MoVG07MnNiMoVDR

S36010MnDG12CrMo

S38508MnNiCrMoVD10Ni3MoVD

S41512Cr2Mo106Ni3MoDG

A45012Cr2Mo1RZG230-450

S48012Cr2MoGZG20CrMo

12CrMoWVTiBZG15Cr1Mo1V

12Cr3MoVSiTiBZG12Cr2Mo1G

Cr≥5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢

FeⅢ

1Cr5Mo06Cr1312Cr1310Cr171CrMo1

10Cr9MoVNb00Cr27Mo06Cr13A1ZG16Cr5MoG

奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢

FeⅣ

06Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo206Cr23Ni13

06Cr19Ni11Ti06Cr17Ni12Mo2Ti06Cr25Ni20

022Cr19Ni10022Cr17Ni12Mo2

CF3022Cr19Ni13Mo3

CF8022Cr19Ni5Mo3Si2N

续表

种类

类别

代号

型号、牌号级别

铜与铜合金

纯铜

CuI

T2TU1TU2TP1TP2

铜锌合金、铜锌锡合金

CUⅡ

H62HA177-2HSn70-1HSn62-1

铜硅合金

CUⅢ

QSi3-1

铜镍合金

CUⅣ

B19BFe10-1-1BFe30-1-1

铸造铜铝合金

CUⅤ

ZCuAL10Fe3

镍与镍合金

纯镍

NiI

N5N6N7

捏铜合金

NiⅡ

NCu30

镍铬铁合金、镍铬钼合金

NiⅢ

NS312NS315NS334NS335NS336

镍钼铁合金

NiⅣ

NS321NS322

镍铁铬合金

NiⅤ

1A8510601050A12003003

铝与铝合金

纯铝，铝锰合金

A1I

1A8510601050A12003003

铝镁合金（Mg≤4%）

A1Ⅱ

300450525A035454

铝镁硅合金

A1Ⅲ

606160636A02

铝镁合金（Mg＞4%）

A1Ⅳ

5A0550835086

种类

类别

代号

型号、牌号、级别

钛与钛合金

低强纯钛、

钛钯合金

TiⅠ

TA0TA1TA9TA1-AZTi1

高强纯钛、

钛钼镍合金

TiⅡ

TA2TA3TA10ZTi2

表A-3填充金属；列呗、示例与使用范围

填充金属

试件用填充金

属类别代号

相应型号、牌号

适用于焊件填充金属类别范围

相应标准

种类

类别

碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条

Fef1

（钛钙型）

EXX03

Fef1

JB/T4747.2［GB/T5117

GB/T5118

GB/T983

（奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条除外）］

Fef2

（纤维素型）

EXX10EXX11

EXX10-XEXX11-X

Fef1

Fef2

Fef3

（钙型）

EXXX（X）-16EXXX（X）-17

Fef1

Fef3

Fef3J

（低氢型、碱性）

EXX15EXX16

EXX18EXX48

EXX15-XEXX16-X

EXX18-XEXX48-X

EXXX（X）-15EXXX（X）-16

EXXXX（X）-17

Fef1

Fef3

Fef3J

奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条

Fef4

EXXX（X）-16EXXX（X）-17

Fef4

JB/T4747.2［GB/T983（奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条）］

Fef4J

EXXX（X）-15EXXX（X）-16

EXXX（X）-17

Fef4

Fef4J

全部钢焊丝

FefS

全部实芯焊丝和药芯焊丝

FefS

JB/T4747.3

填充金属

试件用填充

金属类别代号

相应型号、牌号

适用于焊件填充金属类别范围

相应标准

种类

类别

铜与铜合金

纯铜焊条

Cuf1

ECu

Cuf1

GB/T3670

铜硅合金焊条

Cuf2

ECuSi-AECuSi-B

Cuf2

GB/T3670

铜锡合金焊条

Cuf3

ECuSn-AECuSn-B

Cuf3

GB/T3670

铜镍合金焊条

Cuf4

ECuNi-aECuNi-B

Cuf4

NifX

GB/T3670

GB/T13814

铜铝合金焊条

Cuf6

ECuA1-A2ECuA1-B

ECuA1-C

Cuf6

GB/T3670

铜镍铝合金焊条

Cuf7

ECuA1NiECuMnA1Ni

Cuf7

GB/T3670

纯铜焊丝

CufS1

HSCu

CufS1

GB/T9460

铜硅合金焊丝

CufS2

HSCuSi

CufS2

GB/T9460

铜锡合金焊丝

CufS3

HSCuSn

CufS3

GB/T9460

铜镍合金焊丝

CufS4

HSCuNi

CufS4

NifX

GB/T9460

GB/T15620

铜铝合金焊丝

CufS6

HSCuA1

CufS6

GB/T9460

铜镍铝合金焊丝

CufS7

HSCuA1Ni

CufS7

GB/T9460

镍与镍合金

纯镍焊条

Nif1

ENi-1

Nif1

Nif2

Nif3

Nif4

Nif5

Cuf4

GB/13814

镍铜合金焊条

Nif2

ENiCu-7

镍基类

镍铬铁合金焊条

镍铬钼合金焊条

Nif3

ENiCrFe-1ENiCrFe-2

ENiCrFe-3ENiCrFe-4

ENiCrMo-2ENiCrMo-3

ENiCrMo-4ENiCrMo-5

ENiCrMo-6ENiCrMo-7

镍钼合金焊条

Nif4

ENiMo-1ENiMo-3

ENiMo-7

铁镍基

镍铬钼合金焊条

Nif5

ENiMo-1ENiMo-7

纯镍焊丝

NifS1

ERNi-1

NifS1

NifS2

NifS3

NifS4

NifS5

CufS4

GB/T15620

镍铜合金焊丝

NifS2

ERNiCu-7

镍基类

镍铬铁合金焊丝

镍铬钼合金焊丝

NifS3

NifS3

填充金属

试件用填充

金属类别代号

相应型号、牌号

适用于焊件填充金属类别范围

相应标准

种类

类别

镍与镍合金

镍与钼合金焊丝

NifS4

ERNiMo-1ERNiMo-2

ERNiMo-3ERNiMo-7

铁镍基类

镍洛钼合金焊丝

镍铬铁合金焊丝

NifS5

ERNiCrMo-1ERNiCrMo-8

ERNiCrMo-9ERNiFeCr-1

铝与路合金

纯铝焊丝

A1FS1

ER1100、ER1188

A1FS1

A1FS2

A1FS3

JB/T4747.6

铝镁合金焊丝

A1FS2

ER5183、ER5356、ER5554

ER5566\ER5654

吕桂合金焊丝

A1FS3

ER4145、ER4047

ER4043

钛与钛合金

纯钛焊丝

TifS1

ERTi-1、ERTi-2

ERTi-3、ERTi-4

TifS1

TifS2

TifS4

JB/T4747.7

钛钯合金焊丝

TifS2

ERTi-7

钛钼镍合金焊丝

TifS4

ERTi-12

表A-4试件类别、位置与代号

试件类别

试件位置

代号

板材对接焊缝试件

平焊试件

1G

横焊试件

2G

立焊试件

3G

仰焊试件

4G

管材对接焊缝试件

水平转动试件

1G（转动）

垂直固定试件

2G

水平固定试件

向上焊

5G

向下焊

5GX（向下焊）

45°固定试件

向上焊

6G

向下焊

6GX（向下焊）

试件

试件位置

代号

管板角接头试件

水平转动试件

2FRG

垂直固定平焊试件

2FG

垂直固定仰焊试件

4FG

水平固定试件

5FG

45°固定试件

6FG

板材角焊缝试件

平焊试件

1F

横焊试件

2F

立焊试件

3F

仰焊试件

4F

管材角焊缝试件（分管-板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种）

45°转动试件

1F（转动）

垂直固定横焊试件

2F

水平转动试件

2FR

垂直固定仰焊试件

4F

水平固定试件

5F

螺柱焊试件

平焊试件

1S

横焊试件

2S

仰焊试件

4S

表A-5焊接工艺因素与代号

机动化程度

焊接工艺因素

焊接工艺因素代号

手工焊

钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝

无

01

实芯

02

药芯

03

钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体

有

10

无

11

机动化程度

焊接工艺因素

焊接工艺因素代号

手工焊

钨极气体保护焊电流类别与极性

直流正接

12

直流反接

13

交流

14

熔化极气体保护焊

喷射弧、熔滴弧、脉冲弧

15

短路弧

16

机动焊

钨极气体保护焊自动稳压系统

有

04

无

05

钨极气体保护焊

目视观察、控制

19

遥控

20

各种焊接方法自动跟踪系统

有

06

无

07

各种焊接方法每面坡口内焊道

单道

08

多道

09

自动焊

摩擦焊

连续驱动摩擦

21

惯性驱动摩擦

22

表A-6试件适用焊件焊缝和焊件位置

试件

适用焊件范围

对接焊缝位置

角焊缝位置

管板角接头焊件位置

类别

代号

板材和外径大于600mm的管材

外径小于或等于600mm的管材

板材对接焊缝试件

1G

平

平（注A-2）

平

—

2G

平、横

平、横（注A-2）

平、横

—

3G

平、立（注A-1）

平（注A-2）

平、横、立

—

4G

平、仰

平（注A-2）

平、横、仰

—

管材对接焊缝试件

1G

平

平

平

—

2G

平、横

平、横

平、横

—

5G

平、立、仰

平、立、仰

平、立、仰

—

5GX

平、立向下、仰

平、立向下、仰

平、立向下、仰

—

6G

平、横、立、仰

平、横、立、仰

平、横、立、仰

—

6GX

平、立向下、横、仰

平、立向下、横、仰

平、立向下、横、仰

—

管板交接头试件

2FG

—

—

平、横

2FG

2FRG

—

—

平、横

2FRG、2FG

4FG

—

—

平、横、仰

4FG、2FG

5FG

—

—

平、横、立、仰

5FG、2FRG、2FG

6FG

—

—

平、横、立、仰

所有位置

板材角焊缝试件

1F

—

—

平（注A-3）

—

2F

—

—

平、横（注A-3）

—

3F

—

—

平、横、立（注A-3）

—

4F

—

—

平、横、立（注A-3）

—

管材角焊缝试件

1F

—

—

平

—

2F

—

—

平、横

—

2FR

—

—

平、横

—

4F

—

—

平、横、仰

—

5F

—

—

平

立、横、仰

—

表A-7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围

焊缝形式

试件母材厚度T

适用于焊件焊缝金属厚度

最小值

最大值

对接焊缝

＜12

不限

2t

≥12

不限

不限

表A-8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围

管材试件外径D

适用于管材焊件外径范围

最小值

最大值

＜25

D

不限

25≤D＜76

25

不限

≥76

76

不限

≥300（注A-4）

76

不限

表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围

管板角接头

适用焊件范围

试件管外径

管外径

管壁厚度

焊件焊缝金属厚度

最小值

最大值

最小值

最大值

＜25

D

不限

不限

不限

当S0＜12时，2t;

当S0≥12时不限

25≤D＜76

25

不限

不限

≥76

76

不限

不限

表A-10手工焊焊工管材角焊缝试件适用于管材角焊缝焊件尺寸范围mm

管材试件外径D

适用管材焊件尺寸范围

外径最小值

外径最大值

管壁厚度

＜25

D

不限

不限

25≤D＜76

25

不限

不限

≥76

76

不限

不限

表A-11手工焊焊工板材角焊缝试件适用于角焊缝焊件范围

试件母材厚度T

适用管材焊件尺寸范围

母材厚度

焊件类别

5~10

不限

板材角焊缝

外径D≥76管材角焊缝

＜5

T~2T

表A-12堆焊试件适用焊件母材厚度范围

堆焊试件母材厚度T

适用于堆焊焊件母材厚度范围

母材厚度

最大值

＜25

T

不限

≥25

25

不限

表A-13试件尺寸与数量

试件类别

试件形式

试件数量（mm）

试件数量（个）

L1

L2

B

T

D

S0

对接焊缝试件

板

手工焊

≥300

—

≥200

自定

—

—

1

机动焊、自动焊

≥400

—

≥2400

管

手工焊、机动焊、自动焊

≥200

—

—

自定

＜25

—

3

25≤D＜76

—

3

≥76

—

1

手工向下焊

≥200

—

—

自定

≥300

—

1

角焊缝试件

板

手工焊

≥300

≥75

≥100

≥10

—

≥T

1

机动焊、自动焊

≥400

≥75

≥100

—

≥T

1

管与板（管）

手工焊

—

≥75

≥D+100

自定

＜76

≥T

2

机动焊、自动焊

—

≥5

≥76

1

管板角接头试件

管与板

手工焊

—

≥75

≥D+100

自定

＜76

≥T

2

机动焊、自动焊

≥5

≥76

1

堆焊试件

板

≥250

—

≥150

＜25或≥25

—

—

1（注A-5）

管

≥200

—

—

螺柱焊试件

板与注

—

（8~10）D

≥50

—

—

—

5

表A-14试件检验内容、检查数量和试样数量

试件类别

试件形式

试件厚度或管径（mm）

检验内容

外观检查（件）

射线透照（件）

弯曲试验（个）

金相检验（宏观，个）

厚度

管外径

面弯

背弯

侧弯

（注A-6）

对接焊缝试件

板

＜12

—

1

1

1

1

—

—

≥12

—

1

1

—

—

2

—

管（注A-7）

—

＜76

3

3

1

1

—

—

—

≥76

1

1

1

1

—

—

管材向下焊

＜12

≥300

1

1

1

1

—

—

≥12

1

1

—

—

2

—

管板角接头试件

管与板

—

＜76

2

—

—

—

—

任一试件取4个检查面

≥76

1

—

—

—

—

4

角焊缝试件

板

≤10

—

1

—

—

—

—

4

管与板（管）

任意厚度

＜76

2

—

—

—

—

任一试件取4个检查面

≥76

1

—

—

—

—

4

耐蚀堆焊试件

板或

—

1

1（渗透）

—

—

2

—

螺柱焊试件

板与柱

—

5

—

—

—

5（折弯）

—

—

表A-15试件焊缝表面缺陷规定

缺陷名称

允许的最大尺寸

咬边

深度小于或等于0.5mm时，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%

背面凹坑

1、当T≤5mm时，深度不大于25%T，且不大于1mm;

2、当T＞5mm时，深度不大于20%T，且不大于2mm;

3、除仰焊位置的板材试件不作规定外，总长度不超过焊缝长度的10%；

A-16试件焊缝外形尺寸

焊接方法、机动化程度

焊缝余高

焊缝余高差

焊缝宽度

焊道高度差

平焊

其他位置

平焊

其他位置

比坡口每侧增宽

宽度差

平焊

其他位置

手工焊

0~3

0~4

≤2

≤3

0.5~2.5

≤3

—

—

机动焊和自动焊

0~3

0~3

≤2

≤2

2~4

≤2

—

—

堆焊

—

—

—

—

—

—

≤1.5

≤1.5

表A-17弯曲试验参数

序号

焊缝两侧的母材类别

试样厚度S（mm）

弯心直径D0

（mm）

支承辊之间的距离（mm）

弯曲角度

（°）

1

1、AⅢ与A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅲ、A1Ⅴ相焊

2、用A1fS3类焊丝焊接A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅲ、A1Ⅴ（各自焊接或相互焊接）

3、各类铜母材用焊条Cuf3、Cuf6和Cuf7，焊丝CufS3、CufS6和CufS7焊接

3

52

60

180

＜3

16.5A

18.5S+1.5

2

A1Ⅴ与A1Ⅰ、A1Ⅱ、A1Ⅴ相焊

A1Ⅱ与A1Ⅰ、A1Ⅱ相焊

10

64

86

＜10

6.6S

8.6S+3

3

Ti-1

10

76

98

＜10

8S

10S+3

4

Ti-2

10

95

118

＜10

10S

12S+3

5

除以上所列类别母材外，断后伸长率标准规定值下限等于或者大于20%的母材类别

10

38

60

＜10

4S

6S+3

（注：

可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!

）