钢筋保护层厚度检测作业指导说明书.docx
- 文档编号:10773861
- 上传时间:2023-02-22
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:88.05KB
钢筋保护层厚度检测作业指导说明书.docx
《钢筋保护层厚度检测作业指导说明书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋保护层厚度检测作业指导说明书.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢筋保护层厚度检测作业指导说明书
浙江省公路水运工程
钢筋保护层厚度检测
作
业
指
导
书
1目标和适用范围
1.1为确保混凝土构件中钢筋保护层厚度检测工作正常进行,取得正确、可靠、有效检测数据,规范混凝土构件中钢筋保护层厚度检测工作并有序开展,特制订本作业指导书。
1.2本指导书适适用于电磁感应法及雷达法检测公路水运工程中混凝土构件钢筋保护层厚度。
2术语、符号
2.1术语
2.1.1钢筋保护层厚度
混凝土结构表面到钢筋外侧距离。
对于光圆钢筋,为混凝土表面到最外层钢筋表面间最小距离,对于带肋钢筋,为肋外缘到混凝土表面最小距离,其值图1中C1所表示。
图1带肋钢筋保护层厚度C
=C
2.1.2电磁感应法
由单个或多个线圈组成探头产生电磁场,当钢筋或其它金属物体在该电磁场范围内,会干扰磁力线使之变形,造成电磁场强度分布改变,这种改变被探头探测到,经过仪器显示出来,进而检测到钢筋保护层厚度。
2.1.3雷达法
由雷达天线发射电磁波,和传输到混凝土中遇电学性质不一样物质(如钢筋等)界面产生反射,反射波由混凝土表面天线接收,依据接收到电磁波来检测混凝土结构中钢筋保护层厚度。
2.1.4指示钢筋保护层厚度
检测时仪器显示钢筋保护层厚度
。
2.2符号
——
第i个测点钢筋保护层厚度实测值;
——
构件某处钢筋保护层厚度平均值;
——
构件某处钢筋保护层厚度特征值;
——
钢筋保护层厚度实测值标准差;
——
混凝土保护层厚度修正值;
——
检测环境温度。
3引用标准
3.1《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-
3.2《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-
3.3《水运工程质量检验标准》JTS257-
3.4《公路水运工程质量安全督查措施》交安监发[]122号
3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-
3.6《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T365-
4仪器设备
4.1电磁感应式钢筋探测仪或雷达仪
钢筋保护层厚度测量精度要求以下:
、钢筋保护层厚度在40mm(含)以下时,测量许可偏差为±1mm;
、钢筋保护层厚度在40mm~60mm(含)时,测量许可偏差为±2mm;
、钢筋保护层厚度在60mm以上时,其测量许可偏差应小于钢筋保护层厚度设计值10%。
检测仪器最大量程应满足被测结构钢筋保护层厚度;
③检测仪器应能在-10℃~50℃环境条件下正常使用;
满足在圆曲面上使用。
4.2、钻孔取芯机或相同功效冲击钻
取芯或钻孔直径以小于3cm为宜;
取芯或钻孔深度必需大于被测结构钢筋保护层厚度。
4.3、钢卷尺
钢卷尺规格以5m为宜。
4.4、游标卡尺
精度为0.02mm;
最大量程必需大于被测结构钢筋保护层厚度。
4.5、修补材料
取芯后修补材料应选择大于结构混凝土强度膨胀材料,并和混凝土有很好粘结性。
5仪器标定及自校
5.1、电磁感应式钢筋探测仪及雷达仪应定时送计量检定单位校准,正常情况下,钢筋探测仪校准使用期通常为十二个月。
发生下列情况之一时,应对仪器进行校准:
新仪器启用前;
检测数据异常,无法进行调整;
经过维修或更换关键零配件(如探头、天线等)。
5.2、检测前应依据检测结构构件钢筋部署形式,对钢筋探测仪或雷达仪进行自校。
钢筋探测仪自校方法见附录1和附录2,雷达仪自校方法见附录3。
6检测频率及测区要求
6.1检测频率
①公路工程
对于特大桥、大桥、中桥逐座检验。
桥梁下部工程抽查不少于墩台总数20%且不少于5个,墩台数量少于5个时全部检测。
每种结构型式墩台抽查不少于1个。
桥梁上部工程抽查不少于总孔数20%且不少于5孔,孔数少于5孔时全部检测。
每种结构型式桥梁抽查不少于1孔。
小桥抽查不少于总数20%且每种类型抽查不少于1座。
桥梁上部结构每孔测4处,侧面和底面分别测2处,每处10个测点;桥梁下部结构每墩台测4处,立柱、墩台帽、系梁等每类构件不少于1处,每处10个测点。
②水运工程
桩、梁、板总数1%-2%且不少于3件,每类构件不少于1件,每件构件测1处,每处10个测点。
沉箱、扶壁、圆筒总数10%且不少于3件,每类构件不少于1件,每件构件测1处,每处10个测点。
闸墙、坞墙、挡浪墙总数5%且不少于3段,每类构件不少于1段,每件构件测1处,每处10个测点。
对于每类工程构件,选择两个测点,进行取芯或钻孔检测钢筋保护层厚度,以验证非破损法检测正确性。
6.2测区要求
(1)检测前应先划定测区,对于梁、板等构件通常划成长方形,尺寸1m×2m,以部署在梁体侧面、底面中部位置为宜;对于柱、墙等构件通常划成长方形或正方形,并按箍筋部署形式沿柱子一圈划定,以部署在柱子距地面(水面)上1m以上位置为宜。
(2)按单个构件检测时,应依据尺寸大小,在构件上均匀部署测区,每个构件上测区数不应少于3个。
(3)测区应均匀分布,相邻两测区间距不宜小于2m。
(4)测区表面应清洁、平整,避开接缝、蜂窝、麻面、预埋件等部位。
(5)测区应注明编号,并统计测区位置和外观情况。
(6)对构件上每一测区应检测不少于10个测点。
(7)对某一类构件检测,可采取抽样方法,抽样数百分比按相关规范、标准及文件确定,每个构件测区部署按单个构件要求进行。
7试验步骤
7.1检测仪器准备
开机检验:
按下开机键,检验开机显示和电池电量,若电池电量不足,立即更换电池。
7.2检测前准备
7.2.1检测前应对检测设备进行校准,校准方法见附件。
7.2.2检验被测混凝土表面应平整,扫描面无较高突起物或浮灰。
7.2.3查看图纸并问询现场工作人员相关情况。
7.3非破损检测
7.3.1按施工图纸在试验统计上统计轴线、钢筋直径、保护层厚度设计值、构件名称。
7.3.2初步确定钢筋位置:
将探头(或天线)放置在被检测部位表面,沿被测钢筋走向垂直方向匀速缓慢移动探头(或天线),依据信号提醒判定钢筋位置,在对应钢筋位置混凝土表面处做出标识。
7.3.3确定箍筋或横向钢筋位置:
避开被测钢筋,在中间部位沿和被测钢筋垂直方向用7.3.2方法检测和被测钢筋垂直箍筋或横向钢筋,并标识其位置。
7.3.4 确定被测钢筋检测部位:
在相邻箍筋或横向钢筋中间部位,沿被测钢筋垂直方向进行检测。
钢筋保护层检测示意图
7.3.5 检测区域及检测方向确定后,应按下列方法进行保护层厚度检测:
①设定钢筋探测仪(或雷达仪)量程范围及钢筋公称直径,沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小位置,并应避开钢筋接头和绑丝,读取第1次检测混凝土保护层厚度检测值。
在被测钢筋同一位置反复检测1次,读取第2次检测混凝土保护层厚度检测值。
②对同一处读取2个混凝土保护层厚度值相差大于1mm时,该组检测数据无效,并查明原因,调整后在该处重新进行检测。
仍不满足要求,应更换钢筋探测仪。
③计算评定时采取第1次读数。
7.3.6检测数据及统计信息复核,检测人员签字确定。
7.4局部破损检测
为验证非破损检测检测结果正确性,在非破损检测点同一点位,采取取芯机或冲击钻由混凝土表面垂直钻进直至所检钢筋,清理孔位,用游标卡尺测量该点钢筋保护层厚度,正确到0.1mm。
检测完成后,需对破损处立即修补。
局部破损法检测和非破损法检测对比结果按下述方法处理:
局部破损法检测结果和非破损法检测结果进行对比,1点差值均在±2mm(含)以内,则认为非破损法检测结果可靠。
局部破损法检测结果和非破损法检测结果进行对比,如1点差值超出±2mm,则认为此次非破损法检测结果不可靠,仪器需重新进行自校,自校后或更换仪器重新检测。
8结果整理及评判
8.1结果计算整理
检测构件某处钢筋保护层厚度平均值
,按下式计算:
式中:
——钢筋保护层厚度实测值,正确至0.1mm;
——为构件某处测点数。
②检测构件某处钢筋保护层厚度特征值
,按下式计算:
式中:
——钢筋保护层厚度实测值标准差,正确至0.1mm;
8.2结果评判
单点标准
对于每类构件实测保护层,最大偏差不得超出《公路工程质量检验评定标准》和《水运工程质量检验标准》中要求许可偏差值1.5倍。
②总体评价
当测量部位实测保护层厚度特征值
和设计值
比值在0.9~1.3(含)范围内,则该处钢筋保护层厚度测试结果判定合格,当测量部位实测保护层厚度特征值
和设计值
比值在0.9~1.3(不含)范围之外,则该处钢筋保护层厚度测试结果判定为不合格。
每类(个)构件钢筋保护层厚度合格率(%)=合格测区/总测区
9原始统计及汇报
9.1检测原始统计
1、检测原始统计应包含以下内容:
仪器自校情况及修正系数。
检测现场情况描述,检测日期、地点、检测环境温度统计。
被检构件位置和构件编号、检测原始数据统计及测点部署示意图。
检测仪器名称和编号、检测依据等统计。
检测人员签字。
2、检测原始统计表格式可参考附录3。
9.2检测汇报
1、检测汇报宜包含下列内容:
工程名称、工程地点、委托单位(委托人);
相关情况描述(设计、施工、监理单位情况描述);
检测日期、地点及检测环境条件;
仪器名称及编号;
检测依据、检测方法、检测数量、检测点位置示意图,并标明检测部位;
检测数据分析及检测结果;
检测结论;
汇报签字:
检测人员、审核人员、同意人员;
环境校准及验证信息;
其它必需说明。
2、检测汇报格式可参考附录4。
附录1电磁感应式钢筋探测仪校准方法(单根钢筋)
1.1校准试件制作
1.1.1制作校准试件材料不得对仪器产生电磁干扰,可采取混凝土、木材、塑料、环氧树脂等。
宜优先采取混凝土材料,且混凝土龄期达成28d后使用。
1.1.2制作校准试件时,宜将钢筋预埋在校准试件中,钢筋埋置时两端应露出试件,长度宜为50cm以上。
试件表面应平整,钢筋轴线应平行于试件表面,从试件4个侧面量测其钢筋埋置深度应不一样,而且同一钢筋两外露端轴线至试件同一表面垂直距离差应在0.5mm之内。
1.1.3校准试件尺寸、钢筋公称和钢筋保护层厚度可依据钢筋探测仪量程进行设置,并应和工程中被检钢筋实际参数基础相同。
1.2校准项目及指标要求
2.2.1钢筋保护层厚度在40mm(含)以下时,测量许可偏差为±1mm;
2.2.2钢筋保护层厚度在40mm~60mm(含)时,测量许可偏差为±2mm;
1.3校准步骤
1.3.1校准过程中应一直确保仪器供电电压稳定、电源充足,并避免外界电磁干扰。
1.3.2在试件各测试表面标识出钢筋实际轴线位置,用游标卡尺量测钢筋两外露端面在各测试面上实际保护层厚度值,取其平均值,正确至0.1mm,并量测钢筋直径,正确至0.1mm。
1.3.3正确操作仪器,在试件上进行扫描,标识出仪器所指定钢筋轴线,用钢直尺量测试件表面仪器所测定钢筋轴线和实际钢筋轴线之间最大偏差。
统计仪器指示保护层厚度值。
1.3.4将仪器检测值和实际量测值进行对比,当仪器全部项目指标均符合1.2要求时,判定仪器合格。
当部分项目指标和量程范围符合1.2要求时,可判定其部分合格,但应限定仪器使用范围,并指明其符合项目和量程范围和不符合项目和量程范围。
1.3.5经过校准合格或部分合格仪器,应注明所采取校准试件钢筋牌号、规格和混凝土材质。
7.2.3检测环境校准:
为了使检测结果愈加真实、可靠,检测前需模拟被测构件钢筋部署形式(钢筋网),进而进行检测环境自我校准,确定修正系数。
附录2电磁感应式钢筋探测仪校准方法(钢筋网)
2.1校准标准试块制作
标准块覆盖材料:
选择非磁性材料(钢筋探测仪能够选择有机玻璃,雷达仪则必需选择混凝土)。
标准块用钢筋及布筋形式应和被测构件(部位)一致。
标准块由覆盖面和钢筋网组成,工作面平整度小于0.04mm,工作面和钢筋网平行度小于0.2mm,标准块尺寸公差±0.3mm。
标准块可制成份离式和整体式
可分离式钢筋保护层标准试块(cm)整体式钢筋保护层标准试块(cm)
2.2校准步骤
校准过程中应一直确保仪器供电电压稳定、电源充足,并避免外界电磁干扰。
在试件测试表面标识出钢筋实际轴线位置,用游标卡尺量测钢筋在各测试面上实际保护层厚度值,取其平均值,正确至0.1mm。
正确操作仪器,在试件上进行扫描,统计仪器指示保护层厚度值。
将仪器检测值和实际量测值进行对比,统计其差值,作为修正值,在实际检测中,对被测构件(部位)保护层进行修正。
附录3雷达仪校准方法
3.1校准试件制作
3.1.1选择当地常见原材料和强度等级,制作混凝土板,并采取同盘拌合料同时制作校正混凝土介电常数混凝土试块,其大小应参考雷达仪说明书要求。
当试件较多时,校准用混凝土板应和校正介电常数试块逐一对应。
3.1.2校正混凝土介电常数试块为素混凝土试块。
3.1.3混凝土板应采取单层钢筋网,宜采取8mm~12mm圆钢制作,其间距宜为100mm~150mm,钢筋保护层深度应覆盖15mm、40mm、65mm、90mm四个区段,每种保护层厚度钢筋网最少应有8个间距。
钢筋两端应外露,其两端混凝土保护层厚度差不得大于0.5mm,两端间距差不应大于1mm,不然应重新制作试件。
也可依据工程实际制作对应试件。
3.1.4制作混凝土原材料均不得含有铁磁性物质,试件浇注后7d内应浇水并覆盖养护,7d后采取自然养护,试件应在混凝土龄期达成28d且在自然风干后使用。
3.2校准项目和指标要求
3.2.1钢筋保护层厚度在40mm(含)以下时,测量许可偏差为±1mm;
3.2.2钢筋保护层厚度在40mm~60mm(含)时,测量许可偏差为±2mm;
3.2.3钢筋保护层厚度在60mm以上时,其测量许可偏差应小于钢筋保护层厚度设计值10%。
3.3校准步骤
3.3.1校准过程中应一直确保仪器供电电压稳定、电源充足,并避免外界电磁干扰。
3.3.2应先校正试件介电常数,然后再进行雷达仪校准。
3.3.3在外露钢筋两端,应采取钢卷尺量测6段钢筋间距内总长度,取平均值,并作为钢筋实际平均间距,正确至1mm。
同时用游标卡尺量测钢筋两外露端实际混凝土保护层厚度值,取其平均值,正确至0.1mm。
3.3.4正确操作仪器,在试件上进行扫描,标识出仪器所指定钢筋轴线,统计仪器指示保护层厚度值。
3.3.5将仪器检测值和实际量测值进行对比,当仪器全部项目指标均符合2.2要求时,判定仪器合格。
当部分项目指标和量程范围符合2.2要求时,可判定仪器部分合格,但应限定仪器使用范围,并指明其符合项目和量程范围和不符合项目和量程范围。
3.3.6经过校准合格或部分合格仪器,应注明所采取校准试件钢筋牌号、规格和混凝土材质。
附录4钢筋保护层厚度检测统计表QJ0103
第页,共页
混凝土钢筋保护层厚度现场检验统计表
试验室名称:
浙江交通职业技术学院工程检测试验室统计编号:
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
样品描述
环境条件
温度℃湿度%
试验日期
年月日
关键仪器设
备及编号
修正值cc
构件名称及编号
设计保护层厚度(mm)
检测部位
实测值
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
第1次
第2次
第1次
第2次
第1次
第2次
第1次
第2次
第1次
第2次
第1次
第2次
测点示意图
试验:
校核:
试验日期:
年月日
附录5钢筋保护层厚度检测汇报格式
检测报告
汇报编号:
工程名称:
协议段号:
结构部位:
委托单位:
检测项目:
钢筋保护层厚度
检测类别:
检测单位:
地址:
邮政编码:
电话:
电子信箱:
声明
1、检测汇报无“检测专用章”和“骑缝章”无效。
2、检测汇报无主检、审核人、同意人签字无效,涂改无效。
3、对检测汇报若有异议,请立即向本中心提出。
检测报告
汇报编号
任务单编号
第页共页
工程名称及协议段号
委托单编号
委托单位
检测类别
结构部位
委托日期
现场桩号/用途
委托人
检测数量
检测日期
检测项目
检测依据
判定依据
关键仪器
设备
检
测
结
论
(汇报专用章)
备注
注明是否校准及验证信息
同意人
审核人
主检
签发日期
审核日期
签字日期
检测报告
汇报编号任务单编号第页共页
序号
构件
名称
测试
部位
1.5倍偏差值
判定
标准值
0.9~1.3
判定
检测示意图
合格率
备注
浙江省公路水运工程
钢筋保护层厚度检测
作业指导书条文说明
1目标和适用范围
1.1、1.2混凝土构件通常由混凝土和置于混凝土内钢筋组成。
钢筋在混凝土中关键承受拉力并给予结构以延性,赔偿混凝土抗拉能力低下、轻易开裂和脆断缺点,而混凝土中钢筋直接关系到建筑物结构安全和耐久性。
而现在而言,省内针对公路水运工程还没有专门、统一相关钢筋保护层厚度检测技术标准及评定方法,所以需要制订一本钢筋保护层厚度检测作业指导书,统一检测方法和评定标准。
本指导书制订将规范混凝土构件中钢筋现场检测技术及检测结果评价方法,提升检测结果可靠性和可比性。
现行较成熟检测方法关键有电磁感应法和雷达法。
现场现场检测更多采取电磁感应法钢筋探测仪检测保护层厚度。
8结果整理及评判
因为交通行业现在暂无针对实体钢筋保护层厚度检测结果判定标准,所以在对单位工程进行验收时采取判定标准关键用《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-)中对钢筋安装位置许可偏差来判定;但在实体浇注混凝土时,因为振捣、浇模等原因,钢筋安装位置会产生偏差,综合考虑到仪器设备精度、测量方法、评判标准等对最终检测结果评判带来影响,对公路水运工程钢筋保护层厚度检测评判标准采取《公路水运工程质量安全督查措施》交安监发[]122号中要求评判标准。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 保护层 厚度 检测 作业 指导 说明书