惠蓄电站水道及厂房系统砼施工高处作业安全技术措施.docx

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惠蓄电站水道及厂房系统砼施工高处作业安全技术措施

惠蓄电站水道及厂房系统砼施工高处作业安全技术措施

1.编制依据

《建筑法》和《安全生产法》；中华人民共和国建设部颁布的《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（【实施日期】2003-04-17【颁布单位】建质[2003]82号）；《水电水利工程师手册》第十六章模板工程施工；2004年版《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》；《建筑施工常用数据手册》（软件版）；惠蓄电站水道及厂房系统设计图纸、设计修改通知单等设计文件；惠蓄电站安委会下发的相关规定。

2.高处作业概况及适用范围

根据高处作业的定义：

凡在基准面坠落高度2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。

惠蓄电站水道及厂房系统土建施工逐渐步入砼施工的高峰，高处作业点多面广，施工中出现施工人员高处作业安全意识不强；现场施工材料乱堆乱放；部分脚手架搭设未设置扫地杆，脚手架布设间距不规范，长、短横杆层距较高；脚手架支撑系统未设置的专用爬梯；脚手架外侧挂设安全网不符合规范要求；露天部分脚手架管支撑未设避雷装置；部分施工设备未有可靠的接零、接地装置等。

给项目部安全生产管理带来极大的困难，针对砼施工期间高处作业出现以上的安全隐患、保证以后高处作业的安全和砼施工的质量，促进安全管理工作，特编制此措施。

惠蓄电站水道及厂房系统砼施工高处作业主要包括：

上、下库进出水口、A/B厂小平段、下库进出水口隧洞渐变段、高岔/尾岔、上/中/下斜井上下弯段、上游调压井与上平洞连接段、尾水调压井与尾水洞连接段、上/下库闸门井、副厂房、主厂房、主变、岩锚梁（厂房和尾闸）、吊顶牛腿等；另外，灌浆施工也纳入高处作业范围（本措施不包括台车施工范围）。

3.砼施工前准备

开工前对所有砼施工高处作业人员进行高处作业安全知识的教育和培训；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。

从事高处作业及高处架设作业的人员要定期体检。

凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及高处架设的作业人员，不得从事高处作业及高处架设作业。

搭设高空作业设施的架子工，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4.技术安全措施

4.1支撑形式

砼施工的脚手架支撑形式分为承重式和非承重式两种。

承重式支撑是指在砼施工期间，支撑除了承受自重、施工材料及设备、施工人员等荷载外还要承受砼自重及砼振捣荷载，如高岔/尾岔、斜井上/下弯段、A/B厂小平段、下库进出水口隧洞渐变段等部位顶拱砼，副厂房、进出水口喇叭段、主厂房等部位板、梁；非承重支撑是指在砼施工期间，支撑除了承受支撑本身自重、施工材料及设备、施工人员、侧压力等荷载外不承受砼自重及砼振捣荷载，如上、下库进出水口边墙、隔墙砼施工，厂房内边墙、柱等。

4.2支撑施工

4.2.1脚手架支撑搭设前准备

1、钢管

脚手架钢管采用φ48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，新钢管应有质检合格证、质量检查报告。

钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上禁止打孔。

钢管允许偏差见下表1：

钢管允许偏差表表1

序号

项目

允许偏差

检查工具

1

焊接钢管尺寸（mm），外径48

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.7

拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.5

游标卡尺

4

各种杆件的端部弯曲≤1.5m

≤5

钢板尺

5

立杆弯曲

≤20

钢板尺

6

水平杆、斜杆的钢管弯曲

≤30

钢板尺

2、扣件

扣件式钢管脚手架采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合标准的规定后方可使用。

脚手架管采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5KN.M时，不得发生破坏。

经验收合格的配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

3、脚手板

脚手板采用3分厚木板。

4、搭设场杂物清理

在已浇筑好的砼面上搭设脚手架时，搭设前应清理干净搭设场内的杂物，并使排水顺畅；当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架搭设时必须采取加固措施。

4.2.2脚手架管支撑布置间距的确定

根据设计院提供的设计图纸及要求进行脚手架支撑及模板的受力计算，确定模板形式及脚手架管布置的间距、排距，并满足相关规范要求。

对于承重式（如A、B厂小平段）采用满堂脚手架进行施工，脚手架立杆横纵间距不大于0.9m，横杆竖向步距不大于1.2m，具体间距和步距根据脚手架管支撑实际所需的承载力进行布置（如上、下库进出水口喇叭段立杆纵向间距为0.8m，排距为0.6m）。

每步设置一道纵向水平拉杆，靠墙面侧每隔两步与拆模后拉筋焊接；靠墙面立杆离开墙面距离0.4～0.5m。

对于非承重式（如上、下库进出水口砼施工施工）的脚手架立杆横纵间距不大于1.2m，横杆竖向步距不大于1.5m，每步设置一道纵向水平拉杆，靠墙面侧每隔两步与拆模后拉筋焊接。

靠墙面立杆离开墙面距离0.4～0.5m。

4.2.3支撑的搭设和拆除施工

1、高处作业及高处架设作业前，必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在有安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

2、作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高处施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠，施工人员至悬挂点的安全带和安全绳长度不能超过作业面至地面高差的1/2。

3、高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物件和杂物时，禁止抛掷。

4、使用梯子高处作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。

梯子横档间距为30cm为宜。

使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。

脚手架上禁止使用梯子高处作业。

5、单面梯工作时角度以75度左右为宜；人字梯上部夹角以35度～45度为宜。

使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。

禁止两人同时在梯子上作业。

在通道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。

6、没有安全防护设施时，禁止在支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。

高处作业应设专用通讯装置，专人负责。

7、操作架搭设必须严格按有关规范执行，非承重式脚手架管支撑必须与墙体拉筋焊接牢固，并经相关部门验收，验收合格后方可使用。

8、搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格，并符合设计要求。

9、对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。

10、操作人员架设脚手架必须栓安全带，入场人员必须戴安全帽（必须将帽绳置于双耳后方，系紧帽绳），高处作业在操作平台上铺满木板，侧边设防护杆然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。

11、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业后应及时恢复。

12、现场道路应加强维护，施工层的脚手板应有防滑措施。

13、脚手架搭设要横平竖直、连接牢固，受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃连为一体。

14、脚手架管的搭设

 脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：

排放扫地杆→树立杆→连接长横杆→安放第一步短横杆→安放第二步长横杆、短横杆→设立杆→设长横杆、短横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板、（或竹条板）→挂安全网、安装防电避雷装置、穿管接线。

1）立杆的设置

每根立杆底部应设置底座或垫板；纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为100mm；立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；拉结点必须靠近立杆设置，距离不应大于300mm，同时，应从底部第一步纵向水平杆开始设置。

立杆垂直要求：

应按架高的1/400—1/600控制，但全高俯斜不大于10mm。

2）水平杆的设置

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的1/3；主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

因本工程采用3分木板脚手板，因此，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；长横杆应布置在立杆内侧，且各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3跨度。

3）施工层3分板应满铺，两端用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固，铁丝绑扎接头位于木板下方。

4）拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用。

5）剪刀撑的设置

剪刀撑由角处开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于10m，杆件连接采用搭接，两段各用一组扣件，距离末端100mm；无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑和空间斜撑；

6）脚手架外侧选用2000目安全网（孔目尺寸为2.5×2.5cm）全封闭,作业层设兜网。

7）施工用电线路必须穿PVC管，布置整齐、美观；供电线路竖直方向必须用黑胶布捆绑在脚手架立管上，捆绑距离为0.9m；水平供电线路必须用黑胶布捆绑在脚手架长横杆管上，捆绑距离为0.6m；禁止使用铁丝捆绑施工用电线路。

多余的电缆线必须集中盘成卷，采用尼龙线挂在脚手架上。

所有施工用电设备必须接零、接地，并采取防雷措施。

露天砼施工脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，应中间设几根）避雷针，并用16mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎；接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，接地可靠。

，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

施工用电严格按项目部下发《施工用电安全措施》执行。

8）立杆和横杆的对接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头水平距离≥500mm，应避免在纵向水平杆的跨中。

9）立杆和长、短横杆联结，用直角扣件，短横杆靠墙一端距墙一般为5～10cm。

10）立杆和长、短横杆连接用万用扣件，剪刀撑斜杆与地面的夹角为45°～60°。

11）长横杆位于立杆内侧，短横杆应固定在立杆上，四根长横杆均固定在小横杆上。

15、宇洋热线www.yu-脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。

连接点必须与脚手架同步拆除。

不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。

拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高处抛掷。

拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。

拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。

宇洋热线www.yu-宇洋热线www.yu- 宇洋热线www.yu-17、4.2.4宇洋热线www.yu-4.2.4拆模对施工砼的强度要求

钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到下列强度后（按砼设计标号的百分率计），才能拆模：

a悬臂板、梁

跨度≤2m70％

跨度>2m100％

b其它梁板、拱

跨度≤2m50％

跨度2～8m70％

跨度>8m100％

c经计算及试验复核，砼结构的实际强度已能满足承受自重及其它实际荷载时，可提前拆模。

拆除顺序为：

安全网→踢脚板→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→长横杆→短横杆→立杆。

自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

5．高处作业应注意的安全事项

1、脚手架搭设期间，非操作或非排除障碍的人，不得攀脚手架和随同吊物上下。

2、搭设脚手架，使用的木、金属管件必须牢固，严禁使用腐朽易折材料。

3、脚手架必须绑扎牢固，不得超负荷使用（每平方米堆放物不超过0.3t），脚手架踏板之间不得有空隙，并要有防滑措施。

4、在无法采用架设安全网等防护措施时，在3m以上高处作业，必须系安全带。

5、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

6、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

8、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高处用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

9、露天雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

10、对于露天高处作业，遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高处高处作业。

暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

11、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

12、露天防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。

严禁上下同时拆除。

13、高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。

14、防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离通道面高度为1.2m，下杆离通道面高度为0.6m。

防护栏杆应高1.2m，并加挂安全立网。

除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

2）若采用钢筋栏杆，横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm。

栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑孔固定。

3）若采用钢管栏杆，栏杆均采用φ48×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。

4）栏杆柱的固定及其与横相干的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。

5）以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。

6）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于40cm的挡脚板

7）当临边的外侧面临道路时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

15、进行洞口作业（厂房及主变砼施工）以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：

1）楼板、平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖设。

盖板应防止挪动移位。

2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹条板、木等作盖板、盖住洞口。

盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹条板或脚手板。

也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

4）边长大于150cm的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

5）电梯井道和通风道，参照预留洞口作防护。

管道井施工时，除按上办理外，还应加设明显的标示。

如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

7）竖向洞口（如闸门井楼梯通道口），如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。

8）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。

16、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。

供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。

当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。

17、梯子脚底部应坚实，不得垫高使用。

梯子的上端应有固定措施。

立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。

18、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。

连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

19、使用直爬梯进行攀登作业时，攀高处度以5m为宜。

超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。

20、作业人员应从规定的通道上下，不得任意利用脚手管等施工设备进行攀登。

上下梯子时，必须面向梯子，且不得手拿物品。

21、高处安装钢梁（如上库进出水口防涡梁砼施工模板支撑体系）时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。

22、构件吊装和管道安装时的高处作业，必须遵守下列规定：

1）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高处安全设施，随构件同时上吊就位。

拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。

2）高处安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。

3）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。

23、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

24、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。

支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖严。

高处拆模作业，应配置高处用具或搭设支撑。

25、钢筋绑扎时的高处作业，必须遵守下列规定：

1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架平台（斜井上下弯段）。

2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

高处大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3m以内的柱钢筋。

可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。

绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

26、混凝土浇筑时的高处作业，必须遵守下列规定：

1）浇筑离地2m以上框架、过梁、边墙、隔墙、顶拱时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

27、砼施工各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

不符合以上条件时，应设置安全防护层。

28、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。

39、模板部件拆除后，临时堆放处离楼板边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。

楼板边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

30、高处作业安全防护设施的验收

1）建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。

验收合格后，方可进行高处作业。

验收也可分层进行，或分阶段进行。

2）安全防护设施，应由单位工程负责人组织有关人员进行验收。

3）安全防护设施的验收，应具备下列资料：

a有关验算数据；

b安全防护设施验收记录；

c安全防护设施变更记录及签证。

4）安全防护设施的验收，主要包括以下内容：

a所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；

b技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质；

c技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况；

d扣件和连接件的紧固程度；

e安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

5）安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。

凡不符合要求者，必须修整合格后再行查验。

施工工期内还应定期进行抽查。

32、安全部和施工单位必须认真填写以下表格：

1）高处作业安全培训集中学习记录表；

2）高空作业安全生产例行检查记录表；

3）高处作业专项安全检查记录表；

4）高处作业班前安全会记录表；

5）高处作业安全隐患整改通知单。

6．组织措施

6.1目的

坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主”的工作方针，对项目部范围内所有高空作业安全进行监督、检查管理活动进行控制，确保符合高处作业过程监控管理的要求。

6.2职责

1）技术部负责制定高处作业的方案、编制高处作业的安全措施；同时，协同安全部负责对项目部范围内各高处作业厂队、施工队，进行安全监督、检查。

2）各高处作业厂队、施工队主要负责人对高处安全工作进行监督、检查与指导实施。

3）项目部对厂队及施工队，按“从上至下、隶属管理”的原则，分级进行安全监督与项目点抽样检查。

4）项目部职能部门，每月度内至少对高处作业厂队定期或不定期地进行一次安全检查，适当情况下，开展进行专项安全检查。

5）高处作业安全检查内容

a）检查各厂队对国家和地方有关安全生产的法规、办法和方针、政策的落实执行情况。

b）检查各施工队主要负责人对高处作业安全监督情况，安全生产工作的开展，安全生产的组织保障体系的符合性。

c）检查各厂队的高处作业的安全管理制度的建立与健全情况。

d）检查施工队对《惠蓄电站水道及厂房系统砼施工高处安全技术措施》的执行与实施情况。

6.3项目部对高处作业厂队的安全监督检查

1）项目部每天对高处作业厂队进行一次安全日常例行检查，每月定期进行一次安全大检查，并根据情况增加开展专项安全检查活动。

2）检查内容

a）施工作业厂队对安全生产责任制的落实情况。

b）各施工作业厂队现场每天的安全生产现状。

c）复查现场要求安全隐患整改的实施整改情况。

d）安全防护设施、个人安全防护用品的使用、配备情况。

e）检查厂队作业班组的班前安全检查、班前安全会制度的执行情况。

f）重要工序及其重大危险源的检查、监控等。

6.4高处作业厂队对班组的安全监督检查

1）每天进行一次班组安全会的抽查，每星期内厂队进行一次班组工作面安全文明施工现状态的交叉互相安全检查。

2）检查内容

a）检查各施工班组每天的日常安全交接班制度、班前会制度的执行情况。

b）复查现场安全隐患整改实施状况。

c）检查各班组的个体安全防护、安全防护设施的使用、配备情况。

6.4隐患整改

根据各项安全检查的中所发现与暴露的安全问题，下达《安全隐患整改通知书》，对所发现的安全隐患，要求限期进行整改合格。