开封龙宇化工冷却塔改造施工方案.docx
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开封龙宇化工冷却塔改造施工方案
开封龙宇化工冷却塔改造施工方案
开封龙宇化工有限公司
循环水系统冷却塔风机节能改造工程
施
工
方
案
南京星飞冷却设备股份有限公司
2014年7月13日
第一章、工程概述
第二章、编制依据
第三章、施工组织机构
第四章、施工人员及机具
第五章、施工应具备的条件
第六章、施工要求、施工基本步骤及施工工艺流程
第七章、施工安全
第八章、施工进度计划与保证措施
第九章、供货范围
第一章、工程概述
一、概述
开封龙宇化工有限公司(循环水系统2台4500m3/h冷却塔节能改造工程由南京星飞冷却设备股份有限公司总设计和建设,冷却塔节能改造核心技术是以混流式水轮机取代风机电机作为冷却塔风机动力源。
二、工程地点
开封龙宇化工有限公司循环水系统4500m3/h冷却塔现场。
三、工程主要内容
1、设备安装
2、试车、调试
四、工程的其他事宜
施工过程将严格执行规程,要确保工程的安全性、高效性。
严格把好每一个质量控制点,确保顺利按时完成合同任务,为开封龙宇化工有限公司节能降耗工作做贡献。
第二章、编制依据
该产品在设计、制造、检验、及安装过程中所遵循的通用标准为7个,这些标准均为国标(GB)或部标(JB),这些通用标准目录省略。
只提供专用标准目录如下:
1.《水轮机基本技术条件》GB/T15468-2006
2.《水轮机基本技术条件》GB/T15613-1995
3.水轮机通流部件技术条件GB/T10969-1996
4.水轮机金属蜗壳安装接标准DL/T5070-1997
5.《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB8923─85
6.《产品检验通用技术要求》JB/─86
7.《现场设备,工业管道焊接管道,焊接立柱施工及验收规范》GBJ236
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”。
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”。
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”。
第三章、施工组织机构
工程主要内容
设备安装、试车、调试
进度安排
3.2.1合同签定后顺延30日进场安装。
3.2.2一台塔安装:
8∼12个工作日内完成。
(注:
根据客户的情况而定)
3.2.3调试验收:
3个工作日内完成。
3.2.4培训时间:
1个工作日内完成(可与调试验收同时进行)
3.2.5安装具体时间由双方协商解决。
编制依据、执行标准
3.3.1编制依据:
本方案是由南京星飞冷却设备股份有限公司冷却塔设计图纸及有关的技术标准进行编制。
3.3.2执行标准:
GB/TQ/3202NJXF08-2006
施工质量保证
3.4.1施工质量保证措施
3.4.1.1项目工程师及施工队,对其所负责的工程质量负责,其中工程师对施工方案、质量控制措施、关键或重要工序质量控制点检查及施工数据、图纸绘制、记录收集、整理负责;施工队对技术方案、规范、图纸及说明等技术文件、标准的执行、质量自检及施工原始数据记录负责。
3.4.1.2施工人员持证上岗。
施工队应指定质量自检员,质量自检员对自检负责,自检合格后,方可报项目工程师确认。
3.4.1.3根据机械设备安装工程施工及验收规范,使用专项工程质量检查验收表格,在设备安装开工前发于施工班组,以确保施工记录的及时、完整和准确。
3.4.1..4认真落实隐蔽工程验收会签制度,施工过程中,隐蔽的分项工程或工序需经监理和工程有关的专业人员进行认可,方可进行隐蔽施工。
3.4.1.5严格工艺纪律,上道工序不合格不得进入下一道工序,制订的质量控制点必须经质检员复检合格后,才能进入下道工序。
3.4.1.6施工队应保证质量记录的真实、完整、规范,及时向质检员及项目工程师申报。
3.4.1.7竣工后各种资料表应分类管理,交各有关部门审校验收和存档。
工序质量检查程序控制
项目管理体系
3.6.1项目经理:
1人
3.6.2项目工程师:
1人
3.6.3安全负责人:
1人
3.6.4质量检查员:
1人
3.6.5施工队长:
1人
项目主要负责人职责
3.7.1项目经理
3.7.1.1代表卖方对项目全面负责,全面履行施工合同;
3.7.1.2组织指定施工组织计划;
3.7.1.3保证质量保证体系在项目中的有效运行,对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。
3.7.2项目工程师
对项目经理负责,审批施工组织计划,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行;主管项目的技术、质量管理工作;组织编制施工组织计划;负责对单位工程施工组织设计、专业项目组织设计、施工方案和试车规程的审核;组织协调解决技术问题。
第四章、施工人员及机具
施工人员安排(单塔改造)
管理人员:
1人
焊工:
2人
普工:
2人
电工:
1人
施工机具准备
序号
机具名称
数量
单位
1
配电箱
1
个
2
电缆(三级二保)
2
卷
3
焊机
2
台
4
焊把线、接电线
100
m
5
氧气管、乙炔管
2
卷
6
氧气割枪
1
把
7
手拉葫芦
1
个
8
潜水泵
1
台
9
水泵塑料管
30
m
10
角磨机
1
把
11
手枪钻
1
把
12
电缆线盘
1
个
13
手动拉铆机
1
个
14
锤子
3
把
15
10吨千斤顶
1
个
16
水平尺
1
个
17
风叶角度尺
1
套
18
钢丝吊绳
3
根
19
自制铁工具箱
1
个
20
小工具箱
1
个
21
游标卡尺
1
把
22
管子钳
1
把
23
安全帽
8
个
24
安全带
8
个
25
14kg干粉灭火器
2
瓶
26
18#螺纹钢撬棍
1
根
第五章、施工应具备的条件
建设单位应提供的条件
5.1.1保证现场“三通一平”(具备进场时施工条件)。
5.1.2提供临时电源、水源接点。
5.1.3开工后原则上不得在施工区域上安排其它作业,必要时经双方协商,统一安排。
5.1.4甲方供设备按照乙方安装进度计划按时进场。
5.1.5协调生产和建设的交叉问题。
5.1.6设备、材料堆放场地。
5.1.7施工用现场场地。
施工单位自备条件
5.2.1设计图纸及其他技术文件齐全,施工图纸并经会审;
5.2.3施工方案并经有关方面同意和批准;
5.2.4技术交底和必须的技术培训;
5.2.5材料、劳动力、技术人员、机具等基本配备齐全;
5.2.6临时水、电源接通到位。
第六章、施工要求、施工基本步骤及施工工艺流程
施工要求
6.1.1施工时必须完全隔离填料,以免杂物落入循环水中。
如动火则需在隔离层上铺设防火材料。
6.1.2施工过程中部分需高空作业必须有足够的安全防护措施。
6.1.3穿风筒的管道接口必须玻璃钢密封。
6.1.4拆下的废旧管道、阀门等集中放置,以便于回收,较小的工业垃圾及时清理。
6.1.5在拆除旧管道、减速机及新管道架设和水轮机安装时,不许破坏原塔体结构。
6.1.6管道焊接工艺和要求
1)焊接质量和要求
焊缝均匀、饱满。
焊缝无焊渣、无气孔、无虚焊。
管道对焊:
先打破口,后焊接。
定位焊须二处或三处。
焊接接头及每层焊逢焊后
要把表面焊渣和飞溅等物清除干净后才能下一步操作。
焊接要牢固。
焊缝做防腐处理。
施工基本步骤
6.2.1步骤一
1)切断风机电源。
2)安装的工器具电源接口进场,安全接好电工具。
3)拆电动机、传动轴、风机、减速机。
4)量好风机内孔尺寸,交回公司加工轴套或外协加工。
5)与上工序操作同时,预制好进水管道、出水管道。
6.2.2步骤二
1)在塔边、进水管处搭脚手架。
2)切除立管与布水进水管管道弯头。
3)吊下风机、减速机、电动机等到指定产所。
4)作水轮机基础时要把原水泥墩的高度降低左右,以备水轮机就位。
5)吊起水轮机就位,吊起预制好的水轮机进水管道并定位,吊起预制好的出水管道。
6)吊机离场。
6.2.3步骤三
1)水轮机定位并加固。
2)根据水轮机进口和进水管道方向,开风筒进水管口。
3)吊机进场。
4)对接水轮机及进水管道。
5)安装水轮机出水管道。
(塔内动火,需在动火点下方全铺好防火布,并用水泵抽水对火花处进行喷淋处理)
6)按图对接好所有管道。
7)连接两台布水系统并进行布水连通
8)吊装风机就位。
9)焊好所有接口缝,加固好所有管道。
6.2.4步骤四
1)管道作防腐处理。
焊接部位除渣除锈,涂刷两道富锌底漆,两道银灰色面漆
2)风筒与管道交接处用玻璃钢处理加固。
6.2.5步骤五
开机调试,并测量各工况参数记录在案。
施工工艺流程
第七章、施工安全
施工现场临时用电安全
必要性:
临时用电方案直接关系到用电人员的安全,也关系到施工进度和工程质量。
7.1.1根据施工现场实际情况和工程需要,确定临时用电设备如下:
交流弧焊机、配电箱、电动工具
7.1.2线路的选择和各用电设备的选配。
利用甲方提供的临时的配电箱,引电源线接入施工队带的配电箱。
7.1.3安全用的技术及组织措施
7.1.3.1关于电器装置的安全措施
每台用电设备有各自专用的开关,实行一机一闸制
7.1.3.2组织保证措施
(1)安装、维修或拆除临时用电工程必须经甲方领导、监理的批准,且持有电工等级证书的电工完成,其他施工人员在专业电工指导下方可做辅助性工作。
(2)各类用电人员须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。
(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱。
发现问题,及时报告解决。
7.1.4施工现场预防发生电器火灾的措施
在严格遵守安全用电措施的前提下,另在现场布置灭火器及沙筒以应急突发情况。
施工安全措施
7.2.1施工设备安全措施
1、电焊机:
1)用前应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后严禁接触初级线路的带电部;
2)次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏;
3)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上使三相负载平衡,多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接,不得吊接;
4)移动电焊机时应切断电源,不得用拖接电缆的方法移动电焊机,当焊机突然停电时,应立即切断电源;
5)电焊机的裸露导电部分转动部分应装安全保护罩;
6)电焊机的一次侧的电源线必须绝缘良好,不得随意拖拉,其长度不宜大于5m;
7)电焊把钳绝缘必须良好;
8)电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆,其长度不大于30m;
9)电焊机外壳应可靠接地,不得多台串联接地;
10)焊机作业附近不宜有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。
工作场地有良好的通风措施。
2、手持电动工具的安全措施
1)手持电动工具作空载检查,运转正常方可使用。
2)工程使用均为Ⅱ类手持电动工具,并安设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于的漏电保护器。
7.2.2高空作业的安全措施
1、高空作业指凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行作业;
2、高空作业的安全标志、工具、仪表、电器设施和各类设备,必须加以检查,确认完好方能投入使用;
3、高空作业人员必须配带安全带、安全帽,并检查无碍方可作业;
4、严禁交叉作业。
7.2.3防火安全措施
1、动火作业是指烧焊、打磨、切割、气割等能引起火源的危险作业。
2、动火前先要清理作业范围的易燃易爆物品,隔离易燃易爆物品。
3、动火现场要用相应的消防灭火措施,例如准备充分的水源、灭火器等,以便发生火灾隐患时能迅速灭火。
4、动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及安全通道。
5、动火前需开动火证。
6、动火人员必须持有特殊工种作业证。
7、必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都必须重新办理动火证。
8、动火证由动火人随身携带,不得转让,不得涂改火转移动火地点。
9、动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。
10、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。
11、在动火时,乙炔气瓶和氧气瓶与火源的距离不得少于10米,乙炔气瓶与氧气瓶的安全距离为5米,并不准在烈日下暴晒。
12、电焊机的火线和接地线应完整无损、牢固,禁用铁丝等代替物接地线和固定接地点。
电焊机的接地线应接在被焊设备上,接地点应靠近接焊处,不准采用远距离接地回路。
13、高处动火作业应戴好安全帽,系好安全带,遵守高处作业的安全规定,五级以上大风不宜高处动火。
14、动火时,动火点下方要铺设蓬布,并有专人对火花进行抽水喷淋。
15、该系统为钢筋混凝土结构塔,塔内有易燃物填料,动火最好在塔外进行,钢结构件在塔外动火预置好,在塔内通过螺栓连接,部分连接点确需在塔内动火的,需备好喷淋装置、灭火器等。
16、动火完闭后,要清理好作业现场,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关闭乙炔和氧气发生器,检查确保安全后方可离开,防止留有火种,引起后患。
7.2.4有限空间作业的安全措施
1、本次有限空间作业部位主要是冷却塔内,由于空间狭窄,导致通风不良,燃烧或者产生其它气体均能引起中毒、使人窒息,内部照明不足会引起碰撞。
2、冷却塔内部应保证足够照明。
当需要使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)必须放置在冷却塔外部;电线电缆不能有破损和裸露的地方;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
3、电缆线不得有裸露的部位,应按规定架设和拆除,确保电缆线路绝缘保证良好。
使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。
4、有限空间作业安排专人监护,进入作业前,监护人应对作业人员进行安全交底,并会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。
5、当发现缺氧或中毒时,监护人员应立即叫停作业,让作业人员迅速离开作业现场。
6、内部作业时,确保冷却塔内换气通风,人孔保持常开。
冷却塔内作业严禁抽烟。
进入有限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长。
7、作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间,作业中不得抛掷物料、工器具等物品。
8、作业前后应清点作业人员和作业工器具。
作业人员离开作业点时,应当随身将工器具带出。
9、进入有限空间作业任务完成以后,监护人员应对进入有限空间内的作业人员人数进行清点;作业人员和监护人员要对有限空间内的作业工具、消防气防器材、废弃物等全部带离作业现场,不能有遗漏。
7.2.5安全生产、文明施工
1、临时用电必须安装触电保安器,接电须有专业电工操作;
2、脚手架要经常检查牢固性;
3、严禁超负荷起吊,在无人指挥的情况下,不得进行吊装作业;
4、各班组交叉作业时,须有专人协调安全工作,否则不得进行交叉作业;
5、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须戴好安全带;
6、服从甲方有关人员的总体调度,遵从当地人民的风俗习惯;
7、加强现场管理,做到科学施工,文明施工。
第八章、施工进度计划与保证措施
施工进度计划
8.1.1鉴于本工程安装的施工特点,结合本次工程投标项目的实际情况,施工时注意利用好时间与空间,及时调配各工种插入施工,避免工作面的闲置、窝工和拖延工期。
8.1.2为了确保实现工期目标,尽量利用一切可以利用的工作面,采取齐头并进,平行、流水立体交叉的施工方案,
8.1.3对于设备安装,基础找平安装,然后先安重、大、关键的,后装一般的;对于管道安装,先安干管,后装支管,先大管后小管,先里面后外面的的顺序进行。
8.1.4具体进行施工进度控制时,分三阶段进行调控:
正式开工前,一切的施工准备工作包括临时设施的建设,人员到位,施工机具到场等应按时全部完成;施工过程中,冷却塔内的管道及水轮机设备安装工程量较大,应确保其的施工进度。
8.1.5根据工程量、施工程序及进度保证措施,编制工程施工进度计划横道图附后。
在实际组织施工过程中,要求依据工程实际情况,随工程的进展,按分部分项工程利用计算机的项目管理软件(MS-Project2000)编制详细的施工进度计划,并实时进行跟踪。
施工进度保证措施
本项目安装工程施工工期相对不长,在优质保量的前提下,保证施工进度是我公司管理工作的核心,为此将采取以下的措施,来确保本工程的施工进度的实现。
组织保证措施
本工程将成为我公司的重点施工项目,配备我公司优秀的安装项目经理人选,组织全过程的施工管理。
建立以安装项目经理、各专业施工员为首的二级计划执行体系,确保施工计划在每一个点上都有人负责。
通过计划执行、检查和分析、调整、总结等方法,使工程进度符合计划和实际要求,时时处于受控状态。
计划保证措施
采取行之有效的分步施工作业计划和分期施工作业计划,确保总施工计划的按期完成。
制定和检查多层次的计划如施工进度计划、分部分项施工进度计划,这些计划均是围绕施工进度计划来编制的,在确保工期不变的前提下,检查各项计划是否层层分解、互相衔接,并逐级下达施工任务书和施工计划书,组成一个严密的计划实施保证体系。
加强计划进度的检查。
采用对比法,即实际进度与计划进度对比,从而发现偏差,即时进行调整或修改计划。
生产要素保证措施
在具体施工过程中,我公司将进行劳动力、材料、机械设备、技术和资金五大生产要素的优化配置,适时、适量、按比例适当地配置生产要素,使生产要素在施工过程中搭配适当,协调地发挥作用,有效地形成生产力;同时对生产要素进行动态管理,不断地进行调整,有计划、组织、协调、控制各生产要素,使之在项目中合理流动,保证项目进度计划的按时完成。
合理配置劳动力:
根据施工进度要求采取“紧密配合,见缝插针,立体交叉”的劳动组织形式,确保每一项计划的切实完成。
我公司施工人员多,技术素质高,有多个施工作业队可供选择,有充足的劳动力用于本项目的施工。
安装项目经理根据计划与劳务合同,接收到作业队后,根据本工程需要,组成作业队,并在作业队中组成专业施工项目,这样,既有利于提高专业水平,又有利于协作配合,简化管理工作,劳动力的动态管理。
我公司根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调,以解决劳务失衡、劳务与生产要求脱节。
同时,由安装项目经理按计划向我公司申请派遣劳务人员,并签订劳务合同,在施工中不断进行劳动力平衡、调整,解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾,与我公司工程管理部门保持信息沟通、人员使用和管理的协调。
这样,我公司才能够保证在项目建成或其它专业施工脱节的情况下,抢工期,确保施工工期按时完成。
保证材料的供应工作:
明确现场材料的管理责任。
水轮机建成安装工程材料的品种、数量较多,没有严格的管理制度,对项目的施工质量和进度均有很大的影响。
安装项目经理是现场材料管理全面领导责任者,材料员是施工现场材料管理的直接责任人,作业队材料员在主管材料员业务指导下,协助项目经理和监督本项目合理领、用、退料,同时,建立材料管理岗位责任制。
做好材料现场保管工作。
对材料专门建立仓库,并派专人保管,对已经安装的和未安装的设备、材料定期进行维护、保养工作,确保供应的材料、设备在工程完工后没有损坏和污垢。
加强材料管理工作。
材料的好坏直接影响到工程的质量,我公司将本着对业主负责的态度,坚决杜绝伪劣产品进入施工现场。
合理配置施工机械根据施工进度要求及以往的施工经验,在施工现场配置先进的施工机械设备,既有利于施工进度,又能保证施工质量。
加强技术管理工作:
建立健全施工项目的主要技术管理制度,在施工项目组建立的主要技术管理制度有图纸会审、技术交底、材料设备检验、工程质量检查及验收、技术组织措施计划及施工技术管理制度,对有关的施工方案,即时报业主和监理审批,获得认可后严格按照方案执行。
配置高素质的技术人员。
我公司将在本项目上配备安装技术负责人一名,进行重大技术问题的处理和技术管理工作,配备若干名专业工程师负责各分项专业的技术审定和处理施工过程中的技术难题,充分了解图纸的设计意图,对施工中的难点、特殊安装工程编制有关技术方案,并在施工过程中对施工技术进行有效的监督,督促专业施工员把好施工技术,在技术上保证施工进度的落实。
做好施工项目的技术交底工作。
针对本项目工程施工特点,编制有关的施工作业指导书。
协调好各专业施工。
对各专业施工进行空间平衡,制定出各自的管道走向和标高,协调好各专业的交叉施工。
加强项目的协调管理,保证施工进度
施工项目内部协调关系:
由安装项目经理负责协调项目部内部职能人员之间的关系,职能人员和作业人员的关系。
作业人员和作业人员之间的关系,依靠执行制度,坚持民主集中制,做好思想工作,充分调动每个人的积极性,用人所长,责任明确、实事求是地对每个人的效绩进行评价和激励,在工作中注意工作方法,重在疏导;由安装项目经理做好项目内部需求关系的协调,平衡好劳动力、材料、机械设备、动力等的需求,编制计划,加强调度工作,求得施工项目的资源保证。
工程建造进度计划
8.7.1供货时间按技术协议执行;
8.7.2用户方应提前一周通知甲方准确交货日期,以便准备发货。
8.7.3项目设备在用户方指定的现场交货。
8.7.4施工进度计划表:
(附件一)
第九章、供货范围
本工程供货范围是长春化工(江苏)有限公司公用部改造所需要的2套水轮机及其附属设备的安装和调试。
货物一览表
序号
名称
数量
单位
备注
1
水轮机
1
台
星飞公司
2
水轮机上水管道
1
套
星飞公司
3
水轮机出水管道
1
套
星飞公司
4
蝶阀等辅材
1
套
星飞公司
附件一
施工进度计划表
步骤
程序
施工内容
施工时间
步
骤
一
1
办理入场手续,关闭进水管上塔阀门
1
2
切断风机电源
3
安装工器具进场,安全接好电工具
4
拆除风机、减速机、电动机、传动轴
1
5
吊机进场,吊离减速机、风机到指定场所
1
6
测量风机内孔尺寸,交回公司或外协加工轴套
步
骤
二
1
制作上水管道接口
1
2
预制上水管道
1
3
风筒水轮机管道进口开孔
步
骤
三
1
吊机进场,吊水轮机就位,吊上水管道就位,吊水轮机出水管道到指定位置
1
2
水轮机定位,上水管道定位
1
3
对接水轮机与上水管道
1
4
对接水轮机出水管道
1
5
对接旁通管道
1
6
对接布水连通管道
1
7
吊风机与水轮机对接
1
8
焊好所有接口缝,加固所有管道
9
焊接并拼装爬梯
1
步
骤
四
1
风筒与管道交界处密封并加固
1
2
管道作防腐处理
3
检查无误,开机调试
1
注:
施工时间可根据客户实际情况而定
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