煤筒仓漏斗壁混凝土浇筑振捣专项方案讲解.docx
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煤筒仓漏斗壁混凝土浇筑振捣专项方案讲解
鄂尔多斯市国泰化工有限公司40万吨/年
煤制甲醇项目土建工程Ⅰ标段
煤筒仓漏斗壁混凝土浇筑振捣专项方案
编制:
审核:
批准:
哈尔滨建工建设有限公司第一分公司国泰项目部
2013年11月01日
目录
一、编写专项混凝土浇筑方案的前题2
二、工程概况2
三、编制依据2
四、主要工程量3
五、施工前准备3
六、主要施工方法及措施6
七、冬季施工保证措施10
八、冬休维护措施11
九、安全措施12
十、文明施工13
十一、HSE管理措施13
一、编写专项混凝土浇筑方案的前题:
外漏斗壁设计截面尺寸为600mm,非预应力钢筋保护层为30mm,内、外层非预应力径向钢筋为Φ32@115,内、外层非预应力环向钢筋为Φ25@125,内、外层预应力径向钢筋为7Φs15.2@320.4,布置在非预应力钢筋内侧,漏斗壁环向预应力钢筋为5ΦS15.2@250布置在漏斗壁中间,漏斗壁内、外层非预应力钢筋之间用Φ12@250钢筋梅花形连系。
这些钢筋将有限的漏斗截面分隔成为32mm的网格,为保证混凝土的浇筑质量,特编写此专项混凝土浇筑方案。
二、工程概况
2.1,工程名称:
鄂尔多斯市国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目—煤储运系统(煤筒仓)。
2.2,本工程设计标高±0.000相当于绝对标高1086.600m,室内外高差为300mm
2.3,本工程设计使用年限为50年,环境类别,标高2.4米以下及仓壁为二b类
标高2.4米以上室内为一类。
2.4,本工程生产类别:
丙类。
耐火等级:
二级。
2.5,屋面防水等级,Ⅱ级.;
2.6,地下室防水等级,Ⅲ级.
2.7,本工程为钢筋混凝土微仓,直径36米,共两个,仓顶标高为49.40米,仓上为钢结构,建筑物总高度为66.70米,安全等级二级.
2.8,本工程抗震设防烈度为7度,钢筋混凝土框架抗震等级为二级。
场地环境类别Ⅱ类,丙类建筑.
2.9,本工程地基及基础设计等级:
乙级,标准冻结深度1.4m。
三、编制依据
3.1各单位工程施工图纸及相关图集。
3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.3《工程测量规范》GB50026-2007
3.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
3.5《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010);
3.6《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2010);
3.7《建筑工程施工手册》(缩印本第四版);
3.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3.9《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
3.10《建筑工程冬期施工技术规程》(JGJ104-2011)
四、主要工程量:
模板3080㎡钢筋328t预应力钢筋110t,混凝土970m3
五、施工前准备:
5.1、施工项目管理组织准备
成立以项目经理为组长,以生产经理、总工为副组长的的管理机构,分层落实方案及制定的措施,提供有力的组织及质量保证体系。
施工保证体系组织机构如下:
领导小组组长:
魏俊杰
领导小组副组长:
肖立军、李志启、李春莺、张磊、鲍国臣、金永杰
组长:
魏俊杰(项目经理)负责全面协调工作,按总包的总体布置进行全面协调。
副组长:
肖立军(生产经理)蚫国臣(现场经理)负责现场生产安排,按既定计划逐条落实。
副组长:
李志启(总工)负责技术部署,方案编制、技术交底等。
副组长:
李春莺(工程师)负责工程质量控制、质量检查等。
负责二及质量验收。
副组长:
张磊(工程师)负责生产安全布置、检查、对入场工人进行安全教育、进行安全知识考核等。
副组长:
金永杰(资料员)负责资料收集、整理、发放、归档工作。
5.2、现已进入冬季施工,做好冬季施工的现场准备
5.2.1、现场水、电管线必须于10月20日前完成保温、防雨雪工作,防止冻害。
进入冬期施工后注意检查,发现问题及时维修处理。
本项工作具体由水、电施工员李晓军负责组织、落实(工作内容包括:
需保温部位落实、保温材料计划提报、人员落实、监督检查保温效果),张磊具体负责实施和日常的检查工作。
5.2.2、各单位工程施工脚手架、依附坡道等采取防滑措施。
由张磊负责检查,指出安全隐患,督导架设组长张润启进行整改。
5.2.3、冬期施工用保温材料、施工材料等于10月20日前完成进场工作。
本项工作具体由项目材料经理陈维汉根据材料计划落实。
5.2.4、施工机械的保养与维修由徐建敏负责,保证施工机械的正常使用。
5.3、施工保证措施
5.3.1、开工前,明确各分部分项内容和人员岗位职责,做好施工技术交底,确保每个工序按规范和技术措施组织施工;认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患;指定专人做好各项施工记录,并妥善归档整理。
5.3.2、入冬前,对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、电焊工和高空作业人员进行培训,掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。
冬期施工前,测温人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。
并组织学习本施工方案,明确责任人。
5.3.3、编制冬期施工方案,对面临冬期施工的分项工程制定详细的技术措施,保证工程质量及施工进度,做到连续施工。
5.3.4、制定专人(金永杰)进行气温观测并作记录,通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况,并通知相关人员,预先安排、调整施工内容,防止寒流突然袭击。
5.3.5、根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场
5.3.6、冬期施工前,认真检查一遍现场仓库、办公室、工作面、供水系统、机械设备等的防火保温情况,以及保温防冻工作,发现问题及时解决。
5.3.7、冬期施工期间,对砼养护、保温和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查,随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。
5.3.8、质量负责人李春莺、试验员金永杰负责加强对冬期施工砼试块的管理,及时跟踪质量发展情况,以防止砼早期受冻而影响结构的耐久性。
做好同条件下混凝土试块的管理工作,为模板拆除、预应力的张拉提供真实可信的数据。
5.3.9、树立保证冬期施工质量的观点:
树立预防为主的观点;树立为业主服务、负责的观点;建立以数据为依据的观点。
5.3.10、加强冬期安全工作,建立健全的冬期安全岗位责任制,作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道采取钉木板防滑条,霜雪天后及时清扫,严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
该项工作由安全负责人张磊负责监督检查,各施工员负责落实。
5.3.11、加强冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地点远离火源,现场严禁散火取暖,动火要经总包单位同意,开当日有效的动火证,派专人看火。
该项工作由各施工作业面负责人负责。
5.4、冬期施工技术保证措施
5.4.1、凡进行冬期施工的分项工程及部位,对施工图进行复核,并依照规范要求进行安排,并报总包单位进行审核,不符合冬施要求的分项工程不得施工。
5.4.2、编制分项工程冬期施工技术交底,由施工员向班组进行交底。
编写专项混凝土浇筑方案,严格按方案进行施工。
5.4.3、同搅拌站进行沟通,要求混凝土外加剂采用质量较好的防冻剂、早强剂或复合型外加剂(视情况按照配合比确定掺量)。
外加剂经严格检验,须具有产品的质量合格证件及相关试验检验报告。
5.4.4、施工机械、机具油料要改用冬期品种,下班时及时放掉车辆机械内的冷却水,避免受冻损坏机械,导致延误工期。
5.4.5、培训负责测温人员,提高对冬施工作的责任心和操作水平(保证测温记录的真实性、完整、准确性,经常浏览气象部门网站了解气象变化信息)。
5.4.6、准备冬施测温、计量的仪器、以及冬施混凝土补充试模等用具。
5.4.7、提前要求预拌混凝土厂家安排冬施混凝土配合比申请,原材料检验。
5.5、冬期材料准备
表5.5-1冬期施工的各种材料
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
温度计
-30至100℃
只
30
砼及大气测温
2
PVC测温管
φ15×100
只
100
测温
3
塑料薄膜
0.5㎜厚
kg
100
混凝土板面覆盖取暖
4
彩条布
普通
Kg
550
外围维护防风
5
棉被
(加厚型)
条
3000
砼等覆盖(双层)
6
混凝土试模
150×150×150
组
10
测临界强度
7
干粉灭火器
5kg
桶
15
现场宿舍消防
8
泡沫灭火器
10㎏
箱
10
现场宿舍消防
9
砂
中砂
立
14
消防、装沙袋
10
电热油汀
1000W
台
16
现场办公室
11
配电线缆
4㎜²
米
300
现场宿舍取暖
12
充电手电
普通手持
支
20
现场取暖值班用
13
保暖大衣
件
60
职工取暖
14
保暖棉手套
付
120
职工取暖
15
保暖安全帽
顶
60
职工取暖
16
保温桶
只
8
现场生活用水
17
岩棉管壳
米
300
水管保暖
18
玻璃丝布
㎡
600
水管保暖
19
焊制铁炉子
个
20
混凝土取暖
20
焦炭
吨
15
混凝土取暖
21
编织袋
个
2000
装砂子压塑料布
22
12#镀锌铁丝
Kg
200
往模板加固架上绑棉被
23
柳条编制片
片
200
用于钢筋加工棚侧面防护
24
脚手板
块
200
用于钢筋加工棚顶面防护
25
苫布
㎡
450
苫盖钢筋
六、主要施工方法及措施
6.1、钢筋及预应力钢筋加工、绑扎完成,并进行验收。
6.2、内、外模板加工、支设完成,混凝土浇筑、振捣孔留设完成。
混凝土浇筑、振捣孔宽×长=300mm×400mm,环向水平间距1.2米~1.5米,竖向3处,间距1.8米~2.0米.当混凝土浇至振捣孔底边标高处,用预先准备好的封孔板封堵.并加固牢固,再进行下一层混凝土浇筑.在混凝土浇筑前,申请总包组织监理、业主对模板进行联合验收,验收合格后方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑、振捣孔见附图。
6.3商品混凝土要求
商品混凝土由搅拌站生产供货,并运输到场,主要供货要求如下:
6.3.1、提供冬施混凝土热工计算书,热工计算应反映:
到达现场的混凝土出罐温度大于10℃,保证混凝土入模温度在5℃以上。
6.3.2、水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥配制。
6.3.3、最小水泥用量≥300Kg/m3。
6.3.4、水灰比≯0.6
6.3.5、掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。
厂家提供外加剂性能说明书,外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后40h达1.2Mpa。
6.3.6、施工前,项目部需要对搅拌站冬施技术、生产准备情况进行一次考察、检查,请厂家安排时间。
6.3.7、混凝土采用细石混凝土、碎石粒径控制在12mm以内。
混凝土强度等级为C40,施工坍落度16cm±2cm。
为增加混凝土的和易性,适当增加掺和料用量。
6.3.8、按照现场温度,提供-15、-20度防冻混凝土。
6.4、混凝土的运输
商品混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温。
混凝土运到现场后进入输送泵车,泵管在冬施来临前,一律用保温橡塑板包裹保温。
每次混凝土浇筑前,输送泵车开机后用80℃沸水给泵管预热,尽量减少预拌混凝土运输环节的热损失。
6.5、混凝土浇筑
6.5.1、砼浇筑时间尽量安排在上午进行,此时大气温度逐渐上升,对砼早期正温养护非常有利。
夜晚温度下降时,砼内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免受冻。
在白昼浇筑砼,因环境温度与砼出机温度温差相对较小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。
6.5.2、混凝土浇筑应尽可能避开风雪严寒天气施工。
6.5.3、浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
6.5.4、浇筑前充分做好准备工作,提高砼的浇筑速度,保证混凝土的入模温度。
混凝土浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃。
较低环境气温作业时,应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度,严格控制施工间歇时间。
为保证混凝土此项工作的顺利进行,采用丙台泵车、四台振捣器同时作业,施工人员采用倒班施工。
6.5.5、每次浇筑混凝土前,要检查砼泵管上包裹阻燃棉被是否有破损之处,并及时修补,避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
6.5.6、混凝土随浇随盖,在漏斗壁内模板上面盖一层棉被。
在浇筑外环墙时,外环墙外侧模板上用棉被包裹,棉被用12#铁丝绑在加固用钢管上。
结合处用22#铁丝相连接。
顶部锚固端及上部外环墙插筋部位,在混凝土浇筑用彩条布围挡,用以减少混凝土热量损失。
6.5.7、混凝土浇筑的每层厚度约为600mm,自由落差不得超过2m。
防止混凝土出现离析,浇筑时混凝土从浇筑孔中注入。
每层混凝土振捣采用插入式振动器振捣密实,振动棒从振捣孔进入,向两侧斜向伸入,伸入长度不小于600mm。
振捣时间充分,以混凝土表面不再明显下沉且无气泡冒出时为宜(从浇筑孔中观察)。
当振捣上层混凝土时,振捣器应插入下层混凝土50mm深。
不得插入太过,否则会出现胀模。
6.5.8在混凝土浇筑过程中,应按要求每100m3混凝土做一组100×100×100mm的抗压试块,以备其检验28天时的抗压强度,同时应作同条件养护试块。
试块的制作应由专业人员操作,确保试块外光内实,做到标准养护,真实反映结构混凝土的强度。
6.6、混凝土的养护
6.6.1、当大气温度在-10℃以上时,采用负温养护,在混凝土内加防冻剂。
并在模板背部挂一层棉被,棉被用12#铁丝绑在加固用钢管上。
结合处用22#铁丝相连接。
6.6.2、当大气温度在-10℃以下时采用综合蓄热养护法养护,模板体系作为一层保温养护层,并在模板背部挂两层棉被,棉被用12#铁丝绑在加固用钢管上。
结合处用22#铁丝相连接。
6.7、养护时注意事项
6.7.1、混凝土初期养护温度,不得低于-5℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖保温及加热。
6.7.2、严寒天气,若混凝土拆模后,混凝土温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层棉被。
6.8、混凝土的测温
6.8.1、测温孔布置及深度
6.8.1.1、测温孔布置及深度
表6.8.1-1混凝土冬期施工测温点布置(见附图)
部位
设置数量
深度
煤斗梁
每3m长设置1个,
孔深1/3梁高
漏斗壁
每15m2设置1个,
孔深1/2壁厚
外环墙
每15m2设置1个,
孔深1/2墙厚
6.8.1.2、测温孔成孔
根据测温点布置图位,采用预埋内径20mmPVC套管成孔,成孔深度不超过构件的2/3厚度,一般为10~15cm。
留孔时要有专人看管,以防施工人员踩踏测温孔。
表6.8.1--2混凝土测温频次
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
4MPa后
昼夜4次
6.9、测温操作要求
6.9.1、温度计放入测温孔后至少3分钟才能读温。
6.9.2、采用普通酒精温度计时,读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平。
6.9.3、测温记录表由现场专职测温员填写。
6.9.4、测温记录必须真实、准确、完整,字迹工整,不得涂改。
6.9.5、专职测温员必须经过培训,了解冬施砼的性质、测温要求,对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应,并及时向经理部有关技术负责人反映实际情况。
6.9.6、每次测完温,要立即把签字完整的测温记录表报项目部和技术负责人。
6.10、测温结果及指导施工保温
测温结果要反映混凝土出罐、入模温度是否达到要求,如果没有达到施工要求,应及时通知搅拌站,提高水温、砂石温度,或采取其它必要措施。
测温结果要反映混凝土养护温度。
在不允许受冻前,如发现混凝土温度低于施工要求温度,应及时采取加覆盖,增加火炉数量等措施,提高混凝土温度,防止混凝土温度下滑,受冻。
任何时间,混凝土表面温度与环境温度差不能大于25℃,否则,应采取相应措施。
6.11、冬季施工混凝土试块留置、龄期要求
每一次取样制作混凝土试块,除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外,还应至少增加3组同条件养护试块:
A组用于检查砼受冻临界强度、B组试块用于检查混凝土在冬施期间至解除冬施时混凝土28天强度。
C组用于检验拆模等要求的强度、D组试块28天转同条件养护600℃·d用于检验混凝土结构的强度。
A组、B组、D组试块龄期与送检时间:
当测温记录中混凝土内部温度达到0度时,即及时压A组同条件试块(其龄期是随温度变化的,而不是7天)。
若混凝土强度大于前述受冻临界强度,则说明混凝土不会受冻。
当气温转暖,室外日平均气温连续5d高于5℃时,再将B组试块同条件养护28天后送压,当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时,说明混凝土强度发展正常,混凝土没有遭受冻害;如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度,必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。
D组试块养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入。
养护龄期不应低于14天,也不宜大于60天。
七、冬季施工保证措施
7.1冬施质量检查制度
冬施质量事关重大,尤其是砼浇筑质量和养护、保温工作必须从严管理,冬施质量检查实行分级验收制。
初级检查,由各班组进行自检、互检、交接检;次级检查由专业质量检查员验收;最后报请监理工程师验收。
验收检查重点在于施工防寒、保温准备工作,砼的测温、养护工作。
7.2冬施材料控制
冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
特殊材料必须具备内蒙古建委颁发的材料准用证,如保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.
7.3砼专项工程质量控制
7.3.1、混凝土施工质量是冬季施工的关键,为此,冬施过程中作专项质量检查控制。
7.3.2、定期抽查混凝土搅拌站的生产现场,严格控制搅拌站冬施砂石材料的含泥量,含水量,严格控制砂石材料堆放,不得含有冰、雪块。
7.3.3、督促搅拌站严格进行砂子及搅拌水的加温,并作好每班测温记录。
7.3.4、严格控制混凝土拌和料的投料顺序,严防沸水与水泥直接接触,避免混凝土出现“假凝”现象。
7.3.5、施工现场按照冬施方案认真作好泵管,施工作业面的保温防寒工作,混凝土搅拌开机前用热水预热搅拌筒,混凝土输送前用热水预热泵管壁。
7.3.6、对商品混凝土作好每车进场混凝土的出罐测温记录,混凝土出罐温度控制在10℃以上。
入模温度控制在5℃以上。
7.3.7、对浇筑成型后的混凝土初期温度控制在5℃以上。
7.3.8、安排专人测量记录有关冬施温度技术数据,并按施工流水段及时报项目技术主管人员审查。
7.3.9、每班检查混凝土外观表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝有无冻害。
八、冬休维护措施
8.1、依据业主、总包及本部安排的时间开始冬休,冬休期间安排现场管理人员1名,保管1名,打吏人员4名进行冬休期间的值班守护工作。
8.2、冬休开始前应将现场内的各种材料,如钢筋、乙炔、氧气瓶均要分类集中存放,并加强管理。
钢筋应采取下垫上盖的方法,下垫10cm高的方木,上覆盖塑料布,严禁雨淋。
氧气、乙炔瓶应放置在工棚内,其他施工机械均应覆盖严实,防止雨雪渗漏造成锈蚀。
模板也必须用塑料布进行覆盖,防止雨雪渗泡,造成变形。
8.3、所有未完成砼工程及养护期不足28天的砼工程构件均需要用塑料布并加盖棉被覆盖保温,并严禁在上洒水,防止砼受冻。
钢筋接头位置应采用塑料布覆盖,并用棉被对钢筋接头处的砼进行覆盖保温。
8.4、所有未用完的施工材料冬休前要进行一次彻底盘点,并记录册子,分类堆码整齐存入库房内,冬休结束后再进行一次盘点,确认数量、型号、质量等没有差错后才能开工。
8.5、冬休前所有机械设备必须进行一次全面的安全检查,如有隐患必须排除后才能息工,息工前还要进行一次彻底的清理清洁保养工作,减少机械停用时间过长造成的锈蚀、损伤。
复工前同样进行一次全面检查,确保各项安全性能指标合格后才能正式开工。
8.6、塔吊在冬休前,必须摆放在正确的位置,本地区北风较多,大臂应摆放在南方,吊钩应收起,操作室应上锁。
8.7、冬休前应储备来年复工1个月内所用的各种材料,钢筋、钢板、模板及各种规格的地脚螺栓等,以备能够根据天气变化随时能够复工。
九、安全措施
冬施生产,安全第一。
根据冬施生产的特点,现场会有较多的保温防寒材料,施工用电总负荷增加,而且冬季多大风、多雨雪冰,安全生产重点狠抓以下“五防”工作:
防火灾、防触电、防中毒、防人员滑跌、防大风。
具体工作内容如下:
9.1、加强冬施安全技术交底,彻底落实安全责任制。
9.2、在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故(主要在钢筋及埋件加工厂)。
9.3、冬季风多且大,塔吊吊运大模及其它施工物资,严禁在6级大风时作业,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。
9.4、冬季天寒,施工人员作业时缩手缩脚,涉及安全方面的操作,要精心操作,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧。
冬季雨雪多,现场道路、外露架子等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。
9.5、冬施人员上下行走通道,必须在冬施来临前做一次检查,防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固,雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。
9.6、冬季施工用电要统一管理,统一分配,严禁私拉乱接。
对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查,并作好检查记录。
9.7、施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。
未经安检部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。
9.8、施工用火要有用火许可证方可用火(包括气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并增加配备干式灭火器。
9.9、作业层配备连接消防水管的胶皮管,以备万一,冬施前必须认真将现场的消防水管道深埋防冻,外路水管必须用岩棉管包裹保温。
9.10、冬季施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
9.11、回填施工时,要注意边坡的稳定性,当发现出现裂缝,土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。
9.12、温后应将温度变化及时反馈,以便采取相应处理措施。
作好每天气象记录,并及时公布天气预报情况。
9.13、做好防寒工作。
入冬前,对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚,确保冬期顺利施工。
9.14、做好防毒工作。
加强有毒有害物品的管理。
存放有毒、有害物品的仓库设专人负责。
对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所设通风孔,派专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。
9.15、对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。
9.16、进入冬期施工前,要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和操作工艺的教育,并进行书面交底,交底的针对性要强,有可行性。
十、文明施工
10.1、冬施期间保温材料多,施工时,要工完料清并将保温材料集中堆放,周边
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