昌吉西区集中供热工程.docx
- 文档编号:10756309
- 上传时间:2023-02-22
- 格式:DOCX
- 页数:57
- 大小:516.27KB
昌吉西区集中供热工程.docx
《昌吉西区集中供热工程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《昌吉西区集中供热工程.docx(57页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
昌吉西区集中供热工程
昌吉西区集中供热工程
(2×35t/d蒸汽锅炉及配套设施)项目
竣工环境保护验收监测报告
绿格环验字[2018-LGHJY-007]
建设单位:
昌吉高新明德热力有限公司
编制单位:
新疆绿格洁瑞环境检测技术有限公司
二〇一八年五月
项目名称:
昌吉西区集中供热工程(2×35t/d蒸汽锅炉及配套设施)项目
建设单位:
昌吉高新明德热力有限公司
编制单位:
新疆绿格洁瑞环境检测技术有限公司
单位负责人:
赵劲松
项目负责人:
王明刚
报告编写:
卢静华(证书编号:
2017-JCJS-6166203)
报告审核:
张惠文(证书编号:
2017-JCJS-6166201)
新疆绿格洁瑞环境检测技术有限公司
电话:
(0991)3077780
邮编:
830011
地址:
乌鲁木齐经济技术开发区泰山街280号
一、项目概况4
二、验收监测依据7
2.1建设项目环境保护相关法律、法规及条例7
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范7
2.3建设项目环境影响报告书及审批部门审批决定8
三、建设项目工程概况9
3.1地理位置9
3.2工程建设内容9
3.3主要原辅材料及燃料13
3.4水源及水平衡14
3.5生产工艺简介15
3.6项目变动情况18
四、环境保护设施20
4.1污染物治理/处置设施20
4.2其他环保设施23
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况23
五、环境影响报告结论及批复27
5.1环境影响报告主要结论27
5.2环境影响报告批复37
六、验收执行标准42
6.1大气污染物排放标准42
6.2厂界噪声标准43
6.3其它标准43
6.4总量控制44
七、质量保证及质量控制45
7.1监测分析方法45
7.2监测仪器46
7.3人员资质47
7.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制47
7.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制47
八、验收监测结果48
8.1生产工况48
8.2环境保护设施调试效果49
8.2.1.2厂界噪声53
8.3工程建设对环境的影响56
九、环境管理检查57
9.1环境保护“三同时”制度执行情况57
9.2环境管理机构设置及规章制度57
9.3施工期环境保护措施58
9.4排污口规范化58
9.5事故应急措施58
十、结论与建议59
10.1验收结论59
10.2验收建议60
附件1:
委托书;
附件2:
新疆维吾尔自治区环境保护厅关于《昌吉市西区集中供热工程项目环境影响报告书的批复》(新环评价函[2011]635号);
附件3:
新疆维吾尔自治区环境保护厅关于《昌吉市西区集中供热工程(一期)试生产的复函》(新环监函[2013]1276号);
附件4:
昌吉高新技术产业开发区环境保护局关于《昌吉高新明德热力有限公司2×35t/h锅炉烟气脱硝治理工程环境影响报告表的批复
》(昌高环发[2018]43号);
附件5:
相关资料附件;
附件6:
检测报告;
附件7:
本项目环境保护验收“三同时”登记表。
一、项目概况
1.1项目概况
根据昌吉西区总体规划,昌吉西区主要分为东区、中区、西区三个分区,目前已经建成投产的企业主要集中在东区,近几年,随着入驻企业数量的增多及原有企业产能的扩大,现有的第一供热站(一座2台25t/h蒸汽锅炉房,主要供热高新区内的东区)供热能力已经严重不足,本项目作为昌吉市西区基础设施的集中供热工程,设计建设一座规模为4台型号为DHL46-1.6/130/70-AII型锅炉和1合型号为SZL35-1.57/300/70-AII型蒸汽锅炉及相应的辅助生产工程,总供汽能力为140t/h,工程总投资概算7155.97万;根据西区的实际供热需求本项目实际建设了一座2台DHL35-2.45/400-AⅡ型蒸汽锅炉及相应的辅助工程,实际总投资为8650万。
本项目由新疆昌吉高新投资建设股份有限公司注册立项,由新疆庆源实业集团有限公司与新疆昌吉高新投资建设股份有限公司合资建设,公司命名为昌吉高新明德热力有限公司。
本项目于2011年6月委托新疆环境保护科学研究院编写了《新疆昌吉市西区集中供热工程项目环境影响报告书》;并于2011年7月18日取得新疆环境保护厅关于《新疆昌吉市西区集中供热工程项目环境影响报告书》的批复(新环评价函[2011]635号)。
本项目于2011年8月开工建设,于2012年10月竣工。
2013年12月27日取得新疆维吾尔自治区环境保护厅关于《新疆昌吉市西区集中供热工程(一期)项目试生产》的复函(新环监函[2013]1276号)。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规,受昌吉高新明德热力有限公司委托,新疆绿格洁瑞环境检测技术有限公司承担了本项目竣工环境保护验收监测工作。
2018年3月20日我公司技术人员到达项目现场,通过相关技术资料收集和现场踏勘,编写了《昌吉市西区集中供热工程(2×35t/d蒸汽锅炉及配套设施)项目竣工环境保护验收监测方案》以下简称“《方案》”。
依据《方案》内容,我公司专业技术人员于2018年3月25-26日对本项目进行了现场监测及检查,其监测结果显示,本项目锅炉烟气中NOx排放浓度超出《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值。
2018年5月昌吉高新明德热力有限公司提出锅炉烟气脱硝治理工程计划,2018年5月委托乌鲁木齐市中科帝俊环境技术有限公司编写了《昌吉高新明德热力有限公司2×35t/h锅炉烟气脱硝治理工程项目环境影响报告表》;于2018年6月10日取得昌吉高新技术产业开发区环境保护局关于《昌吉高新明德热力有限公司2×35t/h锅炉烟气脱硝治理工程环境影响报告表的批复》(昌高环发[2018]43号);
昌吉高新明德热力有限公司2×35t/h锅炉烟气脱硝治理工程项目于2018年6月15日开工建设,于2018年7月30日竣工,于2018年8月投入试运行。
受昌吉高新明德热力有限公司委托我公司又承担了锅炉烟气脱硝治理工程验收监测工作。
接到委托,我公司专业技术人员于2018年8月3-4日对锅炉烟气脱硝治理工程项目进行了现场监测及检查,
在此基础上编制完成本验收报告。
1.2验收监测范围及内容
1.2.1验收监测范围
本次验收监测范围为:
2台35t/h蒸汽锅炉,配套建设的2台多管除尘器、2套双碱法喷淋循环脱硫+低温氧化脱硝除尘系统及其他辅助生产的公用工程。
1.2.2验收监测内容
本次验收监测的主要内容包括:
(1)废气监测;
(2)厂界噪声监测;
(3)固体废物处理情况检查;
(4)废水处理情况检查
(5)风险防范措施检查;
(6)环境管理检查。
二、验收监测依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规及条例
1.《中华人民共和国环境保护法》,2014年修订,2015年1月1日施行;
2.《中华人民共和国大气污染物防治法》,2015年修订,2016年9月1日施行;
3.《中华人民共和国水染物防治法》,2018年1月1日施行;
4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2015年修订;
5.《中华人民共和国噪声污染环境防治法》,1997年3月1日;
2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范
6.《建设项目环境保护管理条例》,国务院令第682号,2017年7月16日;
7.《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,国环规环评(2017)4号,2017年11月20日;
8.关于印发新疆维吾尔自治区大气污染防治行动计划实施方案的通知,新政发[2014]35号2014;
9.《新疆维吾尔自治区环境保护条例》,新疆维吾尔自治区人民政府2012年2月1日;
10.《新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划》新发改规划[2012]1397号2012年6月7日。
2.3建设项目环境影响报告书及审批部门审批决定
1、《昌吉市西区集中供热工程项目环境影响报告书》,新疆环境科学研究院2011年6月。
2、新疆维吾尔自治区环境保护厅关于《昌吉市西区集中供热工程项目环境影响报告书》的环评批复(新环评价函[2011]635号),2011年7月。
3、新疆维吾尔自治区环境保护厅关于《昌吉市西区集中供热工程项目》试生产复函;新环监函[2013]1276号,2013年12月。
4、乌鲁木齐市中科帝俊环境技术有限公司编写了《昌吉高新明德热力有限公司2×35t/h锅炉烟气脱硝治理工程项目环境影响报告表》2018年5月。
5、昌吉高新技术产业开发区环境保护局关于《昌吉高新明德热力有限公司2×35t/h锅炉烟气脱硝治理工程环境影响报告表的批复
》(昌高环发[2018]43号)。
三、建设项目工程概况
3.1地理位置
本项目位于昌吉市高新技术产业开发区内,辉煌大道与经五路交汇处的西南角,地理坐标为北纬44°06′47″,东经87°02′32″。
详情见项目地理位置图。
3.2工程建设内容
3.2.1建设规模
热源:
本项目建设一座2台35t/h蒸汽锅炉及附属工程。
供热量:
近期供热面积为50万m2,总热负荷为70t/h。
供热范围:
本项目供热管线为14000m,供热范围为西区的中西区,即为东至经三路,西至经七路,北至腾飞大道,南至创业大道的区域,供热面积约为857hm2。
3.2.2建设内容
本项目建设2台35t/h蒸汽锅炉,配套建设的2台多管除尘器、2台双碱法喷淋循环脱硫+低温氧化脱硝系统及其他辅助生产的公用工程。
供热范围为园区内西区已建成的工业厂房用汽单位和基础建筑面积,供热总负荷为70t/h,本项目提供蒸汽至各用汽单位换热站及之间的蒸汽管网。
同时包括服务于生产系统的辅助设施及生活、办公系统。
其项目组成详情见表3-1。
表3-1本项目组成一览表
工程类别
工程组成
主要建设内容
主体
工程
锅炉房
建筑面积4893㎡,2×35t/h蒸汽锅炉
除尘系统
XZTD-Ⅰ多管除尘器2台
脱硫脱硝除尘系统
双碱塔式脱硫脱硝除尘器2套
引风机房
引风机2台
除渣间
PZ6型重型框链除渣机2台
烟囱
烟囱高度H=80m
辅助
工程
储煤场
占地面积9646㎡
灰渣场
占地面积1600㎡
绿化
绿化率30%
门卫
门卫室2座
公用
工程
供电
从西区内引入10kv电源,热力站内设变压、配电室
供水
由市政水厂供水,西区内已铺设好的给水管网
排水
本项目生活污水排入市政下水管网,本项目生产废水综合利用不外排
办公楼
办公综合楼
生活设施
浴室、食堂、宿舍等
3.2.3主要设备
本项目使用的主要设备详情见表3-2。
表3-2本项目主要设备一览表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
蒸汽锅炉
SZL35-2.45/300-AⅡ
台
2
2
锅炉调速器
GL-40P/Ⅱ
台
2
3
鼓风机
G4-73-1NO.11D
Q=53124m3/hP=3943Pa
台
2
4
引风机
XFDY14-14.5D-X5B
Q=106410m3/hP=4436Pa
台
2
5
多管除尘器
XZTD-Ⅰ35T/H
台
2
6
脱硫脱硝除尘器
S-PXJ-35
台
2
7
重型框链除渣机
PZ6型,N11KW
台
2
8
环锤式破碎机
PCH-0606
台
1
9
离子软化水器
处理水量80m3/h
台
5
10
软水箱
4000×5000×4000V=80m3
台
1
11
除氧器
处理水量50m3/h
台
1
12
除氧水箱
3000×5000×2000V=30m3
台
1
13
除氧泵
KQW80/160-7.5/2
Q=80m3/hH=40m
台
2
14
锅炉给水泵
DG46-30,6级
Q=46m3/hH=300m
台
3
15
大倾角输煤机
α=30°,输送量:
≥97t/h
台
1
16
电磁振动给料机
GZ5,G=100t/h
台
1
17
胶带输送机
TD75,B=500输送量:
97m3/h
台
1
18
分汽缸
D720
台
1
19
管壳汽水换热器
供热量:
500KW,供气压力0.3MPa,被加热水:
95/70°
台
2
20
采暖循环泵
KQW65/160-4/2Q=25m3/hH=32m
台
2
21
采暖补水泵
KQW40/150-1.5/4Q=5.9m3/hH=28m
台
2
3.2.4公用工程
(1)给排水
给水:
项目用水包括生产用水、生活用水。
该项目用水由园区供水管网供给,水压、水量可满足本项目用水需求。
排水:
本项目排水包括生活污水和生产废水;
①生活污水:
本项目生活污水主要来源是办公区域、食堂等处,生活污水直接排入市政下水管网,最终进入园区污水处理厂处理。
②生产废水:
包括冷却水、锅炉排水、离子交换器树脂再生废液及脱硫脱硝废水;
冷却水:
除在运行过程中因蒸发损失外,在运行过程中不和任何物质发生反应,只是温度升高,pH值接近中性,排入沉淀池,综合利用。
锅炉排污水:
除蒸发损失外,剩余排入沉淀池,用于除渣、脱硫系统循环利用,不外排。
离子交换器树脂再生废液:
阴阳离子交换树脂再生废液排入沉淀池综合利用。
脱硫脱硝废水:
脱硫脱硝废水排入沉淀池,经三级沉淀处理后,补加适量的脱硫脱硝剂后,循环使用。
(2)供电
项目生产、生活用电均由西区供电变电站提供,电压等级为380V/220V,供电设施能满足本项目用电需求。
(3)供暖
项目区车间、生活区采暖由厂区内蒸汽锅炉供给。
(4)劳动定员及工作制度
本项目劳动定员为40人,年工作180d,年工作4320h,生产车间实行4班运转制度。
3.2.5平面布置
本项目占地面积40002㎡,分为生产装置区、辅助设施区和办公生活区等区域,其中锅炉房设置在厂区中间,贮煤场、临时渣场均设置在锅炉房的西南侧,沉淀池位于锅炉房的西侧,办公生活区位于锅炉房的东北侧,厂区四周绿化,厂区平面布置详情见图3-1。
图3-1厂区平面布置图
3.3主要原辅材料及燃料
本项目物料消耗情况详情见表3-3。
表3-3本工程主要原辅材料消耗
序号
名称
年消耗
1
煤
2万t
2
电
热源站
3227.7KW
3
水
生活用水
0.07万t
冷却水
3.21万t
锅炉用水
13.5万t
4
脱硫剂
氢氧化钠
60t/a
生石灰
60t/a
5
树脂再生剂
盐酸
24t/a
氢氧化钠
28t/a
6
脱硝剂
脱硝剂
50t/a
3.4水源及水平衡
本项目用水由园区供水管网供给,水量水压可满足本项目用水需求。
本项目用水包括生产用水及生活用水。
(1)生产用水
主要包括锅炉补充水、冷却用水、除渣机和脱硫除尘系统用水。
①锅炉补充水:
年用水量约13.5万t。
②冷却用水:
冷却系统用水量为3.21万ta,除蒸发外,其余进沉淀池。
③除渣、脱硫脱硝除尘系统用水:
来自经沉淀池,无需新鲜水。
(2)生活用水
生活用水主要包括日常用水、生活饮用和淋浴用水。
本项目定员为40人,运行期生活用水量0.072万t/a。
该工程年总用水量为16.78万t(详见表3-4、图3-2)。
图3-2项目水平衡图
3.5生产工艺简介
供热系统工艺流程分为五部分,分别是燃料供应系统流程、供水系统流程、热力系统流程、“三废”排放系统流程,其工艺流程见图3-3。
图3-3供热系统工艺流程图
3.5.1燃料供应系统流程
燃煤由昌吉市红岩煤矿供应,堆放在厂区内煤堆场。
原煤进厂后经推土机堆积后送入受煤斗,经大倾角输煤机、胶带输送机、电磁振动给料机输送至炉前贮煤仓,然后送入锅炉燃烧室。
燃料供应系统流程图详情见图3-4。
图3-4燃料供应系统流程图
3.5.2供水系统流程
本项目年新鲜用水量16.78万t,均取自市政供水管网。
(1)化学水处理系统
锅炉房用水水源为市政自来水,本项目采用2台阳离子交换器、3台阴离子交换器制备软水,离子交换器运行一段时间后,失效的树脂以分别用酸和碱再生。
提高出水质量,从而减轻锅炉结垢。
化学水处理系统流程详情见图3-5。
图3-5化学水处理系统流程图
(2)冷却水
冷却水主要用于煤闸板、炉排后轴、引风机轴、和循环泵轴等处的冷却,该冷却水循环利用,不外排。
(3)供排水
该工程用水取自市政自来水管网,经给水泵分送至软水系统、冷却水系统及生活用水、绿化用水。
本项目设备冷却水为间接冷却用水,除一部分用于供热站场地喷洒、煤场压尘喷洒、绿化用水外,其余进入沉淀池后,用于除渣系统和脱硫除尘系统。
锅炉排污水排入沉淀池,经沉淀池处理后用于除灰渣、脱硫系统循环利用。
软化剂再生废水来自本项目阴阳离子交换器软化剂再生所排废水;本项目废水排放流程见图3-6。
3.5.3热力系统流程
本项目蒸汽管网与汽热用户的连接方式有直接连接(生产工艺直接使用蒸汽,无凝结水)和间接连接(间接使用蒸汽,有凝结水)按照用汽性质确定汽热用户的连接方式。
3.5.4“三废”排放系统流程
本项目炉渣经2台重链刮板除渣机刮送并提升至渣仓,然后拉运卸至临时渣场,定期由汽车拉运综合利用;
锅炉燃烧产生的烟气,经引风机进入多管除尘器除尘后,再经双碱法喷淋循环脱硫除尘器,脱去烟气中的烟尘和二氧化硫后经80m高烟囱外排;除尘脱硫后的水流入沉淀池经沉淀、过滤、加碱液后由循环泵进入除尘脱硫系统继续使用。
80m高烟囱上安装有废气在线监测设施,监测数据联网上传至昌昌吉州污染源在线监控平台。
图3-6工程“三废”排放流程图
3.6项目变动情况
对照环评报告及批复,项目变化情况详情如下:
3.6.1锅炉建设情况
环评设计建设内容:
本项目设计建设4台型号为DHL46-1.6/130/70-AⅡ型锅炉和1台型号为SZL35-1.57/300/70-AⅡ型蒸汽锅炉,新建换热站16座。
实际建设内容:
实际建设2台型号为DHL35-2.45/400-AⅡ蒸汽锅炉,本项目未建设换热站。
变动原因:
根据西区的实际供热需求,本项目实际建设了一座2台35t/h蒸汽锅炉热源站,换热站由采暖单位建设。
3.6.2锅炉烟气脱硝工程
设计建设内容:
增加1套低温氧化还原脱硝系统,脱硝效率85%,增设1座脱硝塔,1座氧化剂罐、1座中和罐、1座工艺水罐和1座小循环罐,以及净烟道等辅助设施。
实际建设内容:
在现有脱硫塔内增加一套低温氧化还原脱硝系统,在锅炉房内增加一座脱硝剂拌和罐,其他辅助设施均依托现有工程。
四、环境保护设施
4.1污染物治理/处置设施
4.1.1废气及治理措施
本项目废气分为有组织排放废气和无组织排放废气,其中有组织废气主要为锅炉燃烧废气,无组织排放废气主要为煤场、临时渣场、车辆运输废气。
(1)锅炉燃烧废气
本项目建设的2台35t/h蒸汽锅炉,一炉配备一台多管除尘器、一台双碱法喷淋循环脱硫+低温氧化脱硝系统,对烟气进行治理,处理后废气经80m高烟囱排放,安装有一套烟气在线监测系统。
主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物、含氧量、烟气温度、烟气湿度。
(2)无组织排放废气
本项目主要无组织废气来源于煤场、临时堆渣场、车辆运输,煤场、临时渣场主要在供暖期间投入使用,也即每年10月至次年4月,验收监测期间封闭式储煤场正在建设中。
无组织污染物主要为颗粒物。
生产过程中的有组织及无组织废气污染物、治理措施等详见表4-1。
表4-1项目废气治理措施一览表
序号
类型
来源
主要污
染物
治理设施
排放方式
1
锅炉有组织废气
燃煤锅炉
SO2、NOx、
烟尘
1套多管除尘器+1套双碱法喷淋循环脱硫+低温氧化脱硝设施(2台锅炉各配置一套脱硫脱硝除尘设施)
经80m高烟囱排放
2
无组织排放废气
煤场、渣场物料装卸等
颗粒物
封闭式煤棚
面源挥发排放
4.1.2废水
本项目废水主要来自锅炉排污、冷却废水、生活污水等。
(1)锅炉排污水
锅炉排污水中含有盐份及其他沉积物,废水量约为0.45万t/a,均进入沉淀池,用于除渣、脱硫系统循环利用,不外排。
(2)冷却废水
设备冷却为间接冷却,冷却水除少量蒸发外,一部分用于供热站场地、煤场压尘喷洒,其余进入沉淀池循环利用。
经沉淀后的水用于除灰渣及脱硫除尘用水。
(3)生活办公排水
办公区宿舍、厕所、盥洗间会产生生活污水,主要污染物包括CODcr、悬浮物、阴离子表面洗涤剂等,间歇性排放。
正常生产期间生活污水产生量为576m3/a,直接排入厂区下水管网,最终进入污水处理厂处理。
生产过程中的废水排放来源、治理措施等详见表4-2。
表4-2项目废水治理措施信息表
序号
类型
主要污染物
治理设施
排放方式
1
冲渣水
SS
沉淀池
不外排
2
锅炉排污水
SS
沉淀池
不外排
3
输煤废水
SS
沉淀池
不外排
4
脱硫脱硝废水
SS
沉淀池
不外排
5
树脂再生废液
CL-
沉淀池
不外排
6
办公生活排水
COD、SS、NH3-N等
下水管网
4.1.3噪声
本项目噪声源为转动的机泵和电机,主要噪声源源强见表4-3。
表4-3主要噪声源源强及防治措施一览表
序号
设备名称
治理措施
噪声级dB
工作特性
1
鼓风机、引风机等
采用低噪声设备或室内布置
80-95
连续
2
放空口
减少防空次数、控制防空时段
≤105
间断
3
交通、装卸
合理安排操作时间
30-55
间断
4.1.4固体废物
本项目生产过程中产生的固体废物主要有废渣(含炉渣、除尘灰、脱硫渣)、废包装袋和生活垃圾。
(1)废渣、废包装袋
本项目2台锅炉年用煤量2万t,除尘灰年产生量约500t,炉渣(含脱硫渣)年产生量约6000t,交由呼图壁县王飞个体货运拉运作耐火砖材料。
废包装袋集中收集,由厂家回收处理。
(2)生活垃圾
办公区员工产生的生活垃圾集中收集于厂区垃圾箱,产生量约6t/a,统一由市政环卫部门拉运处理。
表4-4本项目固体废物产生及处理情况一览表
序号
固废名称
产生量
处理方式
1
除尘灰
500t/a
交由呼图壁县王飞个体货运拉运作耐火砖材料。
2
炉渣(脱硫渣)
6000t/a
3
废包装袋
11000个
集中收集,厂家回收处理
4
生活垃圾
6t/a
市政环卫部门统一处理
4.2其他环保设施
4.2.1在线监测装置
本项目在锅炉烟囱上安装有杭州泽天科技有限公司制造的型号为EM-5型GA101-7198的废气在线监测设备,主要监测废气中的NOX、SO2、烟尘、氧量、烟温、流速,监测数居昌吉州污染源在线监控平台。
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况
4.3.1环保投资情况
本工程共投入环保资金约1010万元,环保投资约占本项目总投资8650万元的11.7%。
具体环保投资估算见表4-5。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 昌吉 集中供热 工程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)