水电材料技术要求.docx
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水电材料技术要求
水电材料技术要求
水电材料、设备技术要求
一、配电柜(箱)
技术要求:
1、配电柜(箱)严格按照设计要求制作,所有箱体的制造、测试和组装必须遵循国家现行有关标准和规范(GB7251、JB5877等),箱体采用2.0mm厚冷轧钢板制作,箱体内外均应做防腐蚀处理,表面采用喷塑处理,喷塑层无脱落
2、箱内元件品牌、型号、规格符合设计图纸要求,有生产厂家的产品合格证和质保书,产品必须获得CCC认证证书,所有消防联动的控制箱预留消防反馈信号接入口。
3、配电柜(箱)内有专用的接零端子排和接地端子排,所有配电箱、柜预留敲落孔,避免二次开孔。
箱体内配线整齐、清晰,导线绝缘良好,柜、箱内配线截面需和开关容量相符。
4、配电柜(箱)的箱门板内面需设置永久性的一次性系统图和控制回路的二次接线图以及相对应的接线端子编号图回路,以便操作和维护。
5、配电柜(箱)应有成套配电设备出厂检测报告,箱体外铭牌齐全。
6、配电柜(箱)内有浪涌保护器的,供货单位负责浪涌保险丝的安装并预留浪涌间隔。
7、配电柜(箱)内计量表具由配电箱厂家统一安装。
8、生产单位需有成套配电柜生产资格,所生产产品需得到供电部门认可。
二、等电位端子箱
技术要求
1、LEB盒体采用冷轧钢板制作。
盒体厚度1.2mm,盒盖采用机制螺丝固定,盒盖做等电位联结标识标志。
盒体采用热镀锌处理,盒盖采用静电喷涂或喷塑,盒内铜排为紫铜排涮锡,紫铜排规格为25mm*4mm(宽*厚),铜排配置1个25mm专用母线连接端子和机制螺丝压接端子,螺丝不小于M6。
2、MEB箱体为明装(或暗装)箱体,采用冷轧钢板制作。
箱体厚度δ=1.2mm,箱门带锁具。
箱体采用热镀锌处理,箱门采用静电喷涂或喷塑,箱门做等电位联结标识标志。
箱内铜排为紫铜排涮锡,紫铜排规格为40mm*4mm(宽*厚),铜排配置专用母线连接端子。
3、等电位端子箱技术指标符合国家标准图集02D501-2规定的相关技术指标要求,需有出厂合格证与出厂检测报告。
4、等电位端子箱生产厂家需有相应的生产资质。
三、弱电综合信息箱
技术要求
1、箱体尺寸:
400(W)×300(H)×120(D)箱体材质:
1.2mm冷轧钢板,镀锌喷塑;门:
外开式,金属喷塑材质,表面分布散热孔;电源:
箱体内设置220V电源插座,二相三相插孔各一位,并预留通信设备固定底座。
2、等电位端子箱生产厂家需有相应的生产资质。
四、桥架、线槽
技术要求
1、桥架(线槽)技术资料:
每种型号桥架(线槽)规格需有出厂合格证与出厂检测报告、出厂清单,权威机构的试验报告及3C认证等应齐全有效每段线槽同一部位贴上出厂合格证。
2、桥架使用的板材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品,板厚、连接板厚度满足国家规范要求,当桥架宽度大于300mm,钢板厚度≥2.5mm;桥架宽度小于等于300mm钢板厚度≥2.0mm,所采用板材符合GB/T192、GB/T11253中的规定(偏差±0.15mm),桥架焊接符合GB/T5117中有关规定,成套供应盖板,盖板厚度≥1.5mm;桥架长度≥2米时,极限偏差为±4mm。
3、工艺要求表面处理:
桥架(线槽)表面镀层或喷塑层应均匀、无毛刺、划伤痕、剥离、起皮、凸起等缺陷,并无漏镀点和漏喷点,桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角;钢制防火槽式桥架,表面需经防火处理,耐火极限不小于1小时。
4、桥架生产厂家需有相应的生产资质。
五、开关、插座
技术要求
1、技术资料:
所提供的产品必须符合国家颁布的现行相关技术标准,满足建筑电气工程施工质量验收规范,有相关合格证明材料并通过国家强制性认证(ccc)。
2、外观质量:
表面不得有气泡、肿胀、明显的变形、污染、刮花、缩水、缺胶等,面板与装饰板不存在明显的色差;面板、开关上的名称标志应清晰饱满。
3、一般质量要求:
插座必须为安全型,开关操作灵活,跌落试验、寿命试验、温度试验均满足国家规范要求。
4、开关、插座生产厂家需有相应的生产资质。
六、灯具
技术要求
1、应急照明及疏散指示灯为连续供电时间不小于设计要求,自带蓄电池,应急照明及疏散指示灯应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。
2、消防应急照明灯及疏散指示灯上的颜色、图形、文字应符合GB13495的要求,每只灯具需有消防认证查询码。
3、消防应急照明灯及疏散指示灯应是经国家消防产品质量监督检验部门检测合格的产品,有国家消防产品质量监督检验部门出具的消防型式认证及认证标志和出厂合格证,其型号规格应符合设计要求和GB13495、GB17945-2010标准。
4、普通LED灯:
符合国家能效标准,开启后无杂音。
5、灯具生产厂家需有相应的生产资质,应急照明及疏散指示灯满足消防验收要求。
七、阀门
技术要求
1、截止阀、闸阀:
阀门型号、材质、公称压力符合设计要求,阀门阀芯采用不锈钢或铜质材质,质保资料、合格证齐全。
2、防火阀、排烟阀:
经国家消防产品质量监督检验部门检测合格的产品,取得消防产品认证证书,生产厂家的出厂合格证、公安消防机关的产品销售许可证、国家防火建筑材料质量监督检验中心的产品检验报告,其型号规格应符合设计要求。
3、280℃防火阀需带2个反馈触点,阀门开启灵活、关闭密封,信号输入动作应准确可靠。
4、防火阀、排烟阀消防见证取样送检合格。
5、阀门生产厂家需有相应的生产资质,防火阀、排烟阀满足消防验收要求。
八、机制排水铸铁管
技术要求
1、管材、管件型号规格满足设计和行业规范要求。
壁厚均匀表面光滑;耐腐蚀,抗老化,使用寿命达到设计和规范要求。
2、排水铸铁管生产厂家需有相应的生产资质,规格为DN75、DN110。
九、组合式不锈钢水箱
技术要求
1、水箱尺寸:
消防稳压水箱6000×2000×2000,生活水箱2000×2200×1500,水箱材质为SUS304,其技术要求需符合《国家建筑标准图集》02S101之规定,满足消防验收要求。
板材无变形凹陷,水箱满水后无渗漏。
2、水箱生产厂家需有相应的生产资质,满足消防验收要求。
十、水泵及控制箱
技术要求
1、消防给水泵:
规格XBD,8.0/40-150L,Q40L/S、H=80M、N=55KW(立式稳压缓冲多级消防泵)。
2、喷淋给水泵:
规格XBD9.5/35-150L,Q35L/S、H=90M、N=55KW(立式稳压缓冲多级喷淋泵)。
3、消防泵喷淋泵型号、流量、扬程、功率、出水口口径等满足设计要求,生产厂家经过国家消防产品质量监督检验机构的型式检验,取得消防产品认证资格,并符合《消防泵》GB6245-2006的规定,每台泵的铭牌采用冲压的数字标志。
4、消防泵控制箱与喷淋泵控制箱要根据电气设计要求生产,控制箱内须有过载、缺相、短路保护,箱体内预留消防信号反馈、联动、报警等接入点,要求热继电器只报警,不停泵。
5、消防水泵生产厂家需有相应的生产资质,满足消防验收要求。
十一、潜水排污泵及控制箱
技术要求
1、潜水排污泵型号、流量、扬程、功率、出水口口径等满足设计要求,质量证明文件齐全。
2、控制箱:
1)潜水泵电控柜,一控二,排污泵一用一备;2)控制方式:
自动启停,采用浮球开关控制;3)两台水泵实现自动轮换,当主泵有故障时,备用泵自行投入运行;4)为保护潜水泵电机,控制柜须有过载、缺相、短路保护。
5)每台泵在明确位置固定有不锈钢铭牌,铭牌采用冲压的数字标志。
6)主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数和质量证明文件齐全。
7)二次原理图参见10D303-3P191-193.
3、潜水排污泵生产厂家需有相应的生产资质。
十二、地漏
1、考虑管材与配件的严密,地漏材质、品牌与对应的排水立管雨水立管相同,质量符合国家规范要求。
(普通PVC地漏规格:
DE50、DE75)
十三、风机
技术要求
1、风机型号、风量、风压、比转速、电机功率满足设计要求。
2、消防排烟通风机必须是工程所在地消防部门认可的设备,消防排烟通风机其他要求必须相关国家规范要求。
3、消防排烟通风机内外表面涂漆的技术符合JB/T6886的规定。
通风机所选用的油漆在通风机输送280℃的介质后,油漆基本不变色。
4、轴流式消防排烟风机电动机动力引出线,应由耐温隔热套管包容或采用耐高温电缆。
5、轴流式消防排烟通风机在规定的流量下,所对应的压力值偏差为±5%,离心式排烟通风机在规定的流量下,所对应的压力值差为±5%。
6、消防排烟风机应保证:
当输送介质温度在280℃时能连续工作30min,并在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。
7、技术资料:
电机性能参数,有关检测报告及生产厂家名称、产地地址;设备各主要部件材质、规格、型号、产地制造厂的名称;风机的测试、运行、保养手册。
8、风机生产厂家需有相应的生产资质,满足消防验收要求。
十四、百叶风口
技术要求
1、单层百叶风口:
型号、规格满足设计要求,带调节功能。
面料采用优质铝合金型材,型材厚度不小于1.3mm,叶片厚度不小于1.0mm,叶片间距小于等于18mm,表面采用烤漆处理,满足消防验收要求,质保资料齐全。
2、风口百叶生产厂家需有相应的生产资质,满足消防验收要求。
十五、风管
技术要求
1、防排烟风管材质采用镀锌板,板材厚度按高压风管系统选用,最薄处不得小于1.0mm。
2、普通送排风风管镀锌板材厚度根据《通风与空调工程施工质量验收规范》中低压风管选用。
3、风管原材料必须有厂家质量证明文件和合格证,满足消防验收要求。
4、风管生产厂家需有相应的生产资质,满足消防验收要求。
十六、油漆
1、应为正规大厂生产质保资料齐全,具有防潮,防锈,防腐,环保等功能。
十七、室内消火栓箱
技术要求
1、总体要求和技术性能:
消防箱应按照设计要求及GB/T14561-2003等国家及行业标准规定。
2、消火栓箱箱体:
1)、消防箱必须按照GB/T14561—2003标准生产,箱体表面无凹凸不平的坑痕、磕碰痕迹。
2)、箱体各面垂直度偏差不大于1.5~3/1000。
3)、箱体内外表面喷塑,颜色均匀一致,色泽美观,无流淌、气泡、剥落等缺陷。
4)、箱体焊接处应平整,焊点牢固,无烧穿、焊瘤缺陷,铆接应严实美观、排列整齐。
5)、箱体托架、挂架、卷盘及内外表面应做防腐处理。
6)、箱门关闭到位后,应与四周框面平齐,其不平的最大允许差为2mm。
6)、不带检修门箱体板材厚度为1.2㎜,带检修门箱体板材厚度为1.5㎜。
带检修门的消防箱要求设置成能从箱体内侧开启并能拿开的活板式检修门,箱体内的隔板做活板式,活板可用螺栓连接固定,不带检修门的箱体内的隔板为焊接固定。
7)、1800mm高的箱体的上下隔板统一高度为距箱体下部600mm,水管敲落孔中心为距隔板上100mm。
8)、安装消防软管盘卷的箱体侧面,在150N.mm的力矩下最大凹陷变形不得大于2mm,且消防软管盘卷的固定底盘不得出现变形,开焊等缺陷。
3、消火栓箱门1)、消火栓箱门的门框、门的材质为铝合金2)、消火栓箱门内为磨砂玻璃,玻璃厚度为4㎜。
3)、消火栓箱门应有关紧装置,开启角度不小于160°,无卡涩,启闭灵活,开启拉力不得大于50N。
4)、消火栓箱门与框合缝严密、平齐,不平度不大于2㎜,间隙不大于2.5㎜,无拉伤、碰伤痕迹。
5)、消火栓箱门正面应有铭牌和“消火栓”字样。
a、铭牌上应标明产品名称、产品型号、注册商标或生产厂家、生产批号、执行标准、生产日期;b、“消火栓”字样要直观、醒目、匀整,同时标注英文“FIREHYDANT”字样。
6)、消防门的开启要求设置带暗锁的手动开启机构,开启机构要求采用暗扣式,不得采用明装拉手,且门采用立轴合页,不允许采用普通合页外露合页轴,同时要保证手动开启灵活、可靠。
7)、带检修门的消防箱,要求设置成能从箱体内侧开启并能拿开的活板式检修
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